滴灌帶用聚乙烯回收料的評價方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滴灌帶用聚乙烯回收料的評價方法，其該評價方法包括以下一些步驟，外觀的評測，拉伸強度及斷裂伸長率的測定，氧化誘導(dǎo)期的測定，密度測定，灰分測定以及熔融指數(shù)測定，利用其評測參數(shù)來判斷滴灌帶的整體性能。本發(fā)明提供的評價方法和評價指標與回收料滴灌帶實際使用過程直接相關(guān)，因而能夠準確反映聚乙烯回收料的各項基本性能。本發(fā)明提供的評價方法，可以用于綜合評價各種聚乙烯回收料的整體性能，因而可以用于研究如何提高聚乙烯回收料的各項性能參數(shù)，從而提高聚乙烯回收料滴灌帶的產(chǎn)品質(zhì)量，為聚乙烯回收料滴灌帶的產(chǎn)品性能指標提供一種綜合評價方法。
【專利說明】滴灌帶用聚乙烯回收料的評價方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚乙烯回收料的評價方法，尤其是一種滴灌帶用聚乙烯回收料的評價方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對滴灌帶制造技術(shù)的掌握，國家給予的免稅優(yōu)惠政策等因素，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速膨脹的同時，也表現(xiàn)出過度的重復(fù)建設(shè)和市場競爭狀態(tài)。目前市售的滴灌帶主要用聚乙烯生產(chǎn)而成，極少部分采用聚丙烯材料，聚乙烯在反復(fù)回收造粒的過程中，在熱、氧及機械剪切力等的作用下易發(fā)生氧化降解，從而導(dǎo)致制品的性能下降，表現(xiàn)在滴灌帶鋪設(shè)過程中易于斷裂、在使用過程中甚至出現(xiàn)龜裂等等。大多滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)連高分子材料或塑料加工的基本常識都不清楚，人云亦云地對滴灌帶進行回收，然后將回收料直接用于滴灌帶的生產(chǎn)，既浪費了資源，還將低品質(zhì)、甚至不合格產(chǎn)品銷售到市場上，嚴重影響了農(nóng)用塑料節(jié)水器材產(chǎn)業(yè)良性運行及可持續(xù)發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決采用單一方法評價聚乙烯回收料性能的不足，亂用聚乙烯回收料，造成聚乙烯回收料滴灌制品物理機械性能下降，產(chǎn)品不合格，而且沒有完整的評價體系對其加以限定的問題，從而提供一種合理的、全面的且可以提高聚乙烯回收料滴灌制品物理機械性能的滴灌帶用聚乙烯回收料的評價方法。
[0004]本發(fā)明包括如下步驟:
[0005]步驟a、聚乙烯回收料的外觀的評測，聚乙烯回收料外觀呈有色規(guī)則形顆粒，顆粒的尺寸在任意方向上為2`—5mm,顆粒內(nèi)不夾帶金屬雜質(zhì)，顆粒內(nèi)雜質(zhì)團粒尺寸在0.之間,且按照雜質(zhì)團粒尺寸不同來劃分聚乙烯回收料外觀質(zhì)量等級；
[0006]步驟b、聚乙烯回收料滴灌帶的拉伸強度及斷裂伸長率的測定，確定拉伸強度、斷裂伸長率評價標準采用GB/T 1040.3的規(guī)定進行，拉伸速度為500mm/min，縱向拉伸強度^ 20Mpa，斷裂伸長率> 500%，上述所說的拉伸強度及斷裂伸長率是評價材料老化的最常的技術(shù)指標之一，該指標可評價回收料是否在反復(fù)利用的過程中聚乙烯出現(xiàn)了老化降解，是否可再利用；
[0007]步驟C、聚乙烯回收料滴灌帶的氧化誘導(dǎo)期的測定，確定氧化誘導(dǎo)期的評價標準采用GB/T17391的規(guī)定進行，在溫度190°C，要求氧化誘導(dǎo)期> 6min，上述所述氧化誘導(dǎo)期的測定方法為將塑料試樣與惰性參比物，置于差熱分析儀中，使其在一定的溫度下，用氧氣轉(zhuǎn)換試樣室內(nèi)的惰性氣體，測試由于試樣氧化而引起的差熱譜曲線變化，并獲得氧化誘導(dǎo)期，以評定塑料的熱氧老化性能；
[0008]步驟d、聚乙烯回收料的密度測定，確定密度要求范圍為0.918-0.964 g/cm3，上述密度作為聚乙烯回收料的評價指標之一，主要由于部分小廠為降低成本在生產(chǎn)回料時加入一部分填料，導(dǎo)致其性能的降低，密度地有效地限定回收料中填料地的添加；[0009]步驟e、聚乙烯回收料的灰分測定，確定灰分的評價標準采用GB/T 9345中直接灼燒法的規(guī)定進行，灼燒溫度為850±50°C，要求灰分< 0.4%，上述灰分是指聚合物在高溫灼燒后殘留下的無機物，灰分主要用于評價回收料中雜質(zhì)的相對含量，如泥、沙、無機填料等的一項指標；
[0010]步驟f、聚乙烯回收料的熔融指數(shù)測定，確定熔融指數(shù)的評價標準采用GB/T3682-2000中方法A的規(guī)定進行，采用試驗溫度190°C，標稱負荷2.16kg，其熔體流動速率0.1-3.0g/10min,上述熔融指數(shù)測定是指熔體流動速率的測定，熔體流動速率是指熱塑性高聚物在一定溫度一定壓力下熔體在10分鐘內(nèi)通過標準毛細管的質(zhì)量克數(shù)。
[0011]本發(fā)明克服了采用單一方法來評定聚乙烯回收料性能的不足，合理的、系統(tǒng)的以及全面的對聚乙烯回收料各項性能指標做了限定，通過本發(fā)明所述的滴灌帶用聚乙烯回收料的評價方法可以限定各個滴灌企業(yè)亂用聚乙烯回收料的局面，提高了滴灌產(chǎn)品的整體性能，且完整了聚乙烯回收料的評價體系，為后期的滴灌產(chǎn)品加工提供了一定的質(zhì)量保證，提聞了廣品的合格率。
【具體實施方式】
[0012]以下為本發(fā)明的實施例:
[0013]首先進行聚乙烯回收料滴灌帶試樣的制備，試樣制備好以后，本發(fā)明包括如下評價步驟:
[0014]步驟a、聚乙烯回收料的外觀的評測，聚乙烯回收料外觀呈有色規(guī)則形顆粒，顆粒的尺寸在任意方 向上為2—5mm,顆粒內(nèi)不夾帶金屬雜質(zhì)，顆粒內(nèi)雜質(zhì)團粒尺寸在0.之間，且按照雜質(zhì)團粒尺寸不同來劃分聚乙烯回收料外觀質(zhì)量等級；其外觀質(zhì)量判定指標應(yīng)符合下表:
【權(quán)利要求】
1.一種滴灌帶用聚乙烯回收料的評價方法，其特征在于該評價方法包括如下步驟: 步驟a、聚乙烯回收料的外觀的評測，聚乙烯回收料外觀呈有色規(guī)則形顆粒，顆粒的尺寸在任意方向上為2—5mm,顆粒內(nèi)不夾帶金屬雜質(zhì)； 步驟b、聚乙烯回收料滴灌帶的拉伸強度及斷裂伸長率的測定，確定拉伸強度、斷裂伸長率評價標準采用GB/T 1040.3的規(guī)定進行，拉伸速度為500mm/min，縱向拉伸強度≥20Mpa,斷裂伸長率≥500% ； 步驟C、聚乙烯回收料滴灌帶的氧化誘導(dǎo)期的測定，確定氧化誘導(dǎo)期的評價標準采用GB/T17391的規(guī)定進行，在溫度190°C，要求氧化誘導(dǎo)期≥6min ； 步驟d、聚乙烯回收料的密度測定，確定密度要求范圍為0.918-0.964 g/cm3 ； 步驟e、聚乙烯回收料的灰分測定，確定灰分的評價標準采用GB/T 9345中直接灼燒法的規(guī)定進行，灼燒溫度為850±50°C，要求灰分≤0.4% ； 步驟f、聚乙烯回收料的熔融指數(shù)測定，確定熔融指數(shù)的評價標準采用GB/T3682-2000中方法A的規(guī)定進行，采用試驗溫度190°C，標稱負荷2.16kg，其熔體流動速率0.1-3.0g/10min。
2.如權(quán)利要求1所述滴灌帶用聚乙烯回收料的評價方法，其特征在于顆粒內(nèi)雜質(zhì)團粒尺寸在0.之間，且按照雜質(zhì)團粒尺寸不同來劃分聚乙烯回收料外觀質(zhì)量等級。
【文檔編號】G01N33/44GK103529193SQ201210228284
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月3日
【發(fā)明者】李雙全, 王紅梅, 徐昭, 丁國軍 申請人:新疆天業(yè)（集團）有限公司