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萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5951851閱讀:592來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置,尤其是一種對(duì)金屬材料或非金屬材料的拉伸、壓縮和 彎曲力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)
目前采用盤(pán)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿調(diào)整試驗(yàn)空間的試驗(yàn)機(jī),采用兩根立柱兩根絲杠 組成的四柱負(fù)荷框架結(jié)構(gòu),楔形鉗口座(上橫梁和下橫梁)是全開(kāi)式結(jié)構(gòu),弧形配合的鉗口 與鉗口卡板對(duì)中性較差,影響試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度,這種試驗(yàn)機(jī)整體剛度較低,鉗口座剛度較 低,長(zhǎng)時(shí)間多次使用后,鉗口座楔形口處易產(chǎn)生變形,使得成本較高的上下橫梁報(bào)廢。既耽 誤了用戶使用,又造成了生產(chǎn)廠家巨大的經(jīng)濟(jì)損失。目前,還未有好的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),該萬(wàn)能試 驗(yàn)機(jī)具有大大提高了主機(jī)框架的剛度;上橫梁和下橫梁采用半開(kāi)式結(jié)構(gòu),提高了剛度,不易 產(chǎn)生變形,降低成本;鉗口與鉗口卡板采用燕尾式配合,提高了上橫梁和下橫梁的夾持對(duì)中 度,提高了試驗(yàn)準(zhǔn)確度的特點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括工作臺(tái)、底座、立柱、絲杠、上 橫梁和下橫梁,所述的絲杠包括左右兩根絲杠,左右兩根絲杠下端通過(guò)螺母固定在底座上, 上端穿過(guò)工作臺(tái)通過(guò)梯形螺紋副與下橫梁連接,所述的底座的上部設(shè)置有油缸,油缸內(nèi)裝 有活塞,活塞上端與工作臺(tái)相連,所述的上橫梁和下橫梁內(nèi)分別設(shè)置有液壓夾具系統(tǒng),所述 的液壓夾具系統(tǒng)包括鉗口卡板和鉗口,所述的立柱包括四根立柱,所述的四根立柱下端分 別與工作臺(tái)固定在一起,上端分別與上橫梁固定,所述的上橫梁和下橫梁分別為半開(kāi)式結(jié) 構(gòu),所述的鉗口卡板與鉗口采用燕尾式配合。所述的油缸外圍的工作臺(tái)與底座之間設(shè)置有罩板,所述的罩板包括外層罩板和內(nèi) 層罩板,所述的外層罩板固定在工作臺(tái)上,所述的內(nèi)層罩板固定在底座上。所述的上橫梁、工作臺(tái)、底座和罩板采用統(tǒng)一流線型設(shè)計(jì)。本發(fā)明的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的有益效果整機(jī)采用四根 立柱,大大提高了主機(jī)框架的剛度;上橫梁和下橫梁采用半開(kāi)式結(jié)構(gòu),提高了剛度,不易產(chǎn) 生變形,降低成本;鉗口與鉗口卡板采用燕尾式配合,提高了上橫梁和下橫梁的夾持對(duì)中 度,提高了試驗(yàn)準(zhǔn)確度;主機(jī)底座加大,增加了穩(wěn)度;罩板采用內(nèi)外雙層設(shè)計(jì),既可保護(hù)罩 板內(nèi)的油缸、活塞,又能增加使用安全和美觀;上橫梁、工作臺(tái)、底座和罩板采用統(tǒng)一流線型 設(shè)計(jì),整機(jī)外觀大方,美觀等特點(diǎn)。


附圖I是萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意附圖3是圖I所示的下橫梁、立柱和絲杠布置俯視圖;附圖4是圖I所示的工作臺(tái)的俯視圖;附圖5是圖I所示的上橫梁俯視圖;附圖6是圖I所示的鉗口卡板主視圖;附圖7是圖I所示的鉗口卡板右視圖;附圖8是圖I所示的鉗口主視圖;
附圖9是圖I所示的鉗口右視圖;附圖10是圖I所不的底座俯視圖;附圖11是圖I所示的罩板及底座俯視圖;附圖標(biāo)記說(shuō)明1、底座,2、絲杠,3、工作臺(tái),4、下橫梁,5、上橫梁,6、立柱,7、上空間,8、油缸,9、活塞,10、下空間,11、外層罩板,12、內(nèi)層罩板,13、鉗口,14、鉗口卡板。
具體實(shí)施例方式參照說(shuō)明書(shū)附圖I至附圖11對(duì)本發(fā)明的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)作以下詳細(xì)地說(shuō)明。本發(fā)明的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)3、底座I、立柱6、絲杠2、上橫梁5和下橫梁4,所述的絲杠2包括左右兩根絲杠,左右兩根絲杠2下端通過(guò)螺母固定在底座I上,上端穿過(guò)工作臺(tái)3通過(guò)梯形螺紋副與下橫梁4連接,形成剛性固定框架,所述的底座I的上部設(shè)置有油缸8,油缸8內(nèi)裝有活塞9,活塞9上端與工作臺(tái)3相連,所述的上橫梁5和下橫梁4內(nèi)分別設(shè)置有液壓夾具系統(tǒng),所述的液壓夾具系統(tǒng)包括鉗口卡板14和鉗口 13,所述的立柱6包括四根立柱,使主機(jī)框架剛度大大提高,所述的四根立柱6下端分別與工作臺(tái)3固定在一起,上端分別與上橫梁5固定,形成剛性活動(dòng)框架,所述的上橫梁5和下橫梁4分別為半開(kāi)式結(jié)構(gòu),提高了上橫梁5和下橫梁4的剛度,所述的鉗口卡板14與鉗口 13采用燕尾式配合,提高了上橫梁5和下橫梁4的夾持對(duì)中度,提高了試驗(yàn)準(zhǔn)確度。所述的油缸8外圍的工作臺(tái)3與底座I之間設(shè)置有罩板,所述的罩板包括外層罩板11和內(nèi)層罩板12,所述的外層罩板11固定在工作臺(tái)3上,可隨工作臺(tái)3上下移動(dòng),所述的內(nèi)層罩板12固定在底座I上,雙層罩板可使活塞9向上移動(dòng)時(shí)底座I、油缸8和活塞9不外露,既可保護(hù)罩板內(nèi)的油缸8、活塞9,又能增加使用安全和美觀。所述的上橫梁5、工作臺(tái)3、底座I和罩板采用統(tǒng)一流線型設(shè)計(jì),整機(jī)外觀大方,美觀,底座I加大,增加了主機(jī)穩(wěn)度。使用時(shí),液壓油從油缸8下端進(jìn)入,活塞9在液壓力作用下上升,帶動(dòng)由工作臺(tái)3、立柱6和上橫梁5組成的剛性活動(dòng)框架上升,處于剛性活動(dòng)框架和剛性固定框架之間的上空間7增大,被夾持在二者之間的試樣被拉伸,隨著液壓力的增加,試樣完成拉伸試驗(yàn)。同理上空間7增大的同時(shí),下空間10減小,處于下空間10的試樣可以完成壓縮試驗(yàn)。除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),包括工作臺(tái)、底座、立柱、絲杠、上橫梁和下橫梁,所述的絲杠包括左右兩根絲杠,左右兩根絲杠下端通過(guò)螺母固定在底座上,上端穿過(guò)工作臺(tái)通過(guò)梯形螺紋副與下橫梁連接,所述的底座的上部設(shè)置有油缸,油缸內(nèi)裝有活塞,活塞上端與工作臺(tái)相連,所述的上橫梁和下橫梁內(nèi)分別設(shè)置有液壓夾具系統(tǒng),所述的液壓夾具系統(tǒng)包括鉗口卡板和鉗口,其特征是所述的立柱包括四根立柱,所述的四根立柱下端分別與工作臺(tái)固定在一起,上端分別與上橫梁固定,所述的上橫梁和下橫梁分別為半開(kāi)式結(jié)構(gòu),所述的鉗口卡板與鉗口采用燕尾式配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),其特征是所述的油缸外圍的工作臺(tái)與底座之間設(shè)置有罩板,所述的罩板包括外層罩板和內(nèi)層罩板,所述的外層罩板固定在工作臺(tái)上,所述的內(nèi)層罩板固定在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),其特征是所述的上橫梁、工作臺(tái)、底座和罩板采用統(tǒng)一流線型設(shè)計(jì)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),屬于檢測(cè)裝置,其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)、底座、立柱、絲杠、上橫梁和下橫梁,絲杠下端通過(guò)螺母固定在底座上,上端穿過(guò)工作臺(tái)與下橫梁連接,底座的上部設(shè)置有油缸,油缸內(nèi)裝有活塞,活塞上端與工作臺(tái)相連,上橫梁和下橫梁內(nèi)分別設(shè)置有液壓夾具系統(tǒng),液壓夾具系統(tǒng)包括鉗口卡板和鉗口,立柱包括四根立柱,四根立柱下端分別與工作臺(tái)固定在一起,上端分別與上橫梁固定,上橫梁和下橫梁分別為半開(kāi)式結(jié)構(gòu),鉗口卡板與鉗口采用燕尾式配合。本發(fā)明具有大大提高了主機(jī)框架的剛度;上橫梁和下橫梁采用半開(kāi)式結(jié)構(gòu),提高了剛度,不易產(chǎn)生變形,降低成本;提高了上橫梁和下橫梁的夾持對(duì)中度,提高了試驗(yàn)準(zhǔn)確度等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N3/10GK102721609SQ20121022595
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者脫翠華 申請(qǐng)人:濟(jì)南科匯試驗(yàn)設(shè)備有限公司
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