專利名稱：一種煙草物理保潤性能測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙草物理性能的測試方法，具體是一種煙草物理保潤性能的測試方法。
背景技術(shù)：
煙草物理保潤問題是形成卷煙產(chǎn)品特色的重要基礎(chǔ)。煙草的保潤性能直接影響卷煙的儲存與加工、化學(xué)成分和感官品質(zhì)的協(xié)調(diào)，進而影響卷煙的一些物理特性與內(nèi)在品質(zhì)。卷煙保潤劑的保潤性能是指在低濕或高濕的環(huán)境，使卷煙在防止水分散失或抑制水分吸收的調(diào)節(jié)能力。而評價保潤劑保潤性能的優(yōu)劣主要以一定時間內(nèi)卷煙含水率的變化量來判 斷。煙草的物理保潤性能測試，是卷煙保潤技術(shù)研究的基礎(chǔ)，貫穿整個研究過程。目前，關(guān)于煙草物理保潤性能評價方法各異，對煙絲和煙用添加劑的物理保潤性能測試方法，可以用來比較不同的保潤劑以及煙草的物理保潤性能效果?，F(xiàn)有采用較多的卷煙物理保潤性能測試方法，是將煙絲樣品放入盛有飽和鹽溶液的干燥器或恒溫恒濕箱中，定期取樣稱量，利用烘箱法求出各時刻樣品的含水率，然后繪圖比較。然而，該方法存在測試周期較長，測試方法繁瑣，實驗樣品用量大，結(jié)果不夠準確，重現(xiàn)性較差等問題。因此，為更好的研究并評價物理保潤性能，尋求一套合理有效的煙草物理保潤性能評價方法是有必要的。《煙草科技》2009年2期中的《煙草保潤性能測試方法》及CN200810230655.2公開的方法，都采用了差量法，通過計算煙草樣品的即時含水率，形成煙草絲即時含水率時間曲線，評價煙草保潤劑保潤效果，但無法排除不同初始值影響。CN201010548696.3應(yīng)用到了煙絲水分散失的動力學(xué)規(guī)律，測試時間短、自動化程度高、精確性好，但計算稍顯繁復(fù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種更簡便直觀，易于操作的煙草物理保潤性能測試方法。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種煙草物理保潤性能測試方法，其特征在于該方法包括以下步驟
(1)在煙絲樣品中按比例添加煙用保潤劑和水份，并放置在恒溫恒濕箱中平衡，得待測樣品煙絲；
(2)稱取待測樣品煙絲2 10g，置于稱量瓶中并記錄瓶重及總重，將含待測樣品煙絲的稱量瓶置入恒溫恒濕箱中，設(shè)定溫度和濕度的固定值，在干燥或高濕環(huán)境下，每隔2 4小時測定稱量瓶重量，根據(jù)初始水分，樣品煙絲重量變化值，計算不同時間的即時含水率；
(3)根據(jù)即時含水率與初始含水率的差異計算煙絲的即時失水率，并根據(jù)即時失水率和時間的關(guān)系繪制失水率時間變化曲線；通過比較曲線平臺期的失水率大小比較不同樣品的物理保潤性能。所述煙用保潤劑添加比例為煙絲的0. I 10%。
所述水分添加比例為煙絲的5 15%。所述在恒溫恒濕箱中平衡的恒溫溫度為25 35°C，恒濕濕度為55% 65%，時間為24 72小時。所述干燥條件下的溫濕度范圍是溫度20 40°C，濕度25 60%，以及所述高濕環(huán)境下的溫濕度范圍是溫度20 40°C，濕度65 95%。所述的失水率為即時含水率和初始含水率的差值與初始含水率的比值。本發(fā)明的上述方法是利用測量煙絲的重量差異，根據(jù)煙絲的初始含水率計算出煙絲的即時含水率，并計算即時含水率與初始含水率的差異，計算失水率，根據(jù)卷煙失水率與時間關(guān)系的數(shù)據(jù)點繪制曲線，根據(jù)比較平衡曲線的數(shù)值差異，以此作為比較煙用保潤劑物理保潤性能的依據(jù)。該方法具有樣品用量小、測試時間短、操作計算簡單易行，評價結(jié)果直觀易理解等優(yōu)點。該方法可用于考察煙草保潤劑性能和篩選卷煙保潤劑等。
具體實施例方式下面通過實例對本發(fā)明的方法作進一步的說明。實施例I
用電子天平稱取樣品煙絲200g，均分成A、B兩組，按照10%的比例在A組的樣品煙絲中，均勻噴加IOg煙用保潤劑I ;同理，按照10%的比例在B組的樣品煙絲中，均勻噴加IOg保潤劑2 ;又按照5%的比例在上述A、B兩種煙絲中均勻噴加水各5g。從已噴加煙用保潤劑I和水的A組樣品煙絲中，各稱取5g分別置入兩量瓶中，設(shè)為樣品Al和A2 ;同理，從已噴加煙用保潤劑2和水的B組樣品煙絲中，各稱取5g分別置入兩量瓶中，設(shè)為樣品BI和B2。取樣品Al、樣品BI各I瓶放置于恒溫恒濕箱內(nèi)，箱內(nèi)設(shè)置恒溫恒濕箱溫濕度條件為溫度30°C，濕度65%，平衡50小時后。取在恒溫恒濕箱中平衡的樣品Al、樣品BI置入溫度和濕度值為40°C和60%的恒溫恒濕箱，采用烘箱法測定含水率，即分別在干燥溫度20°C，濕度60%或高濕溫度20°C，濕度95%的環(huán)境下，每隔3小時稱重一次，計算樣品的即時含水率，利用即時含水率計算出樣品的即時失水率，根據(jù)即時失水率和時間分別繪制出樣品Al、樣品BI的兩條曲線。剩下樣品A2、樣品B2各I瓶同置于溫30°C，濕度30%的條件下，每隔3h稱重一次，計算樣品的即時含水率，利用即時含水率計算出樣品的即時失水率，根據(jù)即時失水率和時間分別繪制出樣品A2、樣品B2的兩條曲線。對比樣品Al、樣品BI、樣品A2、樣品B2的四條曲線，或比較樣品Al與樣品BI的曲線、樣品Al與樣品A2的曲線、以及樣品BI與樣品B2的曲線，都可得出各樣品的物理保潤性能。其中，所述的失水率為即時含水率和初始含水率的差值與初始含水率的比值。 實施例2
(1)在IOOg煙絲樣品中噴添加0.Ig煙用保潤劑和15g水份，并放置在恒溫溫度為25°C，恒濕濕度為55%箱中平衡時間為24小時，得待測樣品煙絲；
(2)稱取待測樣品煙絲10g，置于稱量瓶中并記錄瓶重及總重，將含待測樣品煙絲的稱量瓶置入恒溫恒濕箱中，設(shè)定溫度和濕度值為40°C和60%，在干燥溫度40°C，濕度25%或高濕溫度40°C，濕度65%的環(huán)境下，每隔5小時測定稱量瓶重量，根據(jù)初始水分，樣品煙絲重量變化值，計算不同時間的即時含水率；
(3)根據(jù)即時含水率與初始含水率的差異計算煙絲的即時失水率，并根據(jù)即時失水率和時間的關(guān)系繪制失水率時間變化曲線，通過比較曲線平臺期的失水率大小比較不同樣品的物理保潤性能。 實施例3
(1)在IOOg煙絲樣品中噴添加5g煙用保潤劑和IOg水份，并放置在恒溫溫度為30°C，恒濕濕度為60%箱中平衡時間為72小時，得待測樣品煙絲；
(2)稱取待測樣品煙絲10g，置于稱量瓶中并記錄瓶重及總重，將含待測樣品煙絲的稱量瓶置入恒溫恒濕箱中，設(shè)定溫度和濕度值為40°C和60%，在干燥溫度30°C，濕度40%或高濕溫度30°C，濕度80%的環(huán)境下，每隔4時間測定稱量瓶重量，根據(jù)初始水分，樣品煙絲重量變化值，計算不同時間的即時含水率；
(3)根據(jù)即時含水率與初始含水率的差異計算煙絲的即時失水率，并根據(jù)即時失水率和時間的關(guān)系繪制失水率時間變化曲線；通過比較曲線平臺期的失水率大小比較不同樣品的物理保潤性能。以上的煙草保潤性能測試方法給出了三個實施例，而在實際的煙草保潤性能測試中，在測試方案的各測試數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，如所述煙用保潤劑添加比例為煙絲的0. I 10%、水分添加比例為煙絲的5 15%、在恒溫恒濕箱中平衡的恒溫溫度為25 35°C，恒濕濕度為55% 65%，時間為24 72小時、干燥條件下的溫濕度范圍是溫度20 40°C，濕度25 60%,以及所述高濕環(huán)境下的溫濕度范圍是溫度20 40°C，濕度65 95%，申請人都做了足夠的測試點，并計算和做出相應(yīng)的曲線，有足以判定煙草物理保潤性能的依據(jù)。而且，在所給出的測試數(shù)據(jù)范圍內(nèi)做出測試，都能得出令人信服的結(jié)果。需要說明的是利用測試數(shù)據(jù)進行計算即時含水率、即時失水率，并根據(jù)即時失水率和時間的關(guān)系繪制失水率時間變化曲線，以及通過比較曲線平臺期的失水率大小比較不同樣品的物理保潤性能，推出結(jié)論，是該領(lǐng)域技術(shù)人員的基本常識和技能。所以，為了簡潔，在各實施例中末給出計算公式、數(shù)據(jù)表和曲線。
權(quán)利要求
1.一種煙草物理保潤性能測試方法，其特征在于該方法包括以下步驟 (1)在煙絲樣品中按比例添加煙用保潤劑和水份，并放置在恒溫恒濕箱中平衡，得待測樣品煙絲； (2)稱取待測樣品煙絲2 10g，置于稱量瓶中并記錄瓶重及總重，將含待測樣品煙絲的稱量瓶置入恒溫恒濕箱中，設(shè)定溫度和濕度的固定值，在干燥或高濕環(huán)境下，每隔2 4小時測定稱量瓶重量，根據(jù)初始水分，樣品煙絲重量變化值，計算不同時間的即時含水率； (3)根據(jù)即時含水率與初始含水率的差異計算煙絲的即時失水率，并根據(jù)即時失水率和時間的關(guān)系繪制失水率時間變化曲線；通過比較曲線平臺期的失水率大小比較不同樣品的物理保潤性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物理保潤性能測試方法，其特征在于 所述煙用保潤劑添加比例為煙絲的O. I 10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物理保潤性能測試方法，其特征在于 所述水分添加比例為煙絲的5 15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物理保潤性能測試方法，其特征在于 所述在恒溫恒濕箱中平衡的恒溫溫度為25 35°C，恒濕濕度為55% 65%，時間為24 72小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物理保潤性能測試方法，其特征在于 所述干燥條件下的溫濕度范圍是溫度20 40°C，濕度25 60% ;所述高濕環(huán)境下的溫濕度范圍是溫度20 40°C，濕度65 95%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物理保潤性能測試方法，其特征在于 所述的失水率為即時含水率和初始含水率的差值與初始含水率的比值。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物理保潤性能測試方法，該方法包括以下步驟 (1)在IOOg煙絲樣品中噴添加5g煙用保潤劑和IOg水份，并放置在恒溫溫度為23°C，恒濕濕度為60%箱中平衡時間為72小時，得待測樣品煙絲； (2)稱取待測樣品煙絲10g，置于稱量瓶中并記錄瓶重及總重，將含待測樣品煙絲的稱量瓶置入恒溫恒濕箱中，設(shè)定溫度和濕度值為23°C和60%，在干燥溫度23 °C，濕度45%或高濕溫度23°C，濕度80%的環(huán)境下，每隔4小時測定稱量瓶重量，根據(jù)初始水分，樣品煙絲重量變化值，計算不同時間的即時含水率； (3)根據(jù)即時含水率與初始含水率的差異計算煙絲的即時失水率，并根據(jù)即時失水率和時間的關(guān)系繪制失水率時間變化曲線；通過比較曲線平臺期的失水率大小比較不同樣品的物理保潤性能。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙草物理保潤性能測試方法，其特征在于該方法包括在煙絲樣品中添加煙用保潤劑和水份、樣品煙絲瓶稱重計算不同時間的即時含水率和作失水率曲線比較步驟。該方法利用測量煙絲的重量差異，根據(jù)煙絲的初始含水率計算出煙絲的即時含水率，并計算即時含水率與初始含水率的差異，計算失水率，根據(jù)卷煙失水率與時間關(guān)系的數(shù)據(jù)點繪制曲線，根據(jù)比較平衡曲線的數(shù)值差異，以此作為比較煙用保潤劑物理保潤性能的依據(jù)。具有樣品用量小、測試時間短、操作計算簡單易行，評價結(jié)果直觀易理解等優(yōu)點。適用于考察煙草保潤劑性能和篩選卷煙保潤劑等。
文檔編號G01N5/04GK102636407SQ201210103058
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者吳晶晶, 周蕓, 孟冬玲, 李小蘭, 白家峰, 范忠, 陳志燕, 韋祎 申請人:廣西中煙工業(yè)有限責任公司