專利名稱：一種檢查硫酸換熱器列管泄漏的方法
一種檢查硫酸換熱器列管泄漏的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檢查硫酸換熱器列管泄漏的方法，以便能快速準(zhǔn)確地判定列管是否泄漏，并及時做出處理。
背景技術(shù)：
硫酸生產(chǎn)中轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的換熱器由于發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，常造列管漏氣，使氣體短路，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率下降的情況時有發(fā)生。當(dāng)停車檢查換熱器是否泄漏時，只能看見外圍的列管是否泄漏，而無法對中間部分列管進(jìn)行逐一檢查、判斷，但又不得不進(jìn)行漏點(diǎn)處理。通常采用的辦法是對列管下部易腐蝕部分進(jìn)行燒注，全面封堵，這樣減少了換熱面積，熱效率降低，且燒注后熱脹冷縮時易于使列管和澆注材料拉裂，再次漏氣，而且不能徹底解決泄漏點(diǎn)，對列管全部更換耗費(fèi)時間更長，維護(hù)成本高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于檢查硫酸換熱器列管泄漏的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括流體成分分析、流體置換、單管隔離、列管測壓、各管處理，具體包括下列步驟A、流體成分分析首先分析化驗(yàn)換熱器列管中流體的化學(xué)成分，根據(jù)成分變化確認(rèn)換熱器列管是否穿孔泄漏；B、流體置換拆開泄漏的換熱器的上、下人孔，將其中的流體置換出來；C、單管隔離選擇換熱器的一根列管上部用橡膠塞封死，下部也用橡膠塞封住并在其中間打孔，穿入鋼管，連接空壓機(jī)和壓力計；D、列管測壓啟動空壓機(jī)對該根列管進(jìn)行升壓，通過“U”型壓力計測定列管壓力，當(dāng)壓力升到ISOOmmH2O柱時，關(guān)閉空壓機(jī)，觀察“U”型壓力計的壓力值變化情況，若壓力顯示不變，則此列管無泄漏；若壓力顯示持續(xù)下降，則證明此列管泄漏，應(yīng)進(jìn)行封堵處理；E、各管處理依次對每根列管重復(fù)C、D上述操作，檢查每一根列管是否有泄漏點(diǎn)，并逐一進(jìn)行封堵處理。
本發(fā)明方法通過空壓機(jī)和“U”型壓力計配合使用依次檢查每根列管，快速查出泄漏點(diǎn)，并準(zhǔn)確對泄漏列管進(jìn)行封堵，盡量少地降低換熱面積，保證熱交換效率。


圖1為本發(fā)明工作原理示意圖。
圖中1-換熱器，2-列管，3-空壓機(jī)，4- “U”形管壓力計。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如附圖所示，本發(fā)明包括流體成分分析、流體置換、單管隔離、列管測壓、各管處理，具體包括下列步驟所述的流體成分分析系分析化驗(yàn)換熱器列管中流體的化學(xué)成分，根據(jù)成分變化確認(rèn)換熱器列管是否穿孔泄漏；所述的流體置換，是拆開泄漏的換熱器的上、下人孔，將其中的流體置換出來； 所述的單管隔離是選擇換熱器的一根列管上部用橡膠塞封死，下部也用橡膠塞封住并在其中間打孔，穿入鋼管，連接空壓機(jī)和壓力計；所述的列管測壓，系啟動空壓機(jī)對該根列管進(jìn)行升壓，通過“U”型壓力計測定列管壓力，當(dāng)壓力升到ISOOmmH2O柱時，關(guān)閉空壓機(jī)，觀察“U”型壓力計的壓力值變化情況，若壓力顯示不變，則此列管無泄漏；若壓力顯示持續(xù)下降，則證明此列管泄漏，應(yīng)進(jìn)行封堵處理；所述的各管處理是依次對每根列管重復(fù)C、D上述操作，檢查每一根列管是否有泄漏點(diǎn)，并逐一進(jìn)行封堵處理。
所述的流體置換用風(fēng)扇通風(fēng)進(jìn)行流體置換。
所述的流體置換系通過空氣或惰性氣體對列管中的流體進(jìn)行置換。
權(quán)利要求
1.一種檢查硫酸換熱器列管泄漏的方法，包括流體成分分析、流體置換、單管隔離、列管測壓、各管處理，具體包括下列步驟A、流體成分分析首先分析化驗(yàn)換熱器列管中流體的化學(xué)成分，根據(jù)成分變化確認(rèn)換熱器列管是否穿孔泄漏；B、流體置換拆開泄漏的換熱器的上、下人孔，將其中的流體置換出來；C、單管隔離選擇換熱器的一根列管上部用橡膠塞封死，下部也用橡膠塞封住并在其中間打孔，穿入鋼管，連接空壓機(jī)和壓力計；D、列管測壓啟動空壓機(jī)對該根列管進(jìn)行升壓，通過“U”型壓力計測定列管壓力，當(dāng)壓力升到ISOOmmH2O柱時，關(guān)閉空壓機(jī)，觀察“U”型壓力計的壓力值變化情況，若壓力顯示不變，則此列管無泄漏；若壓力顯示持續(xù)下降，則證明此列管泄漏，應(yīng)進(jìn)行封堵處理；E、各管處理依次對每根列管重復(fù)C、D上述操作，檢查每一根列管是否有泄漏點(diǎn)，并逐一進(jìn)行封堵處理。
2.如權(quán)利要求1所述的檢查硫酸換熱器列管泄漏的方法，其特征是所述的流體置換用風(fēng)扇通風(fēng)進(jìn)行流體置換。
3.如權(quán)利要求1所述的檢查硫酸換熱器列管泄漏的方法，其特征是所述的流體置換系通過空氣或惰性氣體對列管中的流體進(jìn)行置換。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種檢查硫酸換熱器列管泄漏的方法，包括流體成分分析、流體置換、單管隔離、列管測壓、各管處理，首先分析列管中的流體成分，確認(rèn)存在泄漏的換熱器，然后拆開人孔進(jìn)行流體置換；單根列管上、下部用橡膠塞封住，并在下部膠塞中間打孔穿鋼管，連接空壓機(jī)和壓力計，測壓，壓力持續(xù)下降，則證明此列管泄漏，進(jìn)行封堵處理；依次對每根列管重復(fù)上述操作，檢查出每一處漏點(diǎn)，并進(jìn)行堵漏處理。本發(fā)明方法通過空壓機(jī)和“U”型壓力計配合使用依次檢查每根列管，快速查出泄漏點(diǎn)，并準(zhǔn)確對泄漏列管進(jìn)行封堵，盡量少地降低換熱面積，保證熱交換效率。
文檔編號G01M3/28GK102564713SQ201210027880
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者劉薨, 曾潤國, 杜茂云, 楊鋼, 魏家貴 申請人:昆明川金諾化工股份有限公司