專利名稱：極片檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
極片檢測(cè)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池極片的加工設(shè)備，具體涉及極片檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有極片加工過程中，其極片的重合精度、極耳翹曲、熱熔膠、保護(hù)膠的位置精度一般都是靠加工設(shè)備本身的精度一次性完成，然后對(duì)加工后的半成品進(jìn)行檢測(cè)，由于對(duì)安全性、品質(zhì)一致性的要求不斷的提高，不良產(chǎn)品的產(chǎn)生在所難免，由于工藝特點(diǎn)只對(duì)加工后的半成品進(jìn)行檢測(cè)，造成加工材料的浪費(fèi)，如何在產(chǎn)品加工之初，檢測(cè)極片的瑕疵并將此段自加工過程中剔除，是鋰電池檢測(cè)過程中面臨的主要問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種控制方便，能對(duì)極片瑕疵位置一次性識(shí)別和標(biāo)記，提高成品生產(chǎn)效率和減少原料浪費(fèi)的極片檢測(cè)設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為極片檢測(cè)設(shè)備，包括平面機(jī)架，在平面機(jī)架的同一側(cè)安裝有極片放卷盤和極片收卷盤，極片放卷盤和極片收卷盤之間設(shè)有多個(gè)用于導(dǎo)引極片的導(dǎo)向輥；極片放卷盤和極片收卷盤之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)極片傳送的極片牽引裝置；在極片放卷盤的極片放卷側(cè)依次設(shè)有對(duì)傳送的極片進(jìn)行檢測(cè)的極片檢測(cè)裝置和對(duì)檢測(cè)出的瑕疵進(jìn)行標(biāo)記的瑕疵標(biāo)記裝置。所述極片放卷盤的極片放卷口處和極片收卷盤的極片收卷口處分別設(shè)有對(duì)傳送極片進(jìn)行張力調(diào)控的放卷張力控制裝置和收卷張力控制裝置。所述極片檢測(cè)裝置包括對(duì)極片寬度方向進(jìn)行檢測(cè)的橫向檢測(cè)機(jī)構(gòu)和對(duì)極片長(zhǎng)度方向進(jìn)行檢測(cè)的縱向檢測(cè)機(jī)構(gòu)。所述瑕疵標(biāo)記裝置根據(jù)極片檢測(cè)裝置檢測(cè)的極片瑕疵位置信號(hào)對(duì)極片標(biāo)記，該裝置包括膠帶盤、膠帶緩沖裝置、膠帶夾送機(jī)構(gòu)、壓膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)和貼膠機(jī)構(gòu)；膠帶盤上盤繞用于對(duì)極片上瑕疵位置進(jìn)行標(biāo)記的膠帶；所述膠帶緩沖裝置由開膠氣缸、活塞連接桿和開膠滾輪組成，開膠氣缸安裝在貼膠機(jī)構(gòu)面板上，開膠氣缸活塞的自由端安裝有帶有開膠滾輪的活塞連接桿，開膠氣缸推動(dòng)活塞連接桿直線運(yùn)動(dòng)并通過開膠滾輪帶動(dòng)和預(yù)存一定的膠帶；所述膠帶夾送機(jī)構(gòu)由夾膠氣缸和夾膠頭組成，夾膠氣缸驅(qū)動(dòng)夾膠頭夾緊膠帶盤傳送過來的膠帶；壓膠機(jī)構(gòu)由壓膠氣缸和固定在壓膠氣缸自由端的壓膠輪組成，通過壓膠氣缸自由端的壓膠輪壓緊膠帶夾送機(jī)構(gòu)牽送過來的膠帶；切膠機(jī)構(gòu)由切膠氣缸和固定在切膠氣缸自由端的切膠頭組成，切膠氣缸通過下端的切膠頭對(duì)壓膠機(jī)構(gòu)壓緊的膠帶進(jìn)行剪切；貼膠機(jī)構(gòu)由取膠氣缸、貼膠氣缸和吸膠頭組成，取膠氣缸通過吸膠頭將切膠機(jī)構(gòu)剪切后的膠帶吸起，貼膠氣缸將吸膠頭上的膠帶粘貼在極片的瑕疵位置上。所述放卷張力控制裝置和收卷張力控制裝置均由張力氣缸、張力調(diào)節(jié)臂和張力輪組成，張力調(diào)節(jié)臂一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在平面機(jī)架上，張力調(diào)節(jié)臂的另一端安裝有至少一個(gè)張力輪，張力氣缸的自由端推動(dòng)張力調(diào)節(jié)臂擺動(dòng)不同的角度來通過其上的張力輪拉緊或放松膠帶以達(dá)到調(diào)整膠帶的松緊度。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的瑕疵標(biāo)記裝置根據(jù)極片檢測(cè)裝置檢測(cè)的極片瑕疵位置信號(hào)，對(duì)極片瑕疵位置通過膠帶進(jìn)行標(biāo)記，可以在極片加工過程中，將不良品在早期加工工藝中及時(shí)的剔除，避免可能產(chǎn)生的不良品流通后對(duì)后續(xù)工藝材料的浪費(fèi)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的貼膠機(jī)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，極片檢測(cè)設(shè)備，包括平面機(jī)架1，在平面機(jī)架I的同一側(cè)安裝有極片放卷盤2和極片收卷盤3，極片放卷盤2和極片收卷盤3之間設(shè)有多個(gè)用于導(dǎo)引極片的導(dǎo)向輥4 ;極片放卷盤2和極片收卷盤3之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)極片傳送的極片牽引裝置5 ;在極片放卷盤2的極片放卷側(cè)依次設(shè)有對(duì)傳送的極片進(jìn)行檢測(cè)的極片檢測(cè)裝置6和對(duì)檢測(cè)出的瑕疵進(jìn)行標(biāo)記的瑕疵標(biāo)記裝置7 ;極片檢測(cè)裝置6包括對(duì)極片寬度方向進(jìn)行檢測(cè)的橫向檢測(cè)機(jī)構(gòu)60和對(duì)極片長(zhǎng)度方向進(jìn)行檢測(cè)的縱向檢測(cè)機(jī)構(gòu)61。繼續(xù)如圖I所示，在極片放卷盤2的極片放卷口處和極片收卷盤3的極片收卷口處分別設(shè)有對(duì)傳送極片進(jìn)行張力調(diào)控的放卷張力控制裝置8和收卷張力控制裝置9，放卷張力控制裝置8和收卷張力控制裝置9均由張力氣缸a、張力調(diào)節(jié)臂b和張力輪c組成，張力調(diào)節(jié)臂b—端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在平面機(jī)架I上，張力調(diào)節(jié)臂b的另一端安裝有多個(gè)張力輪c，張力氣缸a的自由端推動(dòng)張力調(diào)節(jié)臂b擺動(dòng)不同的角度來通過其上的張力輪c拉緊或放松膠帶，以達(dá)到調(diào)整膠帶的松緊度。如圖2所示，所述瑕疵標(biāo)記裝置7根據(jù)極片檢測(cè)裝置6檢測(cè)的極片瑕疵位置信號(hào)對(duì)極片標(biāo)記，該裝置包括膠帶盤70、膠帶緩沖裝置71、膠帶夾送機(jī)構(gòu)72、壓膠機(jī)構(gòu)73、切膠機(jī)構(gòu)74和貼膠機(jī)構(gòu)75。膠帶盤70上盤繞用于對(duì)極片上瑕疵位置進(jìn)行標(biāo)記的膠帶；所述膠帶緩沖裝置71由開膠氣缸710、活塞連接桿711和開膠滾輪712組成，開膠氣缸710安裝在貼膠機(jī)構(gòu)面板上，開膠氣缸710活塞的自由端安裝有帶有開膠滾輪712的活塞連接桿711，開膠氣缸710推動(dòng)活塞連接桿711直線運(yùn)動(dòng)并通過開膠滾輪712帶動(dòng)和預(yù)存一定的膠帶；所述膠帶夾送機(jī)構(gòu)72由夾膠氣缸720和夾膠頭721組成，夾膠氣缸720驅(qū)動(dòng)夾膠頭721夾緊膠帶盤70傳送過來的膠帶；壓膠機(jī)構(gòu)73由壓膠氣缸730和固定在壓膠氣缸730自由端的壓膠輪731組成，通過壓膠氣缸730自由端的壓膠輪731壓緊膠帶夾送機(jī)構(gòu)72牽送過來的膠帶；切膠機(jī)構(gòu)74由切膠氣缸740和固定在切膠氣缸740自由端的切膠頭741組成，切膠氣缸740通過下端的切膠頭741對(duì)壓膠機(jī)構(gòu)73壓緊的膠帶進(jìn)行剪切；貼膠機(jī)構(gòu)75由取膠氣缸750、貼膠氣缸751和吸膠頭752組成，取膠氣缸750通過吸膠頭752將切膠機(jī)構(gòu)74剪切后的膠帶吸起，貼膠氣缸751將吸膠頭752上的膠帶粘貼在極片的瑕疵位置上。瑕疵標(biāo)記裝置7工作中，膠帶緩沖裝置71的開膠氣缸710先預(yù)存一定的膠帶，然后，夾膠氣缸720動(dòng)作，夾膠氣缸移動(dòng)到位，夾住膠紙，壓膠氣缸730打開，夾膠氣缸720再動(dòng)作，膠帶到預(yù)定長(zhǎng)度，取膠氣缸750動(dòng)作，吸膠頭752到達(dá)膠帶位置，真空打開吸住膠帶，壓膠機(jī)構(gòu)73的壓膠氣缸730動(dòng)作，壓住膠帶后切膠氣缸740動(dòng)作，把膠帶切斷，最后貼膠氣缸751把吸膠頭752上的膠帶粘貼在極片上。通過瑕疵標(biāo)記裝置7根據(jù)極片檢測(cè)裝置6檢測(cè)的極片瑕疵位置，對(duì)極片瑕疵位置通過粘貼膠帶進(jìn)行標(biāo)記，可以在極片加工過程中，將不良品在早期加工工藝中及時(shí)的剔除，避免可能產(chǎn)生的不良品流通后對(duì)后續(xù)工藝材料的浪費(fèi)。以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的 構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.極片檢測(cè)設(shè)備，包括平面機(jī)架，在平面機(jī)架的同一側(cè)安裝有極片放卷盤和極片收卷盤，極片放卷盤和極片收卷盤之間設(shè)有多個(gè)用于導(dǎo)引極片的導(dǎo)向輥；其特征在于 極片放卷盤和極片收卷盤之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)極片傳送的極片牽引裝置； 在極片放卷盤的極片放卷側(cè)依次設(shè)有對(duì)傳送的極片進(jìn)行檢測(cè)的極片檢測(cè)裝置和對(duì)檢測(cè)出的瑕疵進(jìn)行標(biāo)記的瑕疵標(biāo)記裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述極片檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述極片放卷盤的極片放卷口處和極片收卷盤的極片收卷口處分別設(shè)有對(duì)傳送極片進(jìn)行張力調(diào)控的放卷張力控制裝置和收卷張力控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述極片檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述極片檢測(cè)裝置包括對(duì)極片寬度方向進(jìn)行檢測(cè)的橫向檢測(cè)機(jī)構(gòu)和對(duì)極片長(zhǎng)度方向進(jìn)行檢測(cè)的縱向檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述極片檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述瑕疵標(biāo)記裝置根據(jù)極片檢測(cè)裝置檢測(cè)的極片瑕疵位置信號(hào)對(duì)極片標(biāo)記，該裝置包括膠帶盤、膠帶緩沖裝置、膠帶夾送機(jī)構(gòu)、壓膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)和貼膠機(jī)構(gòu)；膠帶盤上盤繞用于對(duì)極片上瑕疵位置進(jìn)行標(biāo)記的膠帶；所述膠帶緩沖裝置由開膠氣缸、活塞連接桿和開膠滾輪組成，開膠氣缸安裝在貼膠機(jī)構(gòu)面板上，開膠氣缸活塞的自由端安裝有帶有開膠滾輪的活塞連接桿，開膠氣缸推動(dòng)活塞連接桿直線運(yùn)動(dòng)并通過開膠滾輪帶動(dòng)和預(yù)存一定的膠帶；所述膠帶夾送機(jī)構(gòu)由夾膠氣缸和夾膠頭組成，夾膠氣缸驅(qū)動(dòng)夾膠頭夾緊膠帶盤傳送過來的膠帶；壓膠機(jī)構(gòu)由壓膠氣缸和固定在壓膠氣缸自由端的壓膠輪組成，通過壓膠氣缸自由端的壓膠輪壓緊膠帶夾送機(jī)構(gòu)牽送過來的膠帶；切膠機(jī)構(gòu)由切膠氣缸和固定在切膠氣缸自由端的切膠頭組成，切膠氣缸通過下端的切膠頭對(duì)壓膠機(jī)構(gòu)壓緊的膠帶進(jìn)行剪切；貼膠機(jī)構(gòu)由取膠氣缸、貼膠氣缸和吸膠頭組成，取膠氣缸通過吸膠頭將切膠機(jī)構(gòu)剪切后的膠帶吸起，貼膠氣缸將吸膠頭上的膠帶粘貼在極片的瑕疵位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述極片檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述放卷張力控制裝置和收卷張力控制裝置均由張力氣缸、張力調(diào)節(jié)臂和張力輪組成，張力調(diào)節(jié)臂一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在平面機(jī)架上，張力調(diào)節(jié)臂的另一端安裝有至少一個(gè)張力輪，張力氣缸的自由端推動(dòng)張力調(diào)節(jié)臂擺動(dòng)不同的角度來通過其上的張力輪拉緊或放松膠帶以達(dá)到調(diào)整膠帶的松緊度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及極片檢測(cè)設(shè)備，包括平面機(jī)架，在平面機(jī)架的同一側(cè)安裝有極片放卷盤和極片收卷盤，極片放卷盤和極片收卷盤之間設(shè)有多個(gè)用于導(dǎo)引極片的導(dǎo)向輥；極片放卷盤和極片收卷盤之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)極片傳送的極片牽引裝置；在極片放卷盤的極片放卷側(cè)依次設(shè)有對(duì)傳送的極片進(jìn)行檢測(cè)的極片檢測(cè)裝置和對(duì)檢測(cè)出的瑕疵進(jìn)行標(biāo)記的瑕疵標(biāo)記裝置。
文檔編號(hào)G01N33/00GK202471673SQ20112055565
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者孫峰, 張平, 陳健恩 申請(qǐng)人:珠海華冠電子科技有限公司