專利名稱:一種臥輥磨料層厚度在線檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及臥輥磨,特別是一種臥輥磨料層厚度在線檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
臥輥磨是基于料床擠壓粉磨原理設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一種物料粉磨裝置,被擠壓物料層厚度的穩(wěn)定性對(duì)磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行影響很大。如何對(duì)料層厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題就成了保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。目前主要依靠人工定時(shí)對(duì)磨機(jī)壓輥的高度進(jìn)行測(cè)量,存在著工作量大、測(cè)量精度差的問(wèn)題,且不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中的出現(xiàn)的突發(fā)性故障。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種具有簡(jiǎn)易性、穩(wěn)定性、精確性的臥輥磨料層厚度在線檢測(cè)裝置。本裝置在提高磨機(jī)粉磨性能及效率、降低粉磨電耗上具有很好的實(shí)用價(jià)值,具有制作加工簡(jiǎn)單,安裝靈活方便,控制精度及分辨率高、控制參數(shù)實(shí)時(shí)性好的特點(diǎn),達(dá)到了檢測(cè)及控制抗擾動(dòng)性強(qiáng)的效果,適合應(yīng)用于臥輥磨系統(tǒng)粉體物料料層檢測(cè)及控制。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案包括紅外線反饋裝置、光電位移傳感器、調(diào)節(jié)支架、基座固定裝置、放大顯示裝置、控制信號(hào)電纜線、微機(jī)系統(tǒng)。光電位移傳感器通過(guò)螺栓與調(diào)節(jié)支架相固接,一起安裝在基座固定裝置上,基座固定裝置安裝在液壓缸的壓臂上,紅外線反饋裝置正對(duì)于光電位移傳感器安裝。光電位移傳感器由開(kāi)關(guān)電源提供直流電源,紅外線反饋裝置分別通過(guò)控制信號(hào)電纜線與放大顯示裝置及微機(jī)系統(tǒng)相連接。工作時(shí),設(shè)定進(jìn)料量值,物料在臥輥磨筒體內(nèi)形成一定厚度的料層后達(dá)到物料平衡的系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷。調(diào)整好電位移傳感器與紅外線反饋裝置的角度和距離,固定好調(diào)節(jié)支架。磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,如果料層厚了或薄了,壓臂及光電位移傳感器會(huì)隨著液壓缸活塞的上下移動(dòng)產(chǎn)生距離,紅外線反饋裝置將檢測(cè)到的激光信號(hào)通過(guò)控制信號(hào)電纜線送至放大顯示裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換和計(jì)算,放大顯示裝置則將計(jì)算出的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)實(shí)時(shí)送至微機(jī)系統(tǒng),操作人員可根據(jù)微機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)適時(shí)的控制進(jìn)料量和調(diào)整物料導(dǎo)料裝置的角度。本實(shí)用新型的有益效果是及時(shí)掌握臥輥磨粉磨系統(tǒng)料層厚度的變化情況,并能采取相關(guān)措施保護(hù)粉磨系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到最大的粉磨性能及效率,延長(zhǎng)臥輥磨筒體和壓輥的使用壽命。
圖I是本實(shí)用新型的工作示意圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1為臥輥磨,2為壓臂,3為料層厚度在線檢測(cè)裝置,3-1為紅外線反饋裝置, 3-2為光電位移傳感器,3-3為調(diào)節(jié)支架,3-4為基座固定裝置,3-5為放大顯示裝置,3-6為控制信號(hào)電纜線,3-7為微機(jī)系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型提供一種臥輥磨料層厚度在線檢測(cè)裝置,包括紅外線反饋裝置3-1、光電位移傳感器3-2、調(diào)節(jié)支架3-3、基座固定裝置3-4、放大顯示裝置3-5、控制信號(hào)電纜線 3-6、微機(jī)系統(tǒng)3-7。光電位移傳感器3-2通過(guò)螺栓與調(diào)節(jié)支架3-3相固接,一起安裝在基座固定裝置 3-4上,基座固定裝置3-4安裝在液壓缸的壓臂2上,紅外線反饋裝置3-1正對(duì)于光電位移傳感器3-2安裝。光電位移傳感器3-2由開(kāi)關(guān)電源提供直流電源,紅外線反饋裝置3-1分別通過(guò)控制信號(hào)電纜線3-6與放大顯示裝置3-5及微機(jī)系統(tǒng)3-7相連接。工作時(shí),設(shè)定進(jìn)料量值,物料在臥輥磨I筒體內(nèi)形成一定厚度的料層后達(dá)到物料平衡的系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷。調(diào)整好電位移傳感器3-2與紅外線反饋裝置3-1的角度和距離,固定好調(diào)節(jié)支架3-3。臥輥磨I運(yùn)行過(guò)程中,如果料層厚了或薄了,壓臂2及光電位移傳感器3-2會(huì)隨著液壓缸活塞的上下移動(dòng)產(chǎn)生距離,紅外線反饋裝置3-1將檢測(cè)到的激光信號(hào)通過(guò)控制信號(hào)電纜線3-6送至放大顯示裝置3-5進(jìn)行實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換和計(jì)算,放大顯示裝置3-5則將計(jì)算出的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)實(shí)時(shí)送至微機(jī)系統(tǒng)3-7,操作人員可根據(jù)微機(jī)系統(tǒng)3-7數(shù)據(jù)適時(shí)的控制進(jìn)料量和調(diào)整物料導(dǎo)料裝置的角度。
權(quán)利要求1.一種臥輥磨料層厚度在線檢測(cè)裝置,其特征在于包括紅外線反饋裝置、光電位移傳感器、調(diào)節(jié)支架、基座固定裝置、放大顯示裝置、控制信號(hào)電纜線、微機(jī)系統(tǒng);光電位移傳感器通過(guò)螺栓與調(diào)節(jié)支架相固接,一起安裝在基座固定裝置上,基座固定裝置安裝在液壓缸的壓臂上,紅外線反饋裝置正對(duì)于光電位移傳感器安裝,分別通過(guò)控制信號(hào)電纜線與放大顯示裝置及微機(jī)系統(tǒng)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種臥輥磨料層厚度在線檢測(cè)裝置,包括紅外線反饋裝置、光電位移傳感器、調(diào)節(jié)支架、基座固定裝置、放大顯示裝置、控制信號(hào)電纜線、微機(jī)系統(tǒng)。光電位移傳感器通過(guò)螺栓與調(diào)節(jié)支架相固接,一起安裝在基座固定裝置上,基座固定裝置安裝在液壓缸的壓臂上,紅外線反饋裝置正對(duì)于光電位移傳感器安裝,分別通過(guò)控制信號(hào)電纜線與放大顯示裝置及微機(jī)系統(tǒng)相連接。操作人員及時(shí)掌握臥輥磨粉磨系統(tǒng)料層厚度的變化情況,并能采取相關(guān)措施保護(hù)粉磨系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到最大的粉磨性能及效率,延長(zhǎng)臥輥磨筒體和壓輥的使用壽命。
文檔編號(hào)G01B11/06GK202361955SQ201120519788
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者何美華, 劉懷平, 唐國(guó)成, 耿桂淦 申請(qǐng)人:寧夏科行環(huán)保工程有限公司