專利名稱：用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自動燈檢機(jī)中，壓桿導(dǎo)向盤一般通過升降絲桿連接在頂部承重板上，壓桿導(dǎo)向盤在工作時(shí)可自由轉(zhuǎn)動，還可通過與升降絲桿之間的相對轉(zhuǎn)動進(jìn)行升降。由于壓桿導(dǎo)向盤及其附屬件重達(dá)600kg左右，在搬運(yùn)燈檢機(jī)的過程中，壓桿導(dǎo)向盤因受振動或晃動的影響，通常使升降絲桿受力增大I至2倍，升降絲桿容易磨損或變形，影響燈檢機(jī)的性能和升降絲桿的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種可在搬運(yùn)燈檢機(jī)時(shí)減少升降絲桿所受拉力、延長升降絲桿使用壽命的用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置，包括設(shè)于壓桿導(dǎo)向盤中部的升降絲桿，以及一組以上長度可調(diào)且可拆卸的懸掛組件，所述懸掛組件的一端與燈檢機(jī)的頂部承重板連接，所述懸掛組件的另一端與壓桿導(dǎo)向盤連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述懸掛組件沿壓桿導(dǎo)向盤的圓周方向均勻布置。所述懸掛組件包括吊環(huán)、安裝座以及連接吊環(huán)和安裝座的法蘭鉤，所述吊環(huán)固定于頂部承重板上，所述安裝座固定于壓桿導(dǎo)向盤上。所述安裝座固定于壓桿導(dǎo)向盤中升降滑套的筋板上。所述安裝座包括兩塊開有通孔的安裝板以及裝設(shè)于通孔中的銷或軸，所述兩塊安裝板呈相對狀布置于筋板的兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、本實(shí)用新型通過增設(shè)一組以上長度可調(diào)且可拆卸的懸掛組件連接在壓桿導(dǎo)向盤與頂部承重板之間，用于在運(yùn)輸燈檢機(jī)時(shí)分擔(dān)升降絲桿所受拉力，延長升降絲桿的使用壽命；由于懸掛組件長度可調(diào)，可根據(jù)壓桿導(dǎo)向盤與頂部承重板之間的實(shí)際距離進(jìn)行調(diào)節(jié)， 以達(dá)到最佳受力狀態(tài)；燈檢機(jī)運(yùn)輸完成投入使用后，還可將懸掛組件拆卸下來，從而不影響壓桿導(dǎo)向盤的自身轉(zhuǎn)動和升降。2、本實(shí)用新型中的懸掛組件沿壓桿導(dǎo)向盤的圓周方向均勻布置，使各懸掛組件受力均勻，同時(shí)可減少運(yùn)輸過程中壓桿導(dǎo)向盤的晃動，進(jìn)一步減小升降絲桿所受拉力。

[0014]圖I為本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中的空間結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、頂部承重板；21、吊環(huán)；22、法蘭鉤；23、安裝座；231、安裝板；3、壓桿導(dǎo)向盤；31、升降滑套；311、筋板；4、升降絲桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型的用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置，包括設(shè)于壓桿導(dǎo)向盤3中部的升降絲桿4，以及一組以上長度可調(diào)且可拆卸的懸掛組件。升降絲桿4的上端可轉(zhuǎn)動地連接在位于壓桿導(dǎo)向盤3上方的頂部承重板I上，壓桿導(dǎo)向盤3可通過與升降絲桿4之間的相對轉(zhuǎn)動進(jìn)行升降，也可在工作時(shí)作周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。懸掛組件的一端與頂部承重板I連接，懸掛組件的另一端與壓桿導(dǎo)向盤3連接，用于在運(yùn)輸燈檢機(jī)時(shí)分擔(dān)升降絲桿4所受拉力，延長升降絲桿4的使用壽命。由于懸掛組件長度可調(diào)，可根據(jù)壓桿導(dǎo)向盤3與頂部承重板I之間的實(shí)際距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳受力狀態(tài)，使之最大限度地分擔(dān)升降絲桿4所受的拉力；燈檢機(jī)運(yùn)輸完成投入使用后，還可將懸掛組件拆卸下來，從而不影響壓桿導(dǎo)向盤3的自身轉(zhuǎn)動和升降。本實(shí)施例中，懸掛組件沿壓桿導(dǎo)向盤3的圓周方向均勻布置，使各懸掛組件受力均勻，同時(shí)可減少運(yùn)輸過程中壓桿導(dǎo)向盤3的晃動，進(jìn)一步減小升降絲桿4所受拉力。本實(shí)施例中，懸掛組件包括吊環(huán)21、安裝座23以及連接吊環(huán)21和安裝座23的法蘭鉤22，吊環(huán)21固定于頂部承重板I上，安裝座23固定于壓桿導(dǎo)向盤3上。法蘭鉤22為一種常見的可調(diào)節(jié)長度的吊鉤，其一端為弧形鉤，另一端為連接環(huán)，中部為通過螺紋調(diào)節(jié)的伸縮結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，法蘭鉤22的連接環(huán)連接于壓桿導(dǎo)向盤3的安裝座23上，法蘭鉤22的弧形鉤鉤住頂部承重板I上的吊環(huán)21。燈檢機(jī)運(yùn)輸完成后，只需將法蘭鉤22的弧形鉤從吊環(huán)21上取下即可，非常方便。本實(shí)施例中，各安裝座23對應(yīng)固定于壓桿導(dǎo)向盤3中升降滑套31的筋板311上， 安裝座23由兩塊開有通孔的安裝板231以及裝設(shè)于通孔中的銷或軸組成，安裝板231呈L 形，且兩塊安裝板231呈相對狀布置于筋板311的兩側(cè)，并通過螺釘固定。安裝法蘭鉤22 時(shí)，將法蘭鉤22的連接環(huán)置于兩塊安裝板231之間，再用銷或軸穿過安裝板231的通孔和法蘭鉤22的連接環(huán)即可。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾， 應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置，包括設(shè)于壓桿導(dǎo)向盤(3)中部的升降絲桿(4)，其特征在于還包括一組以上長度可調(diào)且可拆卸的懸掛組件，所述懸掛組件的一端與燈檢機(jī)的頂部承重板(I)連接，所述懸掛組件的另一端與壓桿導(dǎo)向盤(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置，其特征在于所述懸掛組件沿壓桿導(dǎo)向盤(3)的圓周方向均勻布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置，其特征在于 所述懸掛組件包括吊環(huán)(21)、安裝座(23 )以及連接吊環(huán)(21)和安裝座(23 )的法蘭鉤(22 )， 所述吊環(huán)(21)固定于頂部承重板(I)上，所述安裝座(23)固定于壓桿導(dǎo)向盤(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置，其特征在于所述安裝座(23)固定于壓桿導(dǎo)向盤(3)中升降滑套(31)的筋板(311)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置，其特征在于所述安裝座(23)包括兩塊開有通孔的安裝板(231)以及裝設(shè)于通孔中的銷或軸，所述兩塊安裝板(231)呈相對狀布置于筋板(311)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于自動燈檢機(jī)上壓桿導(dǎo)向盤的連接裝置，包括設(shè)于壓桿導(dǎo)向盤中部的升降絲桿，以及一組以上長度可調(diào)且可拆卸的懸掛組件，懸掛組件的一端與燈檢機(jī)的頂部承重板連接，懸掛組件的另一端與壓桿導(dǎo)向盤連接。本實(shí)用新型可在搬運(yùn)燈檢機(jī)時(shí)減少升降絲桿所受拉力、延長升降絲桿使用壽命。
文檔編號G01D11/00GK202350813SQ20112050853
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者劉露, 周飛躍, 唐岳, 毛鎮(zhèn)華 申請人:楚天科技股份有限公司