專利名稱：觸摸屏測(cè)試裝置及其扎針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及觸摸屏檢測(cè)領(lǐng)域技木，尤其是指ー種不會(huì)損傷觸摸屏、測(cè)量精準(zhǔn)的觸摸屏測(cè)試裝置及其扎針。
背景技術(shù)：
目前，觸摸屏已被廣泛應(yīng)用于高端手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品上，在一部分エ廠用的儀器設(shè)備和家庭用的電器設(shè)備上也越來越多地使用了觸摸屏。觸摸屏是ー種最新的輸入設(shè)備，是眾多輸入設(shè)備中最簡(jiǎn)單、最方便、最自然、最適用于中國(guó)多媒體信息查詢國(guó)情的輸入設(shè)備。觸摸屏具有堅(jiān)固耐用、反應(yīng)速度快、節(jié)省空間 、易于交流等許多優(yōu)點(diǎn)。利用觸摸屏，用戶只需要用手指輕輕地指碰顯示屏上的圖符或文字就能實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)的操作，從而使人機(jī)交互更為直截了當(dāng)，極大的方便了那些不懂電腦操作的用戶。觸摸屏所帶來新的人面交互方式，賦予多媒體以嶄新的面貌，是極富吸引力的全新多媒體交互設(shè)備。觸摸屏在我國(guó)的應(yīng)用范圍非常廣闊，主要有公共信息的查詢、如電信局、稅務(wù)局、銀行、電カ等部門的業(yè)務(wù)查詢；城市街并沒有的信息查詢；此外還可廣泛應(yīng)用于領(lǐng)導(dǎo)辦公、エ業(yè)控制、軍事指揮、電子游戲、點(diǎn)歌點(diǎn)菜、多媒體教學(xué)、房地產(chǎn)預(yù)售等。隨著城市向信息化方向發(fā)展和電腦網(wǎng)絡(luò)在日常生活中的滲透，信息查詢都會(huì)以觸摸屏ー顯示內(nèi)容可觸摸的形式出現(xiàn)，為此給觸摸屏薄膜生產(chǎn)商的檢測(cè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。目前市場(chǎng)上有ー種觸控屏薄摸檢測(cè)系統(tǒng)，其能測(cè)出被測(cè)物的電阻值，這種觸控屏薄摸檢測(cè)系統(tǒng)包括上治具、下治具、馬達(dá)、電磁閥、定位電阻尺、測(cè)試電路模組和主控單元。其中，電磁閥連接于主控單元與馬達(dá)之間，上治具固裝于可被馬達(dá)帶動(dòng)上下升降的壓床上，定位電阻尺用于檢測(cè)上治具升降的位置并將該即時(shí)位置信號(hào)傳輸給主控單元，主控單元將該即時(shí)位置信號(hào)與預(yù)設(shè)位置信號(hào)對(duì)比判斷，當(dāng)該即時(shí)位置信號(hào)與預(yù)設(shè)位置信號(hào)相符時(shí)，主控單元通過電磁閥控制馬達(dá)停止，上治具將待測(cè)觸控屏薄膜壓緊于下治具上，同時(shí)主控單元控制測(cè)試電路模組對(duì)待測(cè)觸控屏薄膜進(jìn)行測(cè)試。這種觸控屏薄摸檢測(cè)系統(tǒng)雖然在一定程度上達(dá)到測(cè)試觸摸屏之電阻的目的，但上治具測(cè)試接觸觸摸屏采用直接硬碰硬的方式，在定位不精確的情況下，極可能損壞觸摸屏。并且觸摸屏直接置于下治具上，沒有采用特別的固定方式，檢測(cè)時(shí)觸摸屏的偏移影響測(cè)試效果，測(cè)試精度不高。再者，上治具與下治具的對(duì)齊定位還存在問題，單單采用電阻尺的實(shí)現(xiàn)手段過于簡(jiǎn)単，難以達(dá)到定位的精準(zhǔn)性。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供ー種觸摸屏測(cè)試裝置及其扎針，其不但能精準(zhǔn)地測(cè)出待測(cè)觸摸屏的電阻，而且不會(huì)損壞待測(cè)觸摸屏的完好性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案[0009]一種觸摸屏測(cè)試裝置，其包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的上治具、下治具、壓床、測(cè)試電路模組和電腦主控単元，該上治具設(shè)有用于抵觸待觸摸屏的治具扎針，治具扎針的另ー端與測(cè)試電路模組連接，測(cè)試電路模組同時(shí)連接于電腦主控單元，上治具固裝于可被電腦主控單元控制而上下升降的壓床上；所述治具扎針為彈簧扎針，該彈簧扎針包括一圓管、安裝在圓管頭端可活動(dòng)的扎針頭、連接在圓管尾端的引線和安裝于圓管內(nèi)的彈簧，該彈簧抵于扎針頭與圓管尾端之間。作為ー種優(yōu)選方案，所述上治具上至少設(shè)置有一用于探測(cè)上治具及下治具之距離和對(duì)齊程度的CCD攝像頭。 作為ー種優(yōu)選方案，所述CXD攝像頭有4個(gè)，該4個(gè)CXD攝像頭對(duì)應(yīng)安裝在上治具之四個(gè)角落上。作為ー種優(yōu)選方案，所述下治具用于放置待測(cè)觸摸屏的板面上設(shè)置有將待測(cè)觸摸屏吸附定位的真空吸附模塊。作為ー種優(yōu)選方案，所述真空吸附模塊上密布有許多可連通到抽真空裝置上的氣孔。作為ー種優(yōu)選方案，所述下治具至少包括有一固定板和ー活動(dòng)板，該固定板的上表面設(shè)置有滑條；對(duì)應(yīng)的活動(dòng)板下表面設(shè)置有滑槽，該滑槽對(duì)應(yīng)嵌于滑條中。作為ー種優(yōu)選方案，所述固定板和活動(dòng)板的側(cè)旁安裝有數(shù)個(gè)馬達(dá)，各馬達(dá)的主軸上連接有長(zhǎng)螺桿，所述固定板和活動(dòng)板上均設(shè)置在螺桿架，該長(zhǎng)螺桿穿設(shè)于螺桿架上連接在固定板和活動(dòng)板之間，該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)活動(dòng)板在固定板上移動(dòng)。作為ー種優(yōu)選方案，所述機(jī)架包括底座和用四根豎向?qū)к壷纹鸬捻斪搲捍驳乃膫€(gè)角落上對(duì)應(yīng)設(shè)置有通孔，各通孔穿過豎向?qū)к?，且頂座上安裝有一伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)與壓床之間連接有一高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制壓床沿各豎向?qū)к壣祫?dòng)作。作為ー種優(yōu)選方案，進(jìn)ー步包括一用于列應(yīng)出測(cè)試結(jié)果的列印機(jī)，該列應(yīng)機(jī)與電腦主控單元連接。一種扎針，該扎針為彈簧扎針，其包括一圓管、安裝在圓管頭端可活動(dòng)的扎針頭、連接在圓管尾端的引線和安裝于圓管內(nèi)的彈簧，該彈簧抵于扎針頭與圓管尾端之間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過將治具扎針設(shè)計(jì)成彈簧扎針結(jié)構(gòu)，由于彈簧扎針受カ時(shí)會(huì)彈性收縮，可以緩沖扎針對(duì)待測(cè)觸摸屏的壓力，即使上治具下壓稍微過頭也不會(huì)出現(xiàn)硬碰硬的情況，從而能更好地保護(hù)待測(cè)觸摸屏的完好性，減少對(duì)待測(cè)觸摸屏的損壞，解決傳統(tǒng)測(cè)試時(shí)壓壞待測(cè)觸摸屏的問題，還可以保證彈簧扎針和待測(cè)觸摸屏之間的良好接觸。再者，通過于下治具安放待測(cè)觸摸屏的板面上使用真空吸附模塊，可以將待測(cè)觸摸屏牢牢的吸附平鋪固定在下治具中，防止上治具下壓過程中造成觸摸屏的移動(dòng)偏位，從而保證扎針測(cè)試的精準(zhǔn)度和接觸的良好性。另外，通過于上治具上設(shè)置CXD攝像頭，通過攝像頭探測(cè)上治具的升降行程、上下治具之間的距離及對(duì)齊程度，將探測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X主控單元后，由電腦主控單元來控制下治具中活動(dòng)板沿X軸和Y軸方向進(jìn)行微調(diào)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)上下治具的精準(zhǔn)定位，保證電阻和電容測(cè)試精度和廣品的聞品質(zhì)。[0023]再有，通過采用伺服馬達(dá)和連接在伺服馬達(dá)及壓床之間的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來控制壓床的上升和下降動(dòng)作，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于傳統(tǒng)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而言，控制行程的精確度更高，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓床的精確定位，這樣，確保了上治具測(cè)試觸摸屏之電阻值和電容值和穩(wěn)定性，提高測(cè)試精度。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特 征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中測(cè)試治具的主視圖；圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中下治具的俯視圖；圖4是圖2中A處的放大示意圖；圖5是圖2中B處的放大示意圖，并且該圖也是下治具的局部剖視圖；圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中彈簧扎針的放大示意圖；圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例工作原理及流程示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、機(jī)架11、底座111、開關(guān)按鍵12、豎向?qū)к?3、頂座131、封板14、支撐架20、上治具21、彈簧扎針211、圓管212、扎針頭213、引線214、彈簧22、CCD攝像頭23、測(cè)試電路模組30、下治具31、連接板32、固定板321、滑條33、活動(dòng)板331、滑槽34、真空吸附模塊341、氣孔35、馬達(dá)36、長(zhǎng)螺桿37、螺桿架40、伺服馬達(dá)50、壓床51、通孔52、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)60、電腦主控單元70、列印機(jī)。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，該觸摸屏測(cè)試裝置包括機(jī)架10和安裝在機(jī)架10上的上治具20、下治具30、伺服馬達(dá)40、壓床50、電腦主控單元60、列印機(jī)70。具體而言，所述機(jī)架10包括一底座11和用四根豎向?qū)к?2支撐起的頂座13，該底座11上設(shè)有數(shù)個(gè)開關(guān)按鍵111，分別為啟動(dòng)按鍵、調(diào)節(jié)按鍵、關(guān)閉按鍵等。該頂座13是四周用封板131圍合起來的中空結(jié)構(gòu)，所述伺服馬達(dá)40安裝在該頂座13內(nèi)。所述壓床50為平板結(jié)構(gòu)，該壓床50的四個(gè)角落對(duì)應(yīng)四根豎向?qū)к?2設(shè)有通孔51，各個(gè)通孔51對(duì)應(yīng)穿入到各自的豎向?qū)к?2中以將壓床50安裝在底座11與頂座13之間。并且，該壓床50與頂座13之間安裝有一高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)52，該高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)52與伺服馬達(dá)40相連接，利用伺服馬達(dá)40精準(zhǔn)控制壓床50的行程，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓床50的精確定位，這樣，確保了上治具20測(cè)量觸摸屏之電阻值和電容值的穩(wěn)定性，保證了電阻和電容測(cè)試精度及廣品的聞品質(zhì)。所述下治具30固定在機(jī)架10的底座11上，其用于固定待測(cè)的觸摸屏，該下治具30包括位于最底部的連接板31、安裝在連接板31上的固定板32、可相對(duì)固定板32滑動(dòng)的活動(dòng)板33和位于最頂部的真空吸附模塊34。該連接板31固定在機(jī)架10之底座11上；該固定板32的上表面設(shè)有燕尾形的滑條321，該活動(dòng)板33的底面對(duì)應(yīng)滑條321設(shè)有燕尾形的滑槽331，該滑條321嵌于滑槽331中。并且，所述固定板32和活動(dòng)板33的側(cè)旁安裝有數(shù) 個(gè)馬達(dá)35，各馬達(dá)35的主軸上連接有長(zhǎng)螺桿36，所述固定板32和活動(dòng)板33上均設(shè)置在螺桿架37，該長(zhǎng)螺桿36穿設(shè)于螺桿架37上連接在固定板32和活動(dòng)板33之間，該馬達(dá)35驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)螺桿36轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)活動(dòng)板33在固定板32上沿X軸或Y軸方向移動(dòng)，同時(shí)滑條321在滑槽331中滑動(dòng)。所述真空吸附模塊34上密布有許多氣孔341，這些氣孔341均連通到ー個(gè)抽真空裝置上，當(dāng)待側(cè)觸摸屏放在下治具30表面時(shí)，通過抽真空作用，使待測(cè)物穩(wěn)定在下治具30中，不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)的現(xiàn)象，為精準(zhǔn)測(cè)試提供保障。所述上治具20固定在壓床50的底面上，于上治具20中安裝有彈簧扎針21、CXD攝像頭22和測(cè)試電路模組23。所述彈簧扎針21包括一圓管211、設(shè)置在圓管211頭端的扎針頭212、連接在圓管211尾端的引線213和安裝在圓管211中的彈簧214 ;該引線213接到測(cè)試電路模組23中，測(cè)試電路模組23連接到電腦主控單元60上。在進(jìn)行觸摸屏測(cè)試時(shí)，該扎針頭212向上受力，彈簧214弾性壓縮，引線213將壓カ模擬信號(hào)傳輸?shù)綔y(cè)試電路模組23中，這些模以信號(hào)最終會(huì)轉(zhuǎn)為成數(shù)字信號(hào)，傳送到電腦主控單元60上。所述C⑶攝像頭22有4個(gè)，該4個(gè)CXD攝像頭22分別安裝在上治具20的四個(gè)角落上，通過CXD攝像頭22可以檢測(cè)出上治具20與下治具30之間的對(duì)準(zhǔn)程度和上下治具20、30間的距離，再把檢測(cè)信息傳送到電腦主控單元60中，若上治具20與下治具30對(duì)齊，即可以進(jìn)行觸摸屏的檢測(cè)，若沒有對(duì)齊，則需要再次調(diào)整下治具30的活動(dòng)板33和壓床50的高低。所述機(jī)架10的側(cè)旁設(shè)置有一支撐架14，該電腦主控單元60和列印機(jī)70安裝在該支撐架14上，電腦主控單元60用于接收和發(fā)送控制信息、計(jì)算和顯示測(cè)試狀態(tài)、測(cè)試中的數(shù)據(jù)和測(cè)試結(jié)果，該列印機(jī)70可以將測(cè)試的各種信息列印出。詳述本實(shí)用新型的工作原理如下進(jìn)行測(cè)試前，用戶先將待測(cè)觸摸屏放置于該下治具30上，下治具30中的真空吸附模塊34將觸摸屏吸附固定不會(huì)松動(dòng)。然后用手按下開關(guān)按鍵111中的啟動(dòng)按鍵，電腦主控單元60檢測(cè)到啟動(dòng)命令，驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)40帶動(dòng)壓床50下降，上治具20在壓床50下降的同時(shí)逐漸往下壓。在下降的過程中，電腦主控單元60通過CXD攝像頭22不斷地探測(cè)上治具20與下治具30的距離和對(duì)準(zhǔn)程度，當(dāng)未對(duì)準(zhǔn)時(shí)，輸出信號(hào)到電腦主控單元60上，電腦主控單元60控制下治具30側(cè)旁的馬達(dá)35，在馬達(dá)35帶動(dòng)下使下治具30中的滑條321在滑槽331中移動(dòng)直至二者對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)壓床50到達(dá)測(cè)度位置使上下治具30將待測(cè)觸摸屏壓緊吋，即該即時(shí)位置信號(hào)(ADC碼)與電腦主控單元60中預(yù)設(shè)位置信號(hào)(ADC碼)相符時(shí)，此時(shí)電腦主控單元60通過伺服馬達(dá)40控制壓床50停止運(yùn)動(dòng)，彈簧扎針21抵在待測(cè)觸摸屏上。接著電腦主控單元60向上治具20的測(cè)試電路模組23發(fā)送測(cè)試信號(hào)，各彈簧扎針21對(duì)待測(cè)觸摸屏進(jìn)行測(cè)試，量測(cè)出待測(cè)觸摸屏的電阻顯示到電腦主控單元60上，用列印機(jī)70列印出測(cè)試結(jié)果。完成所有測(cè)試后，電腦主控單元60驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)40帶動(dòng)壓床50上升，使壓床50回到待測(cè)位置，便于更換待測(cè)觸摸屏進(jìn)行下一次測(cè)試。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過將治具扎針設(shè)計(jì)成彈簧扎針結(jié)構(gòu)，由于彈簧扎針受力時(shí)會(huì)彈性收縮，可以緩沖扎針對(duì)待測(cè)觸摸屏的壓力，即使上治具下壓稍微過頭也不會(huì)出現(xiàn)硬碰硬的情況，從而能更好地保護(hù)待測(cè)觸摸屏的完好性，減少對(duì)待測(cè)觸摸屏的損壞，解決傳統(tǒng)測(cè)試時(shí)壓壞待測(cè)觸摸屏的問題，還可以保證彈簧扎針和待測(cè)觸摸屏之間的良好接觸。再者，通過于下治具安放待測(cè)觸摸屏的板面上使用真空吸附模塊，可以將待測(cè)觸摸屏牢牢的吸附平鋪固定在下治具中，防止上治具下壓過程中造成觸摸屏的移動(dòng)偏位，從而保證扎針測(cè)試的精準(zhǔn)度和接觸的良好性。另外，通過于上治具上設(shè)置CXD攝像頭，通過攝像頭探測(cè)上治具的升降行程、上下治具之間的距離及對(duì)齊程度，將探測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X主控單元后，由電腦主控單元來控制下治具中活動(dòng)板沿X軸和Y軸方向進(jìn)行微調(diào)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)上下治具的精準(zhǔn)定位，保證電阻和電容測(cè)試精度和廣品的聞品質(zhì)。再有，通過采用伺服馬達(dá)和連接在伺服馬達(dá)及壓床之間的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來控制壓床的上升和下降動(dòng)作，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于傳統(tǒng)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而言，控制行程的精確度更高，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓床的精確定位，這樣，確保了上治具測(cè)試觸摸屏之電阻值和電容值和穩(wěn)定性，提高測(cè)試精度。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種觸摸屏測(cè)試裝置，其包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的上治具、下治具、壓床、測(cè)試電路模組和電腦主控單元，該上治具設(shè)有用于抵觸待觸摸屏的治具扎針，治具扎針的另一端與測(cè)試電路模組連接，測(cè)試電路模組同時(shí)連接于電腦主控單元，上治具固裝于可被電腦主控單元控制而上下升降的壓床上；其特征在于 所述治具扎針為彈簧扎針，該彈簧扎針包括一圓管、安裝在圓管頭端可活動(dòng)的扎針頭、連接在圓管尾端的引線和安裝于圓管內(nèi)的彈簧，該彈簧抵于扎針頭與圓管尾端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏測(cè)試裝置，其特征在于所述上治具上至少設(shè)置有一用于探測(cè)上治具及下治具之距離和對(duì)齊程度的CCD攝像頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏測(cè)試裝置，其特征在于所述CCD攝像頭有4個(gè)，該4個(gè)CXD攝像頭對(duì)應(yīng)安裝在上治具之四個(gè)角落上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏測(cè)試裝置，其特征在于所述下治具用于放置待測(cè)觸摸屏的板面上設(shè)置有將待測(cè)觸摸屏吸附定位的真空吸附模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏測(cè)試裝置，其特征在于所述真空吸附模塊上密布有許多可連通到抽真空裝置上的氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏測(cè)試裝置，其特征在于所述下治具至少包括有一固定板和ー活動(dòng)板，該固定板的上表面設(shè)置有滑條；對(duì)應(yīng)的活動(dòng)板下表面設(shè)置有滑槽，該滑槽對(duì)應(yīng)嵌于滑條中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸摸屏測(cè)試裝置，其特征在于所述固定板和活動(dòng)板的側(cè)旁安裝有數(shù)個(gè)馬達(dá)，各馬達(dá)的主軸上連接有長(zhǎng)螺桿，所述固定板和活動(dòng)板上均設(shè)置在螺桿架，該長(zhǎng)螺桿穿設(shè)于螺桿架上連接在固定板和活動(dòng)板之間，該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)活動(dòng)板在固定板上移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏測(cè)試裝置，其特征在于所述機(jī)架包括底座和用四根豎向?qū)к壷纹鸬捻斪?，該壓床的四個(gè)角落上對(duì)應(yīng)設(shè)置有通孔，各通孔穿過豎向?qū)к墸翼斪习惭b有一伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)與壓床之間連接有一高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制壓床沿各豎向?qū)к壣祫?dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏測(cè)試裝置，其特征在于進(jìn)ー步包括一用于列應(yīng)出測(cè)試結(jié)果的列印機(jī)，該列應(yīng)機(jī)與電腦主控單元連接。
10.一種扎針，其特征在于該扎針為彈簧扎針，其包括一圓管、安裝在圓管頭端可活動(dòng)的扎針頭、連接在圓管尾端的引線和安裝于圓管內(nèi)的彈簧，該彈簧抵于扎針頭與圓管尾端之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種觸摸屏測(cè)試裝置，其包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的上治具、下治具、壓床、測(cè)試電路模組和電腦主控單元，該上治具設(shè)有用于抵觸待觸摸屏的治具扎針，治具扎針的另一端與測(cè)試電路模組連接，測(cè)試電路模組同時(shí)連接于電腦主控單元，上治具固裝于可被電腦主控單元控制而上下升降的壓床上；所述治具扎針為彈簧扎針，該彈簧扎針包括一圓管、安裝在圓管頭端的扎針頭、連接在圓管尾端的引線和安裝于圓管內(nèi)的彈簧，該彈簧抵于扎針頭與圓管尾端之間。由于扎針頭受力時(shí)可以彈性收縮，即使上治具下壓稍微過頭也不會(huì)出現(xiàn)硬碰硬的情況，能更好地保護(hù)待測(cè)觸摸屏的完好性，解決傳統(tǒng)測(cè)試時(shí)壓壞待測(cè)觸摸屏的問題。
文檔編號(hào)G01R1/073GK202471844SQ20112048075
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者楊世光 申請(qǐng)人:東莞中逸電子有限公司