專利名稱：一種橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械用橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
履帶板主要用于裝配攤輔機(jī)、挖掘機(jī)的行走部分，主要作用是不破壞路面，作業(yè)時(shí)不損傷浙青路面和混凝土路面；振動(dòng)小噪音低，在路面上行走和作業(yè)時(shí)，振動(dòng)和噪音都很低，對(duì)周圍的環(huán)境影響少；良好的駕乘性能，走行時(shí)有一定的減振效果，減輕了駕乘人員的疲勞強(qiáng)度，改善了工作條件。對(duì)工程機(jī)械的橡膠履帶板基本性能如下橡膠履帶板的基本性能要求有牽引能力、不脫輪性、抗振性和耐久性。耐久性表現(xiàn)為橡膠履帶板耐磨損切割、穿刺、龜裂和碎裂的能力。橡膠膠料不僅要有良好的物理性能、動(dòng)態(tài)疲勞性能、抗應(yīng)力集中和耐天候老化、耐高溫性能，還需要具有與傳動(dòng)件和保護(hù)層間優(yōu)異的粘合強(qiáng)度?，F(xiàn)有故障類型①接地橡膠面外傷在行駛過程中橡膠履帶板遇石頭、銳利物而導(dǎo)致橡膠表面外傷、崩花、掉塊，這是不可避免的，可以照常使用；②接地橡膠面龜裂當(dāng)行駛在浙青、混凝土、多石子路面上或旋轉(zhuǎn)速度快時(shí)極易導(dǎo)致橡膠履帶表面摩損，橡膠履帶由于受配套機(jī)械鏈輪作用產(chǎn)生彎曲疲勞導(dǎo)致表面根部或輪孔四周持續(xù)龜裂是完全可能的，即使龜裂已達(dá)到內(nèi)部鋼板也可以照常使用；③金屬傳動(dòng)板外露機(jī)械鏈輪在橡膠履帶板上轉(zhuǎn)動(dòng)、遇到尖石等異物造成橡膠板面破損而導(dǎo)致金屬傳動(dòng)板部分從橡膠內(nèi)露出(即剝離)，當(dāng)履帶金屬傳動(dòng)板面露出小于2/3時(shí)可以照常使用，無需更換新履帶板；④邊部擦傷當(dāng)機(jī)械傾斜行駛或遇起伏路面、多石子路面行駛時(shí)，橡膠履帶板邊緣受切割導(dǎo)致邊部擦傷、撕裂、掉塊，外觀雖然難看但仍可繼續(xù)使用。綜上，由于履帶板使用的工況復(fù)雜、惡劣，目前還沒有能夠快速測(cè)定履帶板所用橡膠材料是否滿足使用要求的相關(guān)設(shè)備及快速規(guī)范的測(cè)定方法。實(shí)用新型內(nèi) 容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置，能夠模擬履帶板在現(xiàn)場(chǎng)的工作狀態(tài)，快速測(cè)定履帶板橡膠材料的優(yōu)劣，克服了現(xiàn)有履帶板難以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，只能工地運(yùn)行，試驗(yàn)周期長(zhǎng)的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置，包括底座，在所述底座上設(shè)置滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板可在底座上自由滑動(dòng)；滑動(dòng)板通過傳動(dòng)軸與傳動(dòng)凸輪接觸，傳動(dòng)凸輪受電機(jī)驅(qū)動(dòng)；在滑動(dòng)板上方依次安裝有壓板和加熱板，在滑動(dòng)板和壓板之間留有用于放置橡膠試驗(yàn)塊的空間，所述壓板的下表面設(shè)置有摩擦釘。在所述底座上固定有耐磨板。所述摩擦釘?shù)臄?shù)量為4-64顆，直徑為5_20mm，高度為5-20mm,錐度為O. 5_1。在所述加熱板上還設(shè)置有至少一塊壓板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能提供在高溫、高壓下履帶板用橡膠材料磨耗狀態(tài)、抗尖銳物刺入深度、粘合性能的對(duì)比，克服了目前履帶板所用橡膠材料全憑經(jīng)驗(yàn)開發(fā)，沒有具體數(shù)據(jù)、磨耗狀態(tài)對(duì)比的弊端。其具體的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為以下方面①實(shí)現(xiàn)測(cè)試材料耐高壓、高溫下的磨耗性能；②實(shí)現(xiàn)測(cè)試材料抗尖銳物刺入的性能；在剪切變形下，橡膠材料與鋼板的粘合性能。

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖I是橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置的主視圖；圖2是橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置的俯視圖；圖3為橡膠試驗(yàn)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置包括摩擦釘I、加熱板3、第一壓板4、滑動(dòng)板5、耐磨板6、底座7、第二壓板8、傳動(dòng)凸輪9和電機(jī)10等。其中在底座7上設(shè)置滑動(dòng)板5，滑動(dòng)板5可在底座7上自由滑動(dòng)；滑動(dòng)板5通過傳動(dòng)軸與傳動(dòng)凸輪9接觸，傳動(dòng)凸輪9受電機(jī)10驅(qū)動(dòng)。在滑動(dòng)板5上方依次安裝有第一壓板4、加熱板3和第二壓板8，在滑動(dòng)板5和第一壓板4之間留有用于放置橡膠試驗(yàn)塊2的空間，第一壓板4的下表面設(shè)置有摩擦釘I。由于滑動(dòng)板5需要自由滑動(dòng)，因此在底座7上固定有耐磨板6，以減小與滑動(dòng)板5之間的摩擦阻力，讓滑動(dòng)板5在耐磨板6上自由滑動(dòng)。針對(duì)不同的工況，摩擦釘I的數(shù)量在4-64之間。摩擦釘I的直徑在5_20mm之間，高度在5 — 20mm之間，錐度(即高度與寬度的比值)在O. 5-1之間，可自由更換。第二壓板8的作用是配重，通過改變第二壓板8的重量，可以實(shí)現(xiàn)不同的壓力，或者通過在加熱板上增加更多的壓板以增加壓力。
權(quán)利要求1.一種橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置，包括底座，其特征在于在所述底座上設(shè)置滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板可在底座上自由滑動(dòng)；滑動(dòng)板通過傳動(dòng)軸與傳動(dòng)凸輪接觸，傳動(dòng)凸輪受電機(jī)驅(qū)動(dòng)；在滑動(dòng)板上方依次安裝有壓板和加熱板，在滑動(dòng)板和壓板之間留有用于放置橡膠試驗(yàn)塊的空間，所述壓板的下表面設(shè)置有摩擦釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置，其特征在于在所述底座上固定有耐磨板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置，其特征在于所述摩擦釘?shù)臄?shù)量為4-64顆，直徑為5-20mm，高度為5_20mm，錐度為O. 5-1。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置，其特征在于在所述加熱板上還設(shè)置有至少一塊壓板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠履帶板磨耗性能的測(cè)試裝置，能夠模擬履帶板在現(xiàn)場(chǎng)的工作狀態(tài)，快速測(cè)定履帶板橡膠材料的優(yōu)劣，克服了現(xiàn)有履帶板難以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，只能工地運(yùn)行，試驗(yàn)周期長(zhǎng)的缺陷。包括底座，其特征在于在所述底座上設(shè)置滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板可在底座上自由滑動(dòng)；滑動(dòng)板通過傳動(dòng)軸與傳動(dòng)凸輪接觸，傳動(dòng)凸輪受電機(jī)驅(qū)動(dòng)；在滑動(dòng)板上方依次安裝有壓板和加熱板，在滑動(dòng)板和壓板之間留有用于放置橡膠試驗(yàn)塊的空間，所述壓板的下表面設(shè)置有摩擦釘。
文檔編號(hào)G01N3/14GK202362219SQ201120472768
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者伍華東, 江明發(fā), 游玨濤, 熊勁松, 謝昆 申請(qǐng)人:成都市新筑路橋機(jī)械股份有限公司