專利名稱：減量電子配料秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及配料秤領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土減量配料秤減量電子配料秤。
背景技術(shù)：
配料秤，是一種用于多種物料定量配送的自動(dòng)化設(shè)備，主要應(yīng)用于混凝土施工行業(yè)，以替代人工臺(tái)秤或者容積計(jì)量方式，具有計(jì)量精度高、配送效率高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是全自動(dòng)混凝土攪拌站成套設(shè)備中的主要部分之一，可以自動(dòng)去皮和按凈重稱量，具有稱量精度高、完全自動(dòng)化的特點(diǎn)，則一直受到混凝土施工行業(yè)的青睞。但現(xiàn)有的電子配料秤基本上都是增量配料秤，即先需要將第一種料從第一料斗中稱量出所需重量后，再將第二種料從第二料斗中稱量出所需重量后，最終將混合后的配料一起運(yùn)送至攪拌機(jī)或者其他所需設(shè)備處，這樣就導(dǎo)致配料的時(shí)間長，影響到生產(chǎn)的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的第一目的是提供了一種減量電子配料秤，具有時(shí)間短、效率高，并且具有打印配方的功能。具體技術(shù)方案如下本實(shí)用新型所述的減量電子配料秤，包括稱量斗、機(jī)架、傳感器、第一皮帶送料機(jī)、 第二皮帶送料機(jī)、第一電機(jī)、第二電機(jī)、支撐架和操作器；所述稱量斗分別位于所述減量電子配料秤的頂部的兩端；所述稱量斗的底部分別安裝有第一皮帶送料機(jī)和第二皮帶送料機(jī)；所述第一皮帶送料機(jī)與第一電機(jī)電相連，所述第二皮帶送料機(jī)與第二電機(jī)電相連；所述稱量斗的側(cè)壁分別卡在所述機(jī)架上；所述機(jī)架上吊有傳感器，并且所述機(jī)架底端安裝有與所述機(jī)架垂直的支撐架；所述傳感器分別與所述操作器連接?？蛇x的，所述操作器還連接有打印機(jī)?？蛇x的，所述操作器為手持操作器?？蛇x的，所述第一皮帶送料機(jī)和第二皮帶送料機(jī)位于同一水平線；在所述第一皮帶送料機(jī)和第二皮帶送料機(jī)中部的下方還安裝有第三皮帶送料機(jī)；所述第三皮帶送料機(jī)與第三電機(jī)電相連?？蛇x的，所述第三皮帶送料機(jī)的上方安裝有通道；所述通道的頂部分別與第一皮帶送料機(jī)和第二皮帶送料機(jī)相銜接?？蛇x的，所述稱量斗的頂端安裝有擋板。由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，將現(xiàn)有普遍使用的增量配料秤進(jìn)行改進(jìn)為減量配料，采取將所述傳感器對(duì)送料皮帶機(jī)上物料的稱量感應(yīng)轉(zhuǎn)移到對(duì)稱量斗下料的感應(yīng)量，即現(xiàn)有的增量配料秤是通過傳感器對(duì)所述送料皮帶機(jī)上的物料進(jìn)行感應(yīng)稱量的，當(dāng)所述送料皮帶機(jī)輸送的物料達(dá)到所需重量后，則才開始輸送，然后另一送料皮帶機(jī)通過同樣的原理，直至所需物料全部達(dá)到規(guī)定重量后，最后統(tǒng)一輸送到混凝土攪拌機(jī)或者其他所需設(shè)備中，這樣造成稱量的過程需要等待，耗時(shí)長，影響生產(chǎn)效率。但是本實(shí)用新型所述減量電子配料秤，將所述傳感器呆在所述機(jī)架上，從而對(duì)所述稱量斗中的物料的重量進(jìn)行稱量，所述稱量斗中的物料在不斷放入到所述皮帶送料機(jī)上的過程中，所述送料皮帶機(jī)則將所述物料直接輸送，直至所述稱量斗中的物料減少的重量達(dá)到所述操作器的程序預(yù)設(shè)重量后，則停止輸送，則第二物料也是通過同樣的原理進(jìn)行配料，這樣，所需物料從所述稱量斗中落下后，則同步輸送至混凝土攪拌機(jī)或者其他所需設(shè)備中，從而大大減少了配料的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，所述操作器可優(yōu)選為手持操作器，可以隨時(shí)隨地移動(dòng)，并且還連接有打印機(jī)，從而打印配配方以及累計(jì)的重量等。另外，在所述稱量斗的頂端還安裝有擋板，用來防止物料在運(yùn)輸?shù)剿龇Q量斗的過程中泄露，并且也可以減少此過程中的灰塵溢出ο

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子配料稱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型所述的減量電子配料秤，包括稱量斗1、機(jī)架2、傳感器3、 第一皮帶送料機(jī)4、第二皮帶送料機(jī)5、第一電機(jī)(入中未畫出)、第二電機(jī)(圖中未畫出)、 支撐架8和操作器9，所述稱量斗1呈斗狀，并且分別位于所述電子配料稱頂部的兩端，所述稱量斗1的底部分別安裝有第一皮帶送料機(jī)4和第二皮帶送料機(jī)5，所述第一皮帶送料機(jī)4 和第二皮帶送料機(jī)5位于同一水平線上，并且所述第一皮帶送料機(jī)4與第一電機(jī)電相連，所述第二皮帶送料機(jī)5與第二電機(jī)電相連。所述機(jī)架2為水平放置的矩形，并且所述機(jī)架2 的四條邊分別于所述支撐架8相垂直，從而所述稱量斗1的側(cè)壁分別卡在所述機(jī)架2的四條邊組成的矩形中。所述機(jī)架2上還吊有傳感器3，所述傳感器3分別與所述操作器9電相連。當(dāng)所述減量電子配料秤通電開啟后，則所述第一皮帶送料機(jī)4在所述第一電機(jī)的帶動(dòng)下也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述第二皮帶送料機(jī)5在第二電機(jī)的帶動(dòng)下也一起運(yùn)轉(zhuǎn)。所述第一皮帶送料機(jī)4和所述第二皮帶送料機(jī)5在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，則不停的將所述稱量斗1中的物料運(yùn)走，同時(shí)所述傳感器3將所述物料的重量記錄，然后發(fā)出相應(yīng)的電信號(hào)并傳輸至所述操作器9，所述操作器9根據(jù)所述電信號(hào)判斷是否達(dá)到預(yù)設(shè)定的重量值，所述預(yù)設(shè)定重量值為原始稱量斗1中物料的總量與所述物料重量的差值。如果達(dá)到預(yù)設(shè)定的重量值，則發(fā)送停止所述第一電機(jī)和第二電機(jī)運(yùn)送的指令，則所述第一電機(jī)和第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一皮帶送料機(jī)4和所述第二皮帶送料機(jī)5也相應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也就停止物料輸送；當(dāng)所述操作器9根據(jù)所述電信號(hào)判斷出沒有達(dá)到預(yù)設(shè)定的重量值，則不發(fā)出相應(yīng)指令，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)，直到所述傳感器3檢測(cè)到輸送的物料重量值達(dá)到預(yù)定的重量值，則所述操作器9則發(fā)出停止運(yùn)轉(zhuǎn)的指令。最終達(dá)到預(yù)設(shè)定程序中兩種配方的準(zhǔn)確值。另外，所述稱量斗1可以是本實(shí)施例中提到的兩個(gè)，也可以是三個(gè)、四個(gè)或者更多，根據(jù)使用者的需求而定。所述操作器9可以是手持操作器，便于移動(dòng)操作。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在所述第一皮帶送料機(jī)4和第二皮帶送料機(jī)5中部的下方還安裝有第三皮帶送料機(jī)6，所述第三皮帶送料機(jī)與第三電機(jī)11電相連，所述第三皮帶送料機(jī)6的上方安裝有通道10，所述通道10的頂部分別與第一皮帶送料機(jī)4和第二皮帶送料機(jī)5相銜接，當(dāng)所述第一皮帶送料機(jī)4和第二皮帶送料機(jī)5運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，直接將皮帶傳送的物料通過所述通道10滑到所述第三皮帶送料機(jī)4的皮帶上，然后直接將從所述第一皮帶送料機(jī)4上傳送的物料和從所述第二皮帶送料機(jī)5上傳送的物料混合在一起，接著通過所述第三皮帶送料機(jī)4的皮帶輸送到混凝土攪拌機(jī)或者其他設(shè)備中。此過程中，直接將所述稱量斗1中落下的物料同步輸送至混凝土攪拌機(jī)或者其他所需設(shè)備中，從而大大降低了物料稱量的時(shí)間，也就相應(yīng)的提高了生產(chǎn)效率。對(duì)于上述技術(shù)方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述操作器9還可以連接打印機(jī)(圖中未畫出)，可以用來打印所述操作器9中預(yù)設(shè)定的配方或者其他稱量的重量，方便快捷，也易于操作。對(duì)于上述技術(shù)方法的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述稱量斗1的頂端安裝擋板7，所述擋板可以防止物料在運(yùn)輸?shù)剿龇Q量斗1的過程中的泄露，造成物料的浪費(fèi)，同時(shí)也可以減少此過程中灰塵的溢出，對(duì)施工人員的施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境有所改善。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種減量電子配料秤，其特征在于包括稱量斗、機(jī)架、傳感器、第一皮帶送料機(jī)、第二皮帶送料機(jī)、第一電機(jī)、第二電機(jī)、支撐架和操作器；所述稱量斗分別位于所述減量電子配料秤頂部的兩端； 所述稱量斗的底部分別安裝有第一皮帶送料機(jī)和第二皮帶送料機(jī)； 所述第一皮帶送料機(jī)與第一電機(jī)電相連，所述第二皮帶送料機(jī)與第二電機(jī)電相連； 所述稱量斗的側(cè)壁分別卡在所述機(jī)架上；所述機(jī)架上吊有傳感器，并且所述機(jī)架底端安裝有與所述機(jī)架垂直的支撐架； 所述傳感器分別與所述操作器電相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減量電子配料秤，其特征在于 所述操作器還連接有打印機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減量電子配料秤，其特征在于 所述操作器為手持操作器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減量電子配料秤，其特征在于 所述第一皮帶送料機(jī)和第二皮帶送料機(jī)位于同一水平線；在所述第一皮帶送料機(jī)和第二皮帶送料機(jī)中部的下方還安裝有第三皮帶送料機(jī)； 所述第三皮帶送料機(jī)與第三電機(jī)電相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減量電子配料秤，其特征在于 所述第三皮帶送料機(jī)的上方安裝有通道；所述通道的頂部分別與第一皮帶送料機(jī)和第二皮帶送料機(jī)相銜接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減量電子配料秤，其特征在于 所述稱量斗的頂端安裝有擋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及配料秤領(lǐng)域，公開了一種混凝土減量電子配料秤。本實(shí)用新型所述的減量電子配料秤，包括稱量斗、機(jī)架、傳感器、第一皮帶送料機(jī)、第二皮帶送料機(jī)、第一電機(jī)、第二電機(jī)、支撐架和操作器；所述稱量斗分別位于所述減量電子配料秤的頂部的兩端；所述稱量斗的底部分別安裝有第一皮帶送料機(jī)和第二皮帶送料機(jī)；所述第一皮帶送料機(jī)與第一電機(jī)電相連，所述第二皮帶送料機(jī)與第二電機(jī)電相連；所述稱量斗的側(cè)壁分別卡在所述機(jī)架上；所述機(jī)架上安裝有傳感器，并且所述機(jī)架底端安裝有與所述機(jī)架垂直的支撐架；所述傳感器分別與所述操作器連接。本實(shí)用新型所述的減量電子配料秤，具有操作更簡單、效率高，并且具有打印配方的功能。
文檔編號(hào)G01G19/22GK202304981SQ20112040628
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者潘保旺 申請(qǐng)人:潘保旺