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用于電壓力鍋的壓縮空氣夯實(shí)和測漏裝置的制作方法

文檔序號:5926330閱讀:565來源:國知局
專利名稱:用于電壓力鍋的壓縮空氣夯實(shí)和測漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電壓力鍋在裝配完成后進(jìn)行夯實(shí)和測漏的裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有電壓力鍋產(chǎn)品在出廠之前都要進(jìn)行工作壓力檢測。企業(yè)通常的做法是通過在鍋內(nèi)加水,通過煮水變成水蒸汽來檢測工作壓力和鍋體密封性的符合性,從而保證產(chǎn)品的工作壓力和烹飪溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。但是這種檢測方法耗時(shí)長,企業(yè)在批量生產(chǎn)時(shí), 需要占用較大的生產(chǎn)場地,消耗較大的電能,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,同時(shí),在測試時(shí)產(chǎn)生的蒸汽, 使得工人的工作環(huán)境過熱等。本申請人申請了一種無水檢測方法,即通過壓縮空氣對組裝完成的壓力鍋進(jìn)行測漏和壓力跳斷值的檢測,為了準(zhǔn)確地檢測上述性能,因此在該方法中引入了在檢測前對壓力鍋進(jìn)行夯實(shí)的工序,其主要作用通過壓力消除產(chǎn)品內(nèi)部部件、特別是壓力位移傳遞金屬部件間的毛刺等裝配問題,使整個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可靠固定,補(bǔ)償產(chǎn)品在無水檢測(冷態(tài))方法中充壓時(shí)間偏短、無法使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可靠固定的局限。同時(shí)在夯實(shí)的過程中還要檢測鍋體是否漏氣,因此需要專門的夯實(shí)和測漏裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題提供一種檢測準(zhǔn)確的用于電壓力鍋的壓縮空氣夯實(shí)和測漏裝置。本實(shí)用新型為解決上述問題,所采用的技術(shù)方案如下。一種用于電壓力鍋的壓縮空氣夯實(shí)和測漏裝置,其特征在于包括電壓力鍋,與電壓力鍋內(nèi)部連通的壓力傳感器及進(jìn)氣管,所述壓力傳感器與壓力顯示控制裝置相連接,壓力顯示控制裝置的輸出端與第一計(jì)時(shí)電路相連接,第一計(jì)時(shí)電路的輸出端分別與第二計(jì)時(shí)電路及控制開關(guān)裝置相連接,所述控制開關(guān)裝置設(shè)置在連接氣源與電壓力鍋進(jìn)氣口的氣管上;所述第一計(jì)時(shí)電路由啟動控制電路觸發(fā)。所述電壓力鍋的排氣閥上連接有充氣檢測適配器,所述進(jìn)氣口與壓力傳感器分別連接在充氣檢測適配器上。所述控制開關(guān)裝置與氣源之間還設(shè)有壓力大小控制開關(guān)。所述第一計(jì)時(shí)電路中設(shè)有第一設(shè)定時(shí)間,該第一設(shè)定時(shí)間為2s 6s。所述壓力顯示控制裝置內(nèi)設(shè)有設(shè)定值,該設(shè)定值范圍為70kPa llOkPa。所述第二計(jì)時(shí)電路中設(shè)有第二設(shè)定時(shí)間,該第二設(shè)定時(shí)間為2s 10s。本實(shí)用新型中,充氣檢測適配器頂部裝有壓力傳感器,側(cè)面裝有充氣氣管。壓力傳感器與壓力顯示控制裝置(如數(shù)字壓力儀表)相連,其功能是將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號,再將壓力值大小反應(yīng)到顯示屏上;氣管受啟動控制電路(如啟動按鈕)、第一計(jì)時(shí)電路(如時(shí)間繼電器)及壓力顯示控制裝置的設(shè)定值大小及控制開關(guān)裝置(如電磁閥)控制,當(dāng)充氣氣壓達(dá)到設(shè)定值,充氣時(shí)間滿足第一計(jì)時(shí)電路設(shè)定時(shí)間時(shí),同時(shí)啟動保壓夯實(shí)時(shí)間,在設(shè)定的保壓夯實(shí)時(shí)間內(nèi),如果漏氣量在所設(shè)定范圍內(nèi),則產(chǎn)品合格。與現(xiàn)有的技術(shù)比較,本實(shí)用新型具有如下的技術(shù)效果本實(shí)用新型采用向產(chǎn)品內(nèi)充入壓縮空氣的方式對電壓力鍋同時(shí)進(jìn)行夯實(shí)和漏氣檢測,從而為實(shí)現(xiàn)無水檢測方法提供可能,從而大大減少了相關(guān)設(shè)備的投入。本實(shí)用新型技術(shù)還克服了電壓力鍋行業(yè)普遍采用的、用高溫高壓蒸氣測試產(chǎn)品的密封性而帶來的高溫高壓蒸汽易灼燒作業(yè)人員皮膚及作業(yè)壞境因加熱而變得酷熱的問題,從而大大提高了作業(yè)安全性和作業(yè)環(huán)境的舒適性。同時(shí)本實(shí)用新型可以采用數(shù)字壓力表及壓力傳感器,將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號,通過顯示屏顯示出來,能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的放映產(chǎn)品容器內(nèi)的壓力變化,能清晰的讀取。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的整個工作過程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合圖和具體實(shí)施案例,詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。參考圖1和附圖2所示,被測電壓力鍋10組裝完成后,將測壓充氣適配器9插入被測電壓力鍋10的排氣閥上,并保持相互緊密配合,并將其它部件按圖1所示進(jìn)行連接。連接完成后,啟動控制電路1,如電源啟動按鈕等,這時(shí)第一計(jì)時(shí)電路2和壓力顯示控制裝置4 啟動,同時(shí)控制開關(guān)裝置6 (如電磁閥)打開,由氣源供給的壓縮空氣經(jīng)控制開關(guān)裝置6前方的壓力大小控制裝置5調(diào)節(jié)后,通過氣管11及測壓充氣適配器9充入被測電壓力鍋10 內(nèi),被測電壓力鍋10內(nèi)的壓力信號經(jīng)壓力傳感器8檢測并送至壓力顯示控制裝置4,當(dāng)壓力顯示控制裝置4測試出的實(shí)時(shí)壓力值小于其設(shè)定值(本方法中該設(shè)定值為llOKPii,可以根據(jù)具體情況設(shè)定值在7(TllOKPa范圍內(nèi)選擇),并且第一計(jì)時(shí)電路2計(jì)得的時(shí)間沒到達(dá)到第一設(shè)定時(shí)間時(shí)(第一設(shè)定時(shí)間可以為2 6s,通常為3 k),繼續(xù)向被測電壓力鍋10 內(nèi)充氣。其中壓力顯示控制裝置4將持續(xù)記錄被測電壓力鍋內(nèi)的壓力峰值。當(dāng)被測電壓力鍋內(nèi)的實(shí)時(shí)壓力值達(dá)到壓力顯示控制裝置4的設(shè)定值,且第一計(jì)時(shí)電路計(jì)得的時(shí)間滿足第一設(shè)定時(shí)間時(shí),控制開關(guān)裝置6斷開,停止向被測電壓力鍋內(nèi)充氣,同時(shí)啟動第二計(jì)時(shí)電路 3開始計(jì)時(shí);當(dāng)計(jì)時(shí)電路3計(jì)得的時(shí)間滿足第二設(shè)定時(shí)間時(shí),第二設(shè)定時(shí)間可以為2 10s, 通常為3 8s),壓力顯示控制裝置4上所顯示的壓力數(shù)值與前面所記錄的峰值進(jìn)行比較, 如果其比較的差值在0 IOKPa范圍之內(nèi),則被測電壓力鍋10不漏氣,否則被測電壓力鍋 10是不合格的。這樣整個測漏及夯實(shí)的過程完成。
權(quán)利要求1.一種用于電壓力鍋的壓縮空氣夯實(shí)和測漏裝置,其特征在于包括電壓力鍋,與電壓力鍋內(nèi)部連通的壓力傳感器及進(jìn)氣管,所述壓力傳感器與壓力顯示控制裝置相連接,壓力顯示控制裝置的輸出端與第一計(jì)時(shí)電路相連接,第一計(jì)時(shí)電路的輸出端分別與第二計(jì)時(shí)電路及控制開關(guān)裝置相連接,所述控制開關(guān)裝置設(shè)置在連接氣源與電壓力鍋進(jìn)氣口的氣管上;所述第一計(jì)時(shí)電路由啟動控制電路觸發(fā)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯實(shí)和測漏裝置,其特征在于所述電壓力鍋的排氣閥上連接有充氣檢測適配器,所述進(jìn)氣口與壓力傳感器分別連接在充氣檢測適配器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯實(shí)和測漏裝置,其特征在于所述控制開關(guān)裝置與氣源之間還設(shè)有壓力大小控制開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的夯實(shí)和測漏裝置其特征在于所述第一計(jì)時(shí)電路中設(shè)有第一設(shè)定時(shí)間,該第一設(shè)定時(shí)間為2s 6s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的夯實(shí)和測漏裝置其特征在于所述壓力顯示控制裝置內(nèi)設(shè)有設(shè)定值,該設(shè)定值范圍為70kPa llOkPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的夯實(shí)和測漏裝置其特征在于所述第二計(jì)時(shí)電路中設(shè)有第二設(shè)定時(shí)間,該第二設(shè)定時(shí)間為2s 10s。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于電壓力鍋的壓縮空氣夯實(shí)和測漏裝置,該裝置包括電壓力鍋,與電壓力鍋內(nèi)部連通的壓力傳感器及進(jìn)氣管,所述壓力傳感器與壓力顯示控制裝置相連接,壓力顯示控制裝置的輸出端與第一計(jì)時(shí)電路相連接,第一計(jì)時(shí)電路的輸出端分別與第二計(jì)時(shí)電路及控制開關(guān)裝置相連接,所述控制開關(guān)裝置設(shè)置在連接氣源與電壓力鍋進(jìn)氣口的氣管上;所述第一計(jì)時(shí)電路由啟動控制電路觸發(fā)。本實(shí)用新型采用向產(chǎn)品內(nèi)充入壓縮空氣的方式對電壓力鍋同時(shí)進(jìn)行夯實(shí)和漏氣檢測,從而為實(shí)現(xiàn)無水檢測方法提供可能,從而大大減少了相關(guān)設(shè)備的投入。本實(shí)用新型技術(shù)還克服了用高溫高壓蒸氣測試產(chǎn)品的密封性而帶來的高溫高壓蒸汽易灼燒作業(yè)人員皮膚及作業(yè)壞境因加熱而變得酷熱的問題。
文檔編號G01M3/32GK202281684SQ20112038674
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者徐軍兵, 楊明濤, 王科, 黃藝明 申請人:美的集團(tuán)有限公司
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