專利名稱：張力傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳感器，更具體的地說(shuō)涉及一種張力傳感器。
背景技術(shù)：
目前，在使用鋼絲繩之前都需要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行張力測(cè)試，測(cè)量鋼絲的張力是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在使用之后還需要進(jìn)行定期的檢測(cè)，避免在運(yùn)行的過(guò)程中發(fā)生倒塌斷電的事故，而一般檢測(cè)鋼絲繩的方法有三種一是憑借工作人員的眼睛對(duì)鋼絲繩的垂度進(jìn)行觀測(cè)， 換算成張力，二是通過(guò)錘擊憑借聲音來(lái)判斷鋼絲繩的張緊程度，三是通過(guò)張力傳感器進(jìn)行檢測(cè)，由于前兩者都是依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行判斷，結(jié)果很不準(zhǔn)確，第三種雖然檢測(cè)精度提高了， 但是由于自身設(shè)計(jì)存在缺陷，對(duì)于現(xiàn)在的檢測(cè)精度要求依然不夠準(zhǔn)確，中國(guó)專利公告號(hào)為 CN2165437Y，公告日為1994年5月18日的實(shí)用新型的名稱為張力傳感器，在梁式電阻應(yīng)變傳感器的兩個(gè)端部各安裝一個(gè)滑輪，中間部位安裝一個(gè)可定量推進(jìn)，雖然采用二次加載推進(jìn)的加載裝置構(gòu)成，可消除誤差，但是由于梁式電阻應(yīng)變傳感器的自重會(huì)使鋼絲繩發(fā)生一點(diǎn)的變形，進(jìn)而產(chǎn)生機(jī)械誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的張力傳感器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、加工不方便，存在機(jī)械誤差的技術(shù)難題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、加工方便，且消除了機(jī)械誤差，檢測(cè)精度高的張力傳感器。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案解決的一種張力傳感器，包括橫梁、加載裝置、應(yīng)變片和電纜線，其特征是，所述的加載裝置包括U形壓條和連接板，所述的連接板上端面與橫梁底面中間處固定連接，所述的連接板與橫梁相互垂直，所述的U形壓條卡接于橫梁中間處且下端穿過(guò)了連接板，所述的U形壓條下端安裝有推進(jìn)裝置，所述的橫梁兩端的上端面均設(shè)有半圓形凸起，所述的凸起上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述的應(yīng)變片貼附于橫梁的前后兩側(cè)，所述的電纜線與橫梁的一端連接。將鋼絲繩置于導(dǎo)向槽上，且兩個(gè)導(dǎo)向槽的底面與U 形壓條內(nèi)側(cè)頂端位于同一水平面，當(dāng)推進(jìn)裝置工作時(shí)，U形壓條向下運(yùn)動(dòng)，拉伸鋼絲繩，使鋼絲繩發(fā)生彎曲，同時(shí)鋼絲繩將力傳遞給橫梁的兩端，使橫梁也隨之發(fā)生彎曲，擠壓應(yīng)變片， 應(yīng)變片受壓檢測(cè)壓力的大小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、加工方便，排除了橫梁自身重力的影響，避免了機(jī)械誤差，提高了檢測(cè)精度。作為優(yōu)選，所述的推進(jìn)裝備包括推進(jìn)螺母和彈性墊圈，所述的推進(jìn)螺母與U形壓條螺紋連接，所述的彈性墊圈位于推進(jìn)螺母和連接板之間。通過(guò)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)螺母使U形壓條向下運(yùn)動(dòng)，壓迫鋼絲繩彎曲。作為優(yōu)選，所述的應(yīng)變片有兩個(gè)，兩個(gè)應(yīng)變片相對(duì)于U形壓條對(duì)稱設(shè)置。應(yīng)變片位于橫梁變形幅度最大處附近，提高檢測(cè)精度。作為優(yōu)選，所述的電纜線通過(guò)防水接頭與橫梁連接。防水接頭起到防水和防油的作用。
3[0008]因此，本實(shí)用新型的一種張力傳感器具備下述有益效果，1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、加工方便，2、避免了因?yàn)樽陨淼淖灾匾l(fā)的鋼絲繩變形而帶來(lái)的誤差，消除了機(jī)械誤差，提高了檢測(cè)精度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的一種俯視圖，圖3為圖1橫梁的側(cè)視圖，圖4為圖1中U形壓條的一種結(jié)構(gòu)示意圖。1-橫梁，2-應(yīng)變片，3-凸起，4-U形壓條，5-連接板，6-推進(jìn)螺母，7-彈性墊圈， 8-導(dǎo)向槽，9-防水接頭，10-電纜線。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并且結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。實(shí)施例如圖1、圖2所述，一種張力傳感器，包括有橫梁1，在橫梁1兩端的上端面均一體制作有一個(gè)半圓形凸起3，在凸起3上表面開(kāi)有導(dǎo)向槽8 (如圖3所示)。在橫梁1 的下端面中間處通過(guò)螺栓固定連接有連接板5，連接板5和橫梁1均與水平面平行，且連接板5與橫梁1相互垂直，在橫梁1的中間處卡接有U形壓條4，且U形壓條4下端穿過(guò)了連接板5，U形壓條4與水平面垂直，同時(shí)U形壓條4的頂端與導(dǎo)向槽8的底面位于同一水平面，在U形壓條的下端開(kāi)有螺紋(如圖4所示)，通過(guò)螺紋安裝有推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置包括推進(jìn)螺母6和彈性墊圈7，推進(jìn)螺母6通過(guò)螺紋與U形壓條螺紋連接，推進(jìn)螺母6位于連接板 5的下方，在推進(jìn)螺母6和連接板5之間安裝有彈性墊圈7。在橫梁1的前后兩側(cè)貼附有兩個(gè)應(yīng)變片2，兩個(gè)應(yīng)變片2位于橫梁1中間處兩側(cè)。同時(shí)在橫梁1的右端端部通過(guò)防水接頭 9連接有電纜線10。將鋼絲繩置于導(dǎo)向槽8上，鋼絲繩中間處位于U形壓條4的內(nèi)側(cè)，由于兩個(gè)導(dǎo)向槽 8的底面與U形壓條4頂端位于同一水平面，當(dāng)推進(jìn)裝置工作時(shí)，U形壓條4向下運(yùn)動(dòng)，拉伸鋼絲繩，使鋼絲繩發(fā)生彎曲，同時(shí)鋼絲繩將力傳遞給橫梁1的兩端，使橫梁1也隨之發(fā)生彎曲，擠壓應(yīng)變片2，應(yīng)變片2受壓檢測(cè)壓力的大小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、加工方便，排除了橫梁1自身重力的影響，避免了機(jī)械誤差，提高了檢測(cè)精度。
權(quán)利要求1.一種張力傳感器，包括橫梁(1)、加載裝置、應(yīng)變片(2)和電纜線(10)，其特征是，所述的加載裝置包括U形壓條(4)和連接板(5)，所述的連接板(5)上端面與橫梁(1)底面中間處固定連接，所述的連接板(5)與橫梁(1)相互垂直，所述的U形壓條(4)卡接于橫梁(1) 中間處且下端穿過(guò)了連接板(5)，所述的U形壓條(4)下端安裝有推進(jìn)裝置，所述的橫梁(1) 兩端的上端面均設(shè)有半圓形凸起(3)，所述的凸起(3)上設(shè)有導(dǎo)向槽(8)，所述的應(yīng)變片(2) 貼附于橫梁(1)的前后兩側(cè)，所述的電纜線(10)與橫梁(1)的一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力傳感器，其特征是，所述的推進(jìn)裝置包括推進(jìn)螺母(6)和彈性墊圈(7)，所述的推進(jìn)螺母(6)與U形壓條(4)螺紋連接，所述的彈性墊圈(7)位于推進(jìn)螺母(6)和連接板(5)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的張力傳感器，其特征是，所述的應(yīng)變片(2)有兩個(gè)，兩個(gè)應(yīng)變片(2)相對(duì)于U形壓條對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的張力傳感器，其特征是，所述的電纜線(10)通過(guò)防水接頭(9)與橫梁(1)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種傳感器，更具體的地說(shuō)涉及一種張力傳感器，它的目的是克服現(xiàn)有的張力傳感器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、加工不方便，存在機(jī)械誤差的技術(shù)難題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、加工方便，且消除了機(jī)械誤差，檢測(cè)精度高的張力傳感器，包括橫梁、加載裝置、應(yīng)變片和電纜線，其特征是，所述的加載裝置包括U形壓條和連接板，所述的連接板上端面與橫梁底面中間處固定連接，所述的連接板與橫梁相互垂直，所述的U形壓條卡接于橫梁中間處且下端穿過(guò)了連接板，所述的U形壓條下端安裝有推進(jìn)裝置，所述的橫梁兩端的上端面均設(shè)有半圓形凸起，所述的凸起上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述的應(yīng)變片貼附于橫梁的前后兩側(cè)，所述的電纜線與橫梁的一端連接。
文檔編號(hào)G01L5/04GK202188932SQ20112025394
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者劉金勇, 朱金芝, 郭俊輝 申請(qǐng)人:寧波金旭電子有限公司