專利名稱：自動取樣升重檢控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熟料加工的取樣工具領(lǐng)域，尤其是一種自動取樣升重檢控器。
背景技術(shù)：
熟料升重是熟料特征粒徑的每升重量，表示熟料的鍛燒程度，直接反饋鍛燒操作對熱工狀態(tài)的控制能力，升重高以防過燒，升重低以防欠燒，是建立熱平衡的基準參數(shù)，也是熟料質(zhì)量的控制指標。目前都把升重指標作為質(zhì)量控制指標，每小時人工檢測一次。升重指標在質(zhì)量控制和煅燒操作中的質(zhì)量目標是一致的、相統(tǒng)一的，但它更適合作為煅燒操作的控制手段來建立熱平衡制度，通過控制升重指標的均齊性限制熱工狀態(tài)的變化幅度，從而使窯的熱工過程始終處于最佳狀態(tài)，這樣做既提高產(chǎn)質(zhì)量又提高熱效率。相對于熱工狀態(tài)變化和煅燒操作需要來說，若不及時而降低了對熱工狀態(tài)的控制能力，則會造成升重指標范圍寬、合格率低、熱效率差等現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種高效率、多功能的自動取樣升重檢控器。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種自動取樣升重檢控器，包括殼體、溜子管、重錘翻板、集料斗、回轉(zhuǎn)篩、粗料出管、樣品出口、轉(zhuǎn)動軸、樣品漏斗、計量筒、重錘閥、回流管、電子稱、計算機以及控制電路，集料斗固裝于殼體中部，其上口外緣連接在殼體內(nèi)壁，其下口穿出殼體底部；在殼體上部分別安裝有一溜子管和回轉(zhuǎn)篩，該溜子管下端管口處分叉連接兩管， 該兩管間安裝有隔離兩管的重錘翻板，其中一根管連通集料斗，另一根管連通回轉(zhuǎn)篩；該回轉(zhuǎn)篩前、后兩端分別固裝一擋板，前擋板制有一與插入回轉(zhuǎn)篩管管徑相同的管孔，后擋板連接一轉(zhuǎn)動軸，回轉(zhuǎn)篩設(shè)置有粗料出口和樣品出口，粗料出口位于集料斗上方；在樣品出口正下方，設(shè)置有有樣品漏斗，樣品漏斗底端固裝有一計量筒，計量筒側(cè)面安裝一電子秤，計量筒底端固裝一回流管，計量筒與回流管連通處安裝一重錘閥；所述重錘翻板、重錘閥分別由一控制塊驅(qū)動，所述控制電路分別與控制塊、電子稱以及計算機相連接。而且，所述回轉(zhuǎn)篩為雙層回轉(zhuǎn)篩，分為內(nèi)層篩和外層篩，外層篩長于內(nèi)層篩，所述粗料出口設(shè)置在內(nèi)層篩端部，樣品出口設(shè)置在外層篩端部。而且，所述控制塊為電磁鐵。而且，所述轉(zhuǎn)動軸由電機驅(qū)動。而且，在樣品漏斗和計量筒之間，安裝一具有溢流管的溢流槽，該溢流管流向集料斗。而且，在溜子管上部連接取樣器。[0016]本實用新型優(yōu)點和積極效果為1、本實用新型通過控制電路分別連接計算機、電子稱、電磁鐵使本取樣升重檢控器變?yōu)樽詣踊虬胱詣涌刂聘G的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，可自動檢測升重4次/小時，改進管理模式，提高技術(shù)效能，實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展。2、本實用新型結(jié)構(gòu)清晰、作業(yè)流程簡單，作為其功能廣泛，適用于熟料生產(chǎn)的熱工過程控制研究與管理，以提高熟料產(chǎn)質(zhì)量和熱效率，具有良好的推廣價值。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種自動取樣升重檢控器，包括殼體21、溜子管4、重錘翻板23、集料斗22、回轉(zhuǎn)篩、粗料出管10、樣品出口 11、轉(zhuǎn)動軸9、樣品漏斗13、計量筒17、重錘閥19、回流管2 0、電子稱16、計算機以及控制電路。集料斗固裝于殼體中部，其上口外緣連接在殼體內(nèi)壁，其下口穿出殼體，在殼體上部分別安裝有一溜子管和回轉(zhuǎn)篩；該溜子管下端管口處分叉連接兩管，兩管間裝有以分隔兩管的重錘翻板，其中一根管連通集料斗，另一根管通過連通回轉(zhuǎn)篩；該回轉(zhuǎn)篩前后兩端分別固裝一擋板，前擋板5制有一與插入回轉(zhuǎn)篩管管徑相同的管孔，后擋板8連接一轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸由電機12驅(qū)動，回轉(zhuǎn)篩設(shè)置有粗料出口和樣品出口， 回轉(zhuǎn)篩為雙層回轉(zhuǎn)篩，分為內(nèi)層篩7和外層篩6，外層篩長于內(nèi)層篩，內(nèi)層篩端部設(shè)置有粗料出口，粗料出口位于集料斗上方，外層篩端部設(shè)置有樣品出口 ；在該樣品出口正下方，設(shè)置有有樣品漏斗，樣品漏斗底端固裝有一計量筒，在其之間安裝一具有溢流管15的溢流槽14，該溢流管流向集料斗，計量筒側(cè)面安裝一電子秤，計量筒底端固裝一回流管，計量筒與回流管連通處安裝一重錘閥，所述重錘翻板、重錘閥分別由一控制塊驅(qū)動，所述控制電路分別與控制塊、電子稱以及計算機相連接，所述控制塊為電磁鐵；重錘翻板、重錘閥分別由一電磁鐵A 3和B 18控制，所述控制電路分別與兩塊電磁鐵、電子稱、電機以及計算機(在本說明書附圖中未畫出)相連接。電子秤連接計量筒， 將稱重值輸入計算機，根據(jù)稱重值變化判斷裝滿，確認計量值，控制電磁鐵、電機，分別帶動重錘翻板閥、重錘閥和雙層篩，取樣篩析和放料，實現(xiàn)自動循環(huán)運行，并將確認值統(tǒng)計顯示和輸出，以對窯的生產(chǎn)控制進行優(yōu)化。在溜子管上部連接取樣器，本實施例中，僅給出取樣器底端的安裝板1以及在其上面安裝的取樣漏斗2。本實用新型使用原理為電子稱根據(jù)稱重增加，平衡時判斷裝滿，令電磁鐵A關(guān)閉重錘翻板停止取樣，和令電磁鐵B打開重錘閥放出稱重料歸零，其程序為[0030](1)令電機開，令電磁鐵B打開重錘閥，放出物料篩凈余料，電子稱歸零，再令電磁鐵B關(guān)閉重錘閥；(2)令電磁鐵A開啟重錘翻板，熟料進入回轉(zhuǎn)篩，樣品裝入計量筒，裝滿平衡時，余料流入集料斗。電子稱計算機令電磁鐵A停，關(guān)閉翻板閥，停止進料并篩凈余料，稱重穩(wěn)定；(3)電子稱計算機確認稱重升重值，并統(tǒng)計記錄和輸出；(4)非取樣和計重時，熟料自動流入集料斗，電機不停，回轉(zhuǎn)篩空轉(zhuǎn)，即時或準備進入下道循環(huán)；(5)每小時循環(huán)4次，每次15分鐘，即將到15分鐘時，則有警報自動進入下道循環(huán)。計算機顯示升重曲線模型。
權(quán)利要求1.一種自動取樣升重檢控器，其特征在于包括殼體、溜子管、重錘翻板、集料斗、回轉(zhuǎn)篩、粗料出管、樣品出口、轉(zhuǎn)動軸、樣品漏斗、計量筒、重錘閥、回流管、電子稱、計算機以及控制電路，集料斗固裝于殼體中部，其上口外緣連接在殼體內(nèi)壁，其下口穿出殼體底部；在殼體上部分別安裝有一溜子管和回轉(zhuǎn)篩，該溜子管下端管口處分叉連接兩管，該兩管間安裝有隔離兩管的重錘翻板，其中一根管連通集料斗，另一根管連通回轉(zhuǎn)篩；該回轉(zhuǎn)篩前、后兩端分別固裝一擋板，前擋板制有一與插入回轉(zhuǎn)篩管管徑相同的管孔， 后擋板連接一轉(zhuǎn)動軸，回轉(zhuǎn)篩設(shè)置有粗料出口和樣品出口，粗料出口位于集料斗上方；在樣品出口正下方，設(shè)置有有樣品漏斗，樣品漏斗底端固裝有一計量筒，計量筒側(cè)面安裝一電子秤，計量筒底端固裝一回流管，計量筒與回流管連通處安裝一重錘閥；所述重錘翻板、重錘閥分別由一控制塊驅(qū)動，所述控制電路分別與控制塊、電子稱以及計算機相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取樣升重檢控器，其特征在于所述回轉(zhuǎn)篩為雙層回轉(zhuǎn)篩，分為內(nèi)層篩和外層篩，外層篩長于內(nèi)層篩，所述粗料出口設(shè)置在內(nèi)層篩端部，樣品出口設(shè)置在外層篩端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取樣升重檢控器，其特征在于所述控制塊為電磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取樣升重檢控器，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸由電機驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取樣升重檢控器，其特征在于在樣品漏斗和計量筒之間，安裝一具有溢流管的溢流槽，該溢流管流向集料斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取樣升重檢控器，其特征在于在溜子管上部連接取樣器。
專利摘要一種自動取樣升重檢控器，包括殼體、溜子管、重錘翻板、集料斗、回轉(zhuǎn)篩、粗料出管、轉(zhuǎn)動軸、樣品漏斗、計量筒、重錘閥、回流管、電子稱、計算機以及控制電路。本實用新型通過控制電路分別連接計算機、電子稱、電磁鐵，使本取樣升重檢控器變?yōu)樽詣踊虬胱詣涌刂聘G的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，自動檢測升重4次/小時，改進管理模式，提高技術(shù)效能，實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展，本實用新型結(jié)構(gòu)清晰、作業(yè)流程簡單，作為其功能廣泛，適用于熟料生產(chǎn)的熱工過程控制研究與管理，以提高熟料產(chǎn)質(zhì)量和熱效率，具有良好的推廣價值。
文檔編號G01G13/34GK202188890SQ20112023194
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者王林軒, 趙麗, 趙淑智 申請人:王林軒