專利名稱：?jiǎn)蜗嚯娔鼙淼闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電能表，特別是單相電能表。
背景技術(shù)：
我國(guó)乃至世界對(duì)電力的需求越來越多，在電力行業(yè)中，電能表的適用也是無處不在，而隨著國(guó)家電力系統(tǒng)的發(fā)展、升級(jí)和改造，電能表的需求量也突飛猛進(jìn)；且國(guó)家實(shí)施對(duì)電能表統(tǒng)一招標(biāo)，使得各廠家的成本壓力與日俱增。目前的電能表一般由表殼、端子座、PCB 板、繼電器及互感器構(gòu)成，其中，表殼由底座和上殼構(gòu)成；端子座具有接線孔，接線孔中設(shè)有電流端子銅條，電流端子銅條通過螺釘固定、定位，因此，電流端子銅條的長(zhǎng)度要求比較長(zhǎng)， 從而提高了單相電能表的成本，另外，PCB板安裝在端子座上，繼電器和互感器安裝在PCB 板的正面上，端子座、PCB板連同繼電器和互感器置于表殼內(nèi)，在安裝時(shí)，先將PCB板固定到端子座上，然后將PCB板連同端子座安裝固定到底座上，接著，將繼電器和互感器焊接到 PCB板上，最后，將上殼固定到底座上，此種安裝工藝是將電器元件從上安裝，特別是在焊接繼電器和互感器時(shí)，難以控制和觀察到焊縫的情況，因此，安裝起來不方便，且復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能節(jié)約材料、成本低、安裝方便的單相電能表。為達(dá)到上述目的，單相電能表包括表殼、端子座、PCB板、繼電器及互感器；所述的 PCB板安裝在端子座上，繼電器和互感器設(shè)在PCB板上；端子座、PCB板、繼電器和互感器位于表殼內(nèi)；所述端子座上設(shè)有接線孔，接線孔中設(shè)有電流端子銅條；電流端子銅條上開有一卡槽，端子座的接線孔中與卡槽位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有卡勾，所述的卡勾卡置在卡槽內(nèi)。上述單相電能表，由于在電流端子銅條上開了以卡槽，且在接線孔中設(shè)置了卡置到卡槽中的卡勾，在安裝時(shí)，直接將電流端子銅條置于接線孔中，并讓卡勾卡置在卡槽內(nèi)即能實(shí)現(xiàn)對(duì)電流端子銅條的固定和定位，因此，安裝起來非常的方便，另外，相對(duì)于現(xiàn)有的采用螺釘固定的技術(shù)，可以減短電流端子銅條的長(zhǎng)度，因此，節(jié)約了材料，減低了成本。作為改進(jìn)，殼包括上殼和底座；所述的繼電器和互感器安裝在PCB板的背面；端子座和PCB板固定安裝在底座內(nèi)。在安裝時(shí)，先將繼電器和互感器焊接到PCB板上，然后將 PCB板與端子座連接，最后，將PCB板、端子座連同繼電器和互感器安裝到底座上，上述安裝過程為電器元件從下安裝，在焊接時(shí)，便于觀看焊縫的情況，因此，簡(jiǎn)化了安裝過程，降低了安裝的成本。作為改進(jìn)，端子座和PCB板之間連接有導(dǎo)線，導(dǎo)線的一端壓接在電流端子銅條上， 導(dǎo)線的另一端焊接在PCB板上。傳統(tǒng)的單相電能表中的導(dǎo)線的端部是通過螺釘與電流端子銅條連接，而本改進(jìn)是直接壓接，這樣，避免了螺釘?shù)氖褂?，從而?jié)約了材料，減低了成本。作為改進(jìn)，在端子座的中間部設(shè)有線路板，線路板上設(shè)有開蓋記錄開關(guān)，在開蓋記錄開關(guān)上罩有開關(guān)帽。所述的開關(guān)帽即能實(shí)現(xiàn)端蓋開蓋記錄的功能，又具有防水密封的功能，以提高單相電能表的使用壽命。
3[0009]作為改進(jìn)，電流端子銅條具有一圓弧面，所述的卡槽開在圓弧面上。這樣，便于將電流端子銅條順利的安裝到接線孔中去。

圖1為單相電能表的分解圖。圖2為端子座、PCB板、繼電器、互感器的正面結(jié)構(gòu)圖。圖3為端子座、PCB板、繼電器、互感器的反面結(jié)構(gòu)圖。圖4為端子座、端子銅條的分解圖。圖5為端子座、線路板、開蓋記錄開關(guān)、開關(guān)帽的分解圖。圖6為表殼的正面圖。圖7為表殼的背面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示的單相電能表，包括表殼1、端子座2、PCB板3、繼電器4、互感器5。如圖1、圖6和圖7所示，所述的表殼1由底座11和上殼12構(gòu)成，上殼12通過螺釘或卡扣安裝到底座11上，表殼1內(nèi)具有一空間。如圖1、4所示，所述的端子座2上設(shè)有接線孔21，接線孔21中設(shè)有電流端子銅條 22;電流端子銅條22的下表面為圓弧面，在圓弧面上開有一卡槽23，端子座的接線孔中與卡槽位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有卡勾對(duì)，所述的卡勾M卡置在卡槽23內(nèi)。在安裝時(shí)，直接將電流端子銅條22置于接線孔21中，并讓卡勾M卡置在卡槽23內(nèi)即能實(shí)現(xiàn)對(duì)電流端子銅條的固定和定位，因此，安裝起來非常的方便，另外，相對(duì)于現(xiàn)有的采用螺釘固定的技術(shù)，可以減短電流端子銅條的長(zhǎng)度，因此，節(jié)約了材料，減低了成本。如圖2和圖3所示，所述的PCB板3通過螺釘固定在端子座2上，繼電器4和互感器5通過焊接固定在PCB板3的背面。端子座2和PCB板3之間連接有導(dǎo)線，導(dǎo)線的一端壓接在電流端子銅條22上，導(dǎo)線的另一端焊接在PCB板3，這樣，導(dǎo)線與電流端子銅條的連接避免了使用螺釘固定，從而節(jié)約了材料，減低了成本。如圖5所示，在端子座2的中間部設(shè)有線路板沈，線路板沈上設(shè)有開蓋記錄開關(guān) 27，在開蓋記錄開關(guān)27上罩有開關(guān)帽觀，起到防水密封作用，以提高單相電能表的使用壽命。在安裝上述單相電能表時(shí)，先將繼電器4、互感器5焊接到PCB板的背面上，同時(shí)將電流端子銅條22安裝到接線孔中，然后，將PCB板3通過螺釘固定到端子座2上，接著，將導(dǎo)線的一端焊接到PCB板3上，另一端壓接到電流端子銅條22上，然后，將PCB板3、端子座 2連同繼電器4、互感器5固定安裝到底座上，最后，將上殼12固定到底座11上。在此安裝過程中，電器元件中的繼電器和互感器為從下安裝，這樣，便于觀看焊縫的情況，因此，不僅便于安裝，而且，焊接的質(zhì)量高。
權(quán)利要求1.單相電能表，包括表殼、端子座、PCB板、繼電器及互感器；所述的PCB板安裝在端子座上，繼電器和互感器設(shè)在PCB板上；端子座、PCB板、繼電器和互感器位于表殼內(nèi)；所述端子座上設(shè)有接線孔，接線孔中設(shè)有電流端子銅條；其特征在于電流端子銅條上開有一卡槽，端子座的接線孔中與卡槽位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有卡勾，所述的卡勾卡置在卡槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相電能表，其特征在于表殼包括上殼和底座；所述的繼電器和互感器安裝在PCB板的背面；端子座和PCB板固定安裝在底座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相電能表，其特征在于端子座和PCB板之間連接有導(dǎo)線， 導(dǎo)線的一端壓接在電流端子銅條上，導(dǎo)線的另一端焊接在PCB板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相電能表，其特征在于在端子座的中間部設(shè)有線路板，線路板上設(shè)有開蓋記錄開關(guān)，在開蓋記錄開關(guān)上罩有開關(guān)帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相電能表，其特征在于電流端子銅條具有一圓弧面，所述的卡槽開在圓弧面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單相電能表，包括表殼、端子座、PCB板、繼電器及互感器；所述的PCB板安裝在端子座上，繼電器和互感器設(shè)在PCB板上；端子座、PCB板、繼電器和互感器位于表殼內(nèi)；所述端子座上設(shè)有接線孔，接線孔中設(shè)有電流端子銅條；電流端子銅條上開有一卡槽，端子座的接線孔中與卡槽位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有卡勾，所述的卡勾卡置在卡槽內(nèi)。該單相電能表能節(jié)約材料、成本低、安裝方便。
文檔編號(hào)G01R1/04GK202102035SQ20112017869
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者李萌朝 申請(qǐng)人:深圳市科陸電子科技股份有限公司