專利名稱：表計開關關聯(lián)測試工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種表計開關關聯(lián)測試工裝。
背景技術：
目前，通常使用外置帶分勵脫扣的微型斷路器實現(xiàn)電能表的預付費功能，該種方式安全可靠，但對電能表的上電之后的允許合閘信號輸出的時間有嚴格的要求，在中國北京地區(qū)，規(guī)定電能表上電時，電能表應在0. 5秒內輸出允許合閘信號。為保證供電的可靠性及電能表與外置微型斷路器之間良好配合，需要進行電能表上電后輸出允許合閘信號延時時間進行測試?，F(xiàn)有技術中，智能電能表與外置帶分勵脫扣的微型斷路器之間的關聯(lián)測試僅能通過手工接線，由示波器的一路信道采集電能表主電源的信號，另一路信道采集電能表跳閘信號的輸出信號，并在示波器上顯示電能表主電源波形及電能表跳閘信號輸出波形，通過觀察比較兩路信號起始時間的差值，近似得出電能表的允許合閘信號輸出延時時間。按照現(xiàn)有技術的上述方式，由于需要大量的手工接線，測試試驗周期較長，測試方法繁瑣，試驗可操作性差，不適合對大量表計進行抽檢測試，在測試的過程中，由于需要使用外接AC(交流電)220V電源，接線又為臨時接線，節(jié)點外露，危險點很多，存在安全隱患， 測量結果從示波器屏幕比較讀取，測試結果不夠精確。在現(xiàn)有技術中，表計開關關聯(lián)測試通過示波器觀察、再輔助手工接線的方式，導致測試效率低、安全性和可操作性差、測試結果不精確，對于這些問題，目前尚未提出有效的解決方案。
發(fā)明內容本實用新型的主要目的是提供一種表計開關關聯(lián)測試工裝，以解決現(xiàn)有技術中表計開關關聯(lián)測試通過手工接線的方式，導致測試效率低、安全性和可操作性差的問題；本實用新型的另一個目的是解決現(xiàn)有技術中表計開關關聯(lián)測試通過示波器觀察的方式，導致測試結果不精確的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種表計開關關聯(lián)測試工裝。本實用新型的表計開關關聯(lián)測試工裝包括工裝殼體；左電能表固定板和右電能表固定板，設置在所述工裝殼體上，用于固定被測電能表；接線座，設置在所述工裝殼體上， 與所述左電能表固定板和右電能表固定板的下端連接；三個或三個以上接線柱，設置在所述接線座的上端，其形狀與所述被測電能表的接線孔相配合；主控板，設置在所述工裝殼體內，與所述接線座相連接。進一步地，所述表計開關關聯(lián)測試工裝還包括滑道，固定在所述工裝殼體上，下端位于所述左電能表固定板和右電能表固定板之間；電能表定位機構，設置在所述滑道的上部，用來壓緊安裝在所述接線座上的所述被測電能表。進一步地，所述電能表定位機構包括固定塊，固定在所述滑道的上部；第一連桿，與所述固定塊旋轉連接；第二連桿，設置在所述第一連桿的下端，與所述第一連桿旋轉連接；滑塊，設置在所述第二連桿的下端，與所述第二連桿旋轉連接，并與所述滑道相配合； 掛表扳手，設置在所述第一連桿的一側，用來控制所述滑塊的滑動方向和滑動距離。進一步地，所述掛表扳手垂直地設置在所述第一連桿的外側面上。進一步地，所述表計開關關聯(lián)測試工裝還包括測試按鈕，設置在所述工裝殼體上，與所述主控板相連接。進一步地，所述主控板上設置有與所述測試按鈕相連接的時間計數(shù)器，用來計算所述被測電能表上電后輸出允許合閘信號的延時時間。進一步地，所述表計開關關聯(lián)測試工裝還包括顯示器，設置在所述工裝殼體上， 與所述主控板相連接。進一步地，所述顯示器為LED顯示器。進一步地，所述接線柱包括導向筒，底部安裝在所述接線座上；柱頭，位于所述導向筒的內部；彈簧，位于所述導向筒的內部，上端與所述柱頭固定連接，下端固定在所述接線座上。根據(jù)本實用新型的技術方案，本實用新型的表計開關關聯(lián)測試工裝具備以下優(yōu)占.
^ \\\ ·1、通過專門設計的接線座及接線座上與被測電能表的接線孔相配合的彈性接線柱，實現(xiàn)與被測電能表的快速自動接線，提高了測試效率，增強了測試的安全性和可操作性；2、電能表定位機構的設置，保證了被測電能表與接線座穩(wěn)固的連接在一起；3、主控板上設置有與測試按鈕相連接的時間計數(shù)器，用來計算電能表上電后輸出允許合閘信號的延時時間，保證了測試結果的準確性。

說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。 在附圖中圖1是根據(jù)本實用新型實施例的表計開關關聯(lián)測試工裝的主視圖；圖2是根據(jù)本實用新型實施例的表計開關關聯(lián)測試工裝的側視圖；圖3是圖2中A部分的局部放大圖；圖4是圖3中電能表定位機構未壓緊被測電能表狀態(tài)的示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型實施例的表計開關關聯(lián)測試工裝的電氣連接示意圖；以及圖6是根據(jù)本實用新型實施例的表計開關關聯(lián)測試工裝在安裝被測電能表后的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。圖1是根據(jù)本實用新型實施例的表計開關關聯(lián)測試工裝的主視圖，圖2是根據(jù)本實用新型實施例的表計開關關聯(lián)測試工裝的側視圖，圖6是根據(jù)本實用新型實施例的表計開關關聯(lián)測試工裝在安裝被測電能表后的使用狀態(tài)示意圖。如圖1、圖2和圖6所示，本實用新型的表計開關關聯(lián)測試工裝1包括工裝殼體11，在工裝殼體11上設置有左電能表固定板121，右電能表固定板122，在左電能表固定板121和右電能表固定板122的下端連接有接線座14，接線座14的上端設置有第一接線柱141、第二接線柱142和第三接線柱143， 在工裝殼體11上固定有滑道15，滑道15的上部通過螺釘151固定有電能表定位機構16， 滑道15的下端位于左電能表固定板121和右電能表固定板122之間，在工裝殼體11上還設置有顯示器17和測試按鈕18，在工裝殼體11的側面設置有工裝電源接線孔19。在本實施例中，左電能表固定板121與右電能表固定板122相配合，用于固定被測電能表2。在本實施例中，第一接線柱141、第二接線柱142和第三接線柱143均為彈性接線柱，由導向筒和位于導向筒內的柱頭、彈簧組成，導向筒和彈簧均固定在接線座14上。在本實施例中，第一接線柱141的形狀與被測電能表2底端的主電源火線接線孔相配合，第二接線柱142的形狀與被測電能表2底端的主電源零線接線孔相配合，第三接線柱143的形狀與被測電能表2底端的跳閘信號輸出端子接線孔相配合，從而保證了被測電能表2與本實用新型的表計開關關聯(lián)測試工裝1之間的快速自動接線。在本實施例中，電能表定位機構16與滑道15相配合，用來壓緊安裝在接線座上的被測電能表2。在本實施例中，顯示器17采用的是LED顯示器，用來顯示本實用新型的表計開關關聯(lián)測試工裝1的測試結果。圖3是圖2中A部分的局部放大圖，示出了電能表定位機構16壓緊被測電能表2 后的狀態(tài)。圖4是圖3中電能表定位機構16未壓緊被測電能表2狀態(tài)的示意圖。如圖3、圖4所示，電能表定位機構16包括固定塊161、滑塊162、第一連桿163、 第二連桿164和掛表扳手165。其中，固定塊161固定在滑道15的上部；固定塊161與第一連桿163通過第一鉸軸1611旋轉連接；第一連桿163與第二連桿164通過第二鉸軸1631 旋轉連接；第二連桿164與滑塊162通過第三鉸軸1621旋轉連接；滑塊162與滑道15相配合，用來壓緊安裝在接線座上的被測電能表2 ；掛表扳手165設置在第一連桿163的一側， 優(yōu)選地，掛表扳手165可以垂直地設置在第一連桿163的外側，通過操作掛表扳手165，可以帶動第二連桿164上下旋轉運動，從而控制滑塊162的滑動方向和滑動距離。在本實施例中，在圖3所示的電能表定位機構16壓緊被測電能表2的狀態(tài)下，掛表扳手165處于壓緊位置，第一連桿163與第二連桿164之間的夾角為180度，第一鉸軸 1611、第二鉸軸1631和第三鉸軸1621在同一直線上，電能表定位機構16處于死點位置，能夠牢固的將被測電能表2固定在該位置。在本實施例中，在圖4所示的電能表定位機構16未壓緊被測電能表2的狀態(tài)下， 掛表扳手165被高高抬起，固定塊161和滑塊162被連接在一起，第一連桿163與第二連桿 164之間的夾角小于90度。圖5是根據(jù)本實用新型實施例的表計開關關聯(lián)測試工裝的電氣連接示意圖。如圖5所示，主控板13分別與接線座14、顯示器17和測試按鈕18相連接，接線座 14外接被測電能表2，在主控板13上還設置有時間計數(shù)器131，用于接收測試按鈕18的觸發(fā)信號，開始計算被測電能表2上電后輸出允許合閘信號的延時時間。在本實施例中，主控板13設置在工裝殼體11內。
圖6是根據(jù)本實用新型實施例的表計開關關聯(lián)測試工裝在安裝被測電能表后的使用狀態(tài)示意圖。如圖6所示，在對被測電能表2進行測試過程中，首先將被測電能表2放置到由左電能表固定板121與右電能表固定板122圍成的空間內，然后扳動掛表扳手165，則電能表定位機構16的滑塊162沿滑道15將被測電能表2下壓壓緊，從而使被測電能表2底端的主電源火線接線孔、主電源零線接線孔和跳閘信號輸出端子接線孔分別與第一接線柱141、 第二接線柱142和第三接線柱143相插接，并牢固連接，從而完成本實用新型的表計開關關聯(lián)測試工裝1與被測電能表2的快速自動接線；按下測試按鈕18，同步實現(xiàn)時間計數(shù)器131 的啟動計時及被測電能表2的主電源接通，當主控板13檢測到被測電能表2的跳閘信號輸出端子輸出的允許合閘信號時，觸發(fā)時間計數(shù)器131停止計時，測試結果通過顯示器17顯示出來，從而完成了被測電能表2上電后輸出允許合閘信號的延時時間的精確測量。從以上的描述中，可以看出，本實用新型的表計開關關聯(lián)測試工裝，通過專門設計的接線座及接線座上與被測電能表的接線孔相配合的彈性接線柱，實現(xiàn)與被測電能表的快速自動接線，提高了測試效率，增強了測試的安全性和可操作性。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種表計開關關聯(lián)測試工裝，其特征在于，包括 工裝殼體；左電能表固定板和右電能表固定板，設置在所述工裝殼體上，用于固定被測電能表； 接線座，設置在所述工裝殼體上，與所述左電能表固定板和右電能表固定板的下端連接；三個或三個以上接線柱，設置在所述接線座的上端，其形狀與所述被測電能表的接線孔相配合；主控板，設置在所述工裝殼體內，與所述接線座相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的表計開關關聯(lián)測試工裝，其特征在于，所述表計開關關聯(lián)測試工裝還包括滑道，固定在所述工裝殼體上，下端位于所述左電能表固定板和右電能表固定板之間；電能表定位機構，設置在所述滑道的上部，用來壓緊安裝在所述接線座上的所述被測電能表。
3.根據(jù)權利要求2所述的表計開關關聯(lián)測試工裝，其特征在于，所述電能表定位機構包括固定塊，固定在所述滑道的上部； 第一連桿，與所述固定塊旋轉連接；第二連桿，設置在所述第一連桿的下端，與所述第一連桿旋轉連接；滑塊，設置在所述第二連桿的下端，與所述第二連桿旋轉連接，并與所述滑道相配合；掛表扳手，設置在所述第一連桿的一側，用來控制所述滑塊的滑動方向和滑動距離。
4.根據(jù)權利要求3所述的表計開關關聯(lián)測試工裝，其特征在于，所述掛表扳手垂直地設置在所述第一連桿的外側面上。
5.根據(jù)權利要求1所述的表計開關關聯(lián)測試工裝，其特征在于，所述表計開關關聯(lián)測試工裝還包括測試按鈕，設置在所述工裝殼體上，與所述主控板相連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的表計開關關聯(lián)測試工裝，其特征在于，所述主控板上設置有與所述測試按鈕相連接的時間計數(shù)器，用來計算所述被測電能表上電后輸出允許合間信號的延時時間。
7.根據(jù)權利要求1所述的表計開關關聯(lián)測試工裝，其特征在于，所述表計開關關聯(lián)測試工裝還包括顯示器，設置在所述工裝殼體上，與所述主控板相連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的表計開關關聯(lián)測試工裝，其特征在于，所述顯示器為LED顯示ο
9.根據(jù)權利要求1至8任一項所述的表計開關關聯(lián)測試工裝，其特征在于，所述接線柱包括導向筒，底部安裝在所述接線座上； 柱頭，位于所述導向筒的內部；彈簧，位于所述導向筒的內部，上端與所述柱頭固定連接，下端固定在所述接線座上。
專利摘要本實用新型提供了一種表計開關關聯(lián)測試工裝，用以解決現(xiàn)有技術中表計開關關聯(lián)測試通過手工接線的方式，導致測試效率低、安全性和可操作性差的問題。該表計開關關聯(lián)測試工裝包括工裝殼體；左電能表固定板和右電能表固定板，設置在工裝殼體上，用于固定被測電能表；接線座，設置在工裝殼體上，與左電能表固定板和右電能表固定板的下端連接；三個或三個以上接線柱，設置在接線座的上端，其形狀與被測電能表的接線孔相配合；主控板，設置在工裝殼體內，與接線座相連接。采用本實用新型的技術方案，有助于提高測試效率，增強測試的安全性和可操作性。
文檔編號G01R35/04GK202110274SQ201120168740
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權日2011年5月24日
發(fā)明者王文靜, 趙成, 鄒站明 申請人:北京市電力公司