專利名稱：便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，屬于管道測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
給水管道的比阻是指管徑D和管壁粗糙系數(shù)C的函數(shù)。其測(cè)量是給水管道水力計(jì)算的重要前提，也是給水管道設(shè)計(jì)及輸送設(shè)備選型的重要依據(jù)。因此比阻測(cè)量是否準(zhǔn)確直接影響整個(gè)管道的運(yùn)行情況和經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的管道比阻測(cè)量，是選取一段管道上的兩個(gè)點(diǎn)，通過(guò)人工親自測(cè)量?jī)牲c(diǎn)之間的壓力差和流量，將同一時(shí)間測(cè)得的數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，最后匯總推算出管道比阻。但在實(shí)際測(cè)試工作中，4、5個(gè)人站在各個(gè)測(cè)量點(diǎn)上，然后其中一人同一時(shí)間通知其余的人開始記錄同一時(shí)間的各點(diǎn)壓力值，這種方法測(cè)量浪費(fèi)時(shí)間、人力，且不能保證所測(cè)數(shù)據(jù)的同時(shí)性，而同時(shí)性對(duì)于比阻測(cè)量很重要；傳統(tǒng)的測(cè)量?jī)x器通常是有線的，即傳感器一端接著閥門、消火栓，另一端通過(guò)數(shù)據(jù)線連接電腦，這種測(cè)量也比較費(fèi)事，且攜帶不便，電線容易被汽車碾壞，且傳統(tǒng)測(cè)量方法由于管道中的流量因管徑的影響很難準(zhǔn)確測(cè)得，且需要破路做井放置測(cè)流儀表，測(cè)試的管道要求長(zhǎng)度很長(zhǎng)、沒(méi)有支管接入，因此傳統(tǒng)給水管道比阻測(cè)量實(shí)測(cè)較難，且耗費(fèi)時(shí)間和人力，數(shù)據(jù)記錄同時(shí)性難以保證，最終導(dǎo)致比阻計(jì)算結(jié)果誤差較大，不能真實(shí)的反應(yīng)出管道實(shí)際運(yùn)行情況。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了解決傳統(tǒng)采用人力測(cè)量比阻的方法無(wú)法保證數(shù)據(jù)的同時(shí)性，致使比阻測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題，提供了一種便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量
直ο本實(shí)用新型所述便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置有四種技術(shù)方案。第一種技術(shù)方案的被測(cè)給水管道采用一個(gè)消火栓和四個(gè)管道閥門便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，它包括無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置設(shè)置在待測(cè)給水管道上；無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置包括無(wú)線流量傳感器、第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器、第三無(wú)線壓力傳感器和第四無(wú)線壓力傳感器，被測(cè)給水管道至少具有一個(gè)消火栓，且所述消火栓左右各設(shè)置兩個(gè)管道閥門，無(wú)線流量傳感器設(shè)置在被測(cè)給水管道的消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器、第三無(wú)線壓力傳感器和第四無(wú)線壓力傳感器依次安裝在被測(cè)給水管道的四個(gè)管道閥門上，第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器、第三無(wú)線壓力傳感器和第四無(wú)線壓力傳感器將采集的被測(cè)給水管道的不同點(diǎn)處壓力值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線流量傳感器將采集的被測(cè)給水管道中水的流量值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置包括電源、無(wú)線通訊接收模塊、PLC可編程邏輯控制器和液晶觸摸屏，電源為無(wú)線通訊接收模塊、PLC可編程邏輯控制器和液晶觸摸屏供電，液晶觸摸屏將定設(shè)的測(cè)量開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間輸出給PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器將啟動(dòng)采樣命令和結(jié)束命令通過(guò)無(wú)線通訊接收模塊發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置的各個(gè)傳感器，無(wú)線通訊接收模塊同時(shí)接收被測(cè)給水管道的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息，無(wú)線通訊接收模塊將接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器根據(jù)接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息輸出被測(cè)給水管道的比阻值K在液晶觸摸屏顯示。
第二種技術(shù)方案的被測(cè)給水管道采用五個(gè)消火栓便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，它包括無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置設(shè)置在待測(cè)給水管道上；無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置包括無(wú)線流量傳感器、第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器、第三無(wú)線壓力傳感器和第四無(wú)線壓力傳感器，被測(cè)給水管道至少具有五個(gè)消火栓，第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器、無(wú)線流量傳感器、第三無(wú)線壓力傳感器和第四無(wú)線壓力傳感器依次安裝在被測(cè)給水管道的五個(gè)消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器、第三無(wú)線壓力傳感器和第四無(wú)線壓力傳感器將采集的被測(cè)給水管道的不同點(diǎn)處壓力值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線流量傳感器將采集的被測(cè)給水管道中水的流量值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置包括電源、無(wú)線通訊接收模塊、PLC可編程邏輯控制器和液晶觸摸屏，電源為無(wú)線通訊接收模塊、PLC可編程邏輯控制器和液晶觸摸屏供電，液晶觸摸屏將定設(shè)的測(cè)量開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間輸出給PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器將啟動(dòng)采樣命令和結(jié)束命令通過(guò)無(wú)線通訊接收模塊發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置的各個(gè)傳感器，無(wú)線通訊接收模塊同時(shí)接收被測(cè)給水管道的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息，無(wú)線通訊接收模塊將接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器根據(jù)接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息輸出被測(cè)給水管道的比阻值K在液晶觸摸屏顯示。第三種技術(shù)方案的被測(cè)給水管道采用三個(gè)消火栓它包括無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置設(shè)置在待測(cè)給水管道上；無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置包括無(wú)線流量傳感器、第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器和第三無(wú)線壓力傳感器，被測(cè)給水管道至少具有三個(gè)消火栓，無(wú)線流量傳感器和第二無(wú)線壓力傳感器都設(shè)置在被測(cè)給水管道的中間位置的消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器和第三無(wú)線壓力傳感器分別安裝在被測(cè)給水管道的兩側(cè)位置的消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器和第三無(wú)線壓力傳感器將采集的被測(cè)給水管道的不同點(diǎn)處壓力值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線流量傳感器將采集的被測(cè)給水管道中水的流量值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置包括電源、無(wú)線通訊接收模塊、PLC可編程邏輯控制器和液晶觸摸屏，電源為無(wú)線通訊接收模塊、PLC可編程邏輯控制器和液晶觸摸屏供電，液晶觸摸屏將定設(shè)的測(cè)量開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間輸出給PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器將啟動(dòng)采樣命令和結(jié)束命令通過(guò)無(wú)線通訊接收模塊發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置的各個(gè)傳感器，無(wú)線通訊接收模塊同時(shí)接收被測(cè)給水管道的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息，無(wú)線通訊接收模塊將接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器根據(jù)接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息輸出被測(cè)給水管道的比阻值K在液晶觸摸屏顯示。第四種技術(shù)方案的被測(cè)給水管道采用一個(gè)消火栓和兩個(gè)管道閥門便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，它包括無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置設(shè)置在待測(cè)給水管道上；無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置包括無(wú)線流量傳感器、第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器和第三無(wú)線壓力傳感器，被測(cè)給水管道至少具有一個(gè)消火栓，且所述消火栓左右各設(shè)置一個(gè)管道閥門，無(wú)線流量傳感器和第二無(wú)線壓力傳感器都設(shè)置在被測(cè)給水管道的消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器和第三無(wú)線壓力傳感器分別安裝在被測(cè)給水管道的兩個(gè)管道閥門上，第一無(wú)線壓力傳感器、第二無(wú)線壓力傳感器和第三無(wú)線壓力傳感器將采集的被測(cè)給水管道的不同點(diǎn)處壓力值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線流量傳感器將采集的被測(cè)給水管道中水的流量值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置包括電源、無(wú)線通訊接收模塊、PLC可編程邏輯控制器和液晶觸摸屏，電源為無(wú)線通訊接收模塊、PLC可編程邏輯控制器和液晶觸摸屏供電，液晶觸摸屏將定設(shè)的測(cè)量開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間輸出給PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器將啟動(dòng)采樣命令和結(jié)束命令通過(guò)無(wú)線通訊接收模塊發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置的各個(gè)傳感器，無(wú)線通訊接收模塊同時(shí)接收被測(cè)給水管道的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息，無(wú)線通訊接收模塊將接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器根據(jù)接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息輸出被測(cè)給水管道的比阻值K在液晶觸摸屏顯示。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置之間的無(wú)線通訊方式將同一時(shí)間采集的壓力、流量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析測(cè)量，將管道比阻值自動(dòng)直接顯示出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了管道比阻的在線快速測(cè)量，方便快捷；本發(fā)明還具有便于安裝使用、便于攜帶、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)，且只需開啟電源開關(guān)，便可自動(dòng)采集各點(diǎn)壓力、流量，保證了數(shù)據(jù)記錄的同時(shí)性。測(cè)量出的比阻可以自動(dòng)大量的存儲(chǔ)在PLC可編程邏輯控制器中，免于手動(dòng)記錄，誤差較小，還可以隨時(shí)查看以往測(cè)得的比阻值。

圖1為實(shí)施方式一和實(shí)施方式二采用四個(gè)無(wú)線壓力傳感器的便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施方式三和實(shí)施方式四采用三個(gè)無(wú)線壓力傳感器的便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，它包括無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置設(shè)置在待測(cè)給水管道上；無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置包括無(wú)線流量傳感器5、第一無(wú)線壓力傳感器6、第二無(wú)線壓力傳感器7、第三無(wú)線壓力傳感器8和第四無(wú)線壓力傳感器9，被測(cè)給水管道至少具有一個(gè)消火栓，且所述消火栓左右各設(shè)置兩個(gè)管道閥門，無(wú)線流量傳感器5設(shè)置在被測(cè)給水管道的消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器6、第二無(wú)線壓力傳感器7、第三無(wú)線壓力傳感器8 和第四無(wú)線壓力傳感器9依次安裝在被測(cè)給水管道的四個(gè)管道閥門上，第一無(wú)線壓力傳感器6、第二無(wú)線壓力傳感器7、第三無(wú)線壓力傳感器8和第四無(wú)線壓力傳感器9將采集的被測(cè)給水管道的不同點(diǎn)處壓力值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線流量傳感器5將采集的被測(cè)給水管道中水的流量值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置包括電源1、無(wú)線通訊接收模塊2、PLC可編程邏輯控制器3和液晶觸摸屏4，電源1為無(wú)線通訊接收模塊2、PLC可編程邏輯控制器3和液晶觸摸屏4供電，液晶觸摸屏4將定設(shè)的測(cè)量開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間輸出給PLC可編程邏輯控制器3，PLC可編程邏輯控制器3將啟動(dòng)采樣命令和結(jié)束命令通過(guò)無(wú)線通訊接收模塊2發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置的各個(gè)傳感器，無(wú)線通訊接收模塊2同時(shí)接收被測(cè)給水管道的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息，無(wú)線通訊接收模塊2將接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器3，PLC可編程邏輯控制器3根據(jù)接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息輸出被測(cè)給水管道的比阻值K在液晶觸摸屏4顯示。被測(cè)給水管道的管徑一致，無(wú)支管接入，且長(zhǎng)度小于400米。參見圖1，在被測(cè)給水管道上安裝設(shè)置無(wú)線流量傳感器5、第一無(wú)線壓力傳感器6、 第二無(wú)線壓力傳感器7、第三無(wú)線壓力傳感器8和第四無(wú)線壓力傳感器9，無(wú)線流量傳感器通過(guò)管徑IOOmm的UPVC直管道接到消火栓的接口上，無(wú)線流量傳感器5對(duì)應(yīng)的點(diǎn)為C，第一無(wú)線壓力傳感器6對(duì)應(yīng)的點(diǎn)為A，第二無(wú)線壓力傳感器7對(duì)應(yīng)的點(diǎn)為B，第三無(wú)線壓力傳感器8對(duì)應(yīng)的點(diǎn)為D，第四無(wú)線壓力傳感器9對(duì)應(yīng)的點(diǎn)為E，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置與各點(diǎn)閥門或消火栓硬性連接，不破壞管道密封性。比阻值K由PLC可編程邏輯控制器3按下述公式計(jì)算獲取
權(quán)利要求1.便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，其特征在于，它包括無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置設(shè)置在待測(cè)給水管道上；無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置包括無(wú)線流量傳感器(5)、第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器(7)、第三無(wú)線壓力傳感器(8)和第四無(wú)線壓力傳感器(9)，被測(cè)給水管道至少具有一個(gè)消火栓，且所述消火栓左右各設(shè)置兩個(gè)管道閥門，無(wú)線流量傳感器( 設(shè)置在被測(cè)給水管道的消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器(7)、第三無(wú)線壓力傳感器(8)和第四無(wú)線壓力傳感器(9)依次安裝在被測(cè)給水管道的四個(gè)管道閥門上，第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器(7)、第三無(wú)線壓力傳感器(8)和第四無(wú)線壓力傳感器(9)將采集的被測(cè)給水管道的不同點(diǎn)處壓力值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線流量傳感器( 將采集的被測(cè)給水管道中水的流量值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置包括電源(1)、無(wú)線通訊接收模塊O)、PLC可編程邏輯控制器⑶和液晶觸摸屏，電源⑴為無(wú)線通訊接收模塊(2)、PLC可編程邏輯控制器(3) 和液晶觸摸屏(4)供電，液晶觸摸屏(4)將定設(shè)的測(cè)量開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間輸出給PLC可編程邏輯控制器(幻，PLC可編程邏輯控制器( 將啟動(dòng)采樣命令和結(jié)束命令通過(guò)無(wú)線通訊接收模塊( 發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置的各個(gè)傳感器，無(wú)線通訊接收模塊O)同時(shí)接收被測(cè)給水管道的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息，無(wú)線通訊接收模塊( 將接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器03)，PLC可編程邏輯控制器(3) 根據(jù)接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息輸出被測(cè)給水管道的比阻值K在液晶觸摸屏(4)顯示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，其特征在于， 被測(cè)給水管道的管徑一致，無(wú)支管接入，且長(zhǎng)度小于400米。
3.便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，其特征在于，它包括無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置設(shè)置在待測(cè)給水管道上；無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置包括無(wú)線流量傳感器(5)、第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器(7)、第三無(wú)線壓力傳感器(8)和第四無(wú)線壓力傳感器(9)，被測(cè)給水管道至少具有五個(gè)消火栓，第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器(7)、無(wú)線流量傳感器(5)、第三無(wú)線壓力傳感器(8)和第四無(wú)線壓力傳感器(9)依次安裝在被測(cè)給水管道的五個(gè)消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器(7)、第三無(wú)線壓力傳感器 (8)和第四無(wú)線壓力傳感器(9)將采集的被測(cè)給水管道的不同點(diǎn)處壓力值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線流量傳感器( 將采集的被測(cè)給水管道中水的流量值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置包括電源(1)、無(wú)線通訊接收模塊O)、PLC可編程邏輯控制器⑶和液晶觸摸屏，電源⑴為無(wú)線通訊接收模塊(2)、PLC可編程邏輯控制器(3) 和液晶觸摸屏(4)供電，液晶觸摸屏(4)將定設(shè)的測(cè)量開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間輸出給PLC可編程邏輯控制器(幻，PLC可編程邏輯控制器( 將啟動(dòng)采樣命令和結(jié)束命令通過(guò)無(wú)線通訊接收模塊( 發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置的各個(gè)傳感器，無(wú)線通訊接收模塊O)同時(shí)接收被測(cè)給水管道的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息，無(wú)線通訊接收模塊( 將接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器03)，PLC可編程邏輯控制器(3)根據(jù)接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息輸出被測(cè)給水管道的比阻值K在液晶觸摸屏 (4)顯示。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，其特征在于， 被測(cè)給水管道的管徑一致，無(wú)支管接入，且長(zhǎng)度小于400米。
5.便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，其特征在于，它包括無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置設(shè)置在待測(cè)給水管道上；無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置包括無(wú)線流量傳感器(5)、第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器(7)和第三無(wú)線壓力傳感器(8)，被測(cè)給水管道至少具有三個(gè)消火栓，無(wú)線流量傳感器(5)和第二無(wú)線壓力傳感器(7)都設(shè)置在被測(cè)給水管道的中間位置的消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器(6)和第三無(wú)線壓力傳感器(8)分別安裝在被測(cè)給水管道的兩側(cè)位置的消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器(7)和第三無(wú)線壓力傳感器(8)將采集的被測(cè)給水管道的不同點(diǎn)處壓力值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置； 無(wú)線流量傳感器(5)將采集的被測(cè)給水管道中水的流量值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置包括電源(1)、無(wú)線通訊接收模塊(2)、PLC可編程邏輯控制器⑶和液晶觸摸屏(4)，電源⑴為無(wú)線通訊接收模塊(2)、PLC可編程邏輯控制器(3) 和液晶觸摸屏(4)供電，液晶觸摸屏(4)將定設(shè)的測(cè)量開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間輸出給PLC可編程邏輯控制器(3)，PLC可編程邏輯控制器(3)將啟動(dòng)采樣命令和結(jié)束命令通過(guò)無(wú)線通訊接收模塊(2)發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置的各個(gè)傳感器，無(wú)線通訊接收模塊(2)同時(shí)接收被測(cè)給水管道的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息，無(wú)線通訊接收模塊(2)將接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器(3)，PLC可編程邏輯控制器(3) 根據(jù)接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息輸出被測(cè)給水管道的比阻值K在液晶觸摸屏 (4)顯示。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，其特征在于， 被測(cè)給水管道的管徑一致，無(wú)支管接入，且長(zhǎng)度小于400米。
7.便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，其特征在于，它包括無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置和無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置設(shè)置在待測(cè)給水管道上；無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置包括無(wú)線流量傳感器(5)、第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器(7)和第三無(wú)線壓力傳感器(8)，被測(cè)給水管道至少具有一個(gè)消火栓，且所述消火栓左右各設(shè)置一個(gè)管道閥門，無(wú)線流量傳感器(5)和第二無(wú)線壓力傳感器(7)都設(shè)置在被測(cè)給水管道的消火栓接口處，第一無(wú)線壓力傳感器(6)和第三無(wú)線壓力傳感器(8)分別安裝在被測(cè)給水管道的兩個(gè)管道閥門上，第一無(wú)線壓力傳感器(6)、第二無(wú)線壓力傳感器 (7)和第三無(wú)線壓力傳感器(8)將采集的被測(cè)給水管道的不同點(diǎn)處壓力值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線流量傳感器(5)將采集的被測(cè)給水管道中水的流量值發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置；無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置包括電源(1)、無(wú)線通訊接收模塊(2)、PLC可編程邏輯控制器⑶和液晶觸摸屏(4)，電源⑴為無(wú)線通訊接收模塊(2)、PLC可編程邏輯控制器(3) 和液晶觸摸屏(4)供電，液晶觸摸屏(4)將定設(shè)的測(cè)量開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間輸出給PLC可編程邏輯控制器(3)，PLC可編程邏輯控制器(3)將啟動(dòng)采樣命令和結(jié)束命令通過(guò)無(wú)線通訊接收模塊( 發(fā)送給無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置的各個(gè)傳感器，無(wú)線通訊接收模塊O)同時(shí)接收被測(cè)給水管道的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息，無(wú)線通訊接收模塊( 將接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器03)，PLC可編程邏輯控制器(3) 根據(jù)接收的流量信息和不同點(diǎn)的壓力值信息輸出被測(cè)給水管道的比阻值K在液晶觸摸屏 (4)顯示。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，其特征在于， 被測(cè)給水管道的管徑一致，無(wú)支管接入，且長(zhǎng)度小于400米。
專利摘要便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置，屬于管道測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型為解決傳統(tǒng)采用人力測(cè)量比阻的方法無(wú)法保證數(shù)據(jù)的同時(shí)性，致使比阻測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題。本實(shí)用新型選取被測(cè)給水管道具有消火栓和管道閥門，在被測(cè)給水管道上安裝無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置，無(wú)線數(shù)據(jù)采集發(fā)送裝置與各點(diǎn)閥門或消火栓硬性連接，不破壞管道密封性。操作人員手持便攜式給水管道比阻無(wú)線自動(dòng)采集測(cè)量裝置的無(wú)線數(shù)據(jù)接收分析顯示裝置開始進(jìn)行測(cè)量，在液晶觸摸屏上調(diào)整好測(cè)量的開始及結(jié)束時(shí)間，接受同一時(shí)間的被測(cè)給水管道上各點(diǎn)傳感器的壓力值、流量值，并將這些壓力值、流量值傳送到PLC可編程邏輯控制器上，根據(jù)事先輸入的方程式，自動(dòng)測(cè)量出管道比阻。
文檔編號(hào)G01D1/16GK202041217SQ20112013106
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者曹平, 李亞, 李爽, 王光輝, 王全勝, 韓偉 申請(qǐng)人:北京首創(chuàng)股份有限公司