專(zhuān)利名稱(chēng)：變徑簧均熱器及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬絲制品，用于在熱電偶校驗(yàn)時(shí)，提高熱電偶校驗(yàn)的精度，減少因溫差超標(biāo)導(dǎo)致的重復(fù)校驗(yàn)，稱(chēng)為變徑簧均熱器。
背景技術(shù)：
目前，熱電偶校驗(yàn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶放置在一起，由于標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶存在溫差，影響了校驗(yàn)精度。尤其是當(dāng)整個(gè)讀數(shù)過(guò)程結(jié)束時(shí)，如果溫度變化超標(biāo)，就要重新校驗(yàn)。本發(fā)明就是提出和解決這個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服熱電偶校驗(yàn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶放置在一起，由于標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶存在溫差，影響了校驗(yàn)精度，尤其是當(dāng)整個(gè)讀數(shù)過(guò)程結(jié)束時(shí)，如果溫度變化超標(biāo)，就要重新校驗(yàn)的不足，本發(fā)明提供一種變徑簧均熱器。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:由包括由金屬絲和金屬帽兩部分組成，所述金屬絲連續(xù)地繞制成直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧，至少2個(gè)直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧，直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧的較細(xì)端全部固定連接在金屬帽頂部，直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧的較粗端朝著所連接金屬帽所在端面的垂直方向自由地伸展，至少I(mǎi)個(gè)變徑簧被固定在金屬帽的中心。整個(gè)裝置選用金屬銅或者金屬鋁制作。金屬絲選用截面為長(zhǎng)方形的金屬絲制作。所述金屬絲被繞成直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧呈中心對(duì)稱(chēng)地均勻分布，所述變徑簧的個(gè)數(shù)為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)或者9個(gè)。所述金屬帽為圓柱形，其外徑小于熱電偶校驗(yàn)電爐的內(nèi)徑。所述變徑簧較細(xì)一端的金屬絲的尾端呈直線狀平行于變徑簧的軸線，該直線狀尾部插入預(yù)先在金屬帽上加工好的小孔。所述金屬帽上對(duì)應(yīng)每個(gè)變徑彈簧加工有足以容納熱電偶端頭的小坑。使用時(shí)，所述金屬帽以及每個(gè)變徑彈簧構(gòu)成的整體置于熱電偶校驗(yàn)爐的底部，當(dāng)其溫度到達(dá)預(yù)先選定好的校驗(yàn)點(diǎn)附近時(shí)，整個(gè)爐體連同內(nèi)容物底部朝上，倒立。它的工作原理是:標(biāo)準(zhǔn)熱電偶逆著螺紋方向擰入中間的變徑簧，四周的若干個(gè)(如六個(gè))剩余變徑簧專(zhuān)門(mén)留給被校熱電偶。鋁和銅的導(dǎo)熱性能好，變徑簧連接被校熱電偶與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，再加上外面的金屬帽，使得熱量非常均勻，校驗(yàn)更精確。本發(fā)明的有益效果是:現(xiàn)有技術(shù)的熱電偶在校驗(yàn)時(shí)是直接將被校熱偶捆綁在標(biāo)準(zhǔn)熱偶的周?chē)饕勘恍崤寂c標(biāo)準(zhǔn)熱偶極其有限的接觸面積做接觸傳熱，再加上包圍在它們周?chē)目諝庾鰧?duì)流傳熱，往往因傳熱不均導(dǎo)致較大的測(cè)量誤差，有時(shí)不得不反復(fù)重新測(cè)量，一來(lái)精度差，二來(lái)浪費(fèi)時(shí)間；而本發(fā)明的變徑彈簧緊緊包圍在被校熱偶和標(biāo)準(zhǔn)熱偶周?chē)?，大大增加了校熱偶與標(biāo)準(zhǔn)熱偶極的接觸面積做接觸傳熱，再加上金屬帽使得原來(lái)的對(duì)流溫度場(chǎng)變成了接觸傳熱的溫度場(chǎng)，使得熱量非常均勻，一來(lái)使得校驗(yàn)更精確，二來(lái)大大提高了 一次成功校驗(yàn)率，節(jié)省了時(shí)間。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。附圖是實(shí)施例一的示意圖。圖中1.金屬帽，2.變徑簧。
具體實(shí)施例方式在附圖中，7個(gè)鋁制變徑簧⑵鉚接在金屬帽⑴上，最中間的插入標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，鋁絲直徑3mm,變徑簧最大處直徑15mm,最小處直徑6mm。招制金屬帽呈彈頭型。在實(shí)施例二中，整個(gè)裝置選用金屬銅制作。在實(shí)施例三中，所述金屬絲選用截面為長(zhǎng)2mm寬Imm的長(zhǎng)方形的金屬絲制作,繞制圈數(shù)為25圈。實(shí)施例四中所述金屬絲被繞成直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧呈中心對(duì)稱(chēng)地均勻分布，所述變徑簧的個(gè)數(shù)為9個(gè)。實(shí)施例五所述金屬帽直徑為55mm圓柱形，其外徑小于熱電偶校驗(yàn)電爐的內(nèi)徑60mm,整個(gè)金屬帽外徑一致。實(shí)施例六所述變徑簧較細(xì)一端的金屬絲的尾端長(zhǎng)20mm，呈直線狀平行于變徑簧的軸線，該直線狀尾部插入預(yù)先在金屬帽上加工好的小孔。在實(shí)施例七中，所述金屬帽上對(duì)應(yīng)每個(gè)變徑彈簧加工有直徑6mm，深20mm，足以容納熱電偶端頭的小坑。這些小坑容納熱偶端頭，通過(guò)共用的金屬帽均勻地傳熱，效果更好，更有利于提聞校驗(yàn)精度。
權(quán)利要求
1.一種金屬絲制品，用于熱電偶校驗(yàn)裝置，其特征是:由包括由金屬絲和金屬帽兩部分組成，所述金屬絲連續(xù)地繞制成直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧，至少2個(gè)直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧，直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧的較細(xì)端全部固定連接在金屬帽頂部，直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧的較粗端朝著所連接金屬帽所在端面的垂直方向自由地伸展，至少I(mǎi)個(gè)變徑簧被固定在金屬帽的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲制品，用于熱電偶校驗(yàn)裝置，其特征是:選用金屬銅或者金屬鋁制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲制品，用于熱電偶校驗(yàn)裝置，其特征是:選用截面為長(zhǎng)方形的金屬絲制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲制品，用于熱電偶校驗(yàn)裝置，其特征是:所述金屬絲被繞成直徑逐漸變大的螺旋狀變徑簧呈中心對(duì)稱(chēng)地均勻分布，所述變徑簧的個(gè)數(shù)為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)或者9個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲制品，用于熱電偶校驗(yàn)裝置，其特征是:所述金屬帽為圓柱形，其外徑小于熱電偶校驗(yàn)電爐的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲制品，用于熱電偶校驗(yàn)裝置，其特征是:所述變徑簧較細(xì)一端的金屬絲的尾端呈直線狀平行于變徑簧的軸線，該直線狀尾部插入預(yù)先在金屬帽上加工好的小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲制品，用于熱電偶校驗(yàn)裝置，其特征是:所述金屬帽上對(duì)應(yīng)每個(gè)變徑彈簧加工有足以容納熱電偶端頭的小坑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲制品的控制方法，用于熱電偶校驗(yàn)裝置，其特征是:所述金屬帽以及每個(gè)變徑彈簧構(gòu)成的整體置于熱電偶校驗(yàn)爐的底部，當(dāng)其溫度到達(dá)預(yù)先選定好的校驗(yàn)點(diǎn)附近時(shí)，整個(gè)爐體連同內(nèi)容物底部朝上，倒立。
全文摘要
一種變徑簧均熱器及控制方法，用鋁絲或者銅絲繞制成變徑簧，七個(gè)簧為一組，變徑簧的較細(xì)端全部鉚合在鋁制金屬帽頂部。標(biāo)準(zhǔn)熱電偶逆著螺紋方向擰入中間的變徑簧，四周的六個(gè)剩余變徑簧專(zhuān)門(mén)留給被校熱電偶。鋁和銅的導(dǎo)熱性能好，變徑簧連接被校熱電偶與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，再加上外面的金屬帽，使得熱量非常均勻。所述金屬帽以及每個(gè)變徑彈簧構(gòu)成的整體置于熱電偶校驗(yàn)爐的底部，當(dāng)其溫度到達(dá)預(yù)先選定好的校驗(yàn)點(diǎn)附近時(shí)，整個(gè)爐體連同內(nèi)容物底部朝上，倒立。校驗(yàn)更精確。
文檔編號(hào)G01K15/00GK103148962SQ201110399299
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者林峰 申請(qǐng)人:天津有序環(huán)境科技發(fā)展有限公司