專利名稱：一種合攏管現(xiàn)場快速測量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料成型自動化技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種測量的方法，尤其涉及一種合攏管現(xiàn)場快速測量方法。
背景技術(shù)：
船舶里到處都布滿了管路，這些管件的設(shè)計、制作及在船內(nèi)安裝后的檢查等一系列的作業(yè)被稱作“管路鋪設(shè)”。通常船舶是分段建造的，在分段合攏時分段間的管線就需要合攏管來連接，但依靠管線設(shè)計圖紙無法制造出各式各樣的合攏管，合攏管的制作通常采取取型法和現(xiàn)場焊接法。取型法是將兩個法蘭固定到需要連接的兩個管子的法蘭上，然后用角鐵將這兩個法蘭焊接成整體，搬運(yùn)到管線加工平臺上，測量兩個法蘭的位置關(guān)系后工人憑借自己的經(jīng)驗(yàn)確定大概的直管長度和彎管角度以及彎管的數(shù)量，待直管和彎管加工好之后開始和兩個法蘭進(jìn)行裝配，在裝配時不斷地根據(jù)實(shí)際情況對直管和彎管進(jìn)行切割或者更換，直到各連接處配合合適才開始正式的焊接。這樣的加工過程沒有正規(guī)加工圖紙、制造的隨意性大可重復(fù)性差，而且工人經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平嚴(yán)重影響加工質(zhì)量，耗時長、材料浪費(fèi)嚴(yán)重、對工人的技術(shù)要求非常高，另外這樣制作出來的合攏管精度不高，在合攏管安裝時經(jīng)常會出現(xiàn)螺栓孔位置不正確，法蘭密封面貼合不緊密，合攏管長度不合適等情況，一旦出現(xiàn)這些問題就要將合攏管吊出船艙重新修改，耽誤船舶建造時間，同時存在很大的安全隱患。目前，合攏短管的制造難題是合攏管加工過程中不可逾越的障礙，是提高合攏管制造速度和精度的瓶頸。現(xiàn)場焊接法是指事先繪制合攏處的局部草圖，然后做出較局部草圖稍長的管材， 在安裝現(xiàn)場切割然后焊接的方法。這種方法只適合需合攏的兩個管子的法蘭空間位置比較簡單的情況。這兩種方法存在以下缺點(diǎn) 精度不高，會存在5%的不合格品
作業(yè)時間長，在搬運(yùn)作業(yè)時意外事故多發(fā)，存在安全隱患需要法蘭和角鐵等輔助工具，造成材料浪費(fèi)船內(nèi)焊接、切割等操作存在火災(zāi)隱患需要技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技工才能完成
在合攏管制作時，最常出現(xiàn)的問題就是制作好的合攏管和現(xiàn)場的待合攏管段間出現(xiàn)螺栓孔的偏差，導(dǎo)致螺栓無法穿入，以及密封面之間出現(xiàn)過大的平行度誤差，俗稱喇叭口，導(dǎo)致密封面無法緊密貼合，管道無法密封。

發(fā)明內(nèi)容
針對合攏管制造時精度不高，工藝繁瑣、制造時間長的問題，特別是目前合攏管制造主要靠現(xiàn)場取型法、沒有簡便的現(xiàn)場測量方法的問題，本發(fā)明提供了一種采用三坐標(biāo)測量臂快速測量現(xiàn)場法蘭空間位置的測量方法。
為了解決上述問題本發(fā)明提供了一種合攏管現(xiàn)場快速測量方法，包括以下步驟 第一步，將磁性底座安裝到現(xiàn)場適當(dāng)?shù)钠秸恢蒙?，以磁性底座不會晃動為?zhǔn)；
第二步，將三坐標(biāo)測量臂安裝到磁性底座上，然后用數(shù)據(jù)線將三坐標(biāo)測量臂與PC電腦連接；
第三步，啟動三坐標(biāo)測量臂測量軟件，用三坐標(biāo)測量臂在待測合攏管法蘭I的密封面上取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)，這三個點(diǎn)應(yīng)該盡量均布在密封面上，然后在待測合攏管法蘭I外緣上取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)，這三個數(shù)據(jù)點(diǎn)在待測合攏管法蘭I的外緣上也應(yīng)該均勻分布，最后在任意一個待測合攏管法蘭I的螺栓孔中取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)；
第四步，按步驟三在待測合攏管法蘭II上進(jìn)行相同的取點(diǎn)操作； 第五步，啟動數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，生成PDF格式的加工圖紙。有益效果可以快速測量待合攏管的法蘭位置特征，并以圖形和圖紙的方式顯示測量結(jié)果，圖紙可以直接用于生產(chǎn)，整個測量過程便捷，環(huán)保。


圖1為本發(fā)明的測量原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
如圖1所示，1、三坐標(biāo)測量臂；2、PC電腦；3、磁性底座；4、待測合攏管法蘭I ；5、待測合攏管法蘭II ；6、數(shù)據(jù)線；7、合攏管加工圖紙；
本發(fā)明的合攏管現(xiàn)場快速測量方法的實(shí)施步驟如下
第一步，將磁性底座3安裝到現(xiàn)場適當(dāng)?shù)钠秸恢蒙?，以磁性底?不會晃動為準(zhǔn)； 第二步，將三坐標(biāo)測量臂1安裝到磁性底座3上，然后用數(shù)據(jù)線6將三坐標(biāo)測量臂1與 PC電腦2連接；
第三步，啟動三坐標(biāo)測量臂測量軟件，用三坐標(biāo)測量臂在待測合攏管法蘭I 4的密封面上取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)，這三個點(diǎn)應(yīng)該盡量均布在密封面上，然后在待測合攏管法蘭I 4外緣上取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)，這三個數(shù)據(jù)點(diǎn)在待測合攏管法蘭I 4的外緣上也應(yīng)該均勻分布，最后在任意一個待測合攏管法蘭I 4的螺栓孔中取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)；
第四步，按步驟三在待測合攏管法蘭II 5上進(jìn)行相同的取點(diǎn)操作； 第五步，啟動數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，生成PDF格式的加工圖紙。以下為本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)例
本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)例采用了兩鋼制法蘭模擬待合攏的管子的兩個法蘭空間位置，然后用本發(fā)明的測量方法進(jìn)行測量，根據(jù)生成的加工圖紙制作合攏管模擬件后將模擬件與模型裝配，結(jié)果表明合攏管可以比較合適的進(jìn)行裝配，螺栓孔沒有出現(xiàn)偏差，密封面間也沒有出現(xiàn)喇叭口。
權(quán)利要求
1. 一種合攏管現(xiàn)場快速測量方法，其特征在于包括以下步驟第一步，將磁性底座(3)安裝到現(xiàn)場適當(dāng)?shù)钠秸恢蒙?，以磁性底?3)不會晃動為準(zhǔn)；第二步，將三坐標(biāo)測量臂(1)安裝到磁性底座(3)上，然后用數(shù)據(jù)線(6)將三坐標(biāo)測量臂⑴與PC電腦(2)連接；第三步，啟動三坐標(biāo)測量臂測量軟件，用三坐標(biāo)測量臂在待測合攏管法蘭I (4)的密封面上取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)，這三個點(diǎn)應(yīng)該盡量均布在密封面上，然后在待測合攏管法蘭I (4) 外緣上取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)，這三個數(shù)據(jù)點(diǎn)在待測合攏管法蘭I (4)的外緣上也應(yīng)該均勻分布， 最后在任意一個待測合攏管法蘭I (4)的螺栓孔中取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)；第四步，按步驟三在待測合攏管法蘭II (5)上進(jìn)行相同的取點(diǎn)操作； 第五步，啟動數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，生成PDF格式的加工圖紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合攏管現(xiàn)場快速測量方法，包括以下步驟第一步，將磁性底座(3)安裝到現(xiàn)場適當(dāng)?shù)钠秸恢蒙希源判缘鬃?3)不會晃動為準(zhǔn)；第二步，將三坐標(biāo)測量臂(1)安裝到磁性底座(3)上，然后用數(shù)據(jù)線(6)將三坐標(biāo)測量臂(1)與PC電腦(2)連接；第三步，啟動三坐標(biāo)測量臂測量軟件，用三坐標(biāo)測量臂在待測合攏管法蘭Ⅰ(4)的密封面上取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)，這三個點(diǎn)應(yīng)該盡量均布在密封面上，然后在待測合攏管法蘭Ⅰ(4)外緣上取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)，這三個數(shù)據(jù)點(diǎn)在待測合攏管法蘭Ⅰ(4)的外緣上也應(yīng)該均勻分布，最后在任意一個待測合攏管法蘭Ⅰ(4)的螺栓孔中取三個數(shù)據(jù)點(diǎn)；第四步，按步驟三在待測合攏管法蘭Ⅱ(5)上進(jìn)行相同的取點(diǎn)操作；第五步，啟動數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，生成PDF格式的加工圖紙。
文檔編號G01B21/00GK102506782SQ201110309479
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者嚴(yán)鏗, 葉友利, 許祥平, 鄒家生, 高飛 申請人:江蘇陽明船舶裝備制造技術(shù)有限公司