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干熄焦?fàn)t爐內(nèi)焦炭料位檢測方法

文檔序號:6104837閱讀:839來源:國知局
專利名稱:干熄焦?fàn)t爐內(nèi)焦炭料位檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煉焦領(lǐng)域,特別用于7. 63米焦?fàn)t干熄焦?fàn)t內(nèi)料位的確定。
背景技術(shù)
7.63米焦?fàn)t配套干熄焦并對熄焦廢熱進(jìn)行利用。干熄爐料位的控制對于干熄焦的生產(chǎn)尤為重要,直接影響干熄焦的穩(wěn)定生產(chǎn)。干熄焦安裝有Y料位計,用于校正干熄焦?fàn)t內(nèi)料位的作用。由于料位計經(jīng)常發(fā)生故障、跳閘,會造成錯誤信號,發(fā)生干熄爐溢焦或料位過低造成干熄爐內(nèi)壓カ波動,出現(xiàn)安 全生產(chǎn)事故。為了確保安全生產(chǎn),需要不定期的查看干熄爐的料位,干熄爐內(nèi)溫度高,直接估計料位比較困難,需要一種比較準(zhǔn)確的料位觀察方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了確保安全生產(chǎn),防止發(fā)生干熄爐溢焦或料位過低造成干熄爐內(nèi)壓カ波動,本發(fā)明提出一種干熄焦?fàn)t爐內(nèi)焦炭料位檢測方法。本發(fā)明包括下述步驟
1、將“主控”調(diào)整在干熄爐預(yù)存段為負(fù)壓;
2、現(xiàn)場手動打開“裝入裝置”至半開狀態(tài);
3、找到干熄爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置;
4、數(shù)一數(shù)從陶瓷纖維毯的位置到焦炭料位之間耐火磚的層數(shù)為n;
5、計算
(1)焦炭至爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置的高度h=nXb,式中b為單塊耐火磚的厚度;
(2)、每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X干熄爐預(yù)存段的直徑;
(3)、爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置至焦炭處空缺的焦炭重量ml=hXm2;
(4)、爐內(nèi)焦炭的料位=爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置處應(yīng)該焦炭重量-ml。所述的“主控”、“裝入裝置”均為控制系統(tǒng)按鈕。預(yù)存段的直徑為干熄爐參數(shù);爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置處應(yīng)該焦炭重量=容積X焦炭散密度,對于每套干熄爐為一定值;焦炭的散密度為焦炭參數(shù)一般為400-500kg/ m3。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確讀取干熄爐內(nèi)部料位,從而避免干熄爐溢焦和料位過低生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保了干熄焦的穩(wěn)定運行。通過讀取料位,能及時發(fā)現(xiàn)干熄爐內(nèi)部的問題(如水封槽漏水),并且能檢查校正用Y料位計是否正常使用。
具體實施例方式I、將“主控”調(diào)整在干熄爐預(yù)存段為負(fù)壓;
2、現(xiàn)場手動打開“裝入裝置”至半開狀態(tài);
3、找到干熄爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置;
4、數(shù)一數(shù)從陶瓷纖維毯的位置到焦炭料位之間耐火磚的層數(shù)為n;
5、計算焦炭至爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置的高度h=nXb,式中b為單塊耐火磚的厚度;
6、計算每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X干熄爐預(yù)存段的直徑;
7、計算爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置至焦炭處空缺的焦炭重量ml=hXm2;
8、計算爐內(nèi)焦炭的料位=爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置處應(yīng)該焦炭重量-ml。
權(quán)利要求
1. 一種干熄焦?fàn)t爐內(nèi)焦炭料位檢測方法,包括下述步驟i、將“主控”調(diào)整在干熄爐預(yù)存段為負(fù)壓; 、現(xiàn)場手動打開“裝入裝置”至半開狀態(tài);iii、找到干熄爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置;iv、數(shù)一數(shù)從陶瓷纖維毯的位置到焦炭料位之間耐火磚的層數(shù)為η;V、計算(1)焦炭至爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置的高度h=nXb,式中b為單塊耐火磚的厚度;(2)、每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X干熄爐預(yù)存段的直徑;(3)、爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置至焦炭處空缺的焦炭重量ml=hXm2;(4)、爐內(nèi)焦炭的料位=爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置處應(yīng)該焦炭重量-ml。
全文摘要
一種干熄焦?fàn)t爐內(nèi)焦炭料位檢測方法,屬于煉焦領(lǐng)域,它包括ⅰ、將“主控”調(diào)整在干熄爐預(yù)存段為負(fù)壓;ⅱ、現(xiàn)場手動打開“裝入裝置”至半開狀態(tài);ⅲ、找到干熄爐內(nèi)墊陶瓷纖維毯的位置;ⅳ、數(shù)一數(shù)從陶瓷纖維毯的位置到焦炭料位之間耐火磚的層數(shù)為n;ⅴ、計算五個步驟。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確讀取干熄爐內(nèi)部料位,從而避免干熄爐溢焦和料位過低生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保了干熄焦的穩(wěn)定運行。
文檔編號G01F23/288GK102967343SQ20111025552
公開日2013年3月13日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者張學(xué)軍, 程俊偉 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司
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