專利名稱：水平垂直檢測(cè)表頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量器械，特別涉及一種水平垂直檢測(cè)表頭。
背景技術(shù)：
眾所周知，建筑的水平和垂直是工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，水平或垂直誤差過大會(huì) 影響工程整體的質(zhì)量，嚴(yán)重者還需拆除重新返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且浪費(fèi)原材料，現(xiàn)有的檢測(cè)建筑 水平或垂直誤差的工具是利用靠尺和線砣，例如，將靠尺在建筑上測(cè)量是3米處，將線砣上 端固定在靠尺的上端中心，并在靠尺的中心彈劃出中心線，線砣的下端利用重力原理下墜 后測(cè)出垂直偏移量，利用線砣的原理在實(shí)際使用中因線砣的掛線較長，使用時(shí)線砣搖擺不 定，準(zhǔn)確測(cè)量需要的時(shí)間太長，并且如有外界因素，比如刮風(fēng)，會(huì)影響線砣的準(zhǔn)確，從而難以 操作。另一種是利用水泡定位的水平尺，如被測(cè)物不水平或不垂直時(shí)水平尺上的水泡也 跟著作相應(yīng)偏移，但無讀數(shù)顯示，只能跟據(jù)經(jīng)驗(yàn)粗略判斷。目前還有一種專利靠尺，因其吊 砣線距太長，使用時(shí)左右搖擺不定，且存在間隙誤差，因其結(jié)構(gòu)過長無法安裝在水平尺上， 使用率很低。最后一種為紅外線經(jīng)緯儀，此儀器需要電能且需安裝在固定位置而在日光下 無法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種減少外界干擾并且測(cè)量時(shí)間短，準(zhǔn)確度高 的水平垂直檢測(cè)表頭。本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭，其中，包括表頭主體，表頭主體內(nèi)部為空腔結(jié) 構(gòu)，并且表頭主體上設(shè)置有觀察窗，表頭主體內(nèi)部設(shè)置有固定板，并在固定板上安裝有讀數(shù) 盤，表頭主體內(nèi)部安裝有吊砣和帶有扭力游絲的指針輪，當(dāng)表頭主體貼緊物體被測(cè)面，表頭 指針輪便跟隨吊砣偏移情況而指向讀數(shù)盤相應(yīng)讀數(shù)。本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭，其中，所述固定板上安裝有指針軸和吊砣軸，所 述指針輪通過指針軸安裝在所述固定板上，所述吊砣通過吊砣軸安裝在所述固定板上，吊 砣底部設(shè)置有吊砣尾柱，指針輪上設(shè)置有指針輪柱，并且吊砣和指針輪通過杠桿總成連接 在一起，扭力游絲的一端通過扭力調(diào)節(jié)桿與固定板連接在一起，扭力游絲的另一端與指針 輪連接在一起。本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭，其中，所述杠桿總成包括第一杠桿輪和第二杠 桿輪，所述第一杠桿輪上設(shè)置有第一杠桿輪柱，所述第二杠桿輪上設(shè)置有第二杠桿輪柱，所 述第一杠桿輪通過第一杠桿與所述第二杠桿輪柱搭靠在一起，并且第一杠桿的右端固定在 第一杠桿輪上，所述第一杠桿輪柱與吊砣尾柱搭靠在一起，所述第二杠桿輪通過第二杠桿 與所述指針輪柱搭靠在一起，并且第二杠桿的右端固定在第二杠桿輪上。本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭，其中，所述固定板上安裝有指針軸和吊砣軸，所 述指針輪通過指針軸安裝在所述固定板上，所述吊砣通過吊砣軸安裝在所述固定板上，吊砣底部設(shè)置有吊砣尾柱，指針輪上設(shè)置有指針輪柱，并且吊砣和指針輪通過齒輪總成連接 在一起，扭力游絲的一端與固定板連接在一起，扭力游絲的另一端與指針輪連接在一起。本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭，其中，所述齒輪總成包括帶動(dòng)輪、齒輪組和被動(dòng) 輪，所述帶動(dòng)輪上設(shè)置有帶動(dòng)輪柱，所述帶動(dòng)輪柱與吊砣尾柱搭靠在一起，所述齒輪組分別 與帶動(dòng)輪和被動(dòng)輪嚙合在一起，所述被動(dòng)輪與指針輪連接在一起。本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭，其中，所述固定板上安裝有左限位柱和右限位 柱，所述左限位柱和所述右限位柱分別安裝在所述吊砣的左端和右端。本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭，其中，所述固定板的頂面上設(shè)置有第二讀數(shù)盤。本實(shí)用新型水平垂直檢測(cè)表頭的有益效果為設(shè)置表頭主體，并將相應(yīng)讀數(shù)裝置 安裝在表頭主體內(nèi)部，這樣可以減少外界風(fēng)力等干擾，并將表頭主體或者安裝有表頭主體 尺貼緊物體被測(cè)面即可測(cè)出偏移尺寸，相應(yīng)測(cè)量時(shí)間短，并且準(zhǔn)確度高。

圖1是本實(shí)用新型水平垂直檢測(cè)表頭的主視圖；圖2是本實(shí)用新型水平垂直檢測(cè)表頭的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型水平垂直檢測(cè)表頭中第一種實(shí)施例的主視圖；圖4是本實(shí)用新型水平垂直檢測(cè)表頭中第二種實(shí)施例的局部主視圖；圖5是圖3的A部局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1，參見圖1-圖3，本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭，包括表頭主體1，表頭 主體ι內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，并且表頭主體1的前面和頂面上均設(shè)置有觀察窗2，表頭主體1內(nèi) 部螺裝有固定板3，并在固定板3的前面上螺裝有讀數(shù)盤4，固定板3的頂面上螺裝有第二 讀數(shù)盤5，固定板3上安裝有吊砣6、和帶有扭力游絲8的指針輪7，吊砣6底部設(shè)置有吊砣 尾柱61，指針輪7上設(shè)置有指針輪柱71，指針輪7通過指針軸9卡裝在固定板3上，吊砣6 通過吊砣軸10卡裝在固定板3上，扭力游絲8的一端通過扭力調(diào)節(jié)桿200與固定板3卡裝 在一起，扭力游絲8的另一端與指針輪7卡裝在一起，吊砣6和指針輪7通過杠桿總成11 連接在一起，當(dāng)表頭主體1或帶有表頭主體1的尺貼緊物體被測(cè)面，表頭指針輪便跟隨吊砣 偏移情況而指向讀數(shù)盤相應(yīng)讀數(shù)。結(jié)合圖5，杠桿總成11包括第一杠桿輪12和第二杠桿輪13，第一杠桿輪12上一 體設(shè)置有第一杠桿輪柱121，第二杠桿輪13上一體設(shè)置有第二杠桿輪柱131，第一杠桿輪12 通過第一杠桿14與第二杠桿輪柱131搭靠在一起，并且第一杠桿14的右端固定在第一杠 桿輪12上，第一杠桿輪柱121與吊砣尾柱61搭靠在一起，第二杠桿輪13通過第二杠桿15 與指針輪柱71搭靠在一起，并且第二杠桿15的右端固定在第二杠桿輪13上。固定板3上還安裝有左限位柱16和右限位柱17，左限位柱16和右限位柱17分別 安裝在吊砣6的左端和右端，以保證吊砣6不會(huì)超出被測(cè)范圍，從而保證扭力游絲8不會(huì)在 吊砣6帶動(dòng)下變形。實(shí)施例2，參見圖1、2和圖4，本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭與實(shí)施例1的檢測(cè)表頭大體相同，只是其中的吊砣6和指針輪7通過齒輪總成18連接在一起，齒輪總成18包 括帶動(dòng)輪19、齒輪組20和被動(dòng)輪21，帶動(dòng)輪19上設(shè)置有帶動(dòng)輪柱191，帶動(dòng)輪柱191與吊 砣尾柱61搭靠在一起，齒輪組20分別與帶動(dòng)輪19和被動(dòng)輪21嚙合在一起，被動(dòng)輪21與 指針輪7粘合在一起。本實(shí)用新型水平垂直檢測(cè)表頭的工作過程如下將本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表 頭與靠尺配合使用，帶有此檢測(cè)表頭的靠尺或者此檢測(cè)表頭貼緊被測(cè)物體后將讀數(shù)盤4的 讀數(shù)分為上、中、下三層，上層讀數(shù)盤對(duì)應(yīng)水平或垂直三米靠尺，最大測(cè)量偏移23毫米，中 層讀數(shù)盤對(duì)應(yīng)水平或垂直兩米靠尺，最大測(cè)量偏移15毫米，下層讀數(shù)盤對(duì)應(yīng)水平或垂直一 米靠尺，最大測(cè)量偏移7毫米，當(dāng)靠尺水平或垂直小于1米時(shí)，最大可測(cè)量為偏移7毫米乘 以X(X為長度小于1米靠尺的長度)。吊砣6的上端通過吊砣軸10安裝在固定板上，在本實(shí)用新型的檢測(cè)表頭在無吊砣 狀態(tài)下，游絲的扭力將指針輪的指針壓向右方極限處，吊砣通過杠桿總成或者齒輪總成將 指針輪的指針壓回到零點(diǎn)處，以杠桿總成為例，當(dāng)被測(cè)物向右偏移時(shí)，吊砣6的底部向右偏 移，吊砣6通過吊砣尾柱61帶動(dòng)第一杠桿輪12向順時(shí)針方向偏轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一杠桿14 的左端向下，進(jìn)而帶動(dòng)第二杠桿輪13向順時(shí)針方向偏轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二杠桿15的左端向下，從 而帶動(dòng)指針輪7向右偏移，最終根據(jù)讀數(shù)盤4讀數(shù)得知，也可以通過俯視的方式通過第二讀 數(shù)盤得知被測(cè)物向右偏移量，當(dāng)然，向左偏移或者向上偏移或者向下偏移或者采用齒輪總 成道理相同。以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型 的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種水平垂直檢測(cè)表頭，其特征在于包括表頭主體(1)，表頭主體(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，并且表頭主體(1)上設(shè)置有觀察窗(2)，表頭主體(1)內(nèi)部設(shè)置有固定板(3)，并在固定板(3)上安裝有讀數(shù)盤(4)，表頭主體(1)內(nèi)部安裝有吊砣(6)和帶有扭力游絲(8)的指針輪(7)，當(dāng)表頭主體(1)貼緊物體被測(cè)面，表頭指針輪(7)便跟隨吊砣(6)偏移情況而指向讀數(shù)盤(4)相應(yīng)讀數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平垂直檢測(cè)表頭，其特征在于所述固定板(3)上安裝有 指針軸(9)和吊砣軸(10)，所述指針輪(7)通過指針軸(9)安裝在所述固定板(3)上，所述 吊砣(6)通過吊砣軸(10)安裝在所述固定板(3)上，吊砣(6)底部設(shè)置有吊砣尾柱(61)， 指針輪(7)上設(shè)置有指針輪柱(71)，并且吊砣(6)和指針輪(7)通過杠桿總成(11)連接在 一起，扭力游絲(8)的一端通過扭力調(diào)節(jié)桿(200)與固定板(3)連接在一起，扭力游絲(8) 的另一端與指針輪(7)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平垂直檢測(cè)表頭，其特征在于所述杠桿總成(11)包括第 一杠桿輪(12)和第二杠桿輪(13)，所述第一杠桿輪(12)上設(shè)置有第一杠桿輪柱(121)， 所述第二杠桿輪(13)上設(shè)置有第二杠桿輪柱(131)，所述第一杠桿輪(12)通過第一杠桿 (14)與所述第二杠桿輪柱(131)搭靠在一起，并且第一杠桿(14)的右端固定在第一杠桿輪 (12)上，所述第一杠桿輪柱(121)與吊砣尾柱(61)搭靠在一起，所述第二杠桿輪(13)通過 第二杠桿(15)與所述指針輪柱(71)搭靠在一起，并且第二杠桿(15)的右端固定在第二杠 桿輪(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平垂直檢測(cè)表頭，其特征在于所述固定板(3)上安裝有 指針軸(9)和吊砣軸(10)，所述指針輪(7)通過指針軸(9)安裝在所述固定板(3)上，所述 吊砣(6)通過吊砣軸(10)安裝在所述固定板(3)上，吊砣(6)底部設(shè)置有吊砣尾柱(61)， 指針輪(7)上設(shè)置有指針輪柱(71)，并且吊砣(6)和指針輪(7)通過齒輪總成(18)連接在 一起，扭力游絲(8)的一端與固定板(3)連接在一起，扭力游絲(8)的另一端與指針輪(7) 連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水平垂直檢測(cè)表頭，其特征在于所述齒輪總成(18)包括帶 動(dòng)輪(19)、齒輪組(20)和被動(dòng)輪(21)，所述帶動(dòng)輪(19)上設(shè)置有帶動(dòng)輪柱(191)，所述帶 動(dòng)輪柱(191)與吊砣尾柱(61)搭靠在一起，所述齒輪組(20)分別與帶動(dòng)輪(19)和被動(dòng)輪 (21)嚙合在一起，所述被動(dòng)輪(21)與指針輪(7)連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水平垂直檢測(cè)表頭，其特征在于所述固定板(3)上安裝有 左限位柱(16)和右限位柱(17)，所述左限位柱(16)和所述右限位柱(17)分別安裝在所述 吊砣(6)的左端和右端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水平垂直檢測(cè)表頭，其特征在于所述固定板(3)的頂面上 設(shè)置有第二讀數(shù)盤(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量器械，特別涉及一種水平垂直檢測(cè)表頭，本實(shí)用新型的水平垂直檢測(cè)表頭減少外界干擾并且測(cè)量時(shí)間短，準(zhǔn)確度高，其中，包括表頭主體，表頭主體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，并且表頭主體上設(shè)置有觀察窗，表頭主體內(nèi)部設(shè)置有固定板，并在固定板上安裝有讀數(shù)盤，表頭主體內(nèi)部安裝有吊砣和帶有扭力游絲的指針輪，當(dāng)表頭主體貼緊物體被測(cè)面，表頭指針輪便跟隨吊砣偏移情況而指向讀數(shù)盤相應(yīng)讀數(shù)。
文檔編號(hào)G01C9/12GK201697626SQ201020238020
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者孫朝金 申請(qǐng)人:孫朝金