專利名稱：輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于醫(yī)用輸液瓶的高壓放電檢漏機，尤其涉及輸液瓶倒立 式高壓放電檢漏機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，高壓放電撿漏機一般是采用臥式檢漏，其結(jié)構(gòu)較為簡單，典型的是 絞龍進瓶(或人工手動上瓶)，然后瓶托(即為瓶型模具)托住瓶體后，放電檢測頭跟蹤臥 倒的瓶子放電檢測，對漏液的輸液瓶則用氣缸打出。其缺點是塑料輸液瓶因為在檢測前均 經(jīng)高溫滅菌，或者因為瓶型不標(biāo)準(zhǔn)，或者因為近年來塑料瓶的改造使瓶體不斷變薄，以上三 種原因會使瓶體變形不易站立而歪倒，使進瓶時瓶子在瓶托上定位不準(zhǔn)，出現(xiàn)瓶托擠破瓶 子以及掉瓶的現(xiàn)象，帶來高壓放電檢測頭刮破瓶體而導(dǎo)致的藥液漏出通電的不安全因素， 以及導(dǎo)致輸液瓶檢測失誤率過高的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容為能解決上述現(xiàn)有臥式高壓放電撿漏機的缺陷，本實用新型提供輸液瓶定位準(zhǔn)確 和檢測準(zhǔn)確率高的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，解決了因瓶體變形而使帶來的缺陷，并 提高了作業(yè)效率。本實用新型所提供的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，包括機臺，機臺上依次設(shè)有 進瓶機構(gòu)、瓶口檢測機構(gòu)以及出瓶機構(gòu)，瓶口檢測機構(gòu)包括主轉(zhuǎn)盤、次轉(zhuǎn)盤、瓶口檢測工位、 夾具、瓶口負極接觸座、瓶口負極導(dǎo)電塊、瓶口正極凸臺、瓶口正極導(dǎo)電塊以及瓶口正極放 電頭，主轉(zhuǎn)盤和次轉(zhuǎn)盤可同步旋轉(zhuǎn)地安裝在機臺的上下方，瓶口檢測工位固定設(shè)置于主轉(zhuǎn) 盤內(nèi)側(cè)的機臺，夾具可翻轉(zhuǎn)地安裝到主轉(zhuǎn)盤外側(cè)并與機臺的瓶口檢測工位底部間歇定位配 合，瓶口負極接觸座固定安裝到主轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的機臺并與機臺的瓶口檢測工位側(cè)部固定定位 配合，瓶口負極導(dǎo)電塊固定安裝到次轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)并與瓶口負極接觸座間歇接觸配合，瓶口正 極凸臺固定安裝到次轉(zhuǎn)盤外側(cè)的機臺并與機臺的瓶口檢測工位縱向?qū)R，瓶口正極放電頭 可升降地安裝到次轉(zhuǎn)盤外側(cè)并與機臺的瓶口檢測工位底部間歇定位配合，瓶口正極導(dǎo)電塊 固定安裝到瓶口正極凸臺并與瓶口正極放電頭間歇接觸配合。由于輸液瓶的主體瓶身是一體成型的，瓶底和瓶口一般用于連接掛環(huán)和瓶蓋，所 以輸液瓶可能與外界接觸的部位僅僅在于瓶底和瓶口，出于瓶口焊接瓶蓋的加工需要，輸 液瓶的瓶口一般較硬較厚不易變形?；谏鲜隹紤]，本實用新型的輸液瓶倒立式高壓放電 檢漏機提供的是將輸液瓶倒立起來，然后檢測其瓶口與瓶蓋的焊接處的技術(shù)構(gòu)思，從輸液 瓶進入瓶口檢測結(jié)構(gòu)開始直到其離開，均被牢固地固定在夾具上，而且由于夾具夾住的部 位是輸液瓶的相對較堅硬的瓶口，便避免輸液瓶會定位不準(zhǔn)和掉瓶的缺陷。此外，由于輸液 瓶倒立后藥液堆積在瓶口處，相比臥式檢漏機而言，瓶口焊接處受的藥液壓力更大，若有微 量藥液漏出也能被檢測到，從而直接提高了對輸液瓶漏液檢測的準(zhǔn)確性。為配合檢測翻轉(zhuǎn) 倒立后的輸液瓶，本輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機還提供了配合檢測工位的間歇放電檢測功能，即通過夾具所在的主轉(zhuǎn)盤和瓶口正極放電頭所在的次轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)，瓶口正極放電 頭得以同步跟蹤夾具前進，夾具翻轉(zhuǎn)后將輸液瓶定位于瓶口檢測工位，輸液瓶側(cè)部貼合到 瓶口負極接觸座上，此時瓶口正極放電頭順著瓶口正極凸臺上升到達瓶口檢測工位處，瓶 口正極凸臺上的瓶口正極導(dǎo)電塊同瓶口正極放電頭接觸，與此同時次轉(zhuǎn)盤的瓶口負極導(dǎo)電 塊與瓶口負極接觸座接觸。簡而言之，僅輸液瓶到達瓶口檢測工位時，檢漏機的正極和負極 才同時導(dǎo)通且瓶口正極放電頭才上升到檢測工位進行放電檢測，因此帶來放電時機精確、 降低檢漏機電路損耗以及安全可靠的優(yōu)點，并且由于瓶口正極放電頭未達到檢測工位時都 與輸液瓶的瓶口保持一定間距，可有效避免瓶口正極放電頭觸碰和刮傷輸液瓶的缺陷。對上述技術(shù)方案的改進是機臺上設(shè)有瓶底檢測機構(gòu)，瓶底檢測機構(gòu)位于進瓶機構(gòu) 和瓶口檢測機構(gòu)之間，瓶底檢測機構(gòu)包括瓶底檢測工位、瓶底負極接觸座和瓶底正極放電 刮片，瓶底檢測工位固定設(shè)置于機臺，瓶底負極接觸座固定安裝到機臺并與瓶底檢測工位 側(cè)部固定定位配合，瓶底正極放電刮片固定安裝到機臺并與瓶底檢測工位底部固定定位配 合。此改進的優(yōu)點是在進瓶機構(gòu)和瓶口檢測機構(gòu)之間增設(shè)了固定式的瓶底檢測機構(gòu)，增加 在瓶口檢測前對輸液瓶瓶底進行放電檢測的功能，具有結(jié)構(gòu)簡單且性能可靠的優(yōu)點。對上述技術(shù)方案的進一步改進是在瓶底正極放電刮片上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿，從而 可方便對瓶底正極放電刮片進行相對瓶底檢測工位的高度調(diào)節(jié)，使本輸液瓶倒立式高壓放 電檢漏機可適用于不同容積規(guī)格的醫(yī)用輸液瓶。本實用新型更進一步提供的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其瓶口負極接觸座包 括瓶口負極接觸塊、瓶口負極支撐座和瓶口負極導(dǎo)電柱，瓶口負極接觸塊和瓶口負極支撐 座安裝在主轉(zhuǎn)盤上方的機臺上，瓶口負極接觸塊通過壓簧安裝到瓶口負極支撐座，瓶口負 極接觸塊與機臺的瓶口檢測工位側(cè)部固定定位配合，瓶口負極導(dǎo)電柱安裝在次轉(zhuǎn)盤下方的 機臺上并與瓶口負極導(dǎo)電塊間歇接觸配合。通過將瓶口負極接觸座分成上下兩部分的分體 式結(jié)構(gòu)，從而更貼合主次轉(zhuǎn)盤相對機臺的上下位置的設(shè)定，并能方便地對設(shè)備進行安裝拆 卸。本實用新型更更進一步提供的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其瓶口正極放電頭 兩端分別為放電端和活動端，放電端設(shè)有與瓶口檢測工位底部間歇定位配合的放電針環(huán)， 放電針環(huán)包括至少六根呈圓周均勻分布的放電針，活動端設(shè)有與機臺抵接配合的滑輪。前 述放電端的放電針環(huán)可使瓶口正極放電頭對輸液瓶瓶口進行全面的覆蓋式放電，提高漏液 檢測的精確性，而活動端的滑輪可使瓶口正極放電頭在機臺上低阻力地流暢移動。本實用新型更更更進一步提供的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其夾具包括可張 合的夾臂，夾臂上設(shè)有定位鉗，定位鉗設(shè)有第一臺階、第二臺階以及容納物件的通孔，通孔 的兩端分別設(shè)有窄部和寬部，寬部的孔徑大于窄部的孔徑，第一臺階位于通孔的窄部和寬 部的交界處，第二臺階位于通孔的窄部和定位鉗的端面之間。通過將夾具的定位鉗中的通 孔設(shè)計成一端窄一端寬的造型，第一臺階使夾具通孔的窄部和寬部更明顯地被其區(qū)分開， 可貼合輸液瓶的定位凸環(huán)使用，而第二臺階與第一臺階之間的窄部所形成的通孔凹環(huán)使合 輸液瓶的定位凸環(huán)被卡在第二臺階與第一臺階之間，從上下兩個方向緊緊固定輸液瓶的定 位凸環(huán)。此種造型的定位鉗貼合輸液瓶的外形，能使輸液瓶緊密地貼合到夾具上，定位精 確，避免因輸液瓶脫離夾具以及輸液瓶在夾具中定位不準(zhǔn)確的缺陷，確保后續(xù)放電檢測步 驟的順利進行。[0011]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機實施例的整體結(jié)構(gòu)簡示圖。圖2是本實用新型的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機實施例的機臺的局部結(jié)構(gòu)示 意圖。圖3是圖2中的瓶口檢測機構(gòu)以及瓶底檢測機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機實施例的放電針環(huán)的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖5是本實用新型的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機實施例的夾具的局部結(jié)構(gòu)示 意圖。圖6是圖5的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，本實用新型的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機實施例，包括機臺 1，機臺1上依次設(shè)有進瓶機構(gòu)2、瓶底檢測機構(gòu)5、瓶口檢測機構(gòu)3、以及出瓶機構(gòu)4。上述的進瓶機構(gòu)2包括進瓶輸送帶21和進瓶刮盤22，進瓶刮盤22位于進瓶輸送 帶21和瓶底檢測機構(gòu)5之間。上述的瓶底檢測機構(gòu)5包括瓶底檢測工位、瓶底負極接觸座51和瓶底正極放電刮 片52，瓶底檢測工位固定設(shè)置于機臺1并緊挨著進瓶刮盤22，瓶底負極接觸座51固定安裝 到機臺1并與瓶底檢測工位側(cè)部固定定位配合，瓶底正極放電刮片52固定安裝到機臺1并 與瓶底檢測工位底部固定定位配合，瓶底正極放電刮片52上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿53用于調(diào) 整其相對瓶底檢測工位底部的高度。上述的瓶口檢測機構(gòu)3包括主轉(zhuǎn)盤31、次轉(zhuǎn)盤32、瓶口檢測工位、夾具33、瓶口負 極接觸座34、瓶口負極導(dǎo)電塊35、瓶口正極凸臺36、瓶口正極導(dǎo)電塊37以及瓶口正極放電 頭38，主轉(zhuǎn)盤31和次轉(zhuǎn)盤32可同步旋轉(zhuǎn)地安裝在機臺1的上下方，瓶口檢測工位固定設(shè)置 于主轉(zhuǎn)盤31內(nèi)側(cè)的機臺1，夾具33可翻轉(zhuǎn)地安裝到主轉(zhuǎn)盤31外側(cè)并與機臺1的瓶口檢測 工位底部間歇定位配合，夾具33包括可張合的夾臂331，夾臂331上設(shè)有定位鉗332，定位 鉗332設(shè)有第一臺階333、第二臺階334以及容納物件的通孔335，通孔335的兩端分別設(shè) 有窄部336和寬部337，寬部337的孔徑大于窄部336的孔徑，第一臺階333位于通孔335 的窄336部和寬部337的交界處，第二臺階334位于通孔335的窄部336和定位鉗332的 端面之間，瓶口負極接觸座34固定安裝到主轉(zhuǎn)盤31內(nèi)側(cè)的機臺1并與機臺1的瓶口檢測 工位側(cè)部固定定位配合，瓶口負極導(dǎo)電塊35固定安裝到次轉(zhuǎn)盤32內(nèi)側(cè)并與瓶口負極接觸 座34間歇接觸配合，瓶口負極接觸座34設(shè)置為上下兩部分的分體式結(jié)構(gòu)，其包括瓶口負極 接觸塊341、瓶口負極支撐座342和瓶口負極導(dǎo)電柱343，瓶口負極接觸塊341和瓶口負極 支撐座342安裝在主轉(zhuǎn)盤31上方的機臺1上，瓶口負極接觸塊341通過壓簧安裝到瓶口負 極支撐座342，瓶口負極接觸塊341與機臺1的瓶口檢測工位側(cè)部固定定位配合，瓶口負極 導(dǎo)電柱343安裝在次轉(zhuǎn)盤32下方的機臺1上并與瓶口負極導(dǎo)電塊35間歇接觸配合，瓶口 正極凸臺36固定安裝到次轉(zhuǎn)盤32外側(cè)的機臺1并與機臺1的瓶口檢測工位縱向?qū)R，瓶
6口正極放電頭38可升降地安裝到次轉(zhuǎn)盤32外側(cè)并與機臺1的瓶口檢測工位底部間歇定位 配合，瓶口正極放電頭38兩端分別為放電端和活動端，放電端設(shè)有與瓶口檢測工位底部間 歇定位配合的放電針環(huán)，放電針環(huán)包括至少六根呈圓周均勻分布的放電針381，活動端設(shè)有 與機臺1抵接配合的滑輪382，瓶口正極導(dǎo)電塊37固定安裝到瓶口正極凸臺36并與瓶口正 極放電頭38間歇接觸配合。上述的出瓶機構(gòu)4包括出瓶輸送帶41、出瓶刮盤42以及漏液瓶剔除氣缸43，漏液 瓶剔除氣缸43安裝在出瓶輸送帶41邊緣，出瓶刮盤42位于出瓶輸送帶41和瓶口檢測機 構(gòu)3之間。出于提高工作效率以及增加作業(yè)速度之需要，本輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機實 施例的瓶口檢測機構(gòu)3包括若干個彼此之間同等間距并且在主轉(zhuǎn)盤31外側(cè)整齊排列的夾 具33，相應(yīng)地在從轉(zhuǎn)盤32外側(cè)設(shè)置與夾具33數(shù)目相等且彼此之間間距相等的瓶口正極放 電頭38，以及相應(yīng)地在從轉(zhuǎn)盤32內(nèi)側(cè)設(shè)置與夾具33數(shù)目相等且彼此之間間距相等的瓶口 負極導(dǎo)電塊35。上述輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機實施例的工作原理是如圖1至圖6所示，輸液 瓶以瓶口朝上、瓶底朝下的姿勢通過進瓶輸送帶21后被進瓶刮盤22刮取后輸送到瓶底檢 測工位，其側(cè)部緊貼定位于瓶底負極接觸座51，其底部緊貼定位于瓶底正極放電刮片52， 于瓶底檢測工位上進行瓶底放電檢漏。然后被夾具33夾持，輸液瓶隨夾具33被主轉(zhuǎn)盤31 帶動旋轉(zhuǎn)的同時隨夾具33翻轉(zhuǎn)，直至輸液瓶到達所預(yù)設(shè)的機臺瓶口檢測工位，輸液瓶被翻 轉(zhuǎn)后呈瓶底朝上、瓶口朝下的姿勢，其側(cè)部緊貼定位于瓶口負極接觸塊341，此時同步跟蹤 夾具33而來的瓶口正極放電頭38已經(jīng)沿著設(shè)置在瓶口檢測工位下方的瓶口正極凸臺36 上升完畢，其放電端的放電針環(huán)已經(jīng)上升到檢測工位處，其活動端的滑輪382已與瓶口正 極凸臺36上的瓶口正極導(dǎo)電塊37接觸導(dǎo)通，此時次轉(zhuǎn)盤32上同步跟蹤瓶口正極放電頭38 和夾具33而來的瓶口負極導(dǎo)電塊35已經(jīng)與瓶口負極導(dǎo)電柱343接觸導(dǎo)通，瓶口正極放電 頭38對輸液瓶瓶口與瓶蓋之間的焊接處進行瓶口放電檢漏。然后夾具33繼續(xù)保持翻轉(zhuǎn)姿 勢并夾持輸液瓶前行，直至到達出瓶刮盤42處，若輸液瓶有漏液，則上述瓶底放電檢漏和 瓶口放電檢漏結(jié)束后控制系統(tǒng)均會記錄下漏液瓶所在的位置，當(dāng)該漏液瓶通過出瓶刮盤42 后在出瓶輸送帶41上傳送時，由控制系統(tǒng)指示出瓶輸送帶41上的漏液瓶剔除氣缸43將其 從出瓶輸送帶41上剔除。上述實施例對實用新型做了詳細說明，但并非是對實用新型保護范圍的限制，在 不脫離實用新型的技術(shù)構(gòu)思前提下，還可以對技術(shù)方案做出相應(yīng)的變化，因此本實用新型 的保護范圍由權(quán)利要求所確定。
權(quán)利要求一種輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，包括機臺(1)，其特征在于所述機臺(1)上依次設(shè)有進瓶機構(gòu)(2)、瓶口檢測機構(gòu)(3)以及出瓶機構(gòu)(4)，所述瓶口檢測機構(gòu)(3)包括主轉(zhuǎn)盤(31)、次轉(zhuǎn)盤(32)、瓶口檢測工位、夾具(33)、瓶口負極接觸座(34)、瓶口負極導(dǎo)電塊(35)、瓶口正極凸臺(36)、瓶口正極導(dǎo)電塊(37)以及瓶口正極放電頭(38)，所述主轉(zhuǎn)盤(31)和次轉(zhuǎn)盤(32)可同步旋轉(zhuǎn)地安裝在機臺(1)的上下方，所述瓶口檢測工位固定設(shè)置于主轉(zhuǎn)盤(31)內(nèi)側(cè)的機臺(1)，所述夾具(33)可翻轉(zhuǎn)地安裝到主轉(zhuǎn)盤(31)外側(cè)并與機臺(1)的瓶口檢測工位底部間歇定位配合，所述瓶口負極接觸座(34)固定安裝到主轉(zhuǎn)盤(31)內(nèi)側(cè)的機臺(1)并與機臺(1)的瓶口檢測工位側(cè)部固定定位配合，所述瓶口負極導(dǎo)電塊(35)固定安裝到次轉(zhuǎn)盤(32)內(nèi)側(cè)并與瓶口負極接觸座(34)間歇接觸配合，所述瓶口正極凸臺(36)固定安裝到次轉(zhuǎn)盤(32)外側(cè)的機臺(1)并與機臺(1)的瓶口檢測工位縱向?qū)R，所述瓶口正極放電頭(38)可升降地安裝到次轉(zhuǎn)盤(32)外側(cè)并與機臺(1)的瓶口檢測工位底部間歇定位配合，所述瓶口正極導(dǎo)電塊(37)固定安裝到瓶口正極凸臺(36)并與瓶口正極放電頭(38)間歇接觸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其特征在于所述機臺(1) 上設(shè)有瓶底檢測機構(gòu)(5)，所述瓶底檢測機構(gòu)(5)位于進瓶機構(gòu)(2)和瓶口檢測機構(gòu)(3) 之間，所述瓶底檢測機構(gòu)(5)包括瓶底檢測工位、瓶底負極接觸座(51)和瓶底正極放電刮 片(52)，所述瓶底檢測工位固定設(shè)置于機臺(1)，所述瓶底負極接觸座(51)固定安裝到機 臺(1)并與瓶底檢測工位側(cè)部固定定位配合，所述瓶底正極放電刮片(52)固定安裝到機臺 (1)并與瓶底檢測工位底部固定定位配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其特征在于所述瓶底正極 放電刮片(52)上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其特征在于所述瓶 口負極接觸座(34)包括瓶口負極接觸塊(341)、瓶口負極支撐座(342)和瓶口負極導(dǎo)電柱 (343)，所述瓶口負極接觸塊(341)和瓶口負極支撐座(342)安裝在主轉(zhuǎn)盤(31)上方的機 臺(1)上，所述瓶口負極接觸塊(341)通過壓簧安裝到瓶口負極支撐座(342)，所述瓶口負 極接觸塊(341)與機臺(1)的瓶口檢測工位側(cè)部固定定位配合，所述瓶口負極導(dǎo)電柱(343) 安裝在次轉(zhuǎn)盤(32)下方的機臺(1)上并與所述瓶口負極導(dǎo)電塊(35)間歇接觸配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其特征在于所述 瓶口正極放電頭(38)兩端分別為放電端和活動端，所述放電端設(shè)有與瓶口檢測工位底部 間歇定位配合的放電針環(huán)，所述放電針環(huán)包括至少六根呈圓周均勻分布的放電針(381)，所 述活動端設(shè)有與機臺抵接配合的滑輪(382)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其特征在于所述瓶口正極 放電頭(38)兩端分別為放電端和活動端，所述放電端設(shè)有與瓶口檢測工位底部間歇定位 配合的放電針環(huán)，所述放電針環(huán)包括至少六根呈圓周均勻分布的放電針(381)，所述活動端 設(shè)有與機臺抵接配合的滑輪(382)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其特征在于所述夾 具(33)包括可張合的夾臂(331)，所述夾臂(331)上設(shè)有定位鉗(332)，所述定位鉗(332) 設(shè)有第一臺階(333)、第二臺階(334)以及容納物件的通孔(335)，所述通孔(335)的兩端 分別設(shè)有窄部(336)和寬部(337)，所述寬部(337)的孔徑大于窄部(336)的孔徑，所述第一臺階(333)位于通孔(335)的窄部(336)和寬部(337)的交界處，所述第二臺階(334) 位于通孔(335)的窄部(336)和定位鉗(332)的端面之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其特征在于所述夾具(33) 包括可張合的夾臂(331)，所述夾臂(331)上設(shè)有定位鉗(332)，所述定位鉗(332)設(shè)有第 一臺階(333)、第二臺階(334)以及容納物件的通孔(335)，所述通孔(335)的兩端分別設(shè) 有窄部(336)和寬部(337)，所述寬部(337)的孔徑大于窄部(336)的孔徑，所述第一臺階 (333)位于通孔(335)的窄部(336)和寬部(337)的交界處，所述第二臺階(334)位于通孔 (335)的窄部(336)和定位鉗(332)的端面之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其特征在于所述夾具(33) 包括可張合的夾臂(331)，所述夾臂(331)上設(shè)有定位鉗(332)，所述定位鉗(332)設(shè)有第 一臺階(333)、第二臺階(334)以及容納物件的通孔(335)，所述通孔(335)的兩端分別設(shè) 有窄部(336)和寬部(337)，所述寬部(337)的孔徑大于窄部(336)的孔徑，所述第一臺階 (333)位于通孔(335)的窄部(336)和寬部(337)的交界處，所述第二臺階(334)位于通孔 (335)的窄部(336)和定位鉗(332)的端面之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其特征在于所述夾具(33) 包括可張合的夾臂(331)，所述夾臂(331)上設(shè)有定位鉗(332)，所述定位鉗(332)設(shè)有第 一臺階(333)、第二臺階(334)以及容納物件的通孔(335)，所述通孔(335)的兩端分別設(shè) 有窄部(336)和寬部(337)，所述寬部(337)的孔徑大于窄部(336)的孔徑，所述第一臺階 (333)位于通孔(335)的窄部(336)和寬部(337)的交界處，所述第二臺階(334)位于通孔 (335)的窄部(336)和定位鉗(332)的端面之間。
專利摘要本實用新型提供輸液瓶定位準(zhǔn)確和檢測準(zhǔn)確率高的輸液瓶倒立式高壓放電檢漏機，其機臺上的瓶口檢測機構(gòu)中，主轉(zhuǎn)盤和次轉(zhuǎn)盤可同步旋轉(zhuǎn)地安裝在機臺的上下方，瓶口檢測工位固定設(shè)置于主轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的機臺，夾具可翻轉(zhuǎn)地安裝到主轉(zhuǎn)盤外側(cè)并與機臺的瓶口檢測工位底部間歇定位配合，瓶口負極接觸座固定安裝到主轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的機臺并與機臺的瓶口檢測工位側(cè)部固定定位配合，瓶口負極導(dǎo)電塊固定安裝到次轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)并與瓶口負極接觸座間歇接觸配合，瓶口正極凸臺固定安裝到次轉(zhuǎn)盤外側(cè)的機臺并與機臺的瓶口檢測工位縱向?qū)R，瓶口正極放電頭可升降地安裝到次轉(zhuǎn)盤外側(cè)并與機臺的瓶口檢測工位底部間歇定位配合，瓶口正極導(dǎo)電塊固定安裝到瓶口正極凸臺并與瓶口正極放電頭間歇接觸配合。
文檔編號G01M3/40GK201697769SQ20102022363
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者劉水 申請人:劉水