專利名稱：全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于測(cè)試測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀。
背景技術(shù)：
真空校驗(yàn)儀是一種壓力發(fā)生裝置，主要用于真空壓力儀表測(cè)試或校驗(yàn)，在密封系 統(tǒng)內(nèi)通過(guò)控制空氣體積大小而產(chǎn)生不同的壓力，必須配合較高精度標(biāo)準(zhǔn)后可進(jìn)行壓力表、 變送器等儀表校驗(yàn)；造壓時(shí)直接旋轉(zhuǎn)加壓手輪，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)壓，省掉搬卸砝碼的過(guò)程，比 較輕便，主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和工礦石油等企業(yè)工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的校驗(yàn)，由于現(xiàn)有的真空校驗(yàn) 儀無(wú)法單獨(dú)使用，受到標(biāo)準(zhǔn)表精度的限制，同時(shí)不易讀數(shù)、穩(wěn)定性差、顯示不直觀，手動(dòng)操作 效率低等不足，因此真空校驗(yàn)儀還有待于改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀，解決了現(xiàn)有真空校驗(yàn)儀無(wú)法單 獨(dú)使用，使用中受到標(biāo)準(zhǔn)表精度的限制，同時(shí)不易讀數(shù)、穩(wěn)定性差、顯示不直觀，手動(dòng)操作效 率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀，包括箱體，箱體的上、 下分別設(shè)置有面板和底板，在面板上表面安裝有電源開關(guān)、接表座、升壓閥、降壓閥、截止 閥，在面板下表面安裝有變壓器、空氣開關(guān)、電路板、LED屏；在底板上安裝有儲(chǔ)氣罐、空氣 壓縮機(jī)，在箱體中還安裝有傳感器、節(jié)流閥組；包括上述部件，按照氣路的連接結(jié)構(gòu)是，儲(chǔ)氣罐與空氣壓縮機(jī)之間并聯(lián)設(shè)置有升 壓閥、降壓閥、截止閥、電磁閥組A、節(jié)流閥組，儲(chǔ)氣罐與傳感器聯(lián)通，儲(chǔ)氣罐還通過(guò)電磁閥組 B與接表座依次聯(lián)通；包括上述部件，按照電路的連接結(jié)構(gòu)是，電源開關(guān)、變壓器、空氣開關(guān)與電路板依 次連接，在電路板中鑲嵌有單片機(jī)，單片機(jī)與電磁閥組A、電磁閥組B、鍵盤、LED屏和儀表放 大器分別連接，儀表放大器與傳感器連接。本實(shí)用新型的全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀，其特征還在于所述單片機(jī)中預(yù)置有程序模塊，包括主程序、顯示驅(qū)動(dòng)模塊、鍵盤輸入模塊、采樣 計(jì)算模塊、PID控制模塊組成。本實(shí)用新型裝置的有益效果是，可真正全自動(dòng)正反行程造壓，鍵盤可一次設(shè)定多 個(gè)校驗(yàn)壓力值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升壓、降壓；達(dá)到壓力值后，加壓自動(dòng)停止，壓力過(guò)低或過(guò)高 時(shí)，自控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償；可步進(jìn)設(shè)置，對(duì)校驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制；同時(shí)配備有手動(dòng)截止閥， 可加快壓力調(diào)節(jié)過(guò)程，操作簡(jiǎn)單，提高了檢定效率。

圖1是本實(shí)用新型真空校驗(yàn)儀實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型真空校驗(yàn)儀實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意3[0012]圖3是本實(shí)用新型真空校驗(yàn)儀實(shí)施例的氣路示意圖；圖4是本實(shí)用新型真空校驗(yàn)儀實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)圖；圖5全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀程序模塊圖。圖中，1.儲(chǔ)氣罐，2.電源開關(guān)，3.空氣壓縮機(jī)，4.接表座，5.升壓閥，6.降壓閥， 7.變壓器，8.空氣開關(guān)，9.電路板，10.截止閥，11.傳感器，12.節(jié)流閥組，13. LED屏，14.面 板，15.貼膜，16.箱體，17.支撐管，18.底板，21.電磁閥組A，22.電磁閥組B，23.單片機(jī)， 24.鍵盤，25.儀表放大器，26.顯示驅(qū)動(dòng)模塊，27.鍵盤輸入模塊，28.采樣計(jì)算模塊，29. PID 控制模塊，30.主程序。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型的全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀，包括一個(gè)箱體16，箱體16的上 口設(shè)置有面板14，圖1為在面板14上安裝的部件，包括有電源開關(guān)2、接表座4、升壓閥5、 降壓閥6、截止閥10 ；如圖2所示，為在面板14下的箱體16中安裝的部件。面板14與底板 18之間通過(guò)支撐管17支撐，其中在面板14下表面安裝有變壓器7、空氣開關(guān)8、電路板9、 LED屏13，LED屏13上設(shè)置有保護(hù)性的貼膜15 ；在底板18上安裝有儲(chǔ)氣罐1、空氣壓縮機(jī) 3，在箱體16中還安裝有傳感器11、節(jié)流閥組12。如圖3，本實(shí)用新型裝置的氣路結(jié)構(gòu)是，儲(chǔ)氣罐1與空氣壓縮機(jī)3之間并聯(lián)設(shè)置有 升壓閥5、降壓閥6、截止閥10、電磁閥組A21、節(jié)流閥組12，儲(chǔ)氣罐1與傳感器11聯(lián)通，儲(chǔ)氣 罐1還通過(guò)與電磁閥組B22與兩個(gè)接表座4依次聯(lián)通。如圖4，本實(shí)用新型的全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)是，電源開關(guān)2、變壓 器7、空氣開關(guān)8與電路板9依次連接，在電路板9中鑲嵌有單片機(jī)23，單片機(jī)23與電磁閥 組A21、電磁閥組B22、鍵盤24、LED屏13和儀表放大器25分別連接，儀表放大器25與傳感 器11連接。傳感器11選用高線性度的負(fù)壓傳感器，實(shí)時(shí)采集儀器當(dāng)前工作壓力。并將電壓信 號(hào)送入儀表放大器25，儀表放大器25接收由傳感器11送來(lái)的電壓信號(hào)，經(jīng)放大后送入430 型單片機(jī)23的模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，單片機(jī)23通過(guò)鍵盤M接收用戶輸入各檢定點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)LED屏 13顯示當(dāng)前工作狀態(tài)，接收前端采集電路傳回的電壓并將其轉(zhuǎn)換為壓力值，計(jì)算壓力值和 設(shè)定點(diǎn)的壓差，利用PID算法輸出脈沖波控制兩組電磁閥(電磁閥組A21、電磁閥組B22)的 通斷以控制系統(tǒng)壓力到達(dá)檢定點(diǎn)。如圖5，本實(shí)用新型的全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀實(shí)施例的程序模塊部分，包括主程序30、 顯示驅(qū)動(dòng)模塊沈、鍵盤輸入模塊27、采樣計(jì)算模塊^、PID控制模塊四組成，全部預(yù)裝在電 路板9中。其中，主程序30協(xié)調(diào)各模塊工作，控制程序流程，完成檢定過(guò)程。顯示驅(qū)動(dòng)模塊 26驅(qū)動(dòng)1觀64型的LCD屏13，顯示當(dāng)前工作狀態(tài)、壓力值設(shè)定點(diǎn)等信息，為用戶提供操作界 面。鍵盤輸入模塊27實(shí)時(shí)掃描鍵盤，將用戶輸入的鍵盤指令進(jìn)行譯碼，并產(chǎn)生鍵盤中斷通 知主程序30。采樣計(jì)算模塊觀啟動(dòng)單片機(jī)23的模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，根據(jù)轉(zhuǎn)換結(jié)果計(jì)算出壓力 值以及壓力值和設(shè)定點(diǎn)的壓差，選擇適當(dāng)濾波算法使系統(tǒng)更加穩(wěn)定。PID控制模塊四根據(jù) 壓差計(jì)算脈沖寬度，以及選擇合適的受控電磁閥，控制系統(tǒng)壓力到達(dá)設(shè)定點(diǎn)。本實(shí)用新型是為壓力自動(dòng)測(cè)量和儀表校驗(yàn)，提供了一種操作簡(jiǎn)便、高效的工作方式，可全自動(dòng)控制輸出所設(shè)定的目標(biāo)壓力，并做到穩(wěn)壓、恒壓，所輸出的壓力具有很高的精 度和控制穩(wěn)定性，可用作對(duì)壓力表、傳感器、壓力變送器、壓力開關(guān)以及數(shù)字壓力計(jì)等壓力 儀器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)的壓力源，具有體積小、重量輕、低噪音、便于攜帶的特性，適于現(xiàn) 場(chǎng)操作。特別適用于計(jì)量院所、計(jì)量室、高精密校準(zhǔn)等高要求的部門。
權(quán)利要求1. 一種全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀，其特征在于包括箱體(16)，箱體(16)的上、下分別設(shè)置 有面板(14)和底板(18)，在面板(14)上表面安裝有電源開關(guān)(2)、接表座(4)、升壓閥(5)、 降壓閥(6)、截止閥(10)，在面板(14)下表面安裝有變壓器(7)、空氣開關(guān)(8)、電路板(9)、 LED屏(13)；在底板(18)上安裝有儲(chǔ)氣罐(1)、空氣壓縮機(jī)(3)，在箱體(16)中還安裝有傳 感器(11)和節(jié)流閥組(12)；包括上述部件，按照氣路的連接結(jié)構(gòu)是，儲(chǔ)氣罐(1)與空氣壓縮機(jī)(3)之間并聯(lián)設(shè)置有 升壓閥(5)、降壓閥(6)、截止閥(10)、電磁閥組A (21)、節(jié)流閥組(12)，儲(chǔ)氣罐(1)與傳感器 (11)聯(lián)通，儲(chǔ)氣罐(1)還通過(guò)電磁閥組B (22)與接表座(4)依次聯(lián)通；包括上述部件，按照電路的連接結(jié)構(gòu)是，電源開關(guān)(2)、變壓器(7)、空氣開關(guān)(8)與電 路板(9)依次連接，在電路板(9)中鑲嵌有單片機(jī)(23)，單片機(jī)(23)與電磁閥組A (21)、電 磁閥組B (2)、鍵盤(24)、LED屏(13)和儀表放大器(25)分別連接，儀表放大器(25)與傳 感器(11)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)真空校驗(yàn)儀，按照氣路的連接結(jié)構(gòu)是，儲(chǔ)氣罐與空氣壓縮機(jī)之間并聯(lián)設(shè)置有升壓閥、降壓閥、截止閥、電磁閥組A、節(jié)流閥組，儲(chǔ)氣罐與傳感器聯(lián)通，儲(chǔ)氣罐還通過(guò)電磁閥組B與接表座依次聯(lián)通；按照電路的連接結(jié)構(gòu)是，電源開關(guān)、變壓器、空氣開關(guān)與電路板依次連接，在電路板中鑲嵌有單片機(jī)，單片機(jī)與電磁閥組A、電磁閥組B、鍵盤、LED屏和儀表放大器分別連接，儀表放大器與傳感器連接。本實(shí)用新型裝置可真正全自動(dòng)正反行程造壓，一次設(shè)定多個(gè)校驗(yàn)壓力值，自動(dòng)進(jìn)行升壓、降壓；對(duì)校驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制；同時(shí)配備有手動(dòng)截止閥，可加快壓力調(diào)節(jié)過(guò)程，操作簡(jiǎn)單，提高了檢定效率。
文檔編號(hào)G01L27/00GK201819768SQ20102014942
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者吳洪威 申請(qǐng)人:陜西創(chuàng)威科技有限公司