專利名稱：斜面切割砂輪外徑檢測量塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種磨削工具的檢測工具。
背景技術(shù)：
光學(xué)棱鏡的批量加工主要采用多片斜面切割砂輪組合磨削方法，因此對單個斜面 切割砂輪的幾何精度特別是外圓尺寸精度、對同組斜面切割砂輪外圓的一致性要求較高。 目前斜面切割砂輪外徑的檢測主要采用千分尺或游標(biāo)卡尺測量。對于金剛石斜面切割砂輪來說，其外圓尖銳，再加上由于砂輪本身的特點(砂輪 由磨料、結(jié)合齊U、填料、氣孔等組成)，在生產(chǎn)制造時其外徑時常出現(xiàn)毛刺、崩口等，這樣給其 外徑的檢測帶來了困難，使其測量不準確。尤其是對于多刀組合式斜面切割砂輪來說，由于 同一組切割砂輪外徑的尺寸一致性精度要求較高，如果單單采用千分尺或游標(biāo)卡尺直接來 檢測每片斜面切割砂輪外徑，則更難達到準確。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有測量工具的缺陷，提供了一種外徑檢測量塊，以提高金 剛石斜面切割砂輪外徑測量的精度。為了解決以上技術(shù)問題采用以下方案一種斜面切割砂輪外徑檢測量塊，包括兩 個量塊，每一個量塊為長方體或正方體，其中心處開有“V”型槽和圓弧退刀槽，“V”型槽的 一面與量塊底面平行，“V”型槽的另一個面為開口?！癡”型槽的夾角為15° 85°，圓弧退刀槽半徑為0. 2 2. 0_。本實用新型利用斜面切割砂輪斜面與端面理論相交的原理，通過斜面切割砂輪外 徑檢測量塊與斜面切割砂輪的斜面和端面的共同接觸方式，最后用千分尺或游標(biāo)卡間接來 測量。這樣不僅避開了斜面切割砂輪外圓的毛刺和崩口，而且由于斜面切割砂輪外徑檢測 量塊與斜面切割砂輪的接觸方式由點接觸(原用千分尺或游標(biāo)卡尺直接測量斜面切割砂 輪外圓時，其接觸方式為點接觸)變?yōu)榫€接觸，由于接觸面積的增加，不僅提高了切割砂輪 外徑測量的精度，而且由于量具不與金剛石砂輪相接觸，這樣也提高了量具的壽命，降低了 成本。本量塊制造工藝簡單、成本低，使用量塊檢測精度高、方便可靠。

圖1為本實用新型斜面切割砂輪外徑檢測量塊的主視圖；圖2為本實用新型斜面切割砂輪外徑檢測量塊的左視圖；圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種斜面切割砂輪外徑檢測量塊，一付包括兩個量塊，測量時相對 放置、成對使用，每一個量塊1為長方體或正方體，其中心處開有“V”型槽4和圓弧退刀槽5，“V”型槽4的一面與量塊1底面平行，“V”型槽4的另一個面為開口，“V”型槽的夾角為 15° 85°，圓弧退刀槽半徑為0. 2 2. 0mm。本實用新型利用斜面切割砂輪斜面與端面理論相交的原理，通過斜面切割砂輪外 徑檢測量塊與斜面切割砂輪的斜面和端面的共同接觸方式，最后用千分尺或游標(biāo)卡間接來測量。針對不同的斜面切割砂輪(主要是斜面切割砂輪的尺寸和角度)，設(shè)計出不同尺 寸和角度的專用量塊；專用量塊為正方體或長方體，一付兩個、成對使用，一般用耐磨高硬 度鋼制做，量塊上的V型槽(此V型槽與待測斜面切割砂輪的角度要一致)和圓弧退刀槽 (此退刀槽與待測斜面切割砂輪的毛刺大小有關(guān))可通過電火花線切割機床直接加工出來。如圖3所示，測量斜面切割砂輪外徑時，首先清潔斜面切割砂輪外徑檢測量塊1和 斜面切割砂輪2，進而將一付斜面切割砂輪外徑檢測量塊1分別置于斜面切割砂輪2直徑的 兩端，然后用游標(biāo)卡尺或千分尺在平臺3上測量兩量塊的距離，最后換算出斜面切割砂輪 的直徑。
權(quán)利要求一種斜面切割砂輪外徑檢測量塊，其特征是包括兩個量塊(1)，每一個量塊均為長方體或正方體，其中心處開有“V”型槽(4)和圓弧退刀槽(5)，“V”型槽的一面與量塊底面平行，“V”型槽的另一個面為開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜面切割砂輪外徑檢測量塊，其特征是“V”型槽的夾角為 15° 85°，圓弧退刀槽半徑為0. 2 2. 0mm。
專利摘要一種斜面切割砂輪外徑檢測量塊，包括兩個量塊，每一個量塊為長方體或正方體，其中心處開有“V”型槽和圓弧退刀槽，“V”型槽的一面與量塊底面平行，“V”型槽的另一個面為開口。本實用新型利用斜面切割砂輪斜面與端面理論相交的原理，由點接觸變?yōu)榫€接觸，由于接觸面積的增加，不僅提高了切割砂輪外徑測量的精度，而且由于量具不與金剛石砂輪相接觸，這樣也提高了量具的壽命，降低了成本。本量塊制造工藝簡單、成本低，使用量塊檢測精度高、方便可靠。
文檔編號G01B5/08GK201607196SQ20102013436
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者馮克明 申請人:鄭州磨料磨具磨削研究所;鄭州三磨超硬材料有限公司