專利名稱：大載荷機械式角振動臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大載荷機械式角振動臺，屬于振動檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于高 精度光電設(shè)備，尤其是機載光電設(shè)備的穩(wěn)定精度檢測。
背景技術(shù)：
目前的角振動臺，主要是采用電機直接驅(qū)動臺面主軸的電動式角振動臺，這種振 動臺具有結(jié)構(gòu)簡單、控制精度高與頻率范圍寬等特點。但是，其載荷量較小，最大載荷量通 常只有十多公斤，多用于對慣性器件的性能測試與校準檢測。高精度光電設(shè)備，尤其是機載 光電設(shè)備的穩(wěn)定精度檢測需要角振動臺為其提供角振動，但其體積、重量較大，往往都有幾 十甚至上百公斤，因此，需要具有更大載荷的角振動臺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種避免電機對臺面主軸的直接 驅(qū)動、工作時產(chǎn)生一對大小相等、方向相反、頻率相同的較大的激振力、能夠?qū)崿F(xiàn)大載荷下 的角振動、結(jié)構(gòu)簡單的大載荷機械式角振動臺。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種大載荷機械式角振動臺，它包括臺架，臺面，變頻調(diào)速電機及慣性激振器；所 述臺架上部中間處安裝有軸承座，臺面中部與軸承座以臺面主軸聯(lián)接；臺架上部兩端安裝 有彈簧阻尼器，臺面兩端由彈簧阻尼器支撐臺面下部靠臺面主軸兩側(cè)安裝有兩個慣性激 振器；變頻調(diào)速電機位于慣性激振器下方、安裝在臺架上、與慣性激振器傳動聯(lián)接，用于激 勵臺面發(fā)生角振動。本發(fā)明所述的兩個慣性激振器對稱安裝于臺面的臺面主軸兩側(cè)。本發(fā)明所述的變頻調(diào)速電機與慣性激振器傳動聯(lián)接是帶傳動聯(lián)接；變頻調(diào)速電機 上的帶輪為大帶輪，慣性激振器上的帶輪為小帶輪。本發(fā)明所述的變頻調(diào)速電機上的大帶輪和慣性激振器上的小帶輪均為V帶輪，傳 動帶為V帶。本發(fā)明所述的兩個慣性激振器以同步帶輪和同步帶傳動聯(lián)接，用于使兩個慣性激 振器的轉(zhuǎn)動軸以相同轉(zhuǎn)速、相反相位轉(zhuǎn)動。本發(fā)明所述的兩個慣性激振器同步帶中間有一個張緊輪。本發(fā)明所述的慣性激振器是偏心塊式激振器，或箱式激振器，或十字滑塊離心式 激振器。本發(fā)明所述的彈簧阻尼器是金屬干摩擦式、或橡膠式、或液壓式的彈簧阻尼器。本發(fā)明的技術(shù)效果顯著1、電機無需直接驅(qū)動臺面的主軸，而是通過驅(qū)動慣性激振器，使其內(nèi)部偏心塊轉(zhuǎn) 動，產(chǎn)生離心力，避免了電機的高速正反轉(zhuǎn)，從而能產(chǎn)生較大的激振力。2、兩個慣性激振器安裝時使兩者的偏心方向相反，并通過同步帶傳動，能保證轉(zhuǎn)速相同、相位相反，工作時產(chǎn)生一對大小相等、方向相反、頻率相同的激振力。3、由于兩個慣性激振器對稱的安裝于臺面的主軸兩側(cè)，激振力作用點到臺面主軸的距離相等，其產(chǎn)生的激振力形成了余弦規(guī)律的力矩，作用于臺面，從而驅(qū)動臺面產(chǎn)生角振 動。4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、載荷大。


圖1為本發(fā)明大載荷機械式角振動臺示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中附圖標記的名稱為臺架-1 ；變頻調(diào)速電機_2 ；大帶輪_3 ；傳動帶_4 ；彈簧阻 尼器-5 ；臺面_6 ；小帶輪-7 ；同步輪-8 ；慣性激振器-9 ；同步帶-10 ；軸承座-11 ；臺面主 軸-11. 1 ；張緊輪-12。
具體實施例方式結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步下說明如下如圖1、2所示，一種大載荷機械式角振動臺，它有臺架1，臺面6，變頻調(diào)速電機2， 及慣性激振器9 ；所述臺架1上部中間處安裝有軸承座11，臺面6中部與軸承座11以臺面 主軸11. 1聯(lián)接；臺架1上部兩端安裝有彈簧阻尼器5，臺面6兩端由彈簧阻尼器5支撐臺 面6下部靠臺面主軸11. 1兩側(cè)安裝有兩個慣性激振器9 ；變頻調(diào)速電機2位于慣性激振器 9下方、安裝在臺架1上、與慣性激振器9傳動聯(lián)接，用于激勵臺面6發(fā)生角振動。所述的兩 個慣性激振器9對稱安裝于臺面6的臺面主軸11. 1兩側(cè)。所述的變頻調(diào)速電機2與慣性 激振器9傳動聯(lián)接是帶傳動聯(lián)接；變頻調(diào)速電機2上的帶輪為大帶輪3，慣性激振器9上的 帶輪為小帶輪7。所述的變頻調(diào)速電機2上的大帶輪3和慣性激振器9上的小帶輪7均為 V帶輪，傳動帶4為V帶。所述的兩個慣性激振器9以同步帶輪8和同步帶10傳動聯(lián)接，用 于使兩個慣性激振器9的轉(zhuǎn)動軸以相同轉(zhuǎn)速、相反相位轉(zhuǎn)動。所述的兩個慣性激振器9同 步帶10中間有一個張緊輪12。所述的慣性激振器9是偏心塊式激振器，也可以選為箱式激 振器，或十字滑塊離心式激振器。所述的彈簧阻尼器5是金屬干摩擦式的彈簧阻尼器，也可 以選為橡膠式、或液壓式的彈簧阻尼器。本發(fā)明變頻調(diào)速電機2為常規(guī)變頻調(diào)速電機。進一步說明本發(fā)明的工作原理和顯著效果如下變頻調(diào)速電機2通過大帶輪3、傳動帶4和小帶輪7增速傳動，以提高角振動頻率， 擴大工作頻率范圍。兩個慣性激振器9在變頻調(diào)速電機2的驅(qū)動下工作，產(chǎn)生一對大小相 等、方向相反、頻率相同的激振力，作用于臺面6，形成余弦規(guī)律的力矩，激勵臺面6發(fā)生角 振動。張緊輪12用于調(diào)節(jié)同步帶10的松緊程度。彈簧阻尼器5安裝在臺面兩側(cè)，彈簧用 于提供回復(fù)力，保證臺面6的平衡位置水平，阻尼用于消耗由初始條件引起的自由角振動 能量，達到消除雜波的目的。本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍不限于上述實施例。
權(quán)利要求
一種大載荷機械式角振動臺，其特征在于它包括臺架(1)，臺面(6)，變頻調(diào)速電機(2)，及慣性激振器(9)；所述臺架(1)上部中間處安裝有軸承座(11)，臺面(6)中部與軸承座(11)以臺面主軸(11.1)聯(lián)接；臺架(1)上部兩端安裝有彈簧阻尼器(5)，臺面(6)兩端由彈簧阻尼器(5)支撐臺面(6)下部靠臺面主軸(11.1)兩側(cè)安裝有兩個慣性激振器(9)；變頻調(diào)速電機(2)位于慣性激振器(9)下方、安裝在臺架(1)上、與慣性激振器(9)傳動聯(lián)接，用于激勵臺面(6)發(fā)生角振動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷機械式角振動臺，其特征在于，所述的兩個慣性激振 器(9)對稱安裝于臺面(6)的臺面主軸(11. 1)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷機械式角振動臺，其特征在于，所述的變頻調(diào)速電機 (2)與慣性激振器(9)傳動聯(lián)接是帶傳動聯(lián)接；變頻調(diào)速電機(2)上的帶輪為大帶輪(3)， 慣性激振器(9)上的帶輪為小帶輪(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大載荷機械式角振動臺，其特征在于，所述的變頻調(diào)速電機 (2)上的大帶輪(3)和慣性激振器(9)上的小帶輪(7)均為V帶輪，傳動帶⑷為V帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大載荷機械式角振動臺，其特征在于，所述的兩個慣性激振 器(9)以同步帶輪(8)和同步帶(10)傳動聯(lián)接，用于使兩個慣性激振器(9)的轉(zhuǎn)動軸以相 同轉(zhuǎn)速、相反相位轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大載荷機械式角振動臺，其特征在于，所述的兩個慣性激振 器(9)同步帶(10)中間有一個張緊輪(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷機械式角振動臺，其特征在于，所述的慣性激振器(9) 是偏心塊式激振器，或箱式激振器，或十字滑塊離心式激振器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷機械式角振動臺，其特征在于，所述的彈簧阻尼器(5) 是金屬干摩擦式、或橡膠式、或液壓式的彈簧阻尼器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大載荷機械式角振動臺，它包括臺架，臺面，變頻調(diào)速電機及慣性激振器；所述臺架上部中間處安裝有軸承座，臺面中部與軸承座以臺面主軸聯(lián)接；臺架上部兩端安裝有彈簧阻尼器，臺面兩端由彈簧阻尼器支撐臺面下部靠臺面主軸兩側(cè)安裝有兩個慣性激振器；變頻調(diào)速電機位于慣性激振器下方、安裝在臺架上、與慣性激振器傳動聯(lián)接。本發(fā)明優(yōu)點是避免電機對臺面主軸的直接驅(qū)動，工作時產(chǎn)生一對大小相等、方向相反、頻率相同的較大的激振力，能夠?qū)崿F(xiàn)大載荷下的角振動，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛。
文檔編號G01M7/02GK101936803SQ20101024542
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者劉建東, 李為民, 歐衛(wèi)林, 段志嬌, 董靜, 閆峰, 馬駿 申請人:中國船舶重工集團公司第七一七研究所