專利名稱：一種實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法。
背景技術(shù)：
一般，變電站內(nèi)一次設(shè)備導(dǎo)電排是通過螺絲加以連接的，導(dǎo)電排隨著安裝角度及設(shè)計(jì)電流的影響會增大，因此，排與排連接處的螺絲也會相應(yīng)增加。如果螺絲沒有完全緊固，則隨著電流的增大，會造成某連接處發(fā)熱，隨著環(huán)境溫度升高甚至能達(dá)到100度以上， 嚴(yán)重的會使相鄰連接設(shè)備熔化，從而威脅到電網(wǎng)的安全運(yùn)行。鑒于上述問題，目前常用的顯示設(shè)備溫度的方法是在導(dǎo)電排與排的連接處貼上一種熔化溫度為60°C、70°C或80°C的示溫臘片，一旦連接處的溫度升到熔化溫度時，示溫臘片就會熔化脫落，以此表明該處的溫度過高，提醒工作人員引起注意。然而，這種示溫臘片存在的缺點(diǎn)如下1、一次性示溫臘片一旦熔化后，就不能再顯示目前的溫度狀況；2、示溫臘片自身沒有黏性，及易受震動等影響脫落；3、只能以熔化溫度象征性的顯示該發(fā)熱點(diǎn)曾經(jīng)到過的最高溫度，不能實(shí)時反映目前該發(fā)熱點(diǎn)的實(shí)時發(fā)熱情況，如環(huán)境溫度在40度時用軸流風(fēng)扇強(qiáng)制散熱發(fā)熱處，則示溫臘片不能顯示該發(fā)熱點(diǎn)溫度下降幅度。另一種檢測導(dǎo)電排與排連接處是否發(fā)熱的方法是用紅外線測溫儀側(cè)量跟蹤發(fā)熱點(diǎn)，但是儀器跟蹤的缺點(diǎn)是1、價格昂貴，不可能大量裝備；2、一旦儀器自身缺電就不能測量溫度；3、儀器測溫工作會增加設(shè)備運(yùn)行的工作量。因此，迫切需要對現(xiàn)有技術(shù)中反映電氣設(shè)備發(fā)熱的方法進(jìn)行改進(jìn)，以滿足用戶的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明旨在提供一種改進(jìn)的實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法，以便于工作人員在日常工作可及時巡視設(shè)備狀況，保證電網(wǎng)設(shè)備安全的目的。本發(fā)明所述的一種實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法，所述設(shè)備包括若干導(dǎo)電排和用于連接每兩個導(dǎo)電排的螺絲，所述的方法包括下列步驟，設(shè)置步驟，在一示溫片上劃分若干變色區(qū)間，并按設(shè)備的發(fā)熱程度對每一變色區(qū)間設(shè)定不同的臨界溫度值，使每一變色區(qū)間到達(dá)其對應(yīng)的臨界溫度值時改變顏色；安裝步驟，將所述示溫片貼在所述導(dǎo)電排表面上并靠近螺絲的下方處。在上述的實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法中，所述的臨界溫度值包括若干普通溫度值和一極限溫度值，且所述普通溫度值對應(yīng)的示溫片上的變色區(qū)間的變色方式為可逆的，所述極限溫度值對應(yīng)的示溫片上的變色區(qū)間的變色方式為不可逆的。
在上述的實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法中，所述的每個變色區(qū)間包括一變色敏感區(qū)間，且該變色敏感區(qū)間的變色溫度為所述變色區(qū)間的臨界溫度值的+/_2°C。在上述的實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法中，所述的示溫片包括一示溫片本體和若干并列設(shè)置在該示溫片本體的一側(cè)表面、且臨界溫度值互不相同的感溫示條。在上述的實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法中，所述示溫片本體的另一側(cè)表面設(shè)有不干膠層。在上述的實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法中，所述感溫示條的個數(shù)為五個。由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、使用壽命長示溫片一般壽命在4至5年以上，設(shè)定溫度后顯示顏色可重復(fù)使用，安裝粘貼后不易受震動影響而脫落；2、實(shí)時性一個示溫片可具有若干個不同的示溫點(diǎn)，從而分別反映了設(shè)備的不同發(fā)熱狀況，便于工作人員在日常工作就可及時巡視設(shè)備狀況，減少了工作量；3、經(jīng)濟(jì)性示溫片上的感溫示條主要由溫度粉(即溫變顏料、感溫粉或溫變粉)構(gòu)成，大范圍的制作會大幅度降低成本，并最終與現(xiàn)有的示溫臘片的成本差不多；同時可以減少昂貴的紅外儀器的大規(guī)模裝備，克服了儀器的局限性。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法中示溫片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一種實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法中示溫片的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖2所示，本發(fā)明中所述的設(shè)備包括若干導(dǎo)電排4和用于連接每兩個導(dǎo)電排4 的螺絲5。本發(fā)明的一種實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法包括下列步驟，設(shè)置步驟，在一示溫片123上劃分若干變色區(qū)間，并按設(shè)備的發(fā)熱程度對每一變色區(qū)間設(shè)定不同的臨界溫度值，使每一變色區(qū)間到達(dá)其對應(yīng)的臨界溫度值時改變顏色；安裝步驟，將示溫片123貼在導(dǎo)電排4表面上并靠近螺絲5的下方處。如圖1所示，示溫片123包括一示溫片本體1若干并列設(shè)置在示溫片本體1的一側(cè)表面、且臨界溫度值互不相同的感溫示條2(每個感溫示條2即為不同的變色區(qū)間)以及設(shè)置在示溫片本體1的另一側(cè)表面的不干膠層3 ；在本實(shí)施例中，感溫示條2的個數(shù)以五個為例。本發(fā)明中，感溫示條2的主要材料為溫度粉(即溫變顏料、感溫粉或溫變粉)，這種材料是一種顆粒為圓球型的微膠囊化顏料，顆粒的平均直徑為2 7微米(一微米等于千分之一毫米)；顆粒內(nèi)部是變色物質(zhì)，外部是一層厚約0. 2 0. 5微米既不能溶解也不會融化的透明外殼，其可耐溫度為240度。在本實(shí)施例中，五個感溫示條2設(shè)定的臨界溫度值依次設(shè)為30°C、50°C、6(TC、 70°C、80°C，即分別代表運(yùn)行設(shè)備溫度由正常-偏高-高-很高-嚴(yán)重的程度；其中，30°C、 50°C、60°C和70°C為普通溫度值，即設(shè)定溫度值為30°C、50°C、6(rC和70°C的感溫示條2采用可逆的方式，即感溫示條2的溫度到達(dá)設(shè)定溫度點(diǎn)時，其顏色由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)溫度下降后，感溫示條2的顏色由紅色轉(zhuǎn)為白色；另外，80°C為極限溫度值，即設(shè)定溫度點(diǎn)為80°C 的感溫示條2采用不可逆的方式(即顏色不復(fù)原)，這種感溫示條2具有保持功能，即，一旦溫度超過80°C就感溫示條2就永久顯示紅色，從而便于工作人員巡視記錄并及時查找故障點(diǎn)。每個感溫示條2的變色敏感區(qū)間的變色溫度為感溫示條2的臨界溫度值的 +/-2°C。如設(shè)定感溫示條2的臨界溫度值為30°C，到達(dá)溫度點(diǎn)，即超過30°C (+/-)2°C時， 感溫示條2的顏色由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)溫度下降，即低于30°C (+/") 2°C時，感溫示條2的顏色由紅色轉(zhuǎn)為白色。本實(shí)施中，五個感溫示條2豎直并列排列在示溫片本體1表面，且分別印有所設(shè)的溫度數(shù)，到達(dá)溫度時顯示該溫度數(shù)，以便直觀查看。另外，本發(fā)明中的示溫片123自身帶有的不干膠，因此，在安裝時只需擦干粘貼處，粘貼至測量點(diǎn)即可。本發(fā)明中的示溫片123的實(shí)際安裝使用過程可以下述情況為例安裝時，首先在兩個10千伏電氣連接排4處，選取靠近螺絲5下方處的接觸面擦除干凈油污，再將本發(fā)明緊貼在接觸面上；當(dāng)設(shè)備運(yùn)行后，一次電流為50A、環(huán)境溫度為20°C，此時，紅外儀器測量溫度點(diǎn)為35°C，示溫片123表面印有“30”處為紅色；一次電流升到90A、環(huán)境溫度20°C時，紅外儀器測量溫度點(diǎn)為56°C，示溫片123表面印有“30”、 “50”處為紅色；一次電流升到170A、環(huán)境溫度20°C時，紅外儀器測量溫度點(diǎn)為85°C，示溫片123表面印有“30”、“50”、“60”、“70”、“80”處為紅色，既示溫片123全部顯示為紅色， 在當(dāng)前狀態(tài)下采取強(qiáng)制散熱措施后，紅外儀器測量溫度點(diǎn)為65°C，示溫片123表面印有 “30” “50” “60” “80”處為紅色，表示該設(shè)備目前狀態(tài)為60°C及以上，并且曾經(jīng)到過最嚴(yán)重的80°C發(fā)熱點(diǎn)以上，并且實(shí)踐表明，示溫片123并沒有隨溫度升高而脫落、熔化。綜上所述，本發(fā)明在對該設(shè)備監(jiān)視運(yùn)行方面，實(shí)時自主的反映了發(fā)熱情況，并且在被測點(diǎn)升到極限溫度后記錄、保存了發(fā)熱點(diǎn)，從而有效保證了電網(wǎng)設(shè)備安全；本發(fā)明還具有操作簡便，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法，所述設(shè)備包括若干導(dǎo)電排和用于連接每兩個導(dǎo)電排的螺絲，其特征在于，所述的方法包括下列步驟，設(shè)置步驟，在一示溫片上劃分若干變色區(qū)間，并按設(shè)備的發(fā)熱程度對每一變色區(qū)間設(shè)定不同的臨界溫度值，使每一變色區(qū)間到達(dá)其對應(yīng)的臨界溫度值時改變顏色； 安裝步驟，將所述示溫片貼在所述導(dǎo)電排表面上并靠近螺絲的下方處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法，其特征在于，所述的臨界溫度值包括若干普通溫度值和一極限溫度值，且所述普通溫度值對應(yīng)的示溫片上的變色區(qū)間的變色方式為可逆的，所述極限溫度值對應(yīng)的示溫片上的變色區(qū)間的變色方式為不可逆的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法，其特征在于，所述的每個變色區(qū)間包括一變色敏感區(qū)間，且該變色敏感區(qū)間的變色溫度為所述變色區(qū)間的臨界溫度值的 +/-2°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法，其特征在于，所述的示溫片包括一示溫片本體和若干并列設(shè)置在該示溫片本體的一側(cè)表面、且臨界溫度值互不相同的感溫示條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的示溫片，其特征在于，所述示溫片本體的另一側(cè)表面設(shè)有不干膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的示溫片，其特征在于，所述感溫示條的個數(shù)為五個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種實(shí)時反映設(shè)備發(fā)熱的方法，所述設(shè)備包括若干導(dǎo)電排和用于連接每兩個導(dǎo)電排的螺絲，所述的方法包括下列步驟，設(shè)置步驟，在一示溫片上劃分若干變色區(qū)間，并按設(shè)備的發(fā)熱程度對每一變色區(qū)間設(shè)定不同的臨界溫度值，使每一變色區(qū)間到達(dá)其對應(yīng)的臨界溫度值時改變顏色；安裝步驟，將所述示溫片貼在所述導(dǎo)電排表面上并靠近螺絲的下方處。本發(fā)明在對該設(shè)備監(jiān)視運(yùn)行方面，實(shí)時自主的反映了發(fā)熱情況，并且在被測點(diǎn)升到極限溫度后記錄、保存了發(fā)熱點(diǎn)，從而有效保證了電網(wǎng)設(shè)備安全；本發(fā)明還具有操作簡便，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01K11/12GK102269632SQ20101019173
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者陸旭鋒 申請人:上海市電力公司