專利名稱：一種自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)備為一種應(yīng)用于電子組件產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備，尤其指用于生產(chǎn)制造中檢測(cè)電 子組件產(chǎn)品耐高壓與電氣功能的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，如網(wǎng)絡(luò)變壓器等電子產(chǎn)品元件在完成制作工序后，多由入工單顆逐一用檢 測(cè)儀器檢測(cè)其耐高壓與電氣功能，然后再由人工根據(jù)儀器判測(cè)結(jié)果挑出不良品。以人工檢 測(cè)或判別作業(yè)本身就存在費(fèi)時(shí)費(fèi)工效率低的問(wèn)題；而且，人工檢測(cè)判斷存在較大的穩(wěn)定性 問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種自動(dòng)檢測(cè)電子組 件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案是該設(shè)備是在有斜度的滑道上利用產(chǎn)品自身重 力使產(chǎn)品自動(dòng)下滑，并在滑道上裝置測(cè)試耐壓與電氣性能的治具，通過(guò)測(cè)試儀器反饋的信 號(hào)來(lái)控制設(shè)備將測(cè)試的良品和不良品進(jìn)行區(qū)分的設(shè)備。具體包括于工作臺(tái)面板上傾斜地 由高位端向低位端依次設(shè)有以滑道相通連接的喂料機(jī)構(gòu)、高壓測(cè)試部分、電氣測(cè)試部分及 不良品自動(dòng)分選部，于工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有高壓測(cè)試儀、電氣測(cè)試儀器，及連接控制上述各部分 的中央控制系統(tǒng)；——所述喂料機(jī)構(gòu)是一進(jìn)料管，也可以是將進(jìn)料管插入彈匣中再將彈匣裝入彈匣 底座中；——所述高壓測(cè)試部分包括不導(dǎo)電材料的高壓測(cè)試滑道，于高壓測(cè)試滑道中設(shè) 置高壓測(cè)試座，高壓測(cè)試座是固定在高壓測(cè)試滑道中的兩片金屬塊，金屬塊分別對(duì)應(yīng)被測(cè) 試電子組件耐壓測(cè)試部位，金屬塊與耐高壓測(cè)試儀相連結(jié)；對(duì)應(yīng)高壓測(cè)試座還設(shè)有可阻止 被測(cè)試電子組件下滑并定位該被測(cè)試電子組件于高壓測(cè)試座上的高壓測(cè)試阻料氣缸；——所述電氣測(cè)試部分包括不導(dǎo)電材料的電氣測(cè)試滑道，于電氣測(cè)試滑道中 設(shè)有由電氣測(cè)試座推移氣缸控制的電氣測(cè)試座，測(cè)試座上有探針或彈片，探針或彈片的數(shù) 量與被測(cè)產(chǎn)品上的管腳數(shù)相同，再將測(cè)試座與電氣測(cè)試儀器連結(jié)，對(duì)應(yīng)電氣測(cè)試座還設(shè)有 可阻止被測(cè)試電子組件下滑并定位該被測(cè)試電子組件于電氣測(cè)試座上的電氣測(cè)試阻料氣 缸；——所述不良品自動(dòng)分選部包括連接電氣測(cè)試滑道出口設(shè)有高壓不良品滑道， 于高壓不良品滑道下游設(shè)有阻止被測(cè)試電子組件下滑的高壓不良品阻料氣缸，連接高壓不 良品滑道控制其橫移的高壓不良推移氣缸；對(duì)應(yīng)高壓不良品滑道在橫移后的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置 可承接高壓不良品滑道出口的高壓不良回收滑道；連接高壓不良回收滑道出口設(shè)有電氣不良品滑道，于電氣不良品滑道下游設(shè)有阻 止被測(cè)試電子組件下滑的電氣不良品阻料氣缸，連接電氣不良品滑道控制其橫移的電氣不良推移氣缸；對(duì)應(yīng)電氣不良品滑道在橫移后的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置可承接電氣不良品滑道出口的 電氣不良回收滑道；連接電氣不良品滑道初始狀態(tài)時(shí)出口設(shè)有良品回收滑道；于良品回收滑道、電氣不良回收滑道、高壓不良回收滑道的上游分別設(shè)有在對(duì)應(yīng) 滑道堆高被測(cè)試電子組件至預(yù)定位置時(shí)能阻止后來(lái)被測(cè)試電子組件下滑的滿溢控制阻料 氣缸。本方案所述一種自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備，其中央控制系 統(tǒng)包括設(shè)于工作臺(tái)內(nèi)部的微機(jī)控制系統(tǒng)、安設(shè)于工作臺(tái)面板上的輸入指令和顯示數(shù)據(jù)用的 觸摸屏及警示燈。此外，于高壓測(cè)試滑道(11)上設(shè)有吹氣管29，可向滑道吹氣以排除滑道 內(nèi)被測(cè)試電子組件卡料的問(wèn)題。在喂料部份，可采用插管式或彈匣式的喂料機(jī)構(gòu)，如此可以適應(yīng)不同的被測(cè)試電 子組件。由人工將產(chǎn)品料管插入滑道入口或是插入彈匣中再將彈匣裝入彈匣底座中，產(chǎn)品 會(huì)因自身重量加上滑道的斜坡自動(dòng)滑向待檢工位。
設(shè)備滑道上方的兩側(cè)蓋板，采可調(diào)式設(shè)計(jì)，可依產(chǎn)品的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)滑道寬度，以 適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，以減少生產(chǎn)停機(jī)換料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，提升設(shè)備的可利用 性與稼動(dòng)率。將待檢工位與耐高壓測(cè)試滑道相結(jié)合，使產(chǎn)品一方面在滑道中等待電氣測(cè)試，一 方面又可進(jìn)行耐高壓的測(cè)試，可節(jié)約測(cè)試所需作業(yè)的時(shí)間。當(dāng)高壓測(cè)試滑道偵測(cè)到被測(cè)產(chǎn)品到位時(shí)，高壓測(cè)試滑道的阻料氣缸會(huì)事先啟動(dòng)， 產(chǎn)品會(huì)停在預(yù)設(shè)的位置上，當(dāng)耐高壓測(cè)試滑道偵測(cè)到產(chǎn)品時(shí)，設(shè)備會(huì)依預(yù)先設(shè)定參數(shù)進(jìn)行 耐高壓測(cè)試；當(dāng)耐高壓測(cè)試結(jié)束，且電氣測(cè)試滑道沒(méi)有偵測(cè)到產(chǎn)品時(shí)，耐高壓測(cè)試滑道才會(huì) 將高壓測(cè)試工位的阻料氣缸打開(kāi)，讓已測(cè)試完高壓的產(chǎn)品自動(dòng)下滑。耐高壓測(cè)試滑道的耐高壓測(cè)試治具，是用兩片金屬塊使其固定在耐高壓測(cè)試滑道 中，再將金屬塊與耐高壓試儀相連結(jié)。當(dāng)產(chǎn)品停放在金屬塊上時(shí)，就可以進(jìn)行高壓測(cè)試；耐 高壓測(cè)試滑道所用的材料為不導(dǎo)電且耐磨的材料。若耐高壓測(cè)試結(jié)果為不良品時(shí)，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)高壓不良滑道的阻料氣缸，將不良品 阻截在高壓不良滑道中，再啟動(dòng)高壓不良的推移氣缸，使不良品滑入高壓不良的回收滑道， 當(dāng)回收滑道偵測(cè)到不良品經(jīng)過(guò)時(shí)，再啟動(dòng)高壓不良的推移氣缸使其復(fù)位。若耐高壓測(cè)試結(jié)果為良品時(shí)，產(chǎn)品會(huì)滑至電氣測(cè)試滑道進(jìn)行電氣測(cè)試。電氣測(cè)試滑道的治具，是在滑道兩側(cè)安裝氣缸推進(jìn)的測(cè)試座，測(cè)試座上有探針或 彈片，探針或彈片的數(shù)量與被測(cè)產(chǎn)品上的管腳數(shù)相同，再將測(cè)試座與電氣測(cè)試儀器連結(jié)。當(dāng) 產(chǎn)品到達(dá)電氣測(cè)試的定位點(diǎn)時(shí)，就啟動(dòng)測(cè)試座的推移氣缸，使測(cè)試座上的探針或彈片與被 測(cè)產(chǎn)品的管腳接觸，就可以進(jìn)行電氣測(cè)試。當(dāng)電氣測(cè)試滑道偵測(cè)到有耐高壓良品進(jìn)入時(shí)，會(huì)先啟動(dòng)電氣測(cè)試阻料氣缸，將被 測(cè)產(chǎn)品定位在預(yù)定的位置上，再啟動(dòng)測(cè)試座的推移氣缸，并進(jìn)行電氣功能測(cè)試。當(dāng)測(cè)試結(jié) 束，測(cè)試座的推移氣缸會(huì)自行復(fù)位，并打開(kāi)電氣測(cè)試阻料氣缸使電氣測(cè)試完畢產(chǎn)品下滑。若電氣測(cè)試結(jié)果為不良品時(shí)，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)電氣不良滑道的阻料氣缸，將不良品阻 截在電氣不良滑道中，再啟動(dòng)電氣不良的推移氣缸，使不良品滑入電氣不良回收滑道，當(dāng)電氣不良回收滑道偵測(cè)到不良品經(jīng)過(guò)時(shí)，再啟動(dòng)電氣不良的推移氣缸使其復(fù)位。若電氣測(cè)試結(jié)果為良品時(shí)，產(chǎn)品會(huì)滑至良品回收滑道中。產(chǎn)品進(jìn)入回收管后，在回收管中會(huì)逐漸堆高，當(dāng)產(chǎn)品達(dá)一定高度時(shí)，啟動(dòng)回收滑道 上的阻料氣缸，阻檔產(chǎn)品繼續(xù)滑入回收管中，且設(shè)備會(huì)發(fā)出警示訊號(hào)、警示燈亮，通知作業(yè) 員更換回收管；當(dāng)作業(yè)員更換完回收管并在觸摸屏上啟動(dòng)復(fù)位按鈕，回收滑道上的阻料氣 缸會(huì)立即復(fù)位且警示燈熄滅，并讓回收滑道上滯留的產(chǎn)品滑入回收管中。當(dāng)產(chǎn)品在回收滑道上堆疊到一定高度時(shí)表示回收滑道上已堆滿產(chǎn)品，設(shè)備會(huì)暫停 止作業(yè)，直到作業(yè)員更換回收管且在觸摸屏上啟動(dòng)復(fù)位按鈕，設(shè)備會(huì)立即恢復(fù)作業(yè)且回收 滑道上的阻料氣缸會(huì)立即復(fù)位且警示燈熄滅，并讓回收滑道上滯留的產(chǎn)品滑入回收管中。為使操作更為人性化，使用觸摸屏作為操作界面。可在觸摸屏上設(shè)定測(cè)試的相關(guān) 參數(shù)，同時(shí)設(shè)備上出現(xiàn)的問(wèn)題以及投料狀況亦可通過(guò)觸摸屏回饋給作業(yè)人員，使作業(yè)人員 能及時(shí)掌握實(shí)況。為結(jié)合現(xiàn)實(shí)需要，可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行耐高壓測(cè)試或電氣測(cè)試的屏蔽作業(yè)；亦可將 連續(xù)測(cè)試作業(yè)改為單品測(cè)試作業(yè)；亦可進(jìn)行調(diào)?；蚴浅e(cuò)作業(yè)。本設(shè)備亦具備自行除錯(cuò)的功能，當(dāng)產(chǎn)品在滑道上出現(xiàn)卡料情形時(shí)，本設(shè)備會(huì)利用 吹氣管吹氣排除滑道卡料的問(wèn)題。若在限定時(shí)間內(nèi)仍不能排除問(wèn)題，本設(shè)備會(huì)自動(dòng)暫停作 業(yè)并會(huì)發(fā)出警示訊號(hào)、警示燈亮，通知作業(yè)員并排除問(wèn)題。問(wèn)題一但排除，作業(yè)員只需在觸 摸屏上啟動(dòng)復(fù)位按鈕，設(shè)備會(huì)立即恢復(fù)作業(yè)，且警示燈熄滅。因電氣測(cè)試座上的探針或彈片是損耗件，所以必需定期更換；為不使更換作業(yè)影 響生產(chǎn)作業(yè)，將測(cè)試座與測(cè)試滑道設(shè)計(jì)結(jié)合成一個(gè)模組；當(dāng)需要更換探針或彈片時(shí)只需將 備用的模組更換即可，并在線外更換模組上的探針或彈片即可，如此可以明顯縮減更換探 針或彈片必需停產(chǎn)的時(shí)間。本設(shè)備為擴(kuò)大生產(chǎn)應(yīng)用面，提升設(shè)備的使用率與稼動(dòng)率，將設(shè)備設(shè)計(jì)成模組化組 合式設(shè)備，當(dāng)以上部件需更換、維修、變換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，只需拆換設(shè)備面板上的部件即可實(shí) 現(xiàn)，無(wú)需再添購(gòu)新設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定；并節(jié)約資源和管理成本。2、解決產(chǎn)品質(zhì)量誤判的問(wèn)題，使產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定。3、降低作業(yè)成本或設(shè)備成本。4、可節(jié)約人工。5、可變性高、應(yīng)用彈性大、設(shè)備稼動(dòng)率高。


圖1為本發(fā)明設(shè)備組裝完成2為本發(fā)明設(shè)備爆炸圖
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1與圖2示，一種自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備，包括于工作臺(tái)面板上傾斜地由高位端向低位端依次設(shè)有以滑道相通連接的喂料機(jī)構(gòu)、高壓測(cè)試部 分、電氣測(cè)試部分及不良品自動(dòng)分選部，于工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有高壓測(cè)試儀、電氣測(cè)試儀器，及 連接控制上述各部分的中央控制系統(tǒng)；—所述喂料機(jī)構(gòu)是一進(jìn)料管43，也可以是將進(jìn)料管43插入彈匣42中再將彈匣 裝入彈匣底座中41 ；——所述高壓測(cè)試部分包括不導(dǎo)電材料的高壓測(cè)試滑道，于高壓測(cè)試滑道中設(shè) 置高壓測(cè)試座，高壓測(cè)試座是固定在高壓測(cè)試滑道中的兩片金屬塊51，金屬塊分別對(duì)應(yīng)被 測(cè)試電子組件耐壓測(cè)試部位，金屬塊51與耐高壓測(cè)試儀相連結(jié)；對(duì)應(yīng)高壓測(cè)試座還設(shè)有可 阻止被測(cè)試電子組件下滑并定位該被測(cè)試電子組件于高壓測(cè)試座上的高壓測(cè)試阻料氣缸 21 ；——所述電氣測(cè)試部分包括不導(dǎo)電材料的電氣測(cè)試滑道12，于電氣測(cè)試滑道中 設(shè)有由電氣測(cè)試座推移氣缸23控制的電氣測(cè)試座52，測(cè)試座上有探針或彈片，探針或彈片 的數(shù)量與被測(cè)產(chǎn)品上的管腳數(shù)相同，再將測(cè)試座52與電氣測(cè)試儀器連結(jié)，對(duì)應(yīng)電氣測(cè)試座 還設(shè)有可阻止被測(cè)試電子組件下滑并定位該被測(cè)試電子組件于電氣測(cè)試座上的電氣測(cè)試 阻料氣缸22 ；——所述不良品自動(dòng)分選部包括連接電氣測(cè)試滑道12出口設(shè)有高壓不良品滑 道13，于高壓不良品滑道13下游設(shè)有阻止被測(cè)試電子組件下滑的高壓不良品阻料氣缸24， 連接高壓不良品滑道13控制其橫移的高壓不良推移氣缸25 ；對(duì)應(yīng)高壓不良品滑道13在橫 移后的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置可承接高壓不良品滑道13出口的高壓不良回收滑道17 ；連接高壓不良回收滑道17出口設(shè)有電氣不良品滑道14，于電氣不良品滑道14下 游設(shè)有阻止被測(cè)試電子組件下滑的電氣不良品阻料氣缸26，連接電氣不良品滑道14控制 其橫移的電氣不良推移氣缸27 ；對(duì)應(yīng)電氣不良品滑道14在橫移后的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置可承接 電氣不良品滑道14出口的電氣不良回收滑道16 ；連接電氣不良品滑道14初始狀態(tài)時(shí)出口設(shè)有良品回收滑道15 ；于良品回收滑道15、電氣不良回收滑道16、高壓不良回收滑道17的上游分別設(shè)有 在對(duì)應(yīng)滑道堆高被測(cè)試電子組件至預(yù)定位置時(shí)能阻止后來(lái)被測(cè)試電子組件下滑的滿溢控 制阻料氣缸28 ；該設(shè)備是在有斜度的滑道上利用產(chǎn)品自身重力使產(chǎn)品自動(dòng)下滑，并在滑道上裝置 測(cè)試耐壓與電氣性能的治具，通過(guò)測(cè)試儀器反饋的信號(hào)來(lái)控制設(shè)備將測(cè)試的良品和不良品 進(jìn)行區(qū)分的設(shè)備。
產(chǎn)品完成前生產(chǎn)工序后，將產(chǎn)品放入料管43中，再將料管43插入高壓測(cè)試滑道11 中。產(chǎn)品會(huì)因自身重量加上滑道的斜坡自動(dòng)滑向待檢工位。設(shè)備滑道上方的兩側(cè)蓋板，采可調(diào)式設(shè)計(jì)，可依產(chǎn)品的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)滑道寬度，以 適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。待檢工位與耐高壓測(cè)試滑道11相結(jié)合成一體，使產(chǎn)品一方面在高壓測(cè)試滑道11 中等待電氣測(cè)試，一方面又可進(jìn)行耐高壓的測(cè)試。高壓測(cè)試滑道11的高壓測(cè)試阻料氣缸21會(huì)事先啟動(dòng)，當(dāng)高壓測(cè)試滑道11偵測(cè)到 被測(cè)產(chǎn)品到位時(shí)，產(chǎn)品會(huì)停在預(yù)設(shè)的位置上；當(dāng)耐高壓測(cè)試滑道11偵測(cè)到產(chǎn)品時(shí)，設(shè)備會(huì) 依設(shè)預(yù)先定參數(shù)進(jìn)行耐高壓測(cè)試；當(dāng)耐高壓測(cè)試結(jié)束，且電氣測(cè)試滑道沒(méi)有偵測(cè)到產(chǎn)品時(shí)，耐高壓測(cè)試滑道11才會(huì)將高壓測(cè)試工位的高壓測(cè)試阻料氣缸21打開(kāi)，讓已測(cè)試完高壓的 產(chǎn)品自動(dòng)下滑。耐高壓測(cè)試滑道11的耐高壓測(cè)試治具，是用兩片金屬塊51使其固定在滑道中，再 將金屬塊31與耐高壓測(cè)試儀相連結(jié)。當(dāng)產(chǎn)品停放在金屬塊51上時(shí)，就可以進(jìn)行高壓測(cè)試； 耐高壓測(cè)試滑道11所用的材料為不導(dǎo)電且耐磨的材料。若耐高壓測(cè)試結(jié)果為不良品時(shí)，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)高壓不良滑道14的阻料氣缸24，將不 良品阻截在高壓不良滑道13中，再啟動(dòng)高壓不良的推移氣缸25，使不良品滑入高壓不良的 回收滑道17，當(dāng)回收滑道17偵測(cè)到不良品經(jīng)過(guò)時(shí)，再啟動(dòng)高壓不良的推移氣缸25使其復(fù) 位。若耐高壓測(cè)試結(jié)果為良品時(shí)，產(chǎn)品會(huì)滑至電氣測(cè)試滑道12進(jìn)行電氣測(cè)試。電氣測(cè)試滑道12的電氣測(cè)試治具，是在滑道兩側(cè)安裝氣缸23推進(jìn)的測(cè)試座52，測(cè) 試座上有探針或彈片，探針或彈片的數(shù)量與被測(cè)產(chǎn)品上的管腳數(shù)相同，再將測(cè)試座52與電 氣測(cè)試儀器連結(jié)。當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)電氣測(cè)試的定位點(diǎn)時(shí)，就啟動(dòng)測(cè)試座的推移氣缸23，使測(cè)試座 52上的探針或彈片與被測(cè)產(chǎn)品的管腳接觸，就可以進(jìn)行電氣測(cè)試；電氣測(cè)試滑道12所用的 材料為不導(dǎo)電且耐磨的 材料。當(dāng)電氣測(cè)試滑道12偵測(cè)到有耐高壓良品進(jìn)入時(shí)，會(huì)先啟動(dòng)電氣測(cè)試電氣測(cè)試阻 料氣缸22，將被測(cè)產(chǎn)品定位在預(yù)定的位置上，再啟動(dòng)測(cè)試座52的推移氣缸23，并進(jìn)行電氣 功能測(cè)試。當(dāng)測(cè)試結(jié)束，測(cè)試座52的推移氣缸23會(huì)自行復(fù)位，并打開(kāi)電氣測(cè)試電氣測(cè)試阻 料氣缸22使電氣測(cè)試完畢的產(chǎn)品下滑。若電氣測(cè)試結(jié)果為不良品時(shí)，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)電氣不良滑道14的阻料氣缸26，將不良 品阻截在電氣不良滑道14中，再啟動(dòng)電氣不良的推移氣缸27，使不良品滑入電氣不良的回 收滑道16，當(dāng)電氣不良回收滑道16偵測(cè)到不良品經(jīng)過(guò)時(shí)，再啟動(dòng)電氣不良的推移氣缸27使 其復(fù)位。若電氣測(cè)試結(jié)果為良品時(shí)，產(chǎn)品會(huì)滑至良品回收滑道15中。產(chǎn)品進(jìn)入回收管44后，在回收管44中會(huì)逐漸堆高，當(dāng)產(chǎn)品達(dá)一定高度時(shí)，會(huì)啟動(dòng) 回收滑道15或16或17上對(duì)應(yīng)的阻料氣缸28，阻檔產(chǎn)品繼續(xù)滑入回收管44中，且設(shè)備會(huì)發(fā) 出警示訊號(hào)、警示燈31亮，通知作業(yè)員更換回收管44;當(dāng)作業(yè)員更換完回收管44并在觸摸 屏32上啟動(dòng)復(fù)位按鈕，回收滑道15或16或17上對(duì)應(yīng)的阻料氣缸28會(huì)立即復(fù)位，并讓回 收滑道15或16或17上滯留的產(chǎn)品滑入回收管44中。當(dāng)產(chǎn)品在回收滑道15或16或17上堆疊到一定高度時(shí)，設(shè)備會(huì)暫停止作業(yè)，直到 作業(yè)員更換回收管44且在觸摸屏32上啟動(dòng)復(fù)位按鈕，設(shè)備會(huì)立即恢復(fù)作業(yè)且回收滑道15 或16或17上對(duì)應(yīng)的阻料氣缸28會(huì)立即復(fù)位，并讓回收滑道15或16或17上滯留的產(chǎn)品 滑入回收管44中。為使操作更為人性化，本設(shè)備使用觸摸屏32作為操作界面?？稍谟|摸屏32上設(shè) 定測(cè)試的相關(guān)參數(shù)，同時(shí)設(shè)備上出現(xiàn)的問(wèn)題以及投料狀況亦可通過(guò)觸摸屏32回饋給作業(yè) 人員，使作業(yè)人員能及時(shí)掌握實(shí)況。為結(jié)合現(xiàn)實(shí)作業(yè)需要，可通過(guò)觸摸屏32進(jìn)行耐高壓測(cè)試或電氣測(cè)試的屏蔽作業(yè)； 亦可通過(guò)觸摸屏32將連續(xù)測(cè)試作業(yè)改為單品測(cè)試作業(yè)；亦可通過(guò)觸摸屏32進(jìn)行調(diào)校或是 除錯(cuò)作業(yè)。
本設(shè)備亦具備自行除錯(cuò)的功能，當(dāng)產(chǎn)品在滑道11、12、13、14上偵測(cè)到卡料情形時(shí)，本設(shè)備會(huì)利用吹氣管29吹氣排除滑道11、12、13、14卡料的問(wèn)題。若在限定時(shí)間內(nèi)仍不 能排除問(wèn)題，本設(shè)備會(huì)自動(dòng)暫停作業(yè)并會(huì)發(fā)出警示訊號(hào)、警示燈31亮，通知作業(yè)員并排除 問(wèn)題。問(wèn)題一但排除，作業(yè)員只需在觸摸屏32上啟動(dòng)復(fù)位按鈕，設(shè)備會(huì)立即恢復(fù)作業(yè)，且警 示燈31熄滅。因電氣測(cè)試座52上的探針或彈片是損耗件，所以必需定期更換；為不使更換作業(yè) 影響生產(chǎn)作業(yè)，將測(cè)試座52、測(cè)試滑道12、電氣測(cè)試阻料氣缸22與測(cè)試座推移氣缸23設(shè)計(jì) 結(jié)合成一個(gè)模組；當(dāng)需要更換探針或彈片時(shí)只需將備用的模組更換即可，并在線外更換模 組上的探針或彈片即可。本設(shè)備為擴(kuò)大生產(chǎn)應(yīng)用面，提升設(shè)備的使用率與稼動(dòng)率，將設(shè)備設(shè)計(jì)成模組化組 合式設(shè)備，當(dāng)以上部件需更換、維修、變換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，只需拆換設(shè)備面板33上的部件即可 實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
一種自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備，其特征在于由滑道、氣缸、喂料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、耐高壓測(cè)試治具、電氣功能測(cè)試治具組成；所述設(shè)備可一次裝入多管料，可自動(dòng)一個(gè)一個(gè)測(cè)試放料，并可以區(qū)分良品與不良品，并分別裝管；所述設(shè)備可通過(guò)觸摸屏來(lái)進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是滑道安裝在測(cè)試平面上，整個(gè)測(cè)試平面與水 平面呈一定傾斜角度，被測(cè)物品利用自身重力作用在滑道中滑行，到達(dá)測(cè)試位置時(shí)由氣缸 裝置擋住被測(cè)物品阻止其繼續(xù)下滑；測(cè)試完成后，氣缸裝置縮回，被測(cè)物品繼續(xù)利用重力作 用下滑；所述的滑道是由多段拼接組成；滑道上安裝有多對(duì)傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備，其特征 是將耐高壓治具所需的金屬片與高壓測(cè)試滑道段結(jié)合成一體，以實(shí)現(xiàn)在滑道中進(jìn)行耐高 壓測(cè)試。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備，其特征 是將電氣測(cè)試座與電氣測(cè)試滑道段結(jié)合成一個(gè)模組，以實(shí)現(xiàn)滑道中進(jìn)行電氣功能測(cè)試以 及模組化更換測(cè)試治具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述一種自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功 能的設(shè)備，其特征在于于工作臺(tái)面板上傾斜地由高位端向低位端依次設(shè)有以滑道相通連 接的喂料機(jī)構(gòu)、高壓測(cè)試部分、電氣測(cè)試部分及不良品自動(dòng)分選部，于工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有高 壓測(cè)試儀接口、電氣測(cè)試儀器接口，及連接控制上述各部分的中央控制系統(tǒng)；——所述喂料機(jī)構(gòu)是一進(jìn)料管(43)；——所述高壓測(cè)試部分包括不導(dǎo)電材料的高壓測(cè)試滑道，于高壓測(cè)試滑道中設(shè)置高 壓測(cè)試座，高壓測(cè)試座是固定在高壓測(cè)試滑道中的兩片金屬塊(51)，金屬塊分別對(duì)應(yīng)被測(cè) 試電子組件耐壓測(cè)試部位，金屬塊(51)與耐高壓測(cè)試儀相連結(jié)；對(duì)應(yīng)高壓測(cè)試座還設(shè)有可 阻止被測(cè)試電子組件下滑并定位該被測(cè)試電子組件于高壓測(cè)試座上的高壓測(cè)試阻料氣缸 (21)；——所述電氣測(cè)試部分包括不導(dǎo)電材料的電氣測(cè)試滑道(12)，于電氣測(cè)試滑道中設(shè) 有由電氣測(cè)試座推移氣缸(23)控制的電氣測(cè)試座(52)，測(cè)試座上有探針或彈片，探針或彈 片的數(shù)量與被測(cè)產(chǎn)品上的管腳數(shù)相同，再將測(cè)試座(52)與電氣測(cè)試儀器連結(jié)，對(duì)應(yīng)電氣測(cè) 試座還設(shè)有可阻止被測(cè)試電子組件下滑并定位該被測(cè)試電子組件于電氣測(cè)試座上的電氣 測(cè)試阻料氣缸(22)；——所述不良品自動(dòng)分選部包括連接電氣測(cè)試滑道(12)出口設(shè)有高壓不良品滑道(13)，于高壓不良品滑道(13)下游設(shè)有阻止被測(cè)試電子組件下滑的高壓不良品阻料氣缸 (24)，連接高壓不良品滑道(13)控制其橫移的高壓不良推移氣缸(25)；對(duì)應(yīng)高壓不良品滑 道(13)在橫移后的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置可承接高壓不良品滑道(13)出口的高壓不良回收滑道 (17)；連接高壓不良回收滑道(17)出口設(shè)有電氣不良品滑道(14)，于電氣不良品滑道(14) 下游設(shè)有阻止被測(cè)試電子組件下滑的電氣不良品阻料氣缸(26)，連接電氣不良品滑道(14)控制其橫移的電氣不良推移氣缸(27)；對(duì)應(yīng)電氣不良品滑道(14)在橫移后的位置對(duì) 應(yīng)設(shè)置可承接電氣不良品滑道(14)出口的電氣不良回收滑道(16)；連接電氣不良品滑道(14)初始狀態(tài)時(shí)出口設(shè)有良品回收滑道(15)；于良品回收滑道(15)、電氣不良回收滑道(16)、高壓不良回收滑道(17)的上游分別設(shè) 有在對(duì)應(yīng)滑道堆高被測(cè)試電子組件至預(yù)定位置時(shí)能阻止后來(lái)被測(cè)試電子組件下滑的滿溢 控制阻料氣缸(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備，其特 征在于所述中央控制系統(tǒng)包括設(shè)于工作臺(tái)內(nèi)部的微機(jī)控制系統(tǒng)、安設(shè)于工作臺(tái)面板上的 輸入指令和顯示數(shù)據(jù)用的觸摸屏(32)及警示燈(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備，其特 征在于所述喂料機(jī)構(gòu)是將進(jìn)料管(43)插入彈匣(42)中再將彈匣裝入彈匣底座中(41)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備，其特 征在于于高壓測(cè)試滑道(11)上設(shè)有吹氣管29，可向滑道吹氣以排除滑道內(nèi)被測(cè)試電子組 件卡料的問(wèn)題。
全文摘要
本發(fā)明所公開(kāi)的是一種自動(dòng)檢測(cè)電子組件產(chǎn)品耐高壓及電氣功能的設(shè)備，該設(shè)備是在有斜度的滑道上利用產(chǎn)品自身重力使產(chǎn)品自動(dòng)下滑，并在滑道上裝置測(cè)試耐壓與電氣性能的治具，通過(guò)測(cè)試儀器反饋的信號(hào)來(lái)控制設(shè)備將測(cè)試的良品和不良品進(jìn)行區(qū)分的設(shè)備。具體包括于工作臺(tái)面板上傾斜地由高位端向低位端依次設(shè)有以滑道相通連接的喂料機(jī)構(gòu)、高壓測(cè)試部分、電氣測(cè)試部分及不良品自動(dòng)分選部，于工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有高壓測(cè)試儀接口、電氣測(cè)試儀器接口，及連接控制上述各部分的中央控制系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定；并節(jié)約資源和管理成本；解決產(chǎn)品質(zhì)量誤判的問(wèn)題，使產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定；降低作業(yè)成本或設(shè)備成本；可節(jié)約人工；可變性高、應(yīng)用彈性大、設(shè)備稼動(dòng)率高。
文檔編號(hào)G01R31/18GK101819247SQ201010176170
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者曹旭陽(yáng) 申請(qǐng)人:曹旭陽(yáng)