專利名稱：由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)備轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法，尤其是一種由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法。
背景技術(shù)：
目前，大型設(shè)備如高爐爐頂煤氣余壓回收透平機(jī)發(fā)電機(jī)等，為盡量減少設(shè)備運(yùn)行 時(shí)的振動(dòng)和噪聲，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，都對(duì)轉(zhuǎn)軸的安裝有要求，特別是轉(zhuǎn)軸與軸承之間的同 軸度應(yīng)達(dá)到要求。由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸頸分別由支撐軸承和止推軸承支 撐，各軸承與轉(zhuǎn)軸之間為軸瓦，所述軸瓦由上瓦和下瓦組成，上瓦中心線處設(shè)置有一塊墊 鐵，即上墊鐵，下瓦的兩側(cè)和下瓦中心線處各設(shè)置有一塊墊鐵，分別是左下墊鐵、下墊鐵和 右下墊鐵，各墊鐵位于軸瓦瓦背的相應(yīng)導(dǎo)軌內(nèi)，一股通過墊鐵壓塊和螺釘與軸瓦固定連接。對(duì)于由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸，一個(gè)關(guān)鍵的安裝步驟是通過調(diào)整軸瓦上下左右 四個(gè)方向的墊鐵厚度從而調(diào)整軸承的三維空間位置，調(diào)整時(shí)應(yīng)保持各墊鐵與其相應(yīng)導(dǎo)軌之 間的良好接觸，最終使轉(zhuǎn)軸軸心線與兩端軸承的軸心線之間的同軸度達(dá)到安裝要求。傳統(tǒng)的安裝找正方法是利用百分表來(lái)了解轉(zhuǎn)軸軸心線與兩端軸承的軸心線之間 的同軸度誤差，再計(jì)算墊鐵的調(diào)整量，調(diào)整墊鐵后再次測(cè)量同軸度誤差……，直至同軸度誤 差達(dá)到要求。傳統(tǒng)的安裝找正方法不僅測(cè)量次數(shù)多，而且計(jì)算也繁瑣，達(dá)到要求的安裝精度 經(jīng)常需要數(shù)天的調(diào)整，安裝效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法效率低的不足，本發(fā)明 所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝效率更高的由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正 方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝 找正方法，所述轉(zhuǎn)軸的軸頸分別由支撐軸承和止推軸承支撐，兩軸承與轉(zhuǎn)軸之間為軸瓦，所 述軸瓦由上瓦和下瓦組成，上瓦的中心線處設(shè)置有一塊墊鐵，即上墊鐵，下瓦的兩側(cè)和下瓦 的中心線處各設(shè)置有一塊墊鐵，分別是左下墊鐵、下墊鐵和右下墊鐵，其轉(zhuǎn)軸安裝時(shí)的找正 步驟如下在軸頸上均勻涂抹一層著色層，盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸，檢查軸瓦上與軸頸摩擦產(chǎn)生的色痕，判 斷轉(zhuǎn)軸中心線相對(duì)于兩軸承中心線的偏離方向后去除所述色痕，根據(jù)偏離方向調(diào)整與支撐 軸承和止推軸承相接觸的墊鐵厚度；重復(fù)上一步驟直至該步驟中呈現(xiàn)的色痕滿足要求即“下瓦的中心線左右兩側(cè)的 痕跡互相平行和對(duì)稱，并且在軸瓦軸向上是連續(xù)的”并檢驗(yàn)轉(zhuǎn)軸中心線與兩軸承中心線的 同軸度達(dá)到安裝要求。根據(jù)偏離方向同側(cè)對(duì)稱調(diào)整與支撐軸承和止推軸承相接觸的墊鐵厚度。當(dāng)轉(zhuǎn)軸中心線相對(duì)于兩軸承中心線的偏離方向同時(shí)存在左右偏離和上下偏離時(shí)，先調(diào)整左下墊鐵和/或右下墊鐵至消除左右偏離，再調(diào)整上墊鐵和/或下墊鐵至消除上下 偏離。調(diào)整墊鐵厚度時(shí)，先試加薄的調(diào)整墊片，后試加厚的調(diào)整墊片。所述著色層材料為紅丹或紅色油墨。
本發(fā)明的有益效果是在軸頸著色后盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸觀察軸瓦上留下色痕，進(jìn)而判斷偏 離方向和偏差大小并據(jù)此調(diào)整軸瓦上墊鐵的厚度，從而調(diào)整轉(zhuǎn)軸的三維空間位置，以達(dá)到 轉(zhuǎn)軸與軸瓦亦即軸承的同軸度要求，其與傳統(tǒng)透平機(jī)軸找正技術(shù)相比，省去了繁冗的計(jì)算， 大大的提高了設(shè)備安裝效率，并使得本方法更具有實(shí)用性和可操作性。


圖1是本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸中心線與兩軸承中心線同軸狀態(tài)的示意圖。圖2是本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸中心線相對(duì)于兩軸承中心線呈左偏狀態(tài)的示意圖。圖3是本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸中心線相對(duì)于兩軸承中心線呈右偏狀態(tài)的示意圖。圖4是本發(fā)明支撐軸承軸瓦的墊鐵調(diào)整示意圖。圖中標(biāo)記為1_轉(zhuǎn)軸，2-支撐軸承，2a-支撐軸承軸瓦的左下墊鐵，2b-支撐軸承 軸瓦的右下墊鐵，2e_支撐軸承軸瓦的下墊鐵，2f_支撐軸承軸瓦的上墊鐵，3-止推軸承， 3c-支撐軸承軸瓦的左下墊鐵，3d-支撐軸承軸瓦的右下墊鐵，3g-支撐軸承軸瓦的下墊鐵， 3h-支撐軸承軸瓦的上墊鐵，4-軸瓦，5-色痕，6-墊鐵壓塊，7-螺釘，8-調(diào)整墊片，9-墊鐵導(dǎo) 軌，10-軸頸，11-轉(zhuǎn)軸中心線，23-兩軸承中心線，41-上瓦，42-下瓦。為清楚表明本發(fā)明的方法，圖2和圖3中，未畫出轉(zhuǎn)軸，鄰近調(diào)整墊片的實(shí)心箭頭 表示增加墊鐵厚度，鄰近調(diào)整墊片的空心箭頭表示減小墊鐵厚度。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方 法，所述轉(zhuǎn)軸1的軸頸10分別由支撐軸承2和止推軸承3支撐，兩軸承與轉(zhuǎn)軸之間為軸瓦 4，所述軸瓦由上瓦41和下瓦42組成，上瓦41的中心線處設(shè)置有一塊墊鐵，即上墊鐵2f、 3h，下瓦42的兩側(cè)和下瓦42的中心線處各設(shè)置有一塊墊鐵，分別是左下墊鐵2a、3c、下墊鐵 2e、3g和右下墊鐵2b、3d，其轉(zhuǎn)軸安裝時(shí)的找正步驟如下在軸頸10上均勻涂抹一層著色層，盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸1，檢查軸瓦上4與軸頸10摩擦產(chǎn)生 的色痕5，判斷轉(zhuǎn)軸中心線11相對(duì)于兩軸承中心線23的偏離方向后去除所述色痕5 ；根據(jù)偏離方向調(diào)整與支撐軸承2和止推軸承3相接觸的墊鐵厚度，重復(fù)上一步驟 直至該步驟中呈現(xiàn)的色痕5滿足要求即“下瓦42的中心線左右兩側(cè)的痕跡互相平行和對(duì) 稱，并且在軸瓦4軸向上是連續(xù)的”并檢驗(yàn)轉(zhuǎn)軸中心線11與兩軸承中心線23的同軸度達(dá)到 安裝要求。本發(fā)明通過在軸頸10上均勻涂抹一層著色層的辦法，使盤動(dòng)過程中轉(zhuǎn)軸1的軸頸 10上的色層因摩擦而附著到與其相接觸的軸瓦4上，轉(zhuǎn)軸自重致下瓦42上的色痕5更加明 顯而易于觀察，經(jīng)多次盤車檢驗(yàn)及安裝總結(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸中心線11相對(duì)于兩軸承中心線23有偏 離時(shí)，其下瓦42上的色痕5相對(duì)于下瓦中心線的長(zhǎng)度沿下瓦42的軸向發(fā)生有規(guī)律的單調(diào)變化，據(jù)此可以判斷轉(zhuǎn)軸中心線11相對(duì)于兩軸承中心線23的偏離方向；當(dāng)轉(zhuǎn)軸中心線11 與兩軸承中心線23的同軸度滿足要求時(shí)，下瓦42的中心線左右兩側(cè)的痕跡互相平行和對(duì) 稱，并且在軸瓦4軸向上是連續(xù)的。本發(fā)明依據(jù)明顯而直觀的色痕5來(lái)反向推斷轉(zhuǎn)軸中心線11與兩軸承中心線23的 同軸度已滿足要求并通過檢驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證確實(shí)達(dá)到要求，由于在墊鐵的調(diào)整過程中避免了繁瑣 的測(cè)量和計(jì)算，因而本發(fā)明的方法大大節(jié)約了安裝時(shí)間和工作量，顯著的提高了安裝效率， 對(duì)于大型精密設(shè)備安裝如透平機(jī)安裝中，透平機(jī)主軸的安裝對(duì)整個(gè)安裝工期制約很大，應(yīng) 用本發(fā)明的方法，其有益效果更加突出。
如圖2和圖3所示，在根據(jù)偏離方向調(diào)整與支撐軸承2和止推軸承3相接觸的墊 鐵厚度時(shí)，本發(fā)明優(yōu)選根據(jù)偏離方向同側(cè)對(duì)稱調(diào)整與支撐軸承2和止推軸承3相接觸的墊 鐵厚度，所謂“同側(cè)”，即從轉(zhuǎn)軸1的其中一個(gè)軸向看去，所調(diào)整的墊鐵位于同一側(cè)，所謂“對(duì) 稱”，即墊鐵的厚度變化量之代數(shù)和為零，例如，如圖2所示，當(dāng)支撐軸承2的左下墊鐵2a的 厚度增加0. Olmm時(shí)，相應(yīng)將止推軸承3的左下墊鐵3c的厚度減小0. 01mm，或者，如圖3所 示，當(dāng)支撐軸承2的右下墊鐵2b的厚度增加0. Olmm時(shí)，相應(yīng)將止推軸承3的右下墊鐵3d 的厚度減小0. 01mm。這是因?yàn)槿绻捎脗鹘y(tǒng)的對(duì)角調(diào)整的方式，例如當(dāng)轉(zhuǎn)軸中心線11相對(duì)于兩軸承 中心線23左偏時(shí)，同時(shí)增加左下墊鐵2a和右下墊鐵3d的調(diào)整墊片8的厚度，也能使轉(zhuǎn)軸1 向右擺正，但這樣做會(huì)使軸承下方調(diào)整墊片與其導(dǎo)軌9的接觸面積減小，舉例如圖4所示， 在左右側(cè)增加調(diào)整墊片8的厚度，必定使轉(zhuǎn)軸1的中心抬高從而使下墊鐵2e、3g無(wú)法與相 應(yīng)的導(dǎo)軌9完全接觸，采用同側(cè)加減調(diào)整墊片的厚度的方法更為合理，且效率更高?？紤]到調(diào)整左下墊鐵2a、3c和/或右下墊鐵2b、3d時(shí)必將影響到上下兩個(gè)方向軸 瓦與軸頸的接觸，反之，調(diào)整上墊鐵2f、3h和/或下墊鐵2e、3g時(shí)必將影響到左右兩個(gè)方向 軸瓦與軸頸的接觸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)于轉(zhuǎn)軸1 一股其左右中心度的要求要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于轉(zhuǎn)軸1 的前后水平度的要求，另外，考慮到轉(zhuǎn)軸1左右兩個(gè)方向中心的調(diào)整過程對(duì)轉(zhuǎn)軸1的上下水 平度的影響要大得多，故當(dāng)轉(zhuǎn)軸中心線11相對(duì)于兩軸承中心線23的偏離方向同時(shí)存在左 右偏離和上下偏離時(shí)，更為合理的做法是先調(diào)整左下墊鐵2a、3c和/或右下墊鐵2b、3d至 消除左右偏離，再調(diào)整上墊鐵2f、3h和/或下墊鐵2e、3g至消除上下偏離。在本文中，“調(diào) 整各墊鐵”的意思等同于“調(diào)整各墊鐵的厚度”的意思。此外，本發(fā)明的方法優(yōu)選在調(diào)整墊鐵厚度時(shí)，先試著添加上薄的調(diào)整墊片8，出現(xiàn) 的色痕不滿足要求時(shí)再試著添加上厚的調(diào)整墊片8，從而盡量減少墊鐵的片數(shù)，以利于轉(zhuǎn)軸 1高速轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，也非常有利于減少振動(dòng)。所述著色層材料可選用紅丹或紅色油墨。實(shí)施例采用本發(fā)明的方法安裝某大型透平機(jī)的主軸，所節(jié)約的安裝工期達(dá)60天。
權(quán)利要求
由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法，所述轉(zhuǎn)軸(1)的軸頸(10)分別由支撐軸承(2)和止推軸承(3)支撐，兩軸承與轉(zhuǎn)軸之間為軸瓦(4)，所述軸瓦由上瓦(41)和下瓦(42)組成，上瓦(41)的中心線處設(shè)置有一塊墊鐵，即上墊鐵(2f、3h)，下瓦(42)的兩側(cè)和下瓦(42)的中心線處各設(shè)置有一塊墊鐵，分別是左下墊鐵(2a、3c)、下墊鐵(2e、3g)和右下墊鐵(2b、3d)，其轉(zhuǎn)軸安裝時(shí)的找正步驟如下在軸頸(10)上均勻涂抹一層著色層，盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸(1)，檢查軸瓦上(4)與軸頸(10)摩擦產(chǎn)生的色痕(5)，判斷轉(zhuǎn)軸中心線(11)相對(duì)于兩軸承中心線(23)的偏離方向后去除所述色痕(5)，根據(jù)偏離方向調(diào)整與支撐軸承(2)和止推軸承(3)相接觸的墊鐵厚度；重復(fù)上一步驟直至該步驟中呈現(xiàn)的色痕(5)滿足要求即“下瓦(42)的中心線左右兩側(cè)的痕跡互相平行和對(duì)稱，并且在軸瓦(4)軸向上是連續(xù)的”并檢驗(yàn)轉(zhuǎn)軸中心線(11)與兩軸承中心線(23)的同軸度達(dá)到安裝要求。
2.如權(quán)利要求1所述的由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法，其特征是根據(jù) 偏離方向同側(cè)對(duì)稱調(diào)整與支撐軸承(2)和止推軸承(3)相接觸的墊鐵厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法，其特征是當(dāng)轉(zhuǎn) 軸中心線(11)相對(duì)于兩軸承中心線(23)的偏離方向同時(shí)存在左右偏離和上下偏離時(shí)，先 調(diào)整左下墊鐵(2a、3c)和/或右下墊鐵(2b、3d)至消除左右偏離，再調(diào)整上墊鐵(2f、3h) 和/或下墊鐵(2e、3g)至消除上下偏離。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法，其特征是 調(diào)整墊鐵厚度時(shí)，先試加薄的調(diào)整墊片(8)，后試加厚的調(diào)整墊片(8)。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法，其特征是 所述著色層材料為紅丹或紅色油墨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安裝效率更高的由帶墊鐵的軸瓦支持的轉(zhuǎn)軸的安裝找正方法，先在軸頸上均勻涂抹一層著色層，盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸，檢查軸瓦上與軸頸摩擦產(chǎn)生的色痕，判斷轉(zhuǎn)軸中心線相對(duì)于兩軸承中心線的偏離方向后去除所述色痕，根據(jù)偏離方向調(diào)整與支撐軸承和止推軸承相接觸的墊鐵厚度；重復(fù)上一步驟直至該步驟中呈現(xiàn)的色痕滿足要求即“下瓦的中心線左右兩側(cè)的痕跡互相平行和對(duì)稱，并且在軸瓦軸向上是連續(xù)的”并檢驗(yàn)轉(zhuǎn)軸中心線與兩軸承中心線的同軸度達(dá)到安裝要求，與傳統(tǒng)透平機(jī)軸找正技術(shù)相比，省去了繁冗的計(jì)算，大大的提高了設(shè)備安裝效率，并使得本方法更具有實(shí)用性和可操作性。
文檔編號(hào)G01B5/252GK101865645SQ20101013813
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者朱明 , 王志偉, 龔建華 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司;攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司