專利名稱：主從式檢測裝置及其感測模塊的高溫升流變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測裝置，尤其涉及主從式檢測裝置，將待測物與檢測主機(jī)分離， 減少外在環(huán)境對(duì)待測物的干擾。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品的質(zhì)量不斷地提升，使得電子產(chǎn)品的使用的時(shí)間增加，為了確保電子產(chǎn)品的高穩(wěn)定度，對(duì)于電子產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)格更加嚴(yán)格。電子產(chǎn)品內(nèi)許多小零件實(shí)際上是工作于高頻高電流、高頻高壓、甚至是高溫的環(huán)境下。由本檢測裝置提供高于實(shí)際常態(tài)的工作條件，使得待測物加速老化以驗(yàn)證其耐受力或找出潛在缺陷。由于待測物例如變壓器在崩潰前，會(huì)有微量放電的情形發(fā)生，因此檢測裝置使待測物于高頻高壓的環(huán)境下，測量待測物是否有微量放電的現(xiàn)象，據(jù)以得知待測物內(nèi)部是否有結(jié)構(gòu)弱化的情況?，F(xiàn)有方式是將待測物放入檢測裝置內(nèi)，再檢測微量放電的現(xiàn)象，然而若輸入頻率小于30MHz，則待測物容易受到檢測裝置的測試電力及諧波干擾，使得檢測結(jié)果失真，無法了解待測物內(nèi)部是否有裂痕、氣泡等問題。對(duì)待測物進(jìn)行高溫檢測時(shí)，需要將待測物放入烤箱內(nèi)，以模擬高溫環(huán)境，但是檢測裝置具有許多精密電路以及顯示屏幕等不耐高溫的模塊，在保護(hù)其它裝置的情況下，待測物并無法真正進(jìn)行高溫測試。此外，檢測裝置不可能緊貼于烤箱的預(yù)留孔，需要相隔至少30 公分的距離，在高頻大電流的條件下，即使是30公分的非阻抗匹配線材，傳輸過程中也會(huì)造成極大的損失或誤差。傳統(tǒng)測試裝置中用以升壓的變壓器，多以漆包線纏繞成線圈，然而漆包線承受溫度約為135°C，不適合應(yīng)用于高溫測試裝置上，而另一種現(xiàn)有平面變壓器，如圖1所示，其為現(xiàn)有平面變壓器9布線示意圖。尤其現(xiàn)有平面變壓器9是用多層印刷電路板的銅箔取代繞線，然而為了滿足需要的圈數(shù)需累積眾多層數(shù)，而層數(shù)與印刷電路板的成本關(guān)系是以接近指數(shù)增加，成本過高無法被大量生產(chǎn)。又過去采取圓圈半徑逐漸增加的布線方式，圖中第二圈金屬繞線92順勢環(huán)繞于第一圈金屬繞線91的外圍，勢必會(huì)產(chǎn)生一回避面積L，造成印刷電路板的浪費(fèi)。此外，現(xiàn)有平面變壓器9作法是每一層變壓器基板皆需要開設(shè)多個(gè)貫孔93，每一層金屬繞線分別電性連結(jié)其中一貫孔93，如圖1所示，第一層的平面變壓器9a的金屬繞線電性連結(jié)于貫孔93a，而第二層的平面變壓器9b的金屬繞線電性連結(jié)于貫孔93b，使用時(shí)要連結(jié)至不同貫孔以調(diào)整變壓器的圈數(shù)。不僅在制造過程中需要多好幾道工序，使用上也相當(dāng)麻煩。因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種主從式檢測裝置，同時(shí)改善上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)有檢測方式勢必將待測物直接連結(jié)于檢測裝置，此測試方式會(huì)造成待測物受到
4檢測裝置的諧波干擾，或是受限于檢測裝置的耐溫能力，無法真正進(jìn)行高溫測試。有鑒于此，本發(fā)明的目的在提供一種主從式檢測裝置，將待測物與檢測主機(jī)分離， 避免待測物受到檢測主機(jī)的干擾或是限制，達(dá)到更精準(zhǔn)且更高規(guī)格的測試。本發(fā)明的主從式檢測裝置，用于檢測一待測物，包含一檢測主機(jī)以及一感測模塊， 檢測主機(jī)與感測模塊兩裝置分離，通過一組傳輸線電性連結(jié)。本發(fā)明的主從式檢測裝置第一實(shí)施例，主要應(yīng)用于測量待測物于高頻高壓下的耐受力，該檢測主機(jī)包含一高頻電源產(chǎn)生器、一處理單元、一顯示裝置以及一輸入裝置。高頻電源產(chǎn)生器產(chǎn)生一高頻電信號(hào)，通過傳輸線傳至感測模塊內(nèi)的待測物，若待測物于生產(chǎn)過程中發(fā)生結(jié)構(gòu)弱化的現(xiàn)象，則當(dāng)待測物接受高壓高頻電信號(hào)時(shí)，會(huì)因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)弱化的問題而微量的放電，測量裝置測得此微量的放電，便能得知此待測物內(nèi)部可能有瑕疵。高壓高頻電信號(hào)通過待測物后再通過一高通濾波器，高通濾波器將小于一預(yù)設(shè)電壓范圍內(nèi)的電信號(hào)濾除，而高于預(yù)設(shè)電壓范圍的高頻電信號(hào)則傳至一測量裝置，測量裝置測量超出預(yù)設(shè)電壓范圍的高頻電信號(hào)電壓，產(chǎn)生一第一檢測結(jié)果，第一檢測結(jié)果傳至檢測主機(jī)的處理單元后，通過一顯示裝置顯示于屏幕上。本發(fā)明的主從式檢測裝置第二實(shí)施例，是將待測物放入感測模塊內(nèi)，再將感測模塊組合于一高溫產(chǎn)生裝置，例如烤箱或環(huán)境試驗(yàn)裝置，用以測試待測物所能承受的溫度。感測模塊組合于高溫產(chǎn)生裝置，將從主機(jī)輸送到的高頻電信號(hào)，于感測模塊內(nèi)部利用高溫升流變壓器進(jìn)行升流，再施予待測物，如此可以避免檢測主機(jī)與烤箱或環(huán)境試驗(yàn)裝置距離太近，造成檢測主機(jī)的損毀，同時(shí)可以改善現(xiàn)有高頻高電流通過線材所造成的耗損與失真。此外，測量裝置設(shè)置于感測模塊內(nèi)，直接接收待測物受到高頻電信號(hào)的檢測狀態(tài)， 可以避免檢測狀態(tài)通過傳輸線所造成的信號(hào)衰減，影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1為現(xiàn)有平面變壓器布線示意圖；圖2為本發(fā)明的主從式檢測裝置架構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的主從式檢測裝置裝置示意圖； 圖4為本發(fā)明的主從式檢測裝置波形示意圖；圖5為本發(fā)明的主從式檢測裝置應(yīng)用于烤箱示意圖；以及圖6為本發(fā)明的主從式檢測裝置的高溫升流變壓器示意圖。其中，附圖標(biāo)記主從式檢測裝置1檢測主機(jī)11輸入裝置111處理單元112高頻電源產(chǎn)生器113顯示裝置114感測模塊12高溫升流變壓器121
耦合裝置122
工具U3
濾波器1
變壓器基板1211
圓洞1212
金屬繞線1213
第一端12131
第一圓圈布線結(jié)構(gòu)12132
第二圓圈布線結(jié)構(gòu)12133
第二端12134
連結(jié)套件 1214、1214a、1214b
組合孔1215
測量裝置125
傳輸線13
高頻電信號(hào)S
預(yù)設(shè)電壓范圍R
區(qū)間 T1、T2、T3
脈沖信號(hào)P
烤箱2
繞線距離D
平面變壓器9、9a、9b
第一圈金屬繞線91
第二圈金屬繞線92
貫孔 93、93a、93b
回避面積L
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述由于本創(chuàng)作所提供的主從式檢測裝置，可廣泛運(yùn)用于檢測各種待測物，其組合實(shí)施方式更是不勝枚舉，故在此不再一一贅述，僅列舉較佳實(shí)施例來加以具體說明。請(qǐng)參閱圖2，圖2是本發(fā)明的主從式檢測裝置1架構(gòu)示意圖，如圖所示，主從式檢測裝置1包含一檢測主機(jī)11以及一感測模塊12，檢測主機(jī)11與感測模塊12之間通過一組傳輸線13電性連結(jié)，于本實(shí)施例中，傳輸線13為一電纜線，符合軍規(guī)耐溫耐壓的標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)參閱圖3，圖3為本發(fā)明的主從式檢測裝置1裝置示意圖，如圖所示，檢測主機(jī) 11內(nèi)包含一輸入裝置111、一處理單元112、一高頻電源產(chǎn)生器113以及一顯示裝置114。輸入裝置111與處理單元112電性連結(jié)，處理單元112則分別與高頻電源產(chǎn)生器113以及顯示裝置114電性連結(jié)。感測模塊12包含一高溫升流變壓器121、一耦合裝置122、至少一工具123、一濾波器124以及一測量裝置125。高溫升流變壓器121分別與高頻電源產(chǎn)生器113以及耦合裝置122電性連結(jié)，耦合裝置122分別與工具123及濾波器124電性連結(jié)，工具123可容置待測物，濾波器1 還與測量裝置125電性連結(jié)，測量裝置125則與處理單元112電性連結(jié)。由輸入裝置111輸入一控制指令，高頻電源產(chǎn)生器113依據(jù)控制指令產(chǎn)生一高頻電信號(hào)S，高頻電信號(hào)S通過傳輸線13傳至高溫升流變壓器121，高溫升流變壓器121能夠?qū)⒏哳l電信號(hào)S的電壓升高，形成高壓的高頻電源，亦可以將高頻電信號(hào)S的電流升高，形成高電流的高頻電源。高頻電信號(hào)S被升流或升壓的后傳至耦合裝置122，耦合裝置122用以選擇高壓的高頻電源或是高電流的高頻電源，視待測物種類而定。假設(shè)待測物為變壓器，測試變壓器在高壓的環(huán)境下，老化崩潰的情形，因此耦合裝置122選擇將高壓的高頻電源施予待測物。若變壓器在制造過程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)弱化的現(xiàn)象 (例如跨槽、氣泡、裂痕、針孔...等)，接收高壓的高頻電源時(shí)，會(huì)因結(jié)構(gòu)弱化而產(chǎn)生微量放電的情形，高壓的高頻電源通過待測物后傳至濾波器124。濾波器IM設(shè)有一預(yù)設(shè)電壓范圍 R，小于預(yù)設(shè)電壓范圍R內(nèi)的高頻電源皆會(huì)被濾除，測量裝置125接收過濾后的高壓高頻電源，并且據(jù)以產(chǎn)生第一檢測結(jié)果。由于待測物放電的情形相當(dāng)?shù)匚⑷?，容易受到外界環(huán)境中電磁波的干擾，造成測試人員無法判別其放電情形是待測物產(chǎn)生或是外界電磁波的干擾，因此將待測物遠(yuǎn)離高頻電源產(chǎn)生器113，能夠有效降低待測物所受到的影響。請(qǐng)參閱圖4，圖4為本發(fā)明的主從式檢測裝置波形示意圖。圖中顯示高頻電信號(hào)S 自開始產(chǎn)生至通過濾波器的各波形，區(qū)間Tl是高頻電信號(hào)S尚未通過待測物時(shí)的波形；區(qū)間T2是高頻電信號(hào)S通過待測物的波形，由于待測物的微量放電，會(huì)使高頻電信號(hào)S產(chǎn)生脈沖信號(hào)P ；區(qū)間T3是高頻電信號(hào)S通過濾波器IM后的波形，由于濾波器IM將預(yù)設(shè)電壓范圍R內(nèi)的電信號(hào)通通濾除，因此只有電壓超過預(yù)設(shè)電壓范圍R的脈沖信號(hào)P可以通過。 測量裝置125接收到脈沖信號(hào)P時(shí)，會(huì)產(chǎn)生第一檢測結(jié)果。當(dāng)有脈沖信號(hào)P產(chǎn)生時(shí)，表示此待測物有結(jié)構(gòu)弱化的問題。由于感測模塊12與檢測主機(jī)11分離，因此高頻電信號(hào)S不會(huì)受到檢測主機(jī)11的諧波干擾，也就是說，本發(fā)明的主從式檢測裝置1可以提供一個(gè)不受外界裝置干擾的檢測環(huán)境，提高檢測待測物的精準(zhǔn)度。請(qǐng)參閱圖5，圖5為本發(fā)明的主從式檢測裝置應(yīng)用于一烤箱示意圖。如圖所示，感測模塊12組合于高溫產(chǎn)生裝置上，本實(shí)施例以烤箱2作為說明。進(jìn)行高溫測試時(shí)，高頻電源產(chǎn)生器113產(chǎn)生高頻電信號(hào)S，高溫升流變壓器121升高高頻電信號(hào)S的電流，形成高電流的高頻電源，測量裝置125持續(xù)地檢測待測物于高溫下，接收到高電流高頻電源時(shí)的狀態(tài)，若超過一預(yù)設(shè)溫度使待測物產(chǎn)生崩潰的情形時(shí)，則測量裝置據(jù)以產(chǎn)生一第二檢測結(jié)果， 并將第二檢測結(jié)果傳至檢測主機(jī)后顯示于顯示裝置上。若高電流的高頻電源施予電感性待測物，則用以測量電感的飽和度；若高電流的高頻電源施予電容性待測物，則是測量電容在大漣波下的生命周期。由于高頻電信號(hào)S是在感測模塊12內(nèi)電流才被提升，因此能夠有效避免現(xiàn)有線材所造成的損失誤差。請(qǐng)參閱圖6，圖6為本發(fā)明的主從式檢測裝置的高溫升流變壓器較佳實(shí)施例示意圖。如圖所示，高溫升流變壓器121包含至少一變壓器基板1211，變壓器基板1211的材質(zhì)為FR-4印刷電路板(Printed circuit board ;PCB)，具有不同耐溫等級(jí)，所能夠承受的高溫達(dá)到180°C 200°C，遠(yuǎn)優(yōu)于一般漆包線的135°C，若要求更高的操作溫度，還可以選用陶瓷基板。變壓器基板1211的中央開設(shè)一圓洞1212，變壓器基板1211的表面上設(shè)有金屬繞線1213，圓洞1212的內(nèi)壁設(shè)有至少一連結(jié)套件1214，連結(jié)套件1214電性連結(jié)于金屬繞線 1213。金屬繞線1213的材質(zhì)是由銅、銅箔、錫、金、銀及鉛錫合金組成的物質(zhì)群中選擇的一種物質(zhì)。金屬繞線1213的第一端12131相鄰于連結(jié)套件1214，金屬繞線1213沿著圓洞 1212的周圍環(huán)繞形成一第一圓圈布線結(jié)構(gòu)12132，當(dāng)金屬繞線1213環(huán)繞一圈，鄰近第一端 12131時(shí)，金屬繞線1213則向外延伸一繞線距離D，再接續(xù)沿著第一圓圈布線結(jié)構(gòu)12132的周圍環(huán)繞，形成第二圓圈布線結(jié)構(gòu)12133，依此類推，形成多個(gè)圓圈布線結(jié)構(gòu)。多個(gè)圓圈布線結(jié)構(gòu)完成后，金屬繞線1213的第二端12134則與變壓器基板1211上的一組合孔1215電性連結(jié)。變壓器基板1211上設(shè)有至少一組合孔1215，用以與其它變壓器基板1211組合固定，或是供電信號(hào)輸入輸出使用。如圖中顯示，金屬繞線1213在靠近第一端12131處向外延伸繞線距離D，再自第一端12131的外側(cè)環(huán)繞，因此，向外延伸繞線距離D處，形成類似階梯狀的布線型態(tài)，利用此布線方式所形成的圓圈布線結(jié)構(gòu)中，同一圈具有相同的半徑，妥善運(yùn)用變壓器基板1211的所有區(qū)域。圖6的高溫升流變壓器121實(shí)際上是由多層變壓器基板1211疊合而成，其中每一層變壓器基板1211的布線方式皆如上述，借由改變金屬繞線1213的寬度增加或減少圓圈布線結(jié)構(gòu)的數(shù)量，進(jìn)而調(diào)整高溫升流變壓器121的圈數(shù)。如圖所示，連結(jié)套件1214是用印刷、濺鍍等方式設(shè)于圓洞1212內(nèi)壁，連結(jié)套件 1214與每一層變壓器基板1211中的金屬繞線1213皆電性連結(jié)，連結(jié)套件1214用以作為多層變壓器的抽頭點(diǎn)，選取連結(jié)套件1214的不同位置，電性連結(jié)至具有不同圈數(shù)的變壓器基板1211，調(diào)整高溫升流變壓器121升壓或降壓的范圍。將連結(jié)套件1214設(shè)置于圓洞1212 內(nèi)壁，也就是說，不論高溫升流變壓器121具有幾片變壓器基板1211，只需要化學(xué)電鍍一次即可，減少再制造工序，方便量產(chǎn)。因此，借由本發(fā)明的主從式檢測裝置，利用檢測主機(jī)與感測模塊分離的作法，因?yàn)榇郎y物容置于感測附模塊上，因此進(jìn)行高壓高頻電源檢測時(shí)，待測物不會(huì)受到檢測主機(jī)所產(chǎn)生的電磁波干擾，提高檢測待測物的精準(zhǔn)度；且測量裝置設(shè)于感測模塊內(nèi)，能夠直接測量到待測物的檢測狀態(tài)，避免檢測結(jié)果自待測物端傳至測量裝置時(shí)產(chǎn)生信號(hào)衰減，造成檢測誤差。此外，檢測主機(jī)可以同時(shí)電性連結(jié)于多臺(tái)感測模塊，只需要增加感測模塊，便可以對(duì)更多待測物進(jìn)行檢測。更進(jìn)一步，將檢測主機(jī)與感測模塊分離，在進(jìn)行高溫測試時(shí)，檢測主機(jī)遠(yuǎn)離高溫產(chǎn)生裝置，一來可以避免檢測主機(jī)溫度太高而熱死機(jī)，二來在制作主從式檢測裝置時(shí)，只需要讓感測模塊耐高溫即可，節(jié)省檢測裝置的制造成本。而本發(fā)明的主從式檢測裝置上的高溫升流變壓器，不僅可以應(yīng)用于高溫環(huán)境下， 連結(jié)套件設(shè)置于變壓器基板內(nèi)壁的方式，更減少了制作的工序，而階梯式的布線方式，能夠有效利用變壓器基板的空間。再者，本高溫升流變壓器的片數(shù)可以于一定范圍內(nèi)任意組合， 制造成本更加便宜。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種主從式檢測裝置，用于檢測一組待測物，其特征在于，包含 一檢測主機(jī)，具有一高頻電源產(chǎn)生器，以產(chǎn)生一高頻電信號(hào)；以及一感測模塊，用以容置該待測物，且該感測模塊通過一組傳輸線接收該高頻電信號(hào)，并將該高頻電信號(hào)施予該待測物；其中，當(dāng)該高頻電信號(hào)通過該待測物時(shí)，若產(chǎn)生一脈沖信號(hào)，且該脈沖信號(hào)的電壓大于一預(yù)設(shè)電壓范圍時(shí)，該感測模塊產(chǎn)生一第一檢測結(jié)果，并通過該組傳輸線將該第一檢測結(jié)果傳至該檢測主機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主從式檢測裝置，其特征在于，該檢測主機(jī)通過一輸入裝置接收一控制指令，并包含一處理單元，與該高頻電源產(chǎn)生器電性連結(jié)，并依據(jù)該控制指令使該高頻電源產(chǎn)生器產(chǎn)生該高頻電信號(hào)；以及一顯示裝置，與該處理單元電性連結(jié)，用以顯示該第一檢測結(jié)果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主從式檢測裝置，其特征在于，該感測模塊具有一工具以容置該待測物，該感測模塊還包含一高溫升流變壓器，與該高頻電源產(chǎn)生器電性連結(jié)以接收該高頻電信號(hào)，用以升高該高頻電信號(hào)的電壓或該高頻電信號(hào)的電流后施予該待測物；以及一測量裝置，與該工具電性連結(jié)，用以測量該放電電壓值； 其中，該感測模塊依據(jù)該脈沖信號(hào)產(chǎn)生該第一檢測結(jié)果。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主從式檢測裝置，其特征在于，該感測模塊還包含一耦合裝置，耦合于該檢測主機(jī)，并自該高頻電信號(hào)的高電壓與高電流中擇一施予該待測物；以及一濾波器，設(shè)定該預(yù)設(shè)電壓范圍，以過濾該高頻電信號(hào)，據(jù)以產(chǎn)生該第一檢測結(jié)果。
5.一種主從式檢測裝置，用于檢測一待測物，其特征在于，包含 一檢測主機(jī)，具有一高頻電源產(chǎn)生器，以產(chǎn)生一高頻電信號(hào)；以及一感測模塊，用以容置該待測物，該感測模塊設(shè)置于該檢測主機(jī)之外，且通過一組傳輸線與該檢測主機(jī)電性連結(jié)，該感測模塊組合于一高溫產(chǎn)生裝置上；其中，該感測模塊檢測該待測物是否能承受一預(yù)設(shè)溫度，據(jù)以產(chǎn)生一第二檢測結(jié)果，并自該傳輸線將該第二檢測結(jié)果傳至該檢測主機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的主從式檢測裝置，其特征在于，該感測模塊具有一工具以容置該待測物，該感測模塊還包含一測量裝置，與該工具電性連結(jié)，用以檢測該待測物是否能承受該預(yù)設(shè)溫度，并據(jù)以產(chǎn)生該第二檢測結(jié)果。
7.—種感測模塊的高溫升流變壓器，應(yīng)用于一主從式檢測裝置，其特征在于，該高溫升流變壓器包含至少一變壓器基板，其中央開設(shè)一圓洞，該變壓器基板還包含一金屬繞線，設(shè)置于該變壓器基板的表面；以及至少一連結(jié)套件，設(shè)于該圓洞的內(nèi)壁，并電性連結(jié)于該金屬繞線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫升流變壓器，其特征在于，該金屬繞線的第一端相鄰于一第一連結(jié)套件，該金屬繞線自該圓洞的周圍環(huán)繞成一第一圓圈布線結(jié)構(gòu)，于接近該第一端時(shí)向該圓洞外延伸一繞線距離，沿著該第一圓圈布線結(jié)構(gòu)的外緣再次布線環(huán)繞形成一第二圓圈布線結(jié)構(gòu)，該金屬繞線接續(xù)該第二圓圈布線結(jié)構(gòu)的周圍形成多個(gè)圓圈布線結(jié)構(gòu)；其中，該多個(gè)圓圈布線結(jié)構(gòu)皆延伸有該繞線距離，該多個(gè)繞線距離的構(gòu)造為階梯形式。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫升流變壓器，其特征在于，該變壓器基板遠(yuǎn)離該圓洞處設(shè)有至少一組合孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高溫升流變壓器，其特征在于，該多個(gè)組合孔中之一與該金屬繞線的一第二端接觸。
全文摘要
一種主從式檢測裝置及其感測模塊的高溫升流變壓器，該主從式檢測裝置，包含一檢測主機(jī)以及一感測模塊，檢測主機(jī)與感測模塊為兩個(gè)分離的裝置，通過一組傳輸線電性連結(jié)。待測物放置于感測模塊上，檢測主機(jī)產(chǎn)生高頻功率電源用以傳輸?shù)礁袦y模塊，轉(zhuǎn)換為高壓或高電流，通過傳輸線連接待測物；感測模塊于測量待測物高壓高頻或是高電流高頻的環(huán)境下的局部放電狀態(tài)，依據(jù)其放電狀態(tài)產(chǎn)生一第一測量結(jié)果。由于待測物與檢測主機(jī)分離，避免待測物受到檢測主機(jī)的諧波干擾，用以提高檢測結(jié)果的精準(zhǔn)度。又，可將感測模塊組合于一烤箱上，使待測物進(jìn)行高溫測試，將檢測主機(jī)遠(yuǎn)離烤箱，避免受熱而故障。
文檔編號(hào)G01R31/02GK102156236SQ201010116069
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者蔡明和, 許麗惠, 黃軍衛(wèi) 申請(qǐng)人:致茂電子(蘇州)有限公司