專利名稱：一種移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置
背景技術：
現(xiàn)在使用的大型油箱中空吹塑成型的擠出式吹塑機在每次切換產(chǎn)品時，都需要更 換相應的模具。而模具的各個動作狀態(tài)是否正常，只有將模具安裝在吹塑機上完整的接好 電路，氣路以及油路才能進行測試。安裝模具往往需要1-2個小時，如果測試不正常就需要 卸下模具進行維修，這樣會造成調(diào)試時間延長，影響生產(chǎn)。現(xiàn)有技術的控制方式的缺陷檢驗模具的動作狀態(tài)是否正常依靠擠出式吹塑設 備，更換模具比較麻煩，一旦模具發(fā)現(xiàn)問題，就要重復多次勞動，浪費人力物力；如果吹塑設 備另在使用，則需要驗證狀態(tài)的模具將不能及時驗證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種保證大型吹塑設備模具在使用 前驗證其液壓、氣動、位置感應及冷卻水系統(tǒng)的內(nèi)部元件及活動部件正常穩(wěn)定的檢驗裝置。模具狀態(tài)檢驗車設備，在每次更換模具前就可以把模具的水路、油路、電路進行檢 測。檢測正常就可以按照計劃更換模具，如不正常馬上進行維修。模具檢驗車對模具狀態(tài)的驗證將脫離吹塑設備，可以隨時隨地的移動，使用靈活， 驗證使用時比在吹塑設備上安裝測試更方便。通過以下方式實施一種移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置包括一套主電路一套控制電路和一套液壓 回路。裝置所使用的高壓氣體通過管路外接。。其特征在于所述移動式吹塑模具狀態(tài)的檢 驗裝置有液壓系統(tǒng)、氣動元件驗證、置感應驗證、冷卻系統(tǒng)漏水驗證。將本裝置各油路、氣 路、水路與模具需要檢測的管路聯(lián)接，通過控制面板上了相應控制，檢測模具的各個動作狀 態(tài)是否正常。所述對其液壓系統(tǒng)檢驗采用液壓油泵產(chǎn)生40MPa的液壓，通過面板上的相應撥鈕 開啟通過電路控制相應液壓電磁閥工作來使模具上對應的液壓缸動作以檢驗其工作是否 正常穩(wěn)定有無漏油，并可通過控制操作面板上相應液壓流量閥控制其動作快慢來檢驗動作 是否順暢。所述對其氣動元件驗證，采用6bar壓縮空氣外部氣源進氣，通過控制面板上的相 應撥鈕來控制氣動換向電磁閥工作來控制模具上相應氣動元件工作動作是否正常穩(wěn)定有 無漏氣或動作卡死故障出現(xiàn)。所述對其位置感應驗證，采用外部220V市電連接檢驗裝置上的穩(wěn)壓電源產(chǎn)生24V 直流電壓與模具上安裝的位置感應接近開關連接，并串入24V指示燈，待感應相應液壓油 缸動作到位信號，通過控制面板上安裝的指示燈亮與滅來檢驗動作到位與否。接近開關與 液壓油缸動作到位塊相互不接觸，有效的保障了接近開關工作穩(wěn)定，減少磨損，提高其壽命。所述對其模具冷卻系統(tǒng)漏水驗證，采用0. 5MPa的10米揚程水泵與模具上的進回 水接頭相連，開啟后驗證模具各個冷凍水連接管路有無漏水情況和暢通情況。所述的液壓電磁閥、氣動換向閥、接近開關以及使用的中間控制元件都采用外部 220V市電連接檢驗裝置上的穩(wěn)壓電源產(chǎn)生24V直流電壓來控制相應元件動作。本發(fā)明采用上述技術方案，通對過現(xiàn)有機篩畚斗的改進，摒棄其缺陷，在原有功能 不變的前提下，采用了特殊的制造工藝使得本發(fā)明強度高、質(zhì)量輕、易于排水，保證了漏水 孔的尺寸的一致性，既不會過大，也不會過小，同時防止了孔的堵塞和漏沙。延長了畚斗的 使用壽命，提高了挖沙、洗沙效率，而且減少了不必要的零件損壞。


下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明圖1為本發(fā)明為移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置整體結構2為本發(fā)明為移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置控制面板3為本發(fā)明為移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置主電路4為本發(fā)明為移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置控制電路5為本發(fā)明為移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置液壓6為本發(fā)明為移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置接近開關接線圖
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例來對本發(fā)明一種移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置做 進一步的詳細說明。根據(jù)圖所示，本發(fā)明檢驗裝置包括一套主電路一套控制電路和一套液壓回路。裝置所使用的高壓氣體通過管路外接。將本裝置各油路、氣路、水路與模具需要檢 測的管路聯(lián)接，通過控制面板上了相應控制，檢測模具的各個動作狀態(tài)是否正常。如圖，打開電源開關，電源指示燈亮起，依次打開油泵、水泵，24V電源。如在控制面 板上操作油壓馬達正轉(zhuǎn)，相應電磁閥將動作，同時中間繼電器自鎖保持得電，模具若正常油 壓馬達將動作。同時通過接近開關接線回路，到位后相應指示燈將點亮。其他控制動作類似。液壓回路上設計壓力表給予監(jiān)控，設計調(diào)速閥調(diào)節(jié)相應動作速度。的強度。上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式 的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改 進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種移動式吹塑模具狀態(tài)的檢驗裝置包括一套主電路一套控制電路和一套液壓 回路。裝置所使用的高壓氣體通過管路外接。。其特征在于所述移動式吹塑模具狀態(tài)的檢 驗裝置有液壓系統(tǒng)、氣動元件驗證、置感應驗證、冷卻系統(tǒng)漏水驗證。將本裝置各油路、氣 路、水路與模具需要檢測的管路聯(lián)接，通過控制面板上了相應控制，檢測模具的各個動作狀 態(tài)是否正常。
2.根據(jù)權利要求1所述對其液壓系統(tǒng)檢驗采用液壓油泵產(chǎn)生40MPa的液壓，通過面板 上的相應撥鈕開啟通過電路控制相應液壓電磁閥工作來使模具上對應的液壓缸動作以檢 驗其工作是否正常穩(wěn)定有無漏油，并可通過控制操作面板上相應液壓流量閥控制其動作快 慢來檢驗動作是否順暢。
3.根據(jù)權利要求1所述對其氣動元件驗證，采用6bar壓縮空氣外部氣源進氣，通過控 制面板上的相應撥鈕來控制氣動換向電磁閥工作來控制模具上相應氣動元件工作動作是 否正常穩(wěn)定有無漏氣或動作卡死故障出現(xiàn)。
4.根據(jù)權利要求1所述對其位置感應驗證，采用外部220V市電連接檢驗裝置上的穩(wěn)壓 電源產(chǎn)生MV直流電壓與模具上安裝的位置感應接近開關連接，并串入MV指示燈，待感應 相應液壓油缸動作到位信號，通過控制面板上安裝的指示燈亮與滅來檢驗動作到位與否。 接近開關與液壓油缸動作到位塊相互不接觸，有效的保障了接近開關工作穩(wěn)定，減少磨損， 提高其壽命。
5.根據(jù)權利要求1所述對其模具冷卻系統(tǒng)漏水驗證，采用0.5MPa的10米揚程水泵 與模具上的進回水接頭相連，開啟后驗證模具各個冷凍水連接管路有無漏水情況和暢通情 況。
6.根據(jù)權利要求2、3、4、5中所述的液壓電磁閥、氣動換向閥、接近開關以及使用的中 間控制元件都采用外部220V市電連接檢驗裝置上的穩(wěn)壓電源產(chǎn)生24V直流電壓來控制相 應元件動作。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種保證大型吹塑設備模具在使用前驗證其液壓、氣動、位置感應及冷卻水系統(tǒng)的內(nèi)部元件及活動部件正常穩(wěn)定的檢驗裝置。模具狀態(tài)檢驗車設備，在每次更換模具前就可以把模具的水路、油路、電路進行檢測。檢測正常就可以按照計劃更換模具，如不正常馬上進行維修。模具檢驗車對模具狀態(tài)的驗證將脫離吹塑設備，可以隨時隨地的移動，使用靈活，驗證使用時比在吹塑設備上安裝測試更方便。
文檔編號G01M99/00GK102141481SQ20101010368
公開日2011年8月3日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權日2010年2月1日
發(fā)明者江權 申請人:蕪湖亞奇汽車部件有限公司