專利名稱：測(cè)量裂解爐cot抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫度測(cè)量裝置，特別是涉及一種用于測(cè)量裂解爐COT(出口 溫度)的具有抗沖刷抗結(jié)焦特性的，并且易于裝卸的熱電偶。
背景技術(shù)：
裂解爐出口溫度的測(cè)量，對(duì)測(cè)溫元件熱電偶要求既要快速反應(yīng)電勢(shì)，又能準(zhǔn)確測(cè) 量，例如專利號(hào)Zl 200920006936. X的實(shí)用新型專利公開了一種測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗 結(jié)焦專用熱電偶，該實(shí)用新型熱電偶在測(cè)量端上設(shè)置防護(hù)體，提高了測(cè)量端的抗沖刷抗結(jié) 焦性能，在下保護(hù)偏心管與鎧裝熱電偶之間設(shè)有隔熱層，減少外界環(huán)境對(duì)測(cè)溫元件的干擾， 提高了測(cè)量精度。但是該實(shí)用新型熱電偶的下保護(hù)偏心管的外表面為圓柱形，插入測(cè)量通 道后，下保護(hù)偏心管與測(cè)量通道之間必然有一定縫隙，而在測(cè)量某些介質(zhì)時(shí)， 一些粘性較大 的介質(zhì)容易順著縫隙向上流動(dòng)，在冷卻后將下保護(hù)偏心管與測(cè)量通道粘連在一起，當(dāng)需要 將熱電偶拆卸出來的時(shí)候，由于粘連面較大，向外拔出所施加在熱電偶上的力較大，容易對(duì) 熱電偶造成損壞，降低了熱電偶的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，便于裝 卸的測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶。 本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶，包括接線盒、 上保護(hù)管、鎧裝熱電偶、連接法蘭、下保護(hù)偏心管和測(cè)量端，所述連接法蘭的下部與下保護(hù) 偏心管的上端固定連接，下保護(hù)偏心管的下端與測(cè)量端固定連接，所述鎧裝熱電偶的一端 固定連接在接線盒內(nèi)，另一端穿過上保護(hù)管和下保護(hù)偏心管插入到測(cè)量端內(nèi)，其中所述下 保護(hù)偏心管包括下承接段與過渡段，所述下承接段的外表面為圓柱形，下承接段的下端與 測(cè)量端固定連接，所述過渡段的外表面為一圓臺(tái)的側(cè)面，過渡段直徑較小的一端與下承接 段的上端固定連接，直徑較大的一端與連接法蘭的下部固定連接，所述下承接段與過渡段 沿軸向構(gòu)成的鈍角為P 。 本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶，其中所述過渡
段與連接法蘭之間還設(shè)有上承接段，所述上承接段的外表面為圓柱形，上承接段的下端與
過渡段直徑較大的一端固定連接，上承接段的上端與連接法蘭的下部固定連接。 本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶，其中所述鈍角
P的范圍為100°《P《170° 。 本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶，其中所述測(cè)量 端包括測(cè)溫頭和防護(hù)體，所述測(cè)溫頭內(nèi)容納有鎧裝熱電偶，所述防護(hù)體設(shè)置在測(cè)溫頭的一 側(cè)，其具有一個(gè)與水平面成a角的主防護(hù)面，所述主防護(hù)面的寬度和高度略大于測(cè)溫頭， 主防護(hù)面上設(shè)有抗沖刷抗結(jié)焦的耐磨層。 本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶，其中所述耐磨
3層的材料為S112鈷基合金，耐磨層厚度大于等于2毫米。 本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶，其中所述測(cè)溫 頭和防護(hù)體的材料為XH45M合金，測(cè)溫頭的壁厚為2. 5毫米。 本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶與現(xiàn)有技術(shù)不 同之處在于本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐C0T抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶的下保護(hù)管 采用分段式設(shè)計(jì)，至少包括下承接段和過渡段，其中過渡段的外表面為一圓臺(tái)的側(cè)面，該側(cè) 面與下承接段的外表面沿軸向呈一個(gè)鈍角P ，該過渡段使得本實(shí)用新型熱電偶在插入待測(cè) 爐管中進(jìn)行測(cè)量時(shí)，下保護(hù)管與測(cè)量通道貼合更加緊密，阻止待測(cè)爐管中的粘性物質(zhì)，例如 焦油，順著下保護(hù)管與測(cè)量通道之間的縫隙向上流動(dòng)，減少下保護(hù)管與測(cè)量通道的粘連面， 并且提高了下保護(hù)管的強(qiáng)度，使得本實(shí)用新型熱電偶更易于拆卸。 本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶中在過渡段與 連接法蘭之間設(shè)置的上承接段，是為了將過渡段限制在一定直徑范圍中，在提高強(qiáng)度的前 提下節(jié)約一定的成本；本實(shí)用新型熱電偶的測(cè)量端上設(shè)有防護(hù)體，防護(hù)體的寬度和高度都 大于測(cè)溫頭，由于防護(hù)體設(shè)置在測(cè)溫頭的一側(cè)，因此可以起到防護(hù)高溫高速介質(zhì)直接沖刷 測(cè)溫頭的作用，并且使測(cè)溫頭直接處于介質(zhì)當(dāng)中，提高了溫度測(cè)量的靈敏度和準(zhǔn)確性；并在 主防護(hù)面上設(shè)置耐磨層，都是為了提高防護(hù)體的抗沖刷抗結(jié)焦特性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的測(cè)量裂解爐C0T抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱 電偶作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶的結(jié)構(gòu)示 意圖； 圖2為本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶的使用狀 態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶包 括接線盒1、上保護(hù)管2、鎧裝熱電偶3、連接法蘭4、下保護(hù)偏心管5和測(cè)量端6，連接法蘭4 的下部與下保護(hù)偏心管5的上端焊接，下保護(hù)偏心管5的下端與測(cè)量端6焊接在一起，鎧裝 熱電偶3的一端固定連接在接線盒1內(nèi)，另一端穿過上保護(hù)管2和下保護(hù)偏心管5插入到 測(cè)量端6內(nèi)，下保護(hù)偏心管5包括下承接段7與過渡段8，下承接段7的外表面為圓柱形， 下承接段7的下端與測(cè)量端6固定連接，過渡段8的外表面為一圓臺(tái)的側(cè)面，過渡段8直徑 較小的一端與下承接段7的上端固定連接，過渡段8與連接法蘭4之間還設(shè)有上承接段9， 上承接段9的外表面為圓柱形，上承接段9的下端與過渡段8直徑較大的一端固定連接，上 承接段9的上端與連接法蘭4的下部固定連接，下承接段7與過渡段8沿軸向構(gòu)成的鈍角 為P，鈍角P為165° ，其中上承接段9、過渡段8和下承接段7可以一體加工成型。測(cè)量 端6包括測(cè)溫頭11和防護(hù)體12，測(cè)溫頭11內(nèi)容納有鎧裝熱電偶3，防護(hù)體12設(shè)置在測(cè)溫 頭11的一側(cè)，其具有一個(gè)與水平面成a角的主防護(hù)面13，主防護(hù)面13的寬度和高度略大 于測(cè)溫頭ll，主防護(hù)面13上設(shè)有抗沖刷抗結(jié)焦的耐磨層14。測(cè)溫頭11和防護(hù)體12的材
4料為XH45M合金，測(cè)溫頭11的壁厚為2. 5毫米。耐磨層14的材料為S112鈷基合金，耐磨 層14厚度大于等于2毫米。 如圖2所示，本實(shí)用新型測(cè)量裂解爐C0T抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶在 實(shí)際測(cè)溫使用時(shí)，是將本實(shí)用新型熱電偶插入到與待測(cè)爐管19連通的測(cè)量通道20內(nèi)，連接 法蘭4與測(cè)量通道20上部的法蘭21螺栓連接，測(cè)量通道20的內(nèi)壁與下保護(hù)偏心管5的外 表面形狀相配合，由于過渡段8錐形的外表面，使得過渡段8與測(cè)量通道20的內(nèi)壁貼合的 更加緊密，阻止焦油沿著下保護(hù)偏心管5與測(cè)量通道20之間的縫隙向上流動(dòng)，減少其間的 粘連面，并且提高了下保護(hù)偏心管5的抗拉強(qiáng)度，在拆卸本實(shí)用新型熱電偶時(shí)，操作更加省 力且不易于對(duì)其造成損壞，測(cè)量端6深入到待測(cè)爐管19內(nèi)，當(dāng)介質(zhì)在待測(cè)爐管19內(nèi)按圖示 方向流動(dòng)時(shí)，測(cè)溫頭11就可以測(cè)量待測(cè)爐管19內(nèi)的溫度，同時(shí)，主防護(hù)面13與待測(cè)爐管19 的軸線基本保持平行，使防護(hù)體12起到了保護(hù)測(cè)溫頭11不會(huì)受到高溫高速介質(zhì)直接沖擊 的作用，提高了本實(shí)用新型熱電偶的抗沖刷抗結(jié)焦性能，延長了使用壽命。 以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶，包括接線盒(1)、上保護(hù)管(2)、鎧裝熱電偶(3)、連接法蘭(4)、下保護(hù)偏心管(5)和測(cè)量端(6)，所述連接法蘭(4)的下部與下保護(hù)偏心管(5)的上端固定連接，下保護(hù)偏心管(5)的下端與測(cè)量端(6)固定連接，所述鎧裝熱電偶(3)的一端固定連接在接線盒(1)內(nèi)，另一端穿過上保護(hù)管(2)和下保護(hù)偏心管(5)插入到測(cè)量端(6)內(nèi)，其特征在于所述下保護(hù)偏心管(5)包括下承接段(7)與過渡段(8)，所述下承接段(7)的外表面為圓柱形，下承接段(7)的下端與測(cè)量端(6)固定連接，所述過渡段(8)的外表面為一圓臺(tái)的側(cè)面，過渡段(8)直徑較小的一端與下承接段(7)的上端固定連接，直徑較大的一端與連接法蘭(4)的下部固定連接，所述下承接段(7)與過渡段(8)沿軸向構(gòu)成的鈍角為β。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量裂解爐C0T抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶，其特 征在于所述過渡段(8)與連接法蘭(4)之間還設(shè)有上承接段(9)，所述上承接段(9)的外 表面為圓柱形，上承接段(9)的下端與過渡段(8)直徑較大的一端固定連接，上承接段(9) 的上端與連接法蘭(4)的下部固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)量裂解爐C0T抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶， 其特征在于所述鈍角P的范圍為100°《13《170° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量裂解爐C0T抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶，其特 征在于所述測(cè)量端(6)包括測(cè)溫頭(11)和防護(hù)體(12)，所述測(cè)溫頭(11)內(nèi)容納有鎧裝 熱電偶(3)，所述防護(hù)體(12)設(shè)置在測(cè)溫頭(11)的一側(cè)，其具有一個(gè)與水平面成a角的主 防護(hù)面(13)，所述主防護(hù)面(13)的寬度和高度略大于測(cè)溫頭(ll)，主防護(hù)面(13)上設(shè)有 抗沖刷抗結(jié)焦的耐磨層(14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)量裂解爐C0T抗沖刷抗結(jié)焦專用熱電偶，其特征在于所 述耐磨層(14)的材料為S112鈷基合金，耐磨層(14)厚度大于等于2毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)量裂解爐C0T抗沖刷抗結(jié)焦專用熱電偶，其特征在于所 述測(cè)溫頭(11)和防護(hù)體(12)的材料為XH45M合金，測(cè)溫頭(11)的壁厚為2.5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量裂解爐COT(出口溫度)的具有抗沖刷抗結(jié)焦特性的，并且易于裝卸的熱電偶。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，便于裝卸的測(cè)量裂解爐COT抗沖刷抗結(jié)焦錐形保護(hù)套專用熱電偶。本實(shí)用新型包括接線盒、上保護(hù)管、鎧裝熱電偶、連接法蘭、下保護(hù)偏心管和測(cè)量端，連接法蘭的下部與下保護(hù)偏心管的上端固定連接，下保護(hù)偏心管的下端與測(cè)量端固定連接，其中下保護(hù)偏心管包括下承接段與過渡段，下承接段的外表面為圓柱形，下承接段的下端與測(cè)量端固定連接，過渡段的外表面為一圓臺(tái)的側(cè)面，過渡段直徑較小的一端與下承接段的上端連接，直徑較大的一端與連接法蘭固定連接，下承接段與過渡段沿軸向構(gòu)成鈍角β。
文檔編號(hào)G01K7/02GK201464068SQ200920311380
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者倪海英, 吳加特, 吳方立, 陳靜 申請(qǐng)人:吳方立