專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)快速測(cè)溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理機(jī)床，特別涉及一種對(duì)熱處理自動(dòng)生產(chǎn)線上的工件進(jìn) 行表面測(cè)溫的自動(dòng)快速測(cè)溫裝置。
背景技術(shù)：
兼與日新月異的技術(shù)革新時(shí)代，溫度測(cè)量與控制是熱處理工藝的重要組成部分， 可靠快捷、準(zhǔn)確、低成本的產(chǎn)品越來(lái)越多的使用到眾多領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)的一些熱處理設(shè)備生 產(chǎn)線或熱處理機(jī)床，在對(duì)工件表面溫度測(cè)量一般都采用接觸式或非接觸式的紅外線測(cè)量裝 置。接觸式的一般是采用手持式人工對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，這種方式的特點(diǎn)人為操作不可靠性 大，反映時(shí)間長(zhǎng)。而后者采用國(guó)產(chǎn)或價(jià)格昂貴的進(jìn)口遠(yuǎn)紅外線測(cè)溫儀，雖然提高了操作的可 靠性，并大大縮短了反映時(shí)間。但是在鋁及鋁合金行業(yè)，這種非接觸式的紅外線測(cè)量裝置的 測(cè)溫精度和準(zhǔn)確度普遍不高，特別在鋁合金輪轂行業(yè)反映更為普遍。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能適用生 產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)運(yùn)行，溫度測(cè)量準(zhǔn)確的自動(dòng)快速測(cè)溫裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種自動(dòng)快速測(cè)溫裝置，包 括測(cè)溫電極裝置、電極驅(qū)動(dòng)裝置和控制電路；測(cè)溫電極裝置滑動(dòng)安裝在底座上，電極驅(qū)動(dòng)裝 置固定安裝在底座上，控制電路連接電極驅(qū)動(dòng)裝置，電極驅(qū)動(dòng)裝置與測(cè)溫電極裝置固定連 接并驅(qū)動(dòng)測(cè)溫電極裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)測(cè)溫電極裝置接觸工件表面時(shí)，電極驅(qū)動(dòng)裝置停止驅(qū) 動(dòng)，測(cè)溫電極裝置內(nèi)部的測(cè)溫回路接通，開(kāi)始測(cè)量工件表面的溫度，經(jīng)設(shè)定的時(shí)間后，設(shè)定 的時(shí)間可以為兩至四秒，電極驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)測(cè)溫電極裝置復(fù)位，等待以準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的 測(cè)溫動(dòng)作。因此本實(shí)用新型能夠在不移動(dòng)工件的情況下自動(dòng)快速的測(cè)量自動(dòng)生產(chǎn)線上的工 件溫度。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述測(cè)溫電極裝置包括兩個(gè)測(cè)溫電極、 電極安裝套、卡箍、復(fù)位彈簧和測(cè)溫儀表；卡箍和復(fù)位彈簧設(shè)置在電極安裝套內(nèi)，兩個(gè)測(cè)溫 電極分別從電極安裝套的后端蓋穿入，穿過(guò)電極安裝套的空腔從電極安裝套的前端蓋穿 出，測(cè)溫電極能相對(duì)前端蓋和后端蓋在軸向移動(dòng)，測(cè)溫電極的前端為測(cè)溫觸頭，后端為接線 端，卡箍卡在測(cè)溫電極上，復(fù)位彈簧一端抵住后端蓋，另一端抵住卡箍，測(cè)溫電極的接線端 連接測(cè)溫儀表。上述結(jié)構(gòu)能夠確保測(cè)溫觸頭緊密接觸工件表面，當(dāng)工況改變時(shí)，還可以調(diào)節(jié) 復(fù)位彈簧的彈力以及測(cè)溫電極伸出電極安裝套的長(zhǎng)度，以滿足實(shí)際測(cè)量的要求。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括固定安裝在電極安裝套內(nèi)腔壁的 金屬墊片，金屬墊片位于兩個(gè)卡箍之間并與卡箍接觸。當(dāng)測(cè)溫觸頭未接觸工件時(shí)，金屬墊片 與卡箍接觸，導(dǎo)致接通測(cè)溫回路，此時(shí)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)的空氣溫度，當(dāng)當(dāng)測(cè)溫觸頭接觸工件時(shí)，由 于沖力而使復(fù)位彈簧收縮，導(dǎo)致金屬墊片與卡箍不接觸，此時(shí)通過(guò)工件接通測(cè)溫回路，同時(shí) 測(cè)量工件溫度。[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括安裝在接線端上的接線端頭，測(cè) 溫儀表通過(guò)接線端頭與測(cè)溫觸頭連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，測(cè)溫儀表通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與接線端頭連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述電極驅(qū)動(dòng)裝置包括汽缸、導(dǎo)滑座和 導(dǎo)滑桿；導(dǎo)滑座安裝在底座上，導(dǎo)滑桿滑動(dòng)安裝在導(dǎo)滑座內(nèi)，電極安裝套安裝在導(dǎo)滑桿上， 在控制電路的配合下，汽缸驅(qū)動(dòng)電極安裝套向前作直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)測(cè)溫觸頭接觸工件表面時(shí)， 汽缸停止驅(qū)動(dòng)，測(cè)溫電極裝置測(cè)量工件表面的溫度，然后汽缸驅(qū)動(dòng)電極安裝套復(fù)位。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)絲桿 安裝在底座下面并與底座滑動(dòng)連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿和底座之間的相對(duì)位 移。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，電極安裝套通 過(guò)L形連接板安裝在導(dǎo)滑 桿端部，汽缸的缸頭與形連接板的內(nèi)端面連接。本實(shí)用新型包括測(cè)溫電極裝置、電極驅(qū)動(dòng)裝置和控制電路；測(cè)溫電極裝置安裝在 電極驅(qū)動(dòng)裝置上，在控制電路的配合下，電極驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)測(cè)溫電極裝置向前運(yùn)動(dòng)，使測(cè)溫 電極接觸工件表面，此時(shí)測(cè)溫電極裝置測(cè)量工件表面的溫度，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間后，電機(jī)驅(qū)動(dòng) 裝置再驅(qū)動(dòng)測(cè)溫電極裝置向回運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠適用于自動(dòng)生產(chǎn)線上的工件溫度測(cè) 量，不僅溫度測(cè)量準(zhǔn)確，也降低了運(yùn)行與維修成本，提高了工作效率，同時(shí)減少了工件的報(bào) 廢率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1為本自動(dòng)快速測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本自動(dòng)快速測(cè)溫裝置的電極安裝套結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本自動(dòng)快速測(cè)溫裝置的控制電路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1參見(jiàn)圖1和圖2，本自動(dòng)快速測(cè)溫系統(tǒng)包括測(cè)溫電極裝置、電極驅(qū)動(dòng)裝置和控制電 路；測(cè)溫電極裝置包括兩個(gè)測(cè)溫電極1、電極安裝套2、兩個(gè)卡箍3、兩個(gè)復(fù)位彈簧4、測(cè)溫儀 表15和金屬墊片17，卡箍3、復(fù)位彈簧4和金屬墊片17都設(shè)置在電極安裝套2內(nèi)，兩個(gè)測(cè) 溫電極1分別從電極安裝套2的后端蓋5穿入，穿過(guò)電極安裝套2的空腔從電極安裝套2 的前端蓋6穿出，測(cè)溫電極1能相對(duì)前端蓋6和后端蓋5在軸向移動(dòng)，金屬墊片17固定安 裝在電極安裝套2內(nèi)并且位于兩個(gè)卡箍3之間，當(dāng)兩個(gè)卡箍3和金屬墊片17位于一個(gè)平面 內(nèi)時(shí)，金屬墊片17分別與每個(gè)卡箍3接觸；測(cè)溫電極1的前端為測(cè)溫觸頭1-1，后端為接線 端1-2，卡箍3卡在測(cè)溫電極1上，復(fù)位彈簧4 一端抵住后端蓋5，另一端抵住卡箍3，測(cè)溫電 極1的接線端1-2安裝有接線端頭14，測(cè)溫儀表15通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線16與接線端頭14連接； 卡箍3可以卡在測(cè)溫電極1的不同軸向位置上，因此可以調(diào)節(jié)測(cè)溫電極1伸出的長(zhǎng)短，接線 端頭14可以方便的拆卸維修，補(bǔ)償導(dǎo)線16可以使測(cè)溫儀表15的排放位置靈活安排，后端蓋5與電極安裝套2螺紋連接，通過(guò)調(diào)節(jié)后端蓋5，可以調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧4的彈力和測(cè)溫電極上的墊片14的壓緊程度，使觸頭和工件緊密接觸。電極驅(qū)動(dòng)裝置包括汽缸7、導(dǎo)滑座8和導(dǎo)滑桿9 ；汽缸采用機(jī)械接合式無(wú)桿氣缸，可 以準(zhǔn)確的控制前進(jìn)、測(cè)量、顯示、退出等動(dòng)作。導(dǎo)滑座8安裝在底座11上，調(diào)節(jié)絲桿12安裝 在底座11下面并與底座11滑動(dòng)連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母13調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿12和底座11之 間的相對(duì)位移，這樣可以根據(jù)需要方便的調(diào)整底座的高度，使電極觸頭能和工件完全接觸。 導(dǎo)滑桿9滑動(dòng)安裝在導(dǎo)滑座8內(nèi)，電極安裝套2通過(guò)L形連接板10安裝在導(dǎo)滑桿9端部， 汽缸7與L形連接板10的內(nèi)端面連接，在控制電路的配合下，汽缸7驅(qū)動(dòng)電極安裝套2向 前運(yùn)動(dòng)，使測(cè)溫電極1的觸頭接觸工件，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間，汽缸7驅(qū)動(dòng)電極安裝套2向回運(yùn) 動(dòng)。因此，本自動(dòng)快速測(cè)溫裝置能在4秒之內(nèi)準(zhǔn)確測(cè)量被加熱工件的表面溫度，并快速給出 信號(hào)到溫度顯示系統(tǒng)或其他控制系統(tǒng)。本實(shí)施例中測(cè)溫儀表15為市場(chǎng)上普通的溫度測(cè)量?jī)x表，本實(shí)施例采用的溫度測(cè) 量?jī)x表的型號(hào)為日本富士 PXR9，本溫度測(cè)量?jī)x表帶有數(shù)字顯示和通訊接口，可以方便的現(xiàn) 實(shí)測(cè)量溫度和溫度數(shù)據(jù)的傳輸，以方便其他設(shè)備對(duì)溫度數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)、現(xiàn)實(shí)或處理；測(cè)溫電極 采用鎳鉻合金的金屬棒，鎳鉻合金電阻高，適于測(cè)量高溫，測(cè)量的溫度范圍大，本實(shí)施例采 用圖3所示的控制電路，采用采用三菱公司的型號(hào)為FX1N-60MR-001的PLC作為處理器；當(dāng) 然也可以采用其他可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的控制目的電路，比如可以采用現(xiàn)有技術(shù)中其他常 規(guī)的PLC控制電路或其他邏輯或順序控制電路，在此不再詳述。本自動(dòng)快速測(cè)溫裝置的工作過(guò)程是當(dāng)待測(cè)工件在生產(chǎn)線的某一固定位置后，通 過(guò)紅外線感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)快速測(cè)溫裝置的控制電路測(cè)到紅外線信號(hào)后，迅速給氣 缸發(fā)出前進(jìn)的動(dòng)作命令，使在缸頭上的測(cè)溫電極迅速的扎到工件的表面，在4秒鐘內(nèi)準(zhǔn)確 的把熱敏信號(hào)傳給顯示器和PLC控制器，自動(dòng)判別工件溫度是否合格，根據(jù)實(shí)際工況可以 通過(guò)時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)測(cè)溫電極和工件的接觸時(shí)間，在接觸時(shí)間內(nèi)，墊片與卡箍不接觸，兩個(gè) 測(cè)溫電極通過(guò)工件表面形成測(cè)溫回路，到時(shí)間后，氣缸迅速返回到原來(lái)的位置等待下次指 令，此時(shí)墊片與卡箍接觸，使兩個(gè)測(cè)溫電極與測(cè)溫儀表形成回路，測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)空氣的溫度。本 自動(dòng)快速測(cè)溫裝置整體結(jié)構(gòu)合理，氣缸運(yùn)行平穩(wěn)，測(cè)量可靠，對(duì)處理的工件不會(huì)產(chǎn)生損壞。
權(quán)利要求一種自動(dòng)快速測(cè)溫裝置，包括測(cè)溫電極裝置、電極驅(qū)動(dòng)裝置和控制電路，其特征在于測(cè)溫電極裝置滑動(dòng)安裝在底座(11)上，電極驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在底座(11)上，控制電路連接電極驅(qū)動(dòng)裝置，電極驅(qū)動(dòng)裝置與測(cè)溫電極裝置固定連接并驅(qū)動(dòng)測(cè)溫電極裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)快速測(cè)溫裝置，其特征在于所述測(cè)溫電極裝置包括兩 個(gè)測(cè)溫電極(1)、電極安裝套(2)、兩個(gè)卡箍(3)、兩個(gè)復(fù)位彈簧(4)和測(cè)溫儀表(15)；卡箍 (3)和復(fù)位彈簧(4)設(shè)置在電極安裝套(2)內(nèi)，兩個(gè)測(cè)溫電極(1)分別從電極安裝套(2)的 后端蓋(5)穿入，穿過(guò)電極安裝套(2)的空腔從電極安裝套⑵的前端蓋(6)穿出，測(cè)溫電 極(1)能相對(duì)前端蓋(6)和后端蓋(5)在軸向移動(dòng)，測(cè)溫電極(1)的前端為測(cè)溫觸頭(1-1)， 后端為接線端(1-2)，卡箍(3)卡在測(cè)溫電極(1)上，復(fù)位彈簧(4) 一端抵住后端蓋(5)，另 一端抵住卡箍(3)，測(cè)溫電極(1)的接線端(1-2)連接測(cè)溫儀表(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)快速測(cè)溫裝置，其特征在于還包括固定安裝在電極安 裝套⑵內(nèi)腔壁的金屬墊片(17)，金屬墊片(17)位于兩個(gè)卡箍(3)之間并與卡箍(3)接 觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)快速測(cè)溫裝置，其特征在于還包括安裝在接線端(1-2) 上的接線端頭(14)，測(cè)溫儀表(15)通過(guò)接線端頭(14)與測(cè)溫觸頭(1-1)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)快速測(cè)溫系統(tǒng)，其特征在于測(cè)溫儀表(15)通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo) 線(16)與接線端頭(14)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的自動(dòng)快速測(cè)溫裝置，其特征在于所述電 極驅(qū)動(dòng)裝置包括汽缸(7)、導(dǎo)滑座⑶和導(dǎo)滑桿(9)；導(dǎo)滑座⑶安裝在底座(11)上，導(dǎo)滑 桿(9)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)滑座(8)內(nèi)，電極安裝套(2)安裝在導(dǎo)滑桿(9)上，電極安裝套(2)與 汽缸(7)的缸頭連接，在控制電路的配合下，汽缸(7)驅(qū)動(dòng)電極安裝套(2)向前作直線運(yùn) 動(dòng)，當(dāng)測(cè)溫觸頭(1-1)接觸工件表面時(shí)，汽缸(7)停止驅(qū)動(dòng)，測(cè)溫電極裝置測(cè)量工件表面的 溫度，然后汽缸(7)驅(qū)動(dòng)電極安裝套(2)復(fù)位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)快速測(cè)溫裝置，其特征在于還包括調(diào)節(jié)絲桿(12)和調(diào) 節(jié)螺母(13)，調(diào)節(jié)絲桿(12)安裝在底座(11)下面并與底座(11)滑動(dòng)連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié) 螺母(13)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿(12)和底座(11)之間的相對(duì)位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)快速測(cè)溫裝置，其特征在于電極安裝套(2)通過(guò)L形 連接板(10)安裝在導(dǎo)滑桿(9)端部，汽缸(7)缸頭與L形連接板(10)的內(nèi)端面連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)快速測(cè)溫裝置，主要包括測(cè)溫電極裝置、電極驅(qū)動(dòng)裝置和控制電路，測(cè)溫電極裝置滑動(dòng)安裝在底座上，電極驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在底座上，控制電路連接電極驅(qū)動(dòng)裝置，電極驅(qū)動(dòng)裝置與測(cè)溫電極裝置固定連接并驅(qū)動(dòng)測(cè)溫電極裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型在測(cè)溫電極裝置接觸工件表面時(shí)接通測(cè)溫回路進(jìn)行測(cè)溫，經(jīng)設(shè)定的時(shí)間后，電極驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)測(cè)溫電極裝置復(fù)位。本實(shí)用新型能夠適用于自動(dòng)生產(chǎn)線上的工件溫度測(cè)量，不僅溫度測(cè)量準(zhǔn)確，也降低了運(yùn)行與維修成本，提高了工作效率，同時(shí)減少了工件的報(bào)廢率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G01K7/00GK201569507SQ20092025593
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
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