專利名稱：風(fēng)洞風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)與洞體連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)洞機(jī)，尤其是一種風(fēng)洞風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)與洞體連接裝置。
二背景技術(shù)：
風(fēng)洞機(jī)廣泛用于飛機(jī)、導(dǎo)彈、汽車、橋梁、魚雷等領(lǐng)域風(fēng)動試驗(yàn)?，F(xiàn)有風(fēng)洞風(fēng)機(jī)驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)是由整流尾罩、整流止旋段、整流導(dǎo)葉環(huán)、葉輪、驅(qū)動裝置包括軸伸端端蓋、非軸伸端端蓋、洞體、有繞組定子鐵芯、轉(zhuǎn)子、軸伸端軸承內(nèi)蓋、軸伸端軸承外蓋、非軸伸端軸承內(nèi)蓋、非軸伸端軸承外蓋、前后軸承、整流罩頭罩等組成。而風(fēng)洞風(fēng)機(jī)驅(qū)動裝置雖然也采用了變頻電機(jī)與風(fēng)機(jī)一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，但整流導(dǎo)葉環(huán)與整流罩前罩均為獨(dú)立設(shè)計，該設(shè)計造成體積大，耗材多、加工成本高、加工難度大、裝配與拆卸困難等缺陷；洞體止旋片為直角厚型筋板設(shè)計，此設(shè)計不但不但不利于空氣流動還增大了洞體的體積，均對風(fēng)洞試驗(yàn)的準(zhǔn)確性與精確率有一定的影響。
三
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種簡單，取消整流導(dǎo)葉環(huán)縮小體積的風(fēng)洞風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)與洞體連接裝置。 本實(shí)用新型的目的所采用技術(shù)方案是，包括變頻電機(jī)的軸裝配有葉輪、洞體的內(nèi)圈與呈蛋形的整流頭罩止口定位螺釘連接；整流止旋段的外圈內(nèi)壁與止旋片一端焊接連接，止旋片的另一端與止旋段的內(nèi)圈外壁焊接連接，整流尾罩與止旋段的內(nèi)圈止口定位螺釘連接，其所述的螺栓穿過整流止旋段的法蘭盤孔和洞體的外壁的法蘭盤的孔與螺母連接；洞體的外圈前端內(nèi)壁與斜支撐片一端焊接連接，斜支撐片另一端與洞體的內(nèi)圈外壁焊接連接；洞體的外圈的后端內(nèi)壁與葉輪外圓之間間隙為0. 3mm-3mm。 本實(shí)用新型，所述的斜支撐片的邊與垂直線夾角小于90。，其截面前段為圓弧形、后端為尖角形。 本實(shí)用新型，所述的洞體的外圈外壁有加強(qiáng)筋A(yù)。[0007] 本實(shí)用新型，所述的整流止旋段外壁有加強(qiáng)筋B。 本實(shí)用新型將變頻電機(jī)定子鐵芯安裝在整流頭罩中、取消整流導(dǎo)葉環(huán)，縮小體積，減輕重量，同時采用斜支撐片減少氣流阻力與運(yùn)行共振。其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，裝、拆方便，提高試驗(yàn)精度和使用壽命等特點(diǎn)。
四以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。[0010] 附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-變頻電機(jī) la-洞體 la-l-內(nèi)圈 la-2-外圈 la_3_斜支撐片2_葉輪3-整流頭罩4-整流止旋段4a-整流止旋段內(nèi)圈4b-止旋片4c-整流止旋段外圈5-整流尾罩6-螺栓A 7-螺栓B 8-螺母9-加強(qiáng)筋A(yù) 10-加強(qiáng)筋B五具體實(shí)施方式如附圖所示，包括變頻電機(jī)l的軸裝配有葉輪2、洞體la的內(nèi)圈la-l與呈蛋形的整流頭罩3止口定位螺釘連接；整流止旋段4的外圈4c內(nèi)壁與止旋片4b —端焊接連接，止旋片4b的另一端與止旋段4的內(nèi)圈4a外壁焊接連接，整流尾罩5與止旋段4的內(nèi)圈4a止口定位螺釘連接，其特征在于所述的螺栓7穿過整流止旋段4的法蘭盤孔和洞體la的外壁la-2的法蘭盤的孔與螺母8連接；洞體la的外圈la_2前端內(nèi)壁與斜支撐片la_3 —端焊接連接，斜支撐片la-3另一端與洞體la的內(nèi)圈la-1外壁焊接連接；洞體la的外圈la_2的后端內(nèi)壁與葉輪2外圓之間間隙為0. 3mm-3mm。所述的斜支撐片la_3的邊與垂直線夾角小于90° ，其截面前段為圓弧形、后端為尖角形。所述的洞體la的外圈la-2外壁有加強(qiáng)筋A(yù)9。所述的整流止旋段4外壁有加強(qiáng)筋B10。
權(quán)利要求一種風(fēng)洞風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)與洞體連接裝置，包括變頻電機(jī)(1)的軸裝配有葉輪(2)、洞體(1a)的內(nèi)圈(1a-1)與呈蛋形的整流頭罩(3)止口定位螺釘連接；整流止旋段(4)的外圈(4c)內(nèi)壁與止旋片(4b)一端焊接連接，止旋片(4b)的另一端與止旋段(4)的內(nèi)圈(4a)外壁焊接連接，整流尾罩(5)與止旋段(4)的內(nèi)圈(4a)止口定位螺釘連接，其特征在于所述的螺栓(7)穿過整流止旋段(4)的法蘭盤孔和洞體(1a)的外壁(1a-2)的法蘭盤的孔與螺母(8)連接；洞體(1a)的外圈(1a-2)前端內(nèi)壁與斜支撐片(1a-3)一端焊接連接，斜支撐片(1a-3)另一端與洞體(1a)的內(nèi)圈(1a-1)外壁焊接連接；洞體(1a)的外圈(1a-2)的后端內(nèi)壁與葉輪(2)外圓之間間隙為0.3mm-3mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)洞風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)與洞體連接裝置，其特征在于所述的斜支撐片(la-3)的邊與垂直線夾角小于90。，其截面前段為圓弧形、后端為尖角形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)洞風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)與洞體連接裝置，其特征在于所述的洞體(la)的外圈(la-2)外壁有加強(qiáng)筋A(yù)(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)洞風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)與洞體連接裝置，其特征在于所述的整流止旋段(4)外壁有加強(qiáng)筋B(IO)。
專利摘要風(fēng)洞風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)與洞體連接裝置涉及風(fēng)洞機(jī)。其所述的螺栓(7)穿過整流止旋段(4)的法蘭盤孔和洞體(1a)的外壁(1a-2)的法蘭盤的孔與螺母(8)連接；洞體(1a)的外圈(1a-2)前端內(nèi)壁與斜支撐片(1a-3)一端焊接連接，斜支撐片(1a-3)另一端與洞體(1a)的內(nèi)圈(1a-1)外壁焊接連接；洞體(1a)的外圈(1a-2)的后端內(nèi)壁與葉輪(2)外圓之間間隙為0.3mm-3mm。將變頻電機(jī)定子鐵芯安裝在整流頭罩中、取消整流導(dǎo)葉環(huán)，縮小體積，減輕重量，同時采用斜支撐片減少氣流阻力與運(yùn)行共振。其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，裝、拆方便，提高試驗(yàn)精度和使用壽命等特點(diǎn)。
文檔編號G01M9/04GK201527333SQ200920207178
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者熊德明, 王平 申請人:重慶德馬變頻電機(jī)研發(fā)制造有限公司