專(zhuān)利名稱(chēng)：防止金屬材料晶間腐蝕試驗(yàn)爆炸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于理化測(cè)試設(shè)備，涉及一種防止金屬材料晶間腐蝕試 驗(yàn)爆炸裝置。
背景技術(shù)：
金屬材料晶間腐蝕試驗(yàn)是檢測(cè)金屬材料耐晶間腐蝕能力強(qiáng)弱傾向 的試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求將需要進(jìn)行晶間腐蝕傾向測(cè)定的試樣制備好 后，裝入配好腐蝕液的燒瓶?jī)?nèi)，將燒瓶放在加熱裝置上，通以冷卻水，
加熱試驗(yàn)溶液、使之保持微沸狀態(tài)連續(xù)試驗(yàn)16小時(shí)或20小時(shí)，取出試 樣檢查腐蝕情況。
--直以來(lái)，國(guó)內(nèi)各企業(yè)和科研院所試驗(yàn)室在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將裝好試 樣的燒瓶放在電爐或其它加熱裝置上加熱，通水冷卻，試驗(yàn)溶液達(dá)到微 沸狀態(tài)后，保持電爐電流持續(xù)加熱，使之連續(xù)試驗(yàn)16小時(shí)或20小時(shí)， 人工跟蹤監(jiān)控加熱和腐蝕過(guò)程，直到滿(mǎn)足腐蝕試驗(yàn)的時(shí)間要求，斷電檢 査試樣。如此試驗(yàn)耗時(shí)累人，非常辛苦，有時(shí)需3名試驗(yàn)員倒班監(jiān)控。 否則如遇突然停水，附近若沒(méi)有人及時(shí)關(guān)掉電源，加熱裝置將繼續(xù)加熱， 玻璃燒瓶失去水冷卻爆裂，污染環(huán)境、損壞設(shè)備、影響試驗(yàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是一種能夠自動(dòng)切斷電源、節(jié)省人力的防止金屬材料 晶間腐蝕試驗(yàn)爆炸裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，裝置包括加熱 裝置和錐形燒瓶，帶回流冷凝器的啟口管置于錐形燒瓶的上方，供水管 路置于帶回流冷凝器的啟口管的下方，排水管路置于帶回流冷凝器的啟 口管的上方，供水管路上安裝有水壓開(kāi)關(guān)，水壓幵關(guān)與交流接觸器及電 源開(kāi)關(guān)和熱過(guò)載繼電器相接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，本實(shí) 用新型在供水管路上安裝水壓開(kāi)關(guān)監(jiān)控水路液體壓力，在加熱裝置的供 電電路中安裝控制元件與水壓開(kāi)關(guān)相連。當(dāng)水路液體壓力較大時(shí)，水壓 開(kāi)關(guān)控制加熱裝置電路加熱；當(dāng)水路液體壓力很小或無(wú)壓力(停水)時(shí)， 水壓開(kāi)關(guān)控制切斷電源，加熱裝置不加熱。本實(shí)用新型對(duì)供水管路進(jìn)行
3監(jiān)控， 一旦遇到停水情況，自動(dòng)切斷電源，防止事故的發(fā)生，減少人員 監(jiān)控成本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

包括加熱裝置4和錐形燒瓶1，帶回流冷凝器的啟口管11置于錐形 燒瓶1的上方，供水管路5置于帶回流冷凝器的啟口管11的下方，排 水管路6置于帶回流冷凝器的啟口管11的上方，供水管路5上安裝有
水壓開(kāi)關(guān)7，水壓開(kāi)關(guān)7與交流接觸器9及電源開(kāi)關(guān)8和熱過(guò)載繼電器 IO相接。
試驗(yàn)時(shí)，將錐形燒瓶1放在加熱裝置4上，用供水管路5通以冷卻 水，對(duì)錐形燒瓶l中的試驗(yàn)溶液進(jìn)行加熱，使之保持微沸狀態(tài)。試樣連 續(xù)16小時(shí)加熱腐蝕。將錐形燒瓶1加熱后，為保證試驗(yàn)溶液處于微沸 狀態(tài)，通過(guò)供水管路5將一定流量的冷水加到錐形燒瓶1的帶回流冷凝 器的啟口管11中，起到冷卻的作用，在加熱過(guò)程中，會(huì)不斷的產(chǎn)生蒸 汽，蒸汽通過(guò)帶回流冷凝器的啟口管11的冷凝管上升，受冷卻后形成 液態(tài)水，通過(guò)排水管路6排出。這樣容器中溶液的濃度不變，溫度也不 變，始終保持在微沸狀態(tài)，直到試驗(yàn)結(jié)束。當(dāng)進(jìn)水管路5中的液體壓力 很小或無(wú)壓力(停水)日寸，熱過(guò)載繼電器10工作，水壓開(kāi)關(guān)7控制切 斷電源開(kāi)關(guān)8，加熱裝置4不加熱。
權(quán)利要求1.一種防止金屬材料晶間腐蝕試驗(yàn)爆炸裝置，包括加熱裝置(4)和錐形燒瓶(1)，其特征是，帶回流冷凝器的啟口管(11)置于錐形燒瓶(1)的上方，供水管路(5)置于帶回流冷凝器的啟口管(11)的下方，排水管路(6)置于帶回流冷凝器的啟口管(11)的上方，供水管路(5)上安裝有水壓開(kāi)關(guān)(7)，水壓開(kāi)關(guān)(7)與交流接觸器(9)及電源開(kāi)關(guān)(8)和熱過(guò)載繼電器(10)相接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于理化測(cè)試設(shè)備，涉及一種防止金屬材料晶間腐蝕試驗(yàn)爆炸裝置。裝置包括加熱裝置和錐形燒瓶，帶回流冷凝器的啟口管置于錐形燒瓶的上方，供水管路置于帶回流冷凝器的啟口管的下方，排水管路置于帶回流冷凝器的啟口管的上方，供水管路上安裝有水壓開(kāi)關(guān)，水壓開(kāi)關(guān)與交流接觸器及電源開(kāi)關(guān)和熱過(guò)載繼電器相接。本實(shí)用新型在供水管路安裝水壓開(kāi)關(guān)監(jiān)控水路液體壓力，在加熱裝置的供電電路中安裝控制元件與水壓開(kāi)關(guān)相連。當(dāng)水路液體壓力較大時(shí)，水壓開(kāi)關(guān)控制加熱裝置電路加熱；當(dāng)水路液體壓力很小或無(wú)壓力(停水)時(shí)，水壓開(kāi)關(guān)控制切斷電源，加熱裝置不加熱。本實(shí)用新型對(duì)供水管路進(jìn)行監(jiān)控，一旦遇到停水情況，自動(dòng)切斷電源，減少人員監(jiān)控成本。
文檔編號(hào)G01N17/00GK201375902SQ200920147749
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者劉曉政, 青 常, 李玉林, 凱 耿, 陳國(guó)權(quán), 馬飛亞 申請(qǐng)人:哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司