專利名稱：一種長距離漿體管道輸送壓力檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于長距離漿體管道輸送領(lǐng)域，特別是涉及一種長距離漿體管道輸送壓力檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
利用水力學原理進行固體物料的長距離管道輸送時，因輸送距離少則幾十公里，多則近千公里，因此在管線途中根據(jù)地形變化需增加多個壓力檢測站以監(jiān)視流體在管道中的運行狀態(tài)，在實際管道輸送時,因為輸送濃度、流速等工藝參數(shù)均會發(fā)生一定的變化，此時流體的流變特性也會隨之發(fā)生變化，因此整條管線中流體的沿程阻力隨之發(fā)生變化，各壓力監(jiān)測站的參數(shù)也隨之發(fā)生變化。那么，如何檢測管道中流體的參數(shù)進而根據(jù)檢測到的參數(shù)調(diào)整各壓力站的參數(shù)是長距離管道輸送中需要解決的問題。

實用新型內(nèi)容
為了解決漿體在不同濃度、不同流速下的沿程阻力的精確計算，本實用新型公開了 一種長距離漿體管道輸送壓力檢測系統(tǒng)，具體技術(shù)方案如下。
一種長距離漿體管道輸送壓力檢測系統(tǒng)，包括檢測環(huán)管、微差壓
變送器及水銀u形管差壓計，檢測環(huán)管與主管完全相同，與主管并聯(lián)設(shè)置，微差壓變送器及水銀u形管差壓計安裝在檢測環(huán)管兩端，在主管中安裝有主管閥，在檢測環(huán)管入口端安裝有環(huán)管入口閥，在出口端安裝有環(huán)管出口閥。微差壓變送器將現(xiàn)場檢測的環(huán)管兩端的壓差轉(zhuǎn)換為可編程邏輯控制器可識別的模擬信號，傳送給可編程邏輯控制器，然后再傳送到管道運行專家系統(tǒng)，管道運行專家系統(tǒng)結(jié)合檢測環(huán)管的實際長度計算在當前流速和濃度下的單位長度的沿程阻力。
檢測環(huán)管的長度約為200米。
一種長距離漿體管道輸送漿體壓力檢測的方法，包括如下步驟
在進行漿體輸送時，關(guān)閉主管閥門、開啟環(huán)管入口閥和環(huán)管出口
閥，使得漿體進入主泵前先流經(jīng)檢測環(huán)管；
微差壓變送器檢測環(huán)管兩端的壓差，將檢測的差壓值信號送入可編程邏輯控制器；
管道運行專家系統(tǒng)從可編程邏輯控制器中取得漿體差壓值，結(jié)合檢測環(huán)管的實際長度計算在當前流速和濃度下的單位長度的沿程阻力。
根據(jù)主管道沿途各壓力檢測點的長度和海拔高程，計算出各個檢測點的理論壓力值，與實際檢測值比較，判斷漿體在管道內(nèi)的流體運動狀況。
在微差壓變送器檢測環(huán)管兩端壓差前，先用水銀U形管差壓計對微差壓變送器的準確度進行校準。
采用本實用新型所公開的系統(tǒng)進行檢測，解決了兩相流在紊流狀態(tài)時理論計算值與實際值誤差很大的問題，保障了長距離漿體管道安全、穩(wěn)定、高效地運行。


圖1:本實用新型長距離漿體管道輸送壓力檢測系統(tǒng)示意圖。附圖標記說明
1-主管； 2-檢測環(huán)管；3-水銀U形管差壓計；
4-微差壓變送器；5-環(huán)管入口閥；6-環(huán)管出口閥；7-主管閥； 8-喂料泵； 9-主泵入口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述。
如圖1所示，在起點泵站主泵入口 9前，即喂料泵8與主泵入口 9之間，與主管1并聯(lián)設(shè)置一條與主管1完全相同的檢測環(huán)管2,長度約為200米，在環(huán)管兩端安裝微差壓變送器4及水銀U形管差壓計3。
在進行漿體輸送時，關(guān)閉主管閥門7、開啟環(huán)管入口閥5和環(huán)管出口閥6,使得漿體進入主泵前先流經(jīng)檢測環(huán)管2,則檢測環(huán)管2內(nèi)漿體濃度與流速都與主管1中的漿體濃度與流速相同，先用水銀U形管差壓計3對微差壓變送器4的準確度進行校準，經(jīng)校準后的微差壓變送器4檢測的差壓值信號送入PLC(可編程邏輯控制器)，管道運行專家系統(tǒng)從PLC中取得該值后，結(jié)合檢測環(huán)管2的實際長度可精確計算出在該流速和濃度下的單位長度的沿程阻力。
根據(jù)主管道沿途各壓力檢測點的長度和海拔高程，就可精確計算出各個檢測點的壓力值，與實際檢測值比較，就可判斷出漿體在管道內(nèi)的流體運動狀況，提醒、指導操作人員及時進行相應(yīng)的操作。
權(quán)利要求1、一種長距離漿體管道輸送壓力檢測系統(tǒng)，其特征在于包括檢測環(huán)管(2)、微差壓變送器(4)及水銀U形管差壓計(3)，檢測環(huán)管(2)與主管(1)完全相同，與主管(1)并聯(lián)設(shè)置，微差壓變送器(4)及水銀U形管差壓計(3)安裝在檢測環(huán)管(2)兩端，在主管(1)中安裝有主管閥(7)，在檢測環(huán)管(2)入口端安裝有環(huán)管入口閥(5)，在出口端安裝有環(huán)管出口閥(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長距離漿體管道輸送壓力檢測系統(tǒng)，其特征在于微差壓變送器(4)將現(xiàn)場檢測的環(huán)管(2)兩端的壓差轉(zhuǎn)換為可編程邏輯控制器可識別的模擬信號，傳送給可編程邏輯控制器，然后再傳送到管道運行專家系統(tǒng)，管道運行專家系統(tǒng)結(jié)合檢測環(huán)管(2)的實際長度計算在當前流速和濃度下的單位長度的沿程阻力。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長距離漿體管道輸送壓力檢測系統(tǒng)，其特征在于檢測環(huán)管(2)的長度約為200米。
專利摘要本實用新型公開了一種長距離漿體管道輸送壓力檢測系統(tǒng)，包括檢測環(huán)管、微差壓變送器及水銀U形管差壓計，檢測環(huán)管與主管完全相同，與主管并聯(lián)設(shè)置，微差壓變送器及水銀U形管差壓計安裝在檢測環(huán)管兩端，在主管中安裝有主管閥，在檢測環(huán)管入口端安裝有環(huán)管入口閥，在出口端安裝有環(huán)管出口閥。微差壓變送器檢測環(huán)管兩端的壓差，將檢測的差壓值信號送入可編程邏輯控制器；管道運行專家系統(tǒng)從可編程邏輯控制器中取得差壓值，結(jié)合檢測環(huán)管的實際長度計算在當前流速和濃度下的單位長度的沿程阻力。采用本實用新型所公開的系統(tǒng)進行檢測，解決了兩相流在紊流狀態(tài)時理論計算值與實際值誤差很大的問題，保障了長距離漿體管道安全、穩(wěn)定、高效地運行。
文檔編號G01L13/00GK201397213SQ200920146240
公開日2010年2月3日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者劉弘偉, 建 安, 普光躍, 潘春雷, 瞿承中, 波 馬 申請人:云南大紅山管道有限公司