專利名稱：氣墊式防磨測(cè)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于測(cè)壓裝置領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于催化裂化裝置再生器中待生催化劑 分配器上部的氣墊式防磨測(cè)壓裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的催化裂化裝置再生器中待生催化劑分配器上部的測(cè)壓裝置，包括測(cè)壓管，測(cè) 壓管安裝在分配器封頭上的導(dǎo)向管內(nèi)，由于現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)向管的長(zhǎng)度較短，且導(dǎo)向管與測(cè)壓 管之間的間隙較大，造成導(dǎo)向管與測(cè)壓管之間的氣流流速及流量比較大，從而導(dǎo)致測(cè)壓管及 導(dǎo)向管致磨損速度加快，造成每次檢修更換后運(yùn)行不到2個(gè)月就損壞失效，失去作用。每次檢 修查看，所有測(cè)壓管及導(dǎo)向管都磨斷及損壞，原設(shè)計(jì)采用在測(cè)壓管和導(dǎo)向管表面噴涂鈷基合 金來(lái)增加耐磨性能，但沒(méi)有起到理想效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)測(cè)壓裝置由于結(jié)構(gòu)缺陷易磨損，使用壽命短的缺陷， 提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)的氣墊式防磨測(cè)壓裝置。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的-
即一種氣墊式防磨測(cè)壓裝置，包括測(cè)壓管和分配器封頭，其特征在于分配器封頭上設(shè)有 氣墊式耐磨套管，所述氣墊式耐磨套管向分配器封頭兩端延伸，部分包覆在測(cè)壓管外。 所述氣墊式耐磨套管的長(zhǎng)度為300 500mm。 氣墊式耐磨套管與測(cè)壓管之間的間隙為l 2mm。
本實(shí)用新型的氣墊式耐磨套管采用普通金屬材料制得，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)向管，長(zhǎng)度 大大增加，改變了分配器封頭內(nèi)側(cè)的氣流的流向，減少了測(cè)壓管與氣墊式耐磨套管之間的流 速，從而使測(cè)壓管以及氣墊式耐磨套管的磨損速度大幅度降低。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)申請(qǐng)人實(shí)驗(yàn)，使用本實(shí)用新 型后連續(xù)運(yùn)行三年無(wú)磨損，氣墊式耐磨套管相對(duì)于噴涂鈷基合金層的價(jià)格便宜而且經(jīng)久耐用。

圖l為現(xiàn)有技術(shù)的測(cè)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖屮所示l為測(cè)壓管；2為氣墊式耐磨套管；3為分配器封頭；4為鈷基合金層；5導(dǎo)向管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。 如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)的測(cè)壓裝置的測(cè)壓管1的表面噴涂鈷基合金層4，但是由于導(dǎo)向管5的 長(zhǎng)度不夠，且與測(cè)壓管l之間的間隙過(guò)大，造成分配器封頭內(nèi)側(cè)的氣流壓力集中在測(cè)壓管l與 導(dǎo)向管5之間，雖然測(cè)壓管1的表面噴涂鈷基合金層4，但實(shí)際運(yùn)行中夾帶催化劑顆粒的氣流流 速過(guò)快、過(guò)大，導(dǎo)致測(cè)壓管1和導(dǎo)向管5磨損嚴(yán)重，造成物力財(cái)力的浪費(fèi)，并且導(dǎo)致儀表失靈， 存在較大的事故隱患。
如圖2所示，氣墊式耐磨套管2向分配器封頭3的兩側(cè)延伸，長(zhǎng)度為300 500mm，氣墊式耐 磨套管2與測(cè)壓管1之間的間隙距離為K2mm，相對(duì)圖1中的導(dǎo)向管5，包覆在測(cè)壓管l的部分較 長(zhǎng)，改變了分配器封頭3內(nèi)側(cè)的氣流的流向，減少了測(cè)壓管1與氣墊式耐磨套管2之間的流速， 從而使測(cè)壓管l以及氣墊式耐磨套管2的磨損速度大幅度降低。
經(jīng)申請(qǐng)人實(shí)驗(yàn)，使用本實(shí)用新型連續(xù)運(yùn)行3年，測(cè)壓裝置所檢測(cè)數(shù)據(jù)一切正常，檢修時(shí)打 開(kāi)所有的測(cè)壓管1以及氣墊式耐磨套管2都保持完好，沒(méi)有出現(xiàn)磨損的情況，效果非常好，從 而節(jié)省了相關(guān)的檢修費(fèi)用包括人力、物力，并保障了裝置的正常的、安全的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種氣墊式防磨測(cè)壓裝置，包括測(cè)壓管和分配器封頭，其特征在于分配器封頭上設(shè)有氣墊式耐磨套管，所述氣墊式耐磨套管向分配器封頭兩端延伸，部分包覆在測(cè)壓管外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墊式防磨測(cè)壓裝置，其特征在于所述氣墊式耐磨套管的長(zhǎng)度 為300~500讓。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣墊式防磨測(cè)壓裝置，其特征在于所述氣墊式耐磨套管與 測(cè)壓管之間的間隙為l~2mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于測(cè)壓裝置領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于催化裂化裝置再生器中待生催化劑分配器上部的氣墊式防磨測(cè)壓裝置。包括測(cè)壓管和分配器封頭，其特征在于分配器封頭上設(shè)有氣墊式耐磨套管，所述氣墊式耐磨套管向分配器封頭兩端延伸，部分包覆在測(cè)壓管外。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)測(cè)壓裝置由于結(jié)構(gòu)缺陷易磨損，使用壽命短的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01L19/06GK201434744SQ20092002441
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者亮 荊, 濤 袁 申請(qǐng)人:山東金誠(chéng)石化集團(tuán)有限公司