專利名稱：散熱板檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，特別涉及一種散熱板檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品目前均以輕薄短小為設(shè)計(jì)重點(diǎn)，隨著體積的縮減，芯片的空間被壓縮得 更小更窄，相對(duì)的單位體積散發(fā)出來的熱量也以等比級(jí)數(shù)提高。以電腦的中央處理器為例， 熱能在十年間提高五倍。但遺憾的是目前傳統(tǒng)的散熱組件，仍不能將中央處理器體積變小 后，功率加大的熱能及時(shí)排除。目前的散熱方式除了加大風(fēng)扇尺寸、加快轉(zhuǎn)速外，也只能在 散熱鰭片設(shè)計(jì)上小作文章，上述諸等散熱方式效果均不甚理想。均溫板(Vapor Chamber)其內(nèi)具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)，可將中空腔體內(nèi)熱導(dǎo)介質(zhì)的蒸發(fā)熱 快速均勻散布到低溫處冷凝，再由腔體內(nèi)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流至熱源，重復(fù)蒸發(fā)/冷凝的動(dòng)作， 把大量的熱能在極短的時(shí)間內(nèi)排除，均溫板是最可靠無耗能的被動(dòng)式冷卻裝置，其堅(jiān)固耐 用、不必維修，可依需求制作成不同尺寸，可廣泛利用于電子產(chǎn)品的散熱用途上，均溫板將 在短期內(nèi)完全取代傳統(tǒng)散熱元件，在往后成為散熱元件的主流。然而，均溫板在生產(chǎn)的制程中，往往會(huì)因?yàn)橹T多因素產(chǎn)生瑕疵，導(dǎo)致其熱傳性未達(dá) 預(yù)期，如粉末燒結(jié)的控制不良等。如果能建立一套均溫板的良率快速檢測(cè)機(jī)制，不但能更精 確的提高產(chǎn)品良率，也適合大量生產(chǎn)的檢測(cè)。有鑒于此，本發(fā)明系針對(duì)上述的問題，提出一種散熱板檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，以克 服習(xí)知的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，解決現(xiàn)有散熱板快速、大批量檢測(cè)的問題.為達(dá)上述的目的，本發(fā)明為一種散熱板檢測(cè)裝置，散熱板檢測(cè)裝置包括一檢測(cè)平 臺(tái)，其安置一熱導(dǎo)體；一熱源，提供熱能并與熱導(dǎo)體接觸，熱源與該熱導(dǎo)體做點(diǎn)接觸或面接 觸，熱源包括發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)、電熱棒；一散熱設(shè)備，與熱導(dǎo)體接 觸，并迅速將該熱導(dǎo)體上的熱量移除，散熱設(shè)備為冷凝棒、空調(diào)設(shè)備、散熱風(fēng)扇、鋁制散熱鰭 片或一散熱水套，散熱水套內(nèi)具有循環(huán)的工作流體，提供均溫，并迅速移除熱量，散熱設(shè)備 更包含一恒溫水槽，提供工作流體并固定工作流體溫度；以及一數(shù)據(jù)記錄器，包括一紅外線 熱像儀及一計(jì)算裝置，該紅外線熱像儀與該計(jì)算裝置相連接，該紅外線熱像儀采集溫度數(shù) 據(jù)，該計(jì)算裝置對(duì)所述溫度數(shù)據(jù)加以分析，數(shù)據(jù)記錄器進(jìn)一步包括多個(gè)熱電耦，與熱導(dǎo)體接 觸，所述熱電耦與所述計(jì)算裝置相連接并采集溫度。本發(fā)明更包括一環(huán)境控制設(shè)備，可控制 檢測(cè)時(shí)環(huán)境的溫濕度。本發(fā)明另外提供一種散熱板檢測(cè)方法，包括以下步驟在一熱源上方放置一熱導(dǎo) 體，使熱導(dǎo)體與熱源接觸；將熱導(dǎo)體上端放置一散熱設(shè)備；加熱此熱源；最后以一數(shù)據(jù)記錄 器檢測(cè)此熱導(dǎo)體受熱后的熱源變化，并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)整理并紀(jì)錄。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于，能夠通過紅外線熱像儀精確快速的檢驗(yàn)熱導(dǎo)體的熱源分布，并進(jìn)行資料整合分析，從而建立一套熱導(dǎo)體的良率快速檢測(cè)機(jī)制，能精確的提高產(chǎn)品良 率，更適合大量生產(chǎn)的檢測(cè)。底下通過具體實(shí)施例配合所附的圖式詳加說明，當(dāng)更容易了解本發(fā)明的目的、技 術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及其所達(dá)成的功效。


圖1為本發(fā)明的散熱板檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的散熱板檢測(cè)裝置實(shí)施狀態(tài)圖；圖3為本發(fā)明的散熱板檢測(cè)方法流程示意圖。附圖標(biāo)記說明10-散熱板檢測(cè)裝置；12-檢測(cè)平臺(tái)；14-熱導(dǎo)體；16-熱源；18-散熱設(shè)備；182-散 熱水套；184-恒溫水槽；186-管路；20-數(shù)據(jù)記錄器；202-計(jì)算裝置；204-熱電耦；206-紅 外線熱像儀。
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明的散熱板檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本發(fā)明為一種散熱板檢 測(cè)裝置10，包括一檢測(cè)平臺(tái)12，檢測(cè)平臺(tái)12主要為安置一熱導(dǎo)體14，本實(shí)施例中熱導(dǎo)體為 均溫板；一熱源16，熱源16可提供熱能，并與熱導(dǎo)體14接觸，熱源16可與熱導(dǎo)體14做點(diǎn) 接觸或面接觸，熱源16可為發(fā)光二極管或電熱棒等可釋放熱能的裝置；一散熱設(shè)備18，與 熱導(dǎo)體14接觸，并可迅速將熱導(dǎo)體14上的熱量移除，散熱設(shè)備18可為冷凝棒、空調(diào)設(shè)備、 散熱風(fēng)扇、鋁制散熱鰭片或一散熱水套182 ；在本實(shí)施例中散熱設(shè)備18為散熱水套182，散 熱水套182內(nèi)的管路186具有循環(huán)的工作流體，可迅速移除熱量并提供均溫，散熱設(shè)備14 更包含一恒溫水槽184，恒溫水槽184可提供工作流體并固定工作流體溫度，由于管路186 內(nèi)具有循環(huán)的工作流體，與恒溫水槽184搭配，可迅速移除熱量，并將其流體溫度控制于一 定值(如30°C)；本發(fā)明具有一數(shù)據(jù)記錄器20，數(shù)據(jù)紀(jì)錄器20包括一計(jì)算裝置202、與多個(gè) 熱電耦204，多個(gè)熱電耦204分別與計(jì)算裝置202相連接，如圖所示，一熱電耦204與熱導(dǎo) 體14的底部接觸，并量測(cè)熱導(dǎo)體14的底部區(qū)域溫度Tl，另一熱電耦204則與熱源16的另 一相對(duì)面接觸，量測(cè)熱導(dǎo)體14的一頂部區(qū)域溫度T2，通過計(jì)算裝置202進(jìn)行分析。底部溫 度區(qū)域溫度Tl至散熱設(shè)備18的溫差值為(T1-30°C )，除上熱導(dǎo)體14實(shí)際吸收的熱能(即 熱源16的發(fā)熱量-散逸能量)定義出一等效熱阻，可概略比較各加熱條件下此等效熱阻的 變化，進(jìn)而觀察熱導(dǎo)體14在高瓦數(shù)加熱時(shí)是否失效。同樣也可以將底部區(qū)域溫度減頂部區(qū) 域溫度(T1-T2)，與熱源16所散發(fā)的熱量(Watt)，做溫度差值的變化比對(duì)，并通過計(jì)算裝置 202繪出比較圖，迅速比較分析，達(dá)到快速判定熱導(dǎo)體14是否有瑕疵、抑或正常運(yùn)作。圖2為本發(fā)明的散熱板檢測(cè)裝置實(shí)施狀態(tài)圖，在本實(shí)施例中，數(shù)據(jù)紀(jì)錄器20包括 一計(jì)算裝置202、一紅外線熱像儀206與多個(gè)熱電耦204，如圖所示，熱導(dǎo)體14已放置于檢 測(cè)平臺(tái)12上，熱導(dǎo)體14的一面與熱源16接觸，熱導(dǎo)體14的另一面并置有散熱設(shè)備18。進(jìn) 行檢測(cè)時(shí)，由于數(shù)據(jù)記錄器20的熱電耦204可量測(cè)不同區(qū)域的溫度變化，通過計(jì)算裝置202 及一紅外線熱像儀206可作測(cè)量結(jié)果的比較分析，紅外線熱像儀206位于熱導(dǎo)體14的上方，并與計(jì)算裝置202相連接，通過紅外線熱像儀206可精確采集熱導(dǎo)體14的溫度分布，再 將采集的溫度輸入該計(jì)算裝置202，計(jì)算裝置202對(duì)該溫度數(shù)據(jù)加以分析，計(jì)算裝置204為 一電腦，可比對(duì)熱電耦204及紅外線熱像儀206的測(cè)量結(jié)果。本發(fā)明在檢測(cè)時(shí)，可使用一環(huán) 境控制設(shè)備(圖中未示)，控制檢測(cè)時(shí)環(huán)境的溫度、濕度，提高檢測(cè)精度。圖3為本發(fā)明的散熱板檢測(cè)方法流程示意圖，請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，如圖所示，包括以 下步驟，第一步為步驟S11，在熱源16上方放置熱導(dǎo)體14，熱源16的一面與熱導(dǎo)體14接 觸，藉以將熱能接觸傳導(dǎo)至熱導(dǎo)體14，熱源包括發(fā)光二極管及電熱棒等；接著，如步驟S12 所示，在熱導(dǎo)體14上端放置散熱水套182，使熱導(dǎo)體14的另一相對(duì)面并與散熱水套182接 觸，散熱水套182可提供均溫，并迅速移除熱量；接著，如步驟S 13，將熱源16加熱；接著， 如步驟S14，以數(shù)據(jù)記錄器20檢測(cè)熱導(dǎo)體14受熱后的熱源變化，將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)整理并紀(jì) 錄，由于在本步驟中使用的數(shù)據(jù)記錄器20包含紅外線熱像儀206及計(jì)算裝置202，當(dāng)熱導(dǎo)體 受熱后，紅外線熱像儀206可精確采集熱導(dǎo)體14的溫度分布，再經(jīng)由計(jì)算裝置202對(duì)采集 的數(shù)據(jù)加以分析整合，另外，在進(jìn)行上述各步驟時(shí)，更可同時(shí)利用環(huán)境控制設(shè)備來控制檢測(cè) 時(shí)環(huán)境的溫濕度。本發(fā)明主要提供一種散熱板檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，通過數(shù)據(jù)記錄器，數(shù)據(jù)記錄器 包括紅外線熱像儀、計(jì)算裝置及多個(gè)熱電耦，數(shù)據(jù)記錄器可量測(cè)并采集熱導(dǎo)體的溫度變化， 并進(jìn)行數(shù)據(jù)整合分析。由于熱導(dǎo)體在生產(chǎn)制造時(shí)，會(huì)因?yàn)橹T多因素產(chǎn)生瑕疵，導(dǎo)致其熱傳性 失效，通過本發(fā)明所提供的散熱板檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，可對(duì)熱導(dǎo)體的良好率進(jìn)行快速檢 測(cè)，不但適合大量生產(chǎn)的檢測(cè)，進(jìn)而能更有效提升產(chǎn)品的良好率。以上對(duì)本發(fā)明的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要 求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本發(fā)明的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種散熱板檢測(cè)裝置，其特征在于，包括一檢測(cè)平臺(tái)，其安置一熱導(dǎo)體；一熱源，其提供熱能，并與該熱導(dǎo)體接觸；一散熱設(shè)備，其與該熱導(dǎo)體接觸，并迅速將該熱導(dǎo)體上的熱量移除；以及一數(shù)據(jù)記錄器，其包括一紅外線熱像儀及一計(jì)算裝置，該紅外線熱像儀與該計(jì)算裝置相連接，該紅外線熱像儀采集該熱導(dǎo)體的溫度數(shù)據(jù)，該計(jì)算裝置對(duì)所述溫度數(shù)據(jù)加以分析。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱板檢測(cè)裝置，其特征在于，更包括一環(huán)境控制設(shè)備，控制檢 測(cè)時(shí)環(huán)境的溫濕度。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱板檢測(cè)裝置，其特征在于，該熱導(dǎo)體為均溫板。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱板檢測(cè)裝置，其特征在于，該熱源與該熱導(dǎo)體做點(diǎn)接觸或 面接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱板檢測(cè)裝置，其特征在于，該數(shù)據(jù)記錄器包括多個(gè)熱電耦， 與該熱導(dǎo)體接觸，所述熱電耦與所述計(jì)算裝置相連接并采集該熱導(dǎo)體的溫度數(shù)據(jù)。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱板檢測(cè)裝置，其特征在于，該散熱設(shè)備為一散熱水套，其內(nèi) 具有循環(huán)的工作流體，提供均溫，并迅速移除熱量。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱板檢測(cè)裝置，其特征在于，該散熱設(shè)備更包含一恒溫水槽， 提供該工作流體并固定該工作流體溫度。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱板檢測(cè)裝置，其特征在于，該熱源為發(fā)光二極管、電熱棒。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱板檢測(cè)裝置，其特征在于，該散熱設(shè)備為冷凝棒、空調(diào)設(shè) 備、散熱風(fēng)扇或鋁制散熱鰭片。
10.一種散熱板檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟在一熱源上方放置一熱導(dǎo)體，該熱源的一面與該熱導(dǎo)體接觸；將該熱導(dǎo)體上端放置一散熱設(shè)備，該熱導(dǎo)體的另一相對(duì)面與該散熱設(shè)備接觸；將該熱源加熱；以及以一數(shù)據(jù)記錄器檢測(cè)該熱導(dǎo)體受熱后的熱源變化，將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)整理并記錄。
11.如權(quán)利要求10所述的散熱板檢測(cè)方法，其特征在于，該熱源包括發(fā)光二極管及電 熱棒。
12.如權(quán)利要求10所述的散熱板檢測(cè)方法，其特征在于，在進(jìn)行上述各步驟時(shí)，同時(shí)控 制檢測(cè)時(shí)環(huán)境的溫濕度。
13.如權(quán)利要求10所述的散熱板檢測(cè)方法，其特征在于，該熱導(dǎo)體為均溫板。
14.如權(quán)利要求10所述的散熱板檢測(cè)方法，其特征在于，該數(shù)據(jù)記錄器為紅外線熱像 儀及電腦。
15.如權(quán)利要求10所述的散熱板檢測(cè)方法，其特征在于，該數(shù)據(jù)記錄器包括多個(gè)熱電 耦，與該熱導(dǎo)體接觸并采集溫度。
16.如權(quán)利要求10所述的散熱板檢測(cè)方法，其特征在于，該散熱設(shè)備為一散熱水套，其 內(nèi)具有循環(huán)的工作流體，提供均溫，并迅速移除熱量。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種散熱板檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，散熱板檢測(cè)裝置包括一檢測(cè)平臺(tái)，其安置一熱導(dǎo)體；一熱源提供熱能并與熱導(dǎo)體接觸；一散熱設(shè)備與熱導(dǎo)體接觸，并迅速移除熱導(dǎo)體上的熱量；以及一數(shù)據(jù)記錄器，包括一紅外線熱像儀及一計(jì)算裝置，可采集溫度數(shù)據(jù)并加以分析，數(shù)據(jù)記錄器可精確快速的檢驗(yàn)熱導(dǎo)體的熱通量。本發(fā)明并提供一種散熱板檢測(cè)方法，建立一套熱導(dǎo)體的良好率快速檢測(cè)機(jī)制，能更精確的提高產(chǎn)品良率，也適合大量生產(chǎn)的檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01J5/00GK101832959SQ200910128418
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者陳坤川, 陳志朗, 陳文進(jìn) 申請(qǐng)人:陳文進(jìn);陳志朗;陳坤川