專(zhuān)利名稱(chēng)：磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于核磁共振設(shè)備的調(diào)試安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁共振成 像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，可應(yīng)用于孔徑式超導(dǎo)磁體的梯度線(xiàn)圈的安裝、 拆卸及搬運(yùn)。
背景技術(shù)：
磁共振成像(MRI)設(shè)備是上世紀(jì)八十年代以來(lái)發(fā)展起來(lái)的醫(yī)學(xué)診斷設(shè) 備，它無(wú)創(chuàng)傷地獲取人體各部位任意斷層的圖像，可獲得清晰的軟組織圖像， 得到人體解剖學(xué)信息，是當(dāng)今發(fā)現(xiàn)和診斷早期癌癥及其他多種疾病最先進(jìn)的 臨床診斷設(shè)備，在國(guó)際醫(yī)學(xué)界和技術(shù)界均受到重視。磁體是磁共振成像設(shè)備的核心設(shè)備之一，可分為超導(dǎo)型、電阻或電磁常 導(dǎo)型、永磁型三種。目前超導(dǎo)型已成為市場(chǎng)主流產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛。超導(dǎo) 型磁體的梯度線(xiàn)圈體積和重量均較大， 一般單個(gè)梯度線(xiàn)圈的重量約為2 3 噸，長(zhǎng)度一般在1.5米以上，很難通過(guò)常規(guī)的工具搬運(yùn)，且其將其安裝到超 導(dǎo)磁體上的安裝難度(尤其是在磁體已經(jīng)勵(lì)磁的情況下)很髙。為了降低安裝梯度線(xiàn)圈的難度，同時(shí)為了降低安裝過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)及難 度，提髙梯度線(xiàn)圈安裝工作的效率，急需設(shè)計(jì)一種便于超導(dǎo)磁體梯度線(xiàn)圈安 裝、拆卸及搬運(yùn)的工具。本發(fā)明由此而來(lái)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，解決了 現(xiàn)有技術(shù)中磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈難以安裝，且缺乏相關(guān)安裝裝置等問(wèn) 題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是 一種磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特征在于所述裝置包括可移動(dòng)底盤(pán)支撐部分，所述底盤(pán)支撐部分固定設(shè)置梯度線(xiàn)圈支撐部分。優(yōu)選的，所述底盤(pán)支撐部分為兩矩形鋼長(zhǎng)臂和矩形鋼水平支撐臂固定連接的H型結(jié)構(gòu)；所述矩形鋼長(zhǎng)臂兩端安裝滾輪。4優(yōu)選的，所述矩形鋼長(zhǎng)臂前端設(shè)置直向滾輪，所述矩形鋼長(zhǎng)臂后端設(shè)置 變向滾輪；所述矩形鋼水平支撐臂與矩形鋼長(zhǎng)臂間焊接固定。優(yōu)選的，所述梯度線(xiàn)圈支撐部分包括矩形鋼垂直支撐臂，所述矩形鋼垂 直支撐臂一端與矩形鋼水平支撐臂固定連接，另一端固定連接梯度線(xiàn)圈支撐 臂。優(yōu)選的，所述梯度線(xiàn)圈支撐臂與矩形鋼垂直支撐臂垂直，且梯度線(xiàn)圈支 撐臂與矩形鋼垂直支撐臂形成L型結(jié)構(gòu)或T型結(jié)構(gòu)；所述梯度線(xiàn)圈支撐臂 與矩形鋼長(zhǎng)臂平行設(shè)置。優(yōu)選的，所述矩形鋼長(zhǎng)臂與滾輪間通過(guò)蠊栓連接；所述矩形鋼垂直支撐 臂與矩形鋼水平支撐臂間通過(guò)螺栓連接；所述梯度線(xiàn)圈支撐臂上端面設(shè)置上 表面與梯度線(xiàn)圈配合限位受力的梯度線(xiàn)圈支撐塊。優(yōu)選的，所述梯度線(xiàn)圈支撐部分還包括矩形鋼斜臂，所述矩形鋼斜臂兩 端分別連接梯度線(xiàn)圈支撐臂和矩形鋼垂直支撐臂形成三角形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述裝置還包括工裝加強(qiáng)部分，所述工裝加強(qiáng)部分設(shè)置在底盤(pán) 支撐部分的矩形鋼長(zhǎng)臂上，并與梯度線(xiàn)圈支撐部分連接。優(yōu)選的，所述工裝加強(qiáng)部分包括兩端分別與矩形鋼長(zhǎng)臂后端固定連接的 工裝連接臂，所述工裝連接臂通過(guò)底盤(pán)連接件與矩形鋼水平支撐臂連接形成 m型結(jié)構(gòu)；且工裝連接臂通過(guò)梯度線(xiàn)圈連接件與梯度線(xiàn)圈支撐部分連接。優(yōu)選的，所述工裝加強(qiáng)部分包括兩端分別與矩形鋼長(zhǎng)臂后端固定連接的 工裝連接臂、分別連接矩形鋼長(zhǎng)臂后端和梯度線(xiàn)圈支撐臂后端的梯度線(xiàn)圈連 接臂，所述工裝連接臂與梯度線(xiàn)圈連接臂形成三角形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1. 本發(fā)明的技術(shù)方案針對(duì)MRI設(shè)備的超導(dǎo)磁體梯度線(xiàn)圈的重量大，以 及避免超導(dǎo)磁體的影響，設(shè)計(jì)了磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置專(zhuān)門(mén)用 于安裝、拆卸及搬運(yùn)梯度線(xiàn)圈，使用該安裝裝置可免除手工安裝的操作，降 低安裝梯度線(xiàn)圈過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)。2. 使用本發(fā)明的安裝裝置可降低安裝梯度線(xiàn)圈的難度，同時(shí)方便梯度 線(xiàn)圈從超導(dǎo)磁體中取出、搬運(yùn)等過(guò)程，可提高梯度線(xiàn)圈安裝工作的效率，減 少勞動(dòng)力成本。3. 由于本發(fā)明技術(shù)方案中安裝裝置采用可移動(dòng)底盤(pán)支撐部分，可以方便梯度線(xiàn)圈進(jìn)行搬運(yùn)；而且由于該梯度線(xiàn)圈安裝裝置采用蠊栓螺釘固定連接 各部分，具有可拆卸結(jié)構(gòu)，組裝簡(jiǎn)易，很適合運(yùn)輸?shù)匠瑢?dǎo)磁體的安裝現(xiàn)場(chǎng)(如 生產(chǎn)場(chǎng)地、醫(yī)院等)進(jìn)行梯度線(xiàn)圈的操作，拓寬了安裝工具的使用范圍，使 得在場(chǎng)地調(diào)整超導(dǎo)磁體梯度線(xiàn)圈成為可能。綜上所述，本發(fā)明的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易 拆卸組裝，降低安裝梯度線(xiàn)圈的難度，同時(shí)降低安裝過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，提高梯 度線(xiàn)圈安裝工作的效率。利用本發(fā)明，可以方便地安裝、拆卸及搬運(yùn)超導(dǎo)磁 體梯度線(xiàn)圈；該裝置可以應(yīng)用于超導(dǎo)磁體梯度線(xiàn)圈的現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試技術(shù)領(lǐng)域 中。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本發(fā)明實(shí)施例磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置的又一結(jié)構(gòu) 不意圖；圖3為圖3的組裝狀態(tài)示意圖；圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置結(jié)構(gòu)示 意圖；圖5為圖4的組裝狀態(tài)示意圖。其中l(wèi)為底盤(pán)支撐部分，2為梯度線(xiàn)圈支撐部分，3為工裝加強(qiáng)部分； ll為矩形鋼長(zhǎng)臂；12為矩形鋼水平支撐臂；13為滾輪21為矩形鋼垂直支 撐臂；22為梯度線(xiàn)圈支撐臂；23為矩形鋼斜臂；24為梯度線(xiàn)圈支撐塊；31 為工裝連接臂；32為底盤(pán)連接件；33為梯度線(xiàn)圈連接件；34為梯度線(xiàn)圈連 接臂；131為直向滾輪，132為變向滾輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是 用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以 根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。6實(shí)施例1磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置如圖1~3,該磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，包括可移動(dòng)底盤(pán)支 撐部分1、工裝加強(qiáng)部分3,所述底盤(pán)支撐部分固定設(shè)置梯度線(xiàn)圈支撐部分2。 底盤(pán)支撐部分為兩矩形鋼長(zhǎng)臂ll和矩形鋼水平支撐臂12固定焊接的H型結(jié) 構(gòu)；所述矩形鋼長(zhǎng)臂兩端安裝滾輪13。所述滾輪為矩形鋼長(zhǎng)臂前端設(shè)置的直 向滾輪131和矩形鋼長(zhǎng)臂后端設(shè)置的變向滾輪132。梯度線(xiàn)圈支撐部分2包括矩形鋼垂直支撐臂21，所述矩形鋼垂直支撐 臂一端與矩形鋼水平支撐臂12固定連接，另一端固定連接梯度線(xiàn)圈支撐臂 22。所述梯度線(xiàn)圈支撐臂22與矩形鋼垂直支撐臂21垂直，且梯度線(xiàn)圈支撐 臂22與矩形鋼垂直支撐臂形成L型結(jié)構(gòu)；所述梯度線(xiàn)圈支撐臂與矩形鋼長(zhǎng) 臂平行設(shè)置。所述矩形鋼長(zhǎng)臂11與滾輪間通過(guò)螺栓連接；所述矩形鋼垂直 支撐臂21與矩形鋼水平支撐臂12間通過(guò)螺栓連接；所述梯度線(xiàn)圈支撐臂上 端面設(shè)置上表面與梯度線(xiàn)圈配合限位受力的梯度線(xiàn)圈支撐塊24。矩形鋼斜臂 23兩端分別連接梯度線(xiàn)圈支撐臂22和矩形鋼垂直支撐臂21形成三角形結(jié) 構(gòu)。所述工裝加強(qiáng)部分設(shè)置在底盤(pán)支撐部分的矩形鋼長(zhǎng)臂11上，并與梯度 線(xiàn)圈支撐部分2連接。所述工裝加強(qiáng)部分包括兩端分別與矩形鋼長(zhǎng)臂11后 端固定連接的工裝連接臂31，所述工裝連接臂31通過(guò)底盤(pán)連接件32與矩形 鋼水平支撐臂21連接形成Jt型結(jié)構(gòu)；且工裝連接臂31通過(guò)梯度線(xiàn)圈連接件 33與梯度線(xiàn)圈支撐部分連接。在本實(shí)施例中，底盤(pán)支撐部分的矩形鋼長(zhǎng)臂和矩形鋼支撐臂和梯度線(xiàn)圈 支撐部分所有部件均由矩形鋼組成；工裝加強(qiáng)部分由一組角鋼組成。其中底 盤(pán)支撐部分共3根矩形鋼，相互間采用焊接的方式連接，以保證底盤(pán)支撐的 剛度，外形為H型。矩形鋼長(zhǎng)臂的端部安裝的4個(gè)滾輪分布在H型的四角, 滾輪與矩形鋼長(zhǎng)臂11間采用螺釘或螺栓連接，便于拆卸與組裝。底盤(pán)支撐 部分的滾輪方便梯度線(xiàn)圈安裝裝置整體的移動(dòng)，減小了安裝或取出梯度線(xiàn)圈 時(shí)的安裝工具移動(dòng)阻力；同時(shí)前輪采用直向滾輪131,后輪采用帶旋轉(zhuǎn)功能 的支撐輪一一變向滾輪132,方便該工具在移動(dòng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)向。底盤(pán)支撐部分上面為梯度線(xiàn)圈支撐部分。其中矩形鋼垂直支撐臂21、 梯度線(xiàn)圈支撐臂和矩形鋼斜臂23相互間焊接在一起，構(gòu)成一穩(wěn)固的三角形結(jié)構(gòu)。這樣可以提高梯度線(xiàn)圈支撐部分的強(qiáng)度，減小該工具在搬運(yùn)、安裝梯 度線(xiàn)圈時(shí)梯度線(xiàn)圈支撐臂22前端的變形量。該裝置在使用時(shí)，梯度線(xiàn)圈支 撐塊24的上表面與梯度線(xiàn)圈相接觸，為了使得二者間的接觸面均勻受力， 一般將梯度線(xiàn)圈支撐塊24的上表面制作成與梯度線(xiàn)圈內(nèi)表面相配合的圓柱 面。梯度線(xiàn)圈支撐部分與底盤(pán)支撐部分相互間采用螺栓或螺釘連接，便于拆卸與組裝。梯度線(xiàn)圈支撐部分的上平面和底盤(pán)支撐部分的上平面相互平行， 且均與水平面平行。工裝加強(qiáng)部分在底盤(pán)支撐部分和梯度線(xiàn)圈支撐部分的后半部。其中底盤(pán) 連接件32由角鋼或其他型材鋼組成，可用于連接加固底盤(pán)支撐部分；梯度 線(xiàn)圈連接件用于連接梯度線(xiàn)圈支撐部分與底盤(pán)支撐部分。底盤(pán)連接件32與 工裝連接臂一起呈"n "型結(jié)構(gòu)，用于加強(qiáng)底盤(pán)支撐部分。梯度線(xiàn)圈連接件 33為兩根相同的型材鋼，對(duì)稱(chēng)分布在安裝工具對(duì)稱(chēng)平面的兩側(cè)，用于加固整 體結(jié)構(gòu)。連接件與底盤(pán)支撐部分或梯度線(xiàn)圈支撐部分以及連接件與工裝連接 臂間采用螺栓固定連接，便于拆卸與組裝。圖3為梯度線(xiàn)圈安裝裝置的爆炸視圖。其底盤(pán)支撐部分、梯度線(xiàn)圈支撐 部分及工裝加強(qiáng)部分通過(guò)螺栓連接在一起，便于拆卸與組裝，便于安裝工具 自身的收藏及搬運(yùn)。滾輪13可選用鐵質(zhì)骨架標(biāo)準(zhǔn)輪，這樣可減少安裝裝置 整體的加工成本和加工周期；同時(shí)由于滾輪離磁體中心較遠(yuǎn)，磁體在已經(jīng)勵(lì) 磁的情況下對(duì)滾輪的吸力相對(duì)較小，不會(huì)對(duì)安裝裝置的安全性產(chǎn)生影響。實(shí)施例2磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置如圖1~3，該磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，包括可移動(dòng)底盤(pán)支 撐部分1、工裝加強(qiáng)部分3，所述底盤(pán)支撐部分固定設(shè)置梯度線(xiàn)圈支撐部分2。 底盤(pán)支撐部分為兩矩形鋼長(zhǎng)臂11和矩形鋼水平支撐臂12固定焊接的H型結(jié) 構(gòu)；所述矩形鋼長(zhǎng)臂兩端安裝滾輪13。梯度線(xiàn)圈支撐部分2包括矩形鋼垂直支撐臂21，所述矩形鋼垂直支撐 臂一端與矩形鋼水平支撐臂12固定連接，另一端固定連接梯度線(xiàn)圈支撐臂 22。所述梯度線(xiàn)圈支撐臂22與矩形鋼垂直支撐臂21垂直，且梯度線(xiàn)圈支撐 臂22與矩形鋼垂直支撐臂形成L型結(jié)構(gòu)；所述梯度線(xiàn)圈支撐臂與矩形鋼長(zhǎng) 臂平行設(shè)置。所述矩形鋼長(zhǎng)臂11與滾輪間通過(guò)螺栓連接；所述矩形鋼垂直8支撐臂21與矩形鋼水平支撐臂12間通過(guò)螺栓連接；所述梯度線(xiàn)圈支撐臂上 端面設(shè)置上表面與梯度線(xiàn)圈配合限位受力的梯度線(xiàn)圈支撐塊24。矩形鋼斜臂 23兩端分別連接梯度線(xiàn)圈支撐臂22和矩形鋼垂直支撐臂21形成三角形結(jié) 構(gòu)。所述工裝加強(qiáng)部分設(shè)置在底盤(pán)支撐部分的矩形鋼長(zhǎng)臂11上，并與梯度 線(xiàn)圈支撐部分2連接。所述工裝加強(qiáng)部分包括兩端分別與矩形鋼長(zhǎng)臂11后 端固定連接的工裝連接臂31、分別連接矩形鋼長(zhǎng)臂11后端和梯度線(xiàn)圈支撐 臂后端的梯度線(xiàn)圈連接臂34,所述工裝連接臂與梯度線(xiàn)圈連接臂形成三角形 結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，底盤(pán)支撐部分的矩形鋼長(zhǎng)臂、矩形鋼水平支撐臂、梯度 線(xiàn)圈支撐部分均由矩形鋼組成的；工裝加強(qiáng)部分由一組角鋼組成。如圖4所示，底盤(pán)支撐部分共3根矩形鋼，相互間采用多個(gè)螺栓為一組 的方式連接，以保證底盤(pán)支撐的剛度，外形為H型。矩形鋼長(zhǎng)臂ll的端部 安裝有4個(gè)滾輪13,分布在H型的四角。滾輪13與矩形鋼長(zhǎng)臂11間采用 螺釘連接，便于拆卸與組裝。滾輪可以方便梯度線(xiàn)圈安裝工具整體的移動(dòng)， 減小了安裝或取出梯度線(xiàn)圈時(shí)的安裝工具移動(dòng)阻力；同時(shí)后輪采用帶旋轉(zhuǎn)功 能的支撐輪，方便該工具在移動(dòng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)向。底盤(pán)支撐部分上面為梯度線(xiàn)圈支撐部分。矩形鋼垂直支撐臂21、梯度 線(xiàn)圈支撐臂22和矩形鋼斜臂23相互間通過(guò)多組螺栓連接在一起，構(gòu)成一穩(wěn) 固的三角形結(jié)構(gòu)。這樣既方便該結(jié)構(gòu)的拆卸，又可以提髙梯度線(xiàn)圈支撐部分 的強(qiáng)度，減小該工具在搬運(yùn)、安裝梯度線(xiàn)圈時(shí)梯度線(xiàn)圈支撐臂22前端的變 形量。該工具在使用時(shí)，梯度線(xiàn)圈支撐塊24的上表面與梯度線(xiàn)圈相接觸， 為了使得二者間的接觸面均勻受力， 一般將梯度線(xiàn)圈支撐塊24的上表面制 作成與梯度線(xiàn)圈內(nèi)表面相配合的圓柱面。梯度線(xiàn)圈支撐部分與底盤(pán)支撐部分 相互間采用螺栓連接，便于拆卸與組裝。梯度線(xiàn)圈支撐部分的上平面和底盤(pán) 支撐部分的上平面相互平行，且均與水平面平行。工裝加強(qiáng)部分在底盤(pán)支撐部分和梯度線(xiàn)圈支撐部分的后半部。梯度線(xiàn)圈 連接臂34由角鋼或其他型材鋼組成。梯度線(xiàn)圈連接臂34與工裝連接臂31 一起形成一個(gè)三角形穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)梯度線(xiàn)圈支撐部分與底盤(pán)支撐部分。 各連接臂間以及連接臂與底盤(pán)支撐部分或梯度線(xiàn)圈支撐部分間采用螺栓固9定連接，便于拆卸與組裝。圖5為梯度線(xiàn)圈安裝裝置的爆炸視圖。其底盤(pán)支撐部分、梯度線(xiàn)圈支撐 部分及工裝加強(qiáng)部分通過(guò)螺栓連接在一起。需要說(shuō)明的是，該實(shí)施例的安裝 裝置各部分由多件零部件通過(guò)螺栓連接固定而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝工具 整體的拆卸與組裝，同時(shí)便于安裝工具自身的收藏及搬運(yùn)。滾輪13可選用鐵質(zhì)骨架標(biāo)準(zhǔn)輪，這樣可減少安裝工具整體的加工成本 和加工周期；同時(shí)由于滾輪離磁體中心較遠(yuǎn)，磁體在已經(jīng)勵(lì)磁的情況下對(duì)滾 輪的吸力相對(duì)較小，不會(huì)對(duì)安裝裝置的安全性產(chǎn)生影響。上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù) 范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特征在于所述裝置包括可移動(dòng)底盤(pán)支撐部分(1)，所述底盤(pán)支撐部分固定設(shè)置梯度線(xiàn)圈支撐部分(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特 征在于所述底盤(pán)支撐部分為兩矩形鋼長(zhǎng)臂(11)和矩形鋼水平支撐臂(12) 固定連接的H型結(jié)構(gòu)；所述矩形鋼長(zhǎng)臂兩端安裝滾輪(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特 征在于所述矩形鋼長(zhǎng)臂前端設(shè)置直向滾輪(131)，所述矩形鋼長(zhǎng)臂后端設(shè)置 變向滾輪(132);所述矩形鋼水平支撐臂與矩形鋼長(zhǎng)臂間焊接固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特 征在于所述梯度線(xiàn)圈支撐部分(2)包括矩形鋼垂直支撐臂(21),所述矩形 鋼垂直支撐臂一端與矩形鋼水平支撐臂(12)固定連接，另一端固定連接梯 度線(xiàn)圈支撐臂(22)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特 征在于所述梯度線(xiàn)圈支撐臂(22)與矩形鋼垂直支撐臂(21)垂直，且梯度 線(xiàn)圈支撐臂(22)與矩形鋼垂直支撐臂形成L型結(jié)構(gòu)或T型結(jié)構(gòu)；所述梯 度線(xiàn)圈支撐臂與矩形鋼長(zhǎng)臂平行設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特 征在于所述矩形鋼長(zhǎng)臂(11)與滾輪間通過(guò)螺栓連接；所述矩形鋼垂直支撐 臂(21)與矩形鋼水平支撐臂(12)間通過(guò)蟪栓連接；所述梯度線(xiàn)圈支撐臂 上端面設(shè)置上表面與梯度線(xiàn)圈配合限位受力的梯度線(xiàn)圈支撐塊(24)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特 征在于所述梯度線(xiàn)圈支撐部分還包括矩形鋼斜臂(23),所述矩形鋼斜臂兩 端分別連接梯度線(xiàn)圈支撐臂(22)和矩形鋼垂直支撐臂(21)形成三角形結(jié) 構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特 征在于所述裝置還包括工裝加強(qiáng)部分(3),所述工裝加強(qiáng)部分設(shè)置在底盤(pán)支 撐部分的矩形鋼長(zhǎng)臂(11)上，并與梯度線(xiàn)圈支撐部分(2)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特 征在于所述工裝加強(qiáng)部分包括兩端分別與矩形鋼長(zhǎng)臂(11)后端固定連接的工裝連接臂(31)，所述工裝連接臂(31)通過(guò)底盤(pán)連接件(32)與矩形鋼 水平支撐臂(21)連接形成n型結(jié)構(gòu)；且工裝連接臂(31)通過(guò)梯度線(xiàn)圈連 接件(33)與梯度線(xiàn)圈支撐部分連接。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特 征在于所述工裝加強(qiáng)部分包括兩端分別與矩形鋼長(zhǎng)臂(11)后端固定連接的 工裝連接臂(31)、分別連接矩形鋼長(zhǎng)臂(11)后端和梯度線(xiàn)圈支撐臂后端 的梯度線(xiàn)圈連接臂(34),所述工裝連接臂與梯度線(xiàn)圈連接臂形成三角形結(jié) 構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁共振成像設(shè)備的梯度線(xiàn)圈安裝裝置，其特征在于所述裝置包括可移動(dòng)底盤(pán)支撐部分(1)，所述底盤(pán)支撐部分固定設(shè)置梯度線(xiàn)圈支撐部分(2)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易拆卸組裝，降低安裝梯度線(xiàn)圈的難度，同時(shí)降低安裝過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，提高梯度線(xiàn)圈安裝工作的效率。利用該裝置可以方便地安裝、拆卸及搬運(yùn)超導(dǎo)磁體梯度線(xiàn)圈；該裝置可以應(yīng)用于超導(dǎo)磁體梯度線(xiàn)圈的現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試技術(shù)領(lǐng)域中。
文檔編號(hào)G01R33/38GK101556314SQ20091011537
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者昕 唐, 琳 張, 濤 王, 王為民, 韓寶輝 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)朗潤(rùn)科技有限公司