專利名稱：鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是冶金和鑄造領(lǐng)域，具體的是提出一種新的鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭及其制造方法。
背景技術(shù)：
在目前使用的測(cè)氫裝置中，多數(shù)國(guó)產(chǎn)測(cè)氫儀測(cè)試周期較長(zhǎng)，無(wú)法滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快 速檢測(cè)、快速調(diào)節(jié)的需要。而國(guó)外進(jìn)口測(cè)氫儀，雖然在測(cè)試速度方面優(yōu)于國(guó)產(chǎn)儀器，但配套 探頭價(jià)格昂貴，多數(shù)中小型企業(yè)無(wú)力長(zhǎng)時(shí)間使用。綜合國(guó)內(nèi)外測(cè)氫裝置的應(yīng)用現(xiàn)狀，儀器測(cè) 試速度和探頭價(jià)格是亟待解決的兩大問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、可以滿足鋁合金熔體含氫量快速 測(cè)定裝置的技術(shù)指標(biāo)要求的鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭制造方法。上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭制造方法，該方法包括步驟a.按重量份數(shù)比取150目的碳化硅16份、膨潤(rùn)土 5份、粉末狀氧化鋁2份、粉末狀 氧化銅1份、石膏4份放入同一坩堝中充分?jǐn)噭蚝螅尤胨?份，將混合物攪拌均勻，成為探 頭原材料；b.將稱好的探頭原材料裝入模具中壓實(shí)成型；c.取出探頭，在室溫環(huán)境下干燥后，將探頭頭部完全浸入磷酸中3至4分鐘；d.待浸酸探頭完全干燥后，對(duì)其進(jìn)行高溫?zé)啤Ｋ龅匿X合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭制造方法，步驟d中所述的高溫?zé)?是將探頭在爐內(nèi)從室溫加熱到300°C，保溫30分鐘后，繼續(xù)升溫到800°C，再保溫30分鐘， 然后隨爐冷卻至200°C。一種利用上述的方法制作的鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭，所述的探頭包 括磷酸浸漬的頭部，所述的頭部連接探頭體，所述的探頭和探頭體經(jīng)過(guò)高溫?zé)?。所述的利用鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭，所述的高溫?zé)剖菍⑻筋^在爐 內(nèi)從室溫加熱到300°C，保溫30分鐘后，繼續(xù)升溫到800°C，再保溫30分鐘，然后隨爐冷卻 至 200"C。本發(fā)明的有益效果1、本發(fā)明所用的材料碳化硅、膨潤(rùn)土、水、氧化鋁粉末、氧化銅粉末、石膏粉等在高 溫?zé)坪缶辉佼a(chǎn)生氣體，而且相互混合后可以有效阻隔合金熔體，并使探頭具有較好的 透氣性及很高的熱強(qiáng)度，孔隙度適中(不滲金屬液，透氣性能好)，完全可以滿足金屬熔體 含氫量快速測(cè)定裝置的技術(shù)指標(biāo)要求。2、工藝簡(jiǎn)單，便于加工，成品率高。3、成本低廉，與進(jìn)口儀器所配專用探頭相比，成本降低90%以上。
4.經(jīng)磷酸處理后探頭表面硬化程度得到明顯提高5.經(jīng)高溫?zé)g后，探頭內(nèi)殘留的揮發(fā)性物質(zhì)得以完全清除。


附圖1是本發(fā)明中壓制探頭所用模具的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2是本發(fā)明中壓制探頭的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭制造方法，該方法包括步驟a.按重量份數(shù)比取150目的碳化硅16份、膨潤(rùn)土 5份、氧化鋁的粉末2份、氧化銅 的粉末1份、石膏粉4份放入同一坩堝中充分?jǐn)噭蚝螅尤胨?份，將混合物攪拌均勻，使其 具有一定的濕度、強(qiáng)度。根據(jù)實(shí)際模具容積分為每個(gè)探頭所需的探頭原材料；b.將稱好的探頭原材料裝入模具中壓實(shí)；c.取出探頭，在室溫環(huán)境下干燥后，將探頭頭部完全浸入磷酸中3至4分鐘；d.待浸酸探頭完全干燥后，對(duì)其進(jìn)行高溫?zé)萍纯伞?shí)施例2 實(shí)施例1所述的鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭制造方法，步驟d中所述的 高溫?zé)乒に嚍閷⑻筋^在爐內(nèi)從室溫加熱到300°C，保溫30分鐘后，繼續(xù)升溫到800°C，再 保溫30分鐘，然后隨爐冷卻至200°C。實(shí)施例3 壓制探頭所用模具結(jié)構(gòu)如圖1所示。探頭的壓制過(guò)程為首先將配件2坐至配件 3上，將稱量好的材料裝入配件2內(nèi)并敦實(shí)。將配件1連同金屬導(dǎo)管從配件2頂部壓入，邊 壓邊旋轉(zhuǎn)。為防止材料被壓入導(dǎo)管內(nèi)孔，需在管內(nèi)預(yù)穿一根鐵絲，鐵絲穿過(guò)金屬管頂端的長(zhǎng) 度為5至6mm，待壓制動(dòng)作完成后將鐵絲取出。壓制探頭的機(jī)構(gòu)如圖2所示，上擠壓面與機(jī) 架剛性連接，下擠壓面可通過(guò)機(jī)架滑軌沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)，再由千斤頂施加壓力使位于 兩擠壓面中間的模具被擠壓。擠壓完成后，將配件1、3取下，再將配件4置于原配件1的位 置，將模具再次放入擠壓機(jī)構(gòu)中，探頭導(dǎo)管從B孔伸出，千斤頂施加壓力，探頭由A孔被擠出 模具。實(shí)施例4:利用上述方法制作的鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭，所述的探頭包括磷酸 浸漬的頭部，所述的頭部連接探頭體，所述的探頭和探頭體經(jīng)過(guò)高溫?zé)?。所述的高溫?zé)剖菍⑻筋^在爐內(nèi)從室溫加熱到300°C，保溫30分鐘后，繼續(xù)升溫 到800°C，再保溫30分鐘，然后隨爐冷卻至200°C。
權(quán)利要求
一種鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭的制造方法，其特征是該方法包括步驟a.按重量份數(shù)比取150目的碳化硅16份、膨潤(rùn)土5份、粉末狀氧化鋁2份、粉末狀氧化銅1份、石膏4份放入同一坩堝中充分?jǐn)噭蚝?，加入?份，將混合物攪拌均勻，成為探頭原材料；b.將稱好的探頭原材料裝入模具中壓實(shí)成型；c.取出探頭，在室溫環(huán)境下干燥后，將探頭頭部完全浸入磷酸中3至4分鐘；d.待浸酸探頭完全干燥后，對(duì)其進(jìn)行高溫?zé)啤?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭的制造方法，其特征 是步驟d中所述的高溫?zé)剖菍⑻筋^在爐內(nèi)從室溫加熱到300°C，保溫30分鐘后，繼續(xù)升 溫到800°C，再保溫30分鐘，然后隨爐冷卻至200°C。
3 一種利用權(quán)利要求1的方法制作的鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭，其特征 是所述的探頭包括磷酸浸漬的頭部，所述的頭部連接探頭體，所述的探頭和探頭體經(jīng)過(guò)高 溫?zé)啤?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用權(quán)利要求1的方法制作的鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀 用探頭，其特征是所述的高溫?zé)剖菍⑻筋^在爐內(nèi)從室溫加熱到300°C，保溫30分鐘后， 繼續(xù)升溫到800°C，再保溫30分鐘，然后隨爐冷卻至200°C。
全文摘要
鋁合金熔體含氫量快速測(cè)定儀用探頭及制造方法，目前使用的測(cè)氫裝置中，測(cè)氫儀探頭存在測(cè)試周期較長(zhǎng)、價(jià)格昂貴的問(wèn)題。本發(fā)明包括a.按重量份數(shù)比取150目的碳化硅16份、膨潤(rùn)土5份、粉末狀氧化鋁2份、粉末狀氧化銅1份、石膏粉4份放入同一坩堝中充分?jǐn)噭蚝螅尤胨?份，將混合物攪拌均勻，成為探頭原材料；b.將稱好的探頭原材料裝入模具中壓實(shí)成型；c.取出探頭，在室溫環(huán)境下干燥后，將探頭頭部完全浸入磷酸中3至4分鐘；d.待浸酸探頭完全干燥后，對(duì)其進(jìn)行高溫?zé)萍纯?。本發(fā)明用于鋁合金熔體含氫量的快速測(cè)定的配套裝置。
文檔編號(hào)G01N33/20GK101811870SQ20091007254
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者孫謙, 李大勇, 王利華 申請(qǐng)人:哈爾濱理工大學(xué)