專利名稱：用于支撐大型鹽霧環(huán)境試驗系統(tǒng)中噴霧塔陣的支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。具體來說，涉及一種用于噴霧塔陣列構(gòu)建大型鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)中的支撐機(jī)械結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，未曾報道在鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)中采用噴霧單元陣列的霧化方式。因此， 霧化組合陣列支撐機(jī)構(gòu)也無可借鑒基礎(chǔ)。但是，本發(fā)明人通過充分借鑒機(jī)械設(shè)計、防腐設(shè) 計等領(lǐng)域的相關(guān)理論和技術(shù)，針對霧化陣列在空間位置保持、材料防腐、冷凝水導(dǎo)流、單元 安裝等方面的要求，來鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)中采用噴霧單元陣列的霧化方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè) 計。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種采用噴霧單元陣列組合來構(gòu)建大型鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)時使 用的支撐眾多噴霧單元的機(jī)械結(jié)構(gòu)。該機(jī)械結(jié)構(gòu)可滿足多噴霧單元陣列應(yīng)用，單元安裝、冷 凝水導(dǎo)流、材料防腐和設(shè)備維修檢測等問題，使噴霧單元能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，并具備較 為便利的維修條件。本發(fā)明的用于支撐大型鹽霧環(huán)境試驗系統(tǒng)中噴霧塔陣的支撐機(jī)構(gòu)，包括方框框 架結(jié)構(gòu)，機(jī)械連接(優(yōu)選螺栓)設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)上的多個導(dǎo)流板組，以及對稱設(shè)置在鹽霧環(huán) 境模擬試驗系統(tǒng)試驗空間的兩側(cè)壁上的側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)，其中導(dǎo)流板組由兩個對稱的導(dǎo)流板通過螺栓裝配而成，兩塊導(dǎo)流板成115度 120度， 每個導(dǎo)流板用于安裝各霧化單元基座和設(shè)置本列霧化單元的霧化氣源、霧化水源的供給管 路且將噴霧單元、單元基座以及水、氣供給管路表面的冷凝水約束導(dǎo)向至試驗無效空間；上述側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)包括活動部分和固定部分，固定部分對稱固定在試驗空間外的 側(cè)壁上，活動部分通過機(jī)械傳動配合使支撐桿對稱地從試驗室鋼框架的筒體孔中伸入試驗 室中以支撐其上支撐有導(dǎo)流板組的方框框架結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，上述側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)中的機(jī)械傳動包括齒輪傳動結(jié)合蝸輪蝸桿傳動，或 者鏈輪傳動結(jié)合軸和桿的配合傳動，或者棘輪傳動方式。進(jìn)一步地，上述側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動手輪、轉(zhuǎn)軸、支撐座、小鏈輪、鏈條、底座、大 鏈輪、絲桿、通軸、活動支撐柱，支撐座與底座焊接、底座與試驗室的結(jié)構(gòu)框體焊接，轉(zhuǎn)動手 輪、轉(zhuǎn)軸、小鏈輪通過鍵結(jié)構(gòu)連接，并由設(shè)置在底座上的軸承、定位套進(jìn)行固定，小鏈輪與轉(zhuǎn) 動手輪的轉(zhuǎn)動軸連接，大小鏈輪通過鏈條傳動，大鏈輪通過螺紋形式與絲桿連接，絲桿通過 通軸與活動支撐桿連接，活動支撐桿安裝在試驗室鋼框架的筒體孔中，尾部采用螺桿形式； 側(cè)壁支撐結(jié)構(gòu)對稱安裝在試驗空間的兩側(cè)壁上，活動部分和固定部分均安裝在試驗室外， 活動支撐柱可在鏈輪、鏈條的帶動下，伸出或縮回，以便伸出支撐承載導(dǎo)流板組的方框框架 結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，導(dǎo)流板材質(zhì)為不銹鋼，其剖面成U字形狀。
其中，導(dǎo)流板組上通過焊接方式在斜邊部設(shè)置噴霧單元基座I，在頂部設(shè)置噴霧單元基座II。其中，導(dǎo)流板表面用環(huán)氧樹脂噴涂處理以保護(hù)導(dǎo)流板基體金屬。其中，方框框架基體為鑄鐵，表面通過玻璃纖維布+環(huán)氧樹脂整體纏繞方式使其 表面形成密實(shí)玻璃鋼保護(hù)層。其中，方框框架的橫截面為矩形，矩形結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個吊點(diǎn)，可用于連接試驗室頂 部的起吊釣鉤。本發(fā)明具有以下的有益效果本發(fā)明是采用噴霧單元陣列構(gòu)建大型鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)的一項重要工程支 撐技術(shù)，解決了霧化陣列應(yīng)用的空間支撐和試驗室有效空間、冷凝水導(dǎo)流、腐蝕環(huán)境等工程 問題，已成功應(yīng)用于某大型鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)。


圖1是本發(fā)明的大型鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)時使用的支撐眾多噴霧單元的機(jī)械 結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；圖2是本發(fā)明的大型鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)時使用的支撐眾多噴霧單元的機(jī)械 結(jié)構(gòu)的主要部分的俯視示意圖；圖中1為導(dǎo)流板組；2為噴霧單元基座；3為側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)；4為矩形框架。圖3a和3b分別是I型和II型的噴霧單元基座結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一的側(cè)壁支撐結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中，9、轉(zhuǎn)動手輪；10、支撐座；11、小鏈輪；12、底座；13、大鏈輪；14、絲桿；15、活 動支撐桿；16、轉(zhuǎn)動軸；17、鏈條；18、試驗室框架。19、通軸。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)一步說明。參見圖1和2，分別給出了本發(fā)明的大型鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)時使用的支撐眾 多噴霧單元的機(jī)械結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖和俯視示意圖。本發(fā)明的大型鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng) 時使用的支撐眾多噴霧單元的機(jī)械結(jié)構(gòu)，包括矩形框架結(jié)構(gòu)4，設(shè)置在矩形框架結(jié)構(gòu)4上 的多個導(dǎo)流板組1，以及對稱設(shè)置在鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)試驗空間的兩側(cè)壁上的側(cè)壁支 撐機(jī)構(gòu)3，其中的矩形框架結(jié)構(gòu)4，由預(yù)設(shè)了對接段的多個分體部分現(xiàn)場焊接而成?？蚣艿?基體材料為鑄鐵，表面防腐處理時，綜合考慮其承載要求和所處位置(位于試驗無效空間 內(nèi))等因素，采用玻璃纖維布+環(huán)氧樹脂整體纏繞方式，使其表面形成密實(shí)玻璃鋼保護(hù)層。 矩形結(jié)構(gòu)上設(shè)多個吊點(diǎn)，可用于連接試驗室的頂部起吊釣鉤。其中的側(cè)壁支撐結(jié)構(gòu)3，可根 據(jù)矩形框架架構(gòu)4的規(guī)模按需設(shè)置側(cè)壁支撐結(jié)構(gòu)3的數(shù)量。側(cè)壁支撐結(jié)構(gòu)3包括固定部分 對稱固定在試驗空間外的側(cè)壁上，活動部分通過機(jī)械傳動配合使支撐桿對稱地從試驗室鋼 框架的筒體孔中伸入試驗室中以支撐其上支撐有導(dǎo)流板組的方框框架結(jié)構(gòu)。側(cè)壁支撐機(jī) 構(gòu)3中的機(jī)械傳動包括齒輪傳動結(jié)合蝸輪蝸桿傳動或者鏈輪傳動結(jié)合軸和桿的配合傳動， 或棘輪傳動方式，優(yōu)選的側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動手輪9、轉(zhuǎn)動軸16、支撐座10、小鏈輪11、 鏈條17、底座、大鏈輪13、絲桿14和活動支撐桿15，支撐座10與底座12焊接、底座12與試驗室的結(jié)構(gòu)框體18焊接，轉(zhuǎn)動手輪9、轉(zhuǎn)軸16、小鏈輪11通過鍵結(jié)構(gòu)連接，并由設(shè)置在底座12上的軸承、定位套進(jìn)行固定，小鏈輪11與轉(zhuǎn)動手輪9的轉(zhuǎn)動軸16連接，大小鏈輪(13、 11)通過鏈條17傳動，大鏈輪13與活動支撐桿15連接，活動支撐桿15安裝在試驗室鋼框 架的筒體孔(未示出)中，尾部采用螺桿形式；側(cè)壁支撐結(jié)構(gòu)3對稱安裝在試驗空間的兩側(cè) 壁上，活動部分和固定部分均安裝在試驗室外，活動支撐柱15可在鏈輪、鏈條的帶動下，伸 出或縮回，以便伸出支撐承載導(dǎo)流板組1的矩形框架結(jié)構(gòu)4。具體來說，本發(fā)明的支撐機(jī)構(gòu)包括一個矩形框體結(jié)構(gòu)4，多個導(dǎo)流板組1和多個側(cè) 壁支撐結(jié)構(gòu)3。導(dǎo)流板組1之間的中心間距為700mm，側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)3的數(shù)量和間距應(yīng)按照 框體長邊的尺寸計算，確保框體的剛度，建議不應(yīng)超過2. 5m。導(dǎo)流板組1由導(dǎo)流板、噴霧單 元基座2組成，噴霧單元基座包括I型單元基座和II單元基座組成。I型單元基座對稱安 裝在導(dǎo)流板組的兩斜邊，相鄰兩個基座間距為600mm ；II單元基座安裝在導(dǎo)流板的頂部。其 中，導(dǎo)流板的兩個導(dǎo)流邊通過螺拴方式或者焊接方式連接，交角為115度-120度。導(dǎo)流板 的寬度應(yīng)綜合試驗有效空間寬度要求、噴霧單元的數(shù)量進(jìn)行計算。導(dǎo)流槽末端設(shè)置水平段， 寬度90mm，其上在中心距75mm，對稱設(shè)置兩個直徑IOmm的安裝孔。導(dǎo)流板的底邊寬度為 140mm,板厚2mm，剖面成“U”字形狀，各邊均為90度直角邊，豎邊的高度為36mm。導(dǎo)流板與 單元基座通過焊接牢固固定在一起。優(yōu)選地，I型單元基座外形由呈直角三角形，用于安裝 噴霧單元的噴霧塔、鹽水高程器。單元基體材料、表面防腐處理工藝同導(dǎo)流板。I型單元基 座水平邊長425mm，豎直邊長245mm，板厚1mm，折邊高度7mm。為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度，在直角點(diǎn)焊 接50mmX50mm，厚度Imm的角板。為滿足單元的氣、液管路由導(dǎo)流板至噴霧單元部件，在單 元基座上開設(shè)Φ25πιπι的孔。為滿足氣、液總管在導(dǎo)流板上的敷設(shè)，需在基座的兩個邊上開 設(shè)“門”字形槽口。豎直邊槽口高70mm、寬70mm;水平邊的槽口高70mm、寬70mm。優(yōu)選地， II單元基座外形呈“幾”字形狀，用于安裝頂部噴霧單元的噴霧塔、鹽水高程控制器。單元 基體材料、表面防腐處理工藝同導(dǎo)流板。I型單元基座的水平邊長514mm，豎直邊長57mm， 板厚1mm，折邊高度7mm。為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度，在兩個直角點(diǎn)焊接50mmX50mm，厚度Imm的角 板。為滿足本導(dǎo)流板組的氣、液總管以及本單元的氣、液管路敷設(shè)要求，需在水平邊上開設(shè) 四個Φ25πιπι的孔。為滿足氣、液總管由頂部向兩側(cè)分支的要求，需在兩個豎直邊開設(shè)“門” 字形槽口，槽口高70mm、寬70mm。優(yōu)選地，方框框體結(jié)構(gòu)呈長方形，用于安裝支撐、安裝各導(dǎo) 流板板組。由于框體尺寸較大，需采用分段對接焊接方式組裝。連接處出廠前不做防腐層， 而是現(xiàn)場完成焊接連接，形成整體后，統(tǒng)一進(jìn)行處理?？蝮w架構(gòu)長13. 7m，寬6. 3m，截面尺寸 205mmX 105mm。為滿足整體框架起降要求，在框架兩長邊1/3處，設(shè)置吊具。具體來說，本發(fā) 明的優(yōu)選實(shí)施方式之一的側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動手輪9、轉(zhuǎn)軸16、支撐座10、小鏈輪11、 鏈條17、底座12、大鏈輪13、絲桿14和支撐桿15。底座12安裝有軸承、定位套，轉(zhuǎn)動手輪 9、轉(zhuǎn)軸16、小鏈輪11通過鍵結(jié)構(gòu)連接，并由軸承、定位套固定。支撐座10與底座12焊接、 底座12與試驗室的結(jié)構(gòu)框體18焊接。通過鏈條17連接小鏈輪11和大鏈輪13，大鏈輪13 通過螺紋形式與絲桿14連接，絲桿14通過通軸19與活動支撐桿15連接。轉(zhuǎn)動手輪9，由小鏈輪11帶動鏈條17、大鏈輪13，大鏈輪13帶動絲桿14向前進(jìn) 動，驅(qū)動活動支撐桿15進(jìn)出試驗室空間。如需退出時，反向旋轉(zhuǎn)手輪9即可。同樣，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以想到采用齒輪傳動結(jié)合蝸輪蝸桿傳動或者棘輪 傳動方式也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，同樣能實(shí)現(xiàn)達(dá)到相同的功能。
盡管上文對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作 用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于支撐大型鹽霧環(huán)境試驗系統(tǒng)中噴霧塔陣的支撐機(jī)構(gòu)，包括方框框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)上的多個導(dǎo)流板組，以及對稱設(shè)置在鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)試驗空間的兩側(cè)壁上的側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)流板組由兩個對稱的導(dǎo)流板通過螺栓裝配而成，兩塊導(dǎo)流板成115度～120度，每個導(dǎo)流板用于設(shè)置各霧化單元基座和設(shè)置本列霧化單元的霧化氣源、霧化水源的供給管路且將噴霧單元、單元基座以及水、氣供給管路表面的冷凝水約束導(dǎo)向至試驗無效空間；所述側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)包括活動部分和固定部分，固定部分對稱固定在試驗空間外的側(cè)壁上，活動部分通過機(jī)械傳動配合使支撐桿對稱地從試驗室鋼框架的筒體孔中伸入試驗室中以支撐其上支撐有導(dǎo)流板組的方框框架結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)中的機(jī)械傳動包括 齒輪傳動結(jié)合蝸輪蝸桿傳動或者鏈輪傳動結(jié)合軸和桿的配合傳動，或棘輪傳動。
3.如權(quán)利要求2所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動手輪(9)、 轉(zhuǎn)軸(16)、支撐座(10)、小鏈輪(11)、鏈條(17)、底座(12)、大鏈輪(13)、絲桿(14)、通軸 (19)、活動支撐桿(15)，支撐座(10)與底座(12)焊接、底座(12)與試驗室的結(jié)構(gòu)框體(18) 焊接，轉(zhuǎn)動手輪(9)、轉(zhuǎn)軸(16)、小鏈輪(11)通過鍵結(jié)構(gòu)連接，并由設(shè)置在底座(12)上的軸 承、定位套進(jìn)行固定，小鏈輪(11)與轉(zhuǎn)動手輪(9)的轉(zhuǎn)軸連接，大鏈輪(13)小鏈輪(11)通 過鏈條(17)傳動，大鏈輪(13)通過螺紋形式與絲桿(14)連接，絲桿(14)通過通軸(19) 與活動支撐桿(15)連接，活動支撐桿(15)安裝在試驗室鋼框架的筒體孔中，尾部采用螺桿 形式；側(cè)壁支撐結(jié)構(gòu)對稱安裝在試驗空間的兩側(cè)壁上，活動部分和固定部分均安裝在試驗 室外，活動支撐柱(15)可在鏈輪、鏈條的帶動下，伸出或縮回，以便伸出支撐承載導(dǎo)流板組 的方框框架結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流板的材質(zhì)為不銹鋼， 其剖面成U字形狀。
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，導(dǎo)流板組上通過焊接方式在 頂部設(shè)置的噴霧單元基座I和以頂部噴霧單元基座為中心對稱設(shè)置多個噴霧單元基座II。
6.如權(quán)利要求1-3任一項所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，導(dǎo)流板表面用環(huán)氧樹脂噴涂 處理以保護(hù)導(dǎo)流板基體金屬。
7.如權(quán)利要求1-3任一項所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，方框框架基體為鑄鐵，表面形 成有密實(shí)玻璃鋼保護(hù)層。
8.如權(quán)利要求1-3任一項所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，方框框架的橫截面為矩形，矩 形結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個吊點(diǎn)，可用于連接試驗室頂部的起吊釣鉤。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于支撐大型鹽霧環(huán)境試驗系統(tǒng)中噴霧塔陣的支撐機(jī)構(gòu)。包括方框框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)上的多個導(dǎo)流板組，以及對稱設(shè)置在鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)試驗空間兩側(cè)壁上的側(cè)壁支撐機(jī)構(gòu)，導(dǎo)流板組通過兩導(dǎo)流板在中間采用螺栓方式連接而形成。每個導(dǎo)流板組上按照噴霧單元陣列的距離要求，由頂部向兩側(cè)間隔安裝支撐件。導(dǎo)流板組的兩端與框體結(jié)構(gòu)的上表面，通過螺栓連接，框體結(jié)構(gòu)上可設(shè)置多個導(dǎo)流板組，以滿足噴霧有效空間的要求。框體結(jié)構(gòu)通過側(cè)壁支撐結(jié)構(gòu)懸空在試驗空間上方。本發(fā)明具有靈活擴(kuò)展、維修方面、不減少試驗有效空間等優(yōu)點(diǎn)，是采用噴霧陣列組建大型鹽霧環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)的重要部件。
文檔編號G01N17/00GK101806706SQ20091000897
公開日2010年8月18日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者劉松, 劉鷹, 盧連成, 周旭, 孫雅度 申請人:總裝備部工程設(shè)計研究總院