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一種換熱管外壓檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):6041817閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種換熱管外壓檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種換熱管外壓檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
目前換熱器在各行各業(yè)應(yīng)用廣泛,換熱器中的換熱管在制造完成 后的水壓試驗(yàn)中經(jīng)常由于管件自身或設(shè)計(jì)的原因而失穩(wěn),給換熱器的 設(shè)計(jì)制造帶來(lái)很多不必要的損失。分析原因主要是大多數(shù)換熱器中換 熱管工作在外壓狀態(tài)時(shí)承受外壓的能力有限,通常由于外壓作用會(huì)導(dǎo) 致?lián)Q熱管的突然外壓失穩(wěn),具有不可預(yù)見(jiàn)性,不僅對(duì)工程造成損失, 同時(shí)也成為一種安全隱患,設(shè)計(jì)公式往往也只是經(jīng)驗(yàn)公式,不能得到 準(zhǔn)確的求解,給工程的應(yīng)用帶來(lái)很多不便。而且現(xiàn)有技術(shù)中還缺乏其 承受外壓力學(xué)性能的檢測(cè)裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了 一種換熱管外 壓檢測(cè)裝置,能夠解決換熱管存在的外壓失穩(wěn)問(wèn)題,提高了設(shè)計(jì)的可 靠性,杜絕了安全隱患,從而可避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種換熱 管外壓檢測(cè)裝置,包括試壓容器1,試壓容器1上分別安裝有閥門2、
排空閥3、加壓閥12、泄壓閥13、壓力表4、安全閥5和觀察孔11,
4試壓容器1內(nèi)安裝有滑道9,滑道9上裝配有一組可放置試壓換熱管 10的V型架8,試壓換熱管10 —端配置有試壓胎7并通過(guò)盲端堵頭 6密封,另一端的試壓胎14與試壓容器1上的閥門2相連通。
所述的試壓容器1能夠承受比試壓換熱管10外壓高的內(nèi)壓。
所述的V型架8的高度可調(diào),中心高度與左右位置應(yīng)保證試壓 換熱管10處在試壓容器1的中心位置。
所述的觀察孔ll、 V型架8、滑道9分別至少一個(gè)。
所述的試壓換熱管10可以預(yù)制成所需的形狀。
所述的試壓胎7、 14可以根據(jù)試壓換熱管10的預(yù)制形狀進(jìn)行安裝。
本實(shí)用新型在檢測(cè)時(shí),可單獨(dú)向試壓容器l中充入試壓工質(zhì),使 試壓換熱管10處于外壓作用下;也可同時(shí)分別向試壓換熱管10內(nèi)部 及試壓容器1中充入試壓工質(zhì),使試壓換熱管10處于內(nèi)、外壓聯(lián)合 作用的條件下,檢測(cè)試壓換熱管10承受外壓的性能。本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單,在工程設(shè)計(jì)時(shí)就可通過(guò)試驗(yàn)對(duì)換熱管承受外壓的能力進(jìn)行檢 測(cè),大大提高了設(shè)計(jì)的可靠性,杜絕了安全隱患。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作詳細(xì)敘述。 參照附圖, 一種換熱管外壓檢測(cè)裝置,包括試壓容器l,試壓容器1上分別安裝有閥門2、排空閥3、加壓閥12、泄壓閥13、壓力表 4、安全閥5和觀察孔11,試壓容器l內(nèi)安裝有滑道9,滑道9上裝 配有一組V型架8, V型架8上可放置有試壓換熱管10,試壓換熱管 10 —端配置有試壓胎7并通過(guò)盲端堵頭6密封,另一端配置有試壓 胎14,試壓胎14通過(guò)活接15與接管16相通,接管16又與試壓容 器1上的閥門2相連通。
所述的試壓容器1能夠承受比試壓換熱管10外壓高的內(nèi)壓。 所述的V型架8的高度可調(diào),中心高度與左右位置應(yīng)保證試壓 換熱管10處在試壓容器1的中心位置。
所述的觀察孔ll、 V型架8、滑道9分別至少有一個(gè)。
所述的試壓換熱管10可以預(yù)制成所需的形狀。
所述的試壓胎7、 14可以根據(jù)試壓換熱管10的預(yù)制形狀進(jìn)行安裝。
本實(shí)用新型的工作原理是將本實(shí)用新型安裝完畢后,打開(kāi)閥 門2和排空閥3,關(guān)閉泄壓閥13,由外部的試壓泵通過(guò)加壓閥12向 試壓容器1內(nèi)充入試壓工質(zhì),當(dāng)試壓工質(zhì)充滿整個(gè)試壓容器1時(shí)關(guān)閉 排空閥3,通過(guò)觀察孔11觀察試壓換熱管10是否失穩(wěn),通過(guò)壓力表 4 了解試壓換熱管10所承受的外壓;也可同時(shí)通過(guò)閥門2向試壓換 熱管10內(nèi)部充入試壓工質(zhì),使試壓換熱管10處于內(nèi)、外壓聯(lián)合作用 的條件下,經(jīng)壓力表4 了解試壓換熱管10在內(nèi)壓作用下所能承受的 外壓壓力,檢測(cè)結(jié)束后,關(guān)閉試壓泵,打開(kāi)泄壓閥13泄壓。
權(quán)利要求1、一種換熱管外壓檢測(cè)裝置,其特征在于,包括試壓容器(1),試壓容器(1)上分別安裝有閥門(2)、排空閥(3)、加壓閥(12)、泄壓閥(13)、壓力表(4)、安全閥(5)和觀察孔(11),試壓容器(1)內(nèi)安裝有滑道(9),滑道(9)上裝配有一組可放置試壓換熱管(10)的V型架(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱管外壓檢測(cè)裝置,其特征在 于,所述的試壓換熱管(10) —端配置有試壓胎(7)并通過(guò)盲端堵 頭(6)密封,另一端的試壓胎(14)可與試壓容器(1)上的閥門(2) 相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱管外壓檢測(cè)裝置,其特征在 于,所述的試壓容器(1)能夠承受比試壓換熱管(10)外壓高的內(nèi) 壓。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱管外壓檢測(cè)裝置,其特征在 于,所述的V型架(8)的高度可調(diào),中心高度與左右位置應(yīng)保證試 壓換熱管(10)處在試壓容器(1)的中心位置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱管外壓檢測(cè)裝置,其特征在 于,所述的觀察孔(11)、 V型架(8)、滑道(9)分別至少有一個(gè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換熱管外壓檢測(cè)裝置,其特 征在于,所述的試壓換熱管(10) —端配置有試壓胎(7)并通過(guò)盲端堵頭(6)密封,另一端配置有試壓胎(14),試壓胎(14)通過(guò)活 接(15)與接管(16)相通,接管(16)又與試壓容器(1)上的閥 門(2)相連通。
專利摘要一種換熱管外壓檢測(cè)裝置,包括試壓容器1,試壓容器1上分別安裝有閥門2、排空閥3、加壓閥12、泄壓閥13、壓力表4、安全閥5和觀察孔11,試壓容器1內(nèi)安裝有滑道9,滑道9上裝配有一組可配置試壓換熱管10的V型架8,試壓換熱管10一端配置有試壓胎7并通過(guò)盲端堵頭6密封,另一端的試壓胎14通過(guò)活接15與接管16相通,接管16又與試壓容器1上的閥門2相連通。本實(shí)用新型可檢測(cè)試壓換熱管10在外壓作用下或內(nèi)外壓作用下所能承受的外壓,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,杜絕了安全隱患的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N3/08GK201352193SQ20082022844
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者茜 劉, 震 張, 博 王, 董引娣, 董繼先, 勛 黃 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)
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