專利名稱：一種在線無紙記錄儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在線無紙記錄儀，用于各種過程參數(shù)(如溫度)的監(jiān) 測、記錄和遠(yuǎn)傳，屬于在線無紙記錄儀技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的工業(yè)儀表通過接收各種變送器所變送的模擬信號，經(jīng)過放大后送至
A/D轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成CPU可識別的數(shù)字信號。CPU對該數(shù)字信號進(jìn)行處理，并送 至顯示屏顯示，或者采用走紙、走筆機(jī)械伺服機(jī)構(gòu)。其不足在于只能對信號進(jìn)行 即時測量和顯示，無法觀測測量的動態(tài)過程以及歷史記錄，或者是需要更換紙、 筆等耗材，增加大量的日常維護(hù)工作。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能實現(xiàn)與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)通訊，以實時曲線顯示， 支持雙路模擬量信號輸入，并可以存儲并隨時査詢歷史記錄的在線無紙記錄儀。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種在線無紙記錄儀， 包括上位機(jī)，其特征在于，上位機(jī)連接單片機(jī)，單片機(jī)連接數(shù)模轉(zhuǎn)換器，數(shù)模轉(zhuǎn) 換器連接至少兩臺傳感器。
本實用新型通過兩臺傳感器可實現(xiàn)雙通道同時采樣不同的數(shù)據(jù)，互不影響， 而且雙通道可以分別標(biāo)定，以適應(yīng)不同的傳感器。標(biāo)定算法采用最小二乘法擬合 傳感器的變化曲線，能達(dá)到高精度擬合。上位機(jī)的存儲器內(nèi)包含有實時曲線和過 程曲線生成功能，能夠極大容量地存儲數(shù)據(jù)，可觀測測量過程數(shù)值及曲線和歷史 記錄。

圖1為本實用新型提供的一種在線無紙記錄儀的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式

以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。實施例
如圖l所示，為本實用新型提供的一種在線無紙記錄儀的結(jié)構(gòu)框圖，包括上 位機(jī)，上位機(jī)通過串口連接單片機(jī)，單片機(jī)通過SPI接口連接數(shù)模轉(zhuǎn)換器，數(shù)模 轉(zhuǎn)換器連接兩臺傳感器。
兩路傳感器傳遞各種模擬量信號至信號輸入端，信號經(jīng)過選通后送至帶自增 益功能的A/D數(shù)模轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成單片機(jī)MCU可以識別的數(shù)字信號。通過下位機(jī) MCU的簡單濾波和控制算法，得到穩(wěn)定的數(shù)據(jù)，通過COM通訊口將處理過的數(shù)據(jù) 傳送到上位機(jī)CPU。上位機(jī)通過軟件對數(shù)據(jù)實現(xiàn)浮點(diǎn)圖形顯示，并存儲。在采集 過程中，上位機(jī)軟件可隨時修改下位機(jī)軟件的濾波強(qiáng)度、采樣通道的開關(guān)，以及 顯示量程。
當(dāng)需要觀測歷史曲線時，可依據(jù)以存儲曲線的編碼，從歷史記錄中調(diào)出該編 碼對應(yīng)的數(shù)據(jù)曲線，并能查看相關(guān)的各種關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
上位機(jī)CPU可將采樣存儲結(jié)果輸出到打印機(jī)端口，進(jìn)行打印，以報表的形式 存儲數(shù)據(jù)。本實用新型最多支持雙通道輸入測量顯示，最長記錄時間為8小時(可 調(diào))，最大存儲記錄數(shù)據(jù)2000條(可調(diào))。
權(quán)利要求1.一種在線無紙記錄儀，包括上位機(jī)，其特征在于，上位機(jī)連接單片機(jī)，單片機(jī)連接數(shù)模轉(zhuǎn)換器，數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接至少兩臺傳感器。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種在線無紙記錄儀，其特征在于，所述上位機(jī)通過串 口連接所述單片機(jī)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種在線無紙記錄儀，其特征在于，所述單片機(jī)通過SPI 接口連接數(shù)模轉(zhuǎn)換器。
專利摘要本實用新型提供了一種在線無紙記錄儀，包括上位機(jī)，其特征在于，上位機(jī)連接單片機(jī)，單片機(jī)連接數(shù)模轉(zhuǎn)換器，數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接至少兩臺傳感器。本實用新型通過兩臺傳感器可實現(xiàn)雙通道同時采樣不同的數(shù)據(jù)，互不影響，而且雙通道可以分別標(biāo)定，以適應(yīng)不同的傳感器。標(biāo)定算法采用最小二乘法擬合傳感器的變化曲線，能達(dá)到高精度擬合。上位機(jī)的存儲器內(nèi)包含有實時曲線和過程曲線生成功能，能夠極大容量地存儲數(shù)據(jù)，可觀測測量過程數(shù)值及曲線和歷史記錄。
文檔編號G01D9/00GK201318952SQ20082015634
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者劉海春, 冰 顧 申請人:上海神開石油化工裝備股份有限公司;上海神開石油儀器有限公司