專利名稱：一種玻璃光畸變檢測看板和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及玻璃的光畸變檢測，更具體地說，涉及一種玻璃光畸變檢測看板和系統(tǒng)，以及使用該系統(tǒng)進行檢測的方法。
背景技術(shù)：
由于玻璃具有良好的透光性，因而被廣泛應用于一些需要透光、觀察的場合，例如作為汽車的前擋風玻璃使用。下面以汽車前擋風玻璃為例進行說明，其對玻璃的光畸變要求較高，應盡量避免使用會產(chǎn)生光畸變的玻璃。
在生產(chǎn)出前擋風玻璃后，需要進行玻璃的光畸變檢測，從而觀察確定是否可以作為汽車玻璃來使用?，F(xiàn)有的對玻璃的檢測是通過設置一個投影儀，并在投影儀的出口處設置制備有網(wǎng)格的玻璃片，通過投影儀的投影，將玻璃片上的網(wǎng)格放大投影到一個屏幕上。在進行玻璃的光畸變檢測時，將待檢玻璃垂直放置在投影儀與屏幕之間，從投影儀出來的光線透過待檢玻璃后在投影到屏幕上。通過觀察投影到屏幕上的網(wǎng)格是否存在變形或缺失來判斷待檢玻璃的光畸變是否滿足要求。
然而，現(xiàn)在這種檢測方法由于需要使用投影儀器照射玻璃片上的網(wǎng)格成像，因此需要在暗室中才能很好的觀察投影到屏幕上的網(wǎng)格，這必然會導致操作的不便，將待檢玻璃放在投影儀和屏幕之間時，由于在黑暗中操作，容易損壞玻璃，造成不必要的損失。而且，往往在待檢玻璃的生產(chǎn)現(xiàn)場時難以制造出暗室空間，必須要將待檢玻璃搬運到實驗室的暗室中，再進行檢測，這樣大大的增加了工人搬運的成本、時間等，工作效率低。另外，投影儀等設備的成本高，維護費用也高，不利于大規(guī)模的使用進行檢測，也降低了對玻璃的檢測速度，工作效率低下。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述玻璃的光畸變檢測裝置必需在特定場合使用、成本高的缺陷，提供一種可在任意場合使用、成本低的玻璃光畸變檢測看板以及系統(tǒng)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種玻璃光畸變檢測看板，包括具有平整表面的底板，在所述底板的平整表面上設置的均勻布置的網(wǎng)格。
在本實用新型所述的玻璃光畸變檢測看板中，所述網(wǎng)格包括多個均勻排列的黑色正方格，所述黑色正方格之間為白色間隔。
在本實用新型所述的玻璃光畸變檢測看板中，所述黑色正方格成方形陣列排列。
在本實用新型所述的玻璃光畸變檢測看板中，所述黑色正方格的尺寸為31.6mmX31.6mm;而所述黑色正方格之間的間距為6. 4腿。
在本實用新型所述的玻璃光畸變檢測看板中，所述玻璃光畸變檢測看板還包括照亮所述網(wǎng)格的光源。
在本實用新型所述的玻璃光畸變檢測看板中，所述光源為設置在所述底板兩側(cè)或四周邊緣的燈管；或者，所述光源為設在所述網(wǎng)格背面的背光源。
本實用新型還提供一種玻璃光畸變檢測系統(tǒng)，包括玻璃光畸變檢測看板、以及與所述玻璃光畸變檢測看板分開設置的工件支撐架。
在本實用新型所述玻璃光畸變檢測系統(tǒng)中，所述工件支撐架包括可移動的推車、以及固定安裝在所述推車上并可調(diào)角度的框形支架。
實施本實用新型具有以下有益效果透過待檢玻璃直接觀察在底板上設置網(wǎng)格，并判斷網(wǎng)格是否存在形變、缺失等，來判斷待檢玻璃是否存在光畸變，而避免了現(xiàn)有技術(shù)需要制造一個暗室空間所帶來的缺陷，并具有以下的優(yōu)點玻璃光畸變裝置和系統(tǒng)可以直接在待檢玻璃的生產(chǎn)車間現(xiàn)場安裝，有效減少了向暗室奔走的耗時，提高了勞動效率；有效的避免了對待檢玻璃的搬運，提高了工作效率，提高了安全性；光學性能的檢測更具操作性，能有效地識別待檢玻璃的光畸變；避免了使用昂貴的投影設備，大大降低了儀器投入成本，從而可以大規(guī)模的使用該檢測裝置和系統(tǒng)，以提高工作效率。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中-
圖1是本實用新型玻璃光畸變檢測系統(tǒng)的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型玻璃光畸變檢測系統(tǒng)的看板的正面示意圖；圖3是圖2中A部分的局部放大示意圖4是使用本實用新型玻璃光畸變檢測系統(tǒng)進行檢測的示意圖；圖5是使用本實用新型玻璃光畸變檢測系統(tǒng)進行檢測看到光畸變的一個例子的示意圖6是將工件分成多個檢測區(qū)域的示意圖。
具體實施方式
如圖1-6所示，在本實用新型的玻璃光畸變檢測系統(tǒng)的一個具體實施例中，該系統(tǒng)包括玻璃光畸變檢測看板10以及用于制成工件30的工件30支撐架20。該工件30為待檢玻璃。
如圖2、 3所示，該玻璃光畸變檢測看板10包括底板。該底板的正面為平整表面，在該平整表面上印制有均勻分布的網(wǎng)格11。在本實施例中，該網(wǎng)格11包括多個均勻排列的黑色正方格，在黑色正方格之間為白色間隔。這些黑色正方格排列成方形矩陣。如圖所示，整個玻璃光畸變檢測看板10的尺寸為2438mmX1219mm，而黑色正方格的尺寸為31. 6mmX31. 6mm;而黑色正方格之間的白色間隔為6.4mm。從而可以根據(jù)人體視覺對黑白色差的感知度，通過制定一定的間距，當發(fā)現(xiàn)透過玻璃(如玻璃表面出現(xiàn)不平整)所觀測到的黑白方格會出現(xiàn)不同程度的變形，并以此來模擬形成過程光學變形對司機視覺的影響程度，進而判斷玻璃的光畸變是否合格?？梢岳斫獾?，整個看板10的尺寸、黑色正方格、白色間隔的尺寸都可以根據(jù)需要進行調(diào)整。
為了能夠更好的觀測到玻璃光畸變檢測看板10，在看板10上還設有照亮網(wǎng)格11的光源12。如圖所示，光源12為安裝在看板10的左右兩側(cè)的日光燈；當然，也可以采用其他的光源12。光源12的安裝位置也可以在看板10的上 下兩側(cè)，或者在看板10的四周均安裝上光源12。
該工件30支撐架20包括可以動的推車21、固定安裝在推車21上的框形 支架22。該推車21的底部安裝有滾輪23，上部設有推車21把手24，從而可 以將整個工件30支撐架20移動到合適的地方。而在推車21的中間設有向上 的立柱25，框形支架22通過螺紋連接桿連接在立柱25上，從而可以調(diào)整框 形支架22的高度。在框形支架22通過轉(zhuǎn)軸安裝在螺紋連接桿上，并與螺紋連 接桿之間還設有調(diào)整框形支架22的角度的調(diào)整機構(gòu)。該調(diào)整機構(gòu)可以包括傾 斜連接在框形支架22和螺紋連接桿之間的導軌、以及安裝在螺紋連接桿上的 鎖緊導軌的鎖緊螺母。當需要調(diào)整框形支架22的角度是，松開鎖緊螺母，然 后推動框形支架22轉(zhuǎn)動，到達理想的角度后，重新鎖緊導軌和鎖緊螺母，從 而定位框形支架22，完成角度的調(diào)整?？梢岳斫獾?，角度調(diào)整機構(gòu)也可以采 用其他的各種方式。
在采用該系統(tǒng)進行玻璃光畸變檢測時，首先將玻璃光畸變檢測看板10和 工件30支撐架20分開一定距離設置。如圖4所示，如模擬行車時司機的通常 視線距離，如7. 62米。此時，打開看板10的光源12，照亮看板10上的網(wǎng)格 11。然后，調(diào)整框形支架22的高度和角度，使得放置在框形支架22上的工件 30 (待檢玻璃)的透光面對準看板IO。待檢玻璃可以與水平方向成一定夾角， 以模擬被安裝到汽車上的情形。然后觀測員從在距離玻璃915mm的位置透過待 檢玻璃，觀測看板10上的網(wǎng)格11的狀況，并且觀測的過程，觀測員還可以從 左至右、從上至下的擺動身體，以模擬駕駛員在駕駛過程中的狀況，來透過待 檢玻璃觀測看板10上的網(wǎng)格11。如果觀測到的網(wǎng)格11沒有變形或者在變形 的范圍內(nèi)，表示該待檢玻璃是合格的，不存在光畸變；而觀測到的網(wǎng)格ll存 在變形或者看到玻璃表面會出現(xiàn)有凹陷及旋渦狀的表面不平現(xiàn)象或者存在缺 陷(如圖5所示)，則說明該待檢玻璃是不合格的，存在光畸變。
進一步的，可以根據(jù)需要將待檢玻璃分成多個觀察區(qū)域，并針對每個觀察 區(qū)域設定網(wǎng)格ll可變形的標準。如圖6所示，在本實施例中，將待檢玻璃分 成AA區(qū)待檢玻璃距黑邊內(nèi)邊75mm以內(nèi)或無黑邊玻璃邊部100畫以內(nèi)，如 果色帶寬度大于lOOmm，以彩帶寬度為基準。 A區(qū)AA區(qū)和C區(qū)或D區(qū)之間的區(qū)域。
C區(qū)未被膠條或車框掩蓋的印刷區(qū)域。
D區(qū)玻璃邊部表面(透明或黑邊)，被車框掩蓋的邊部區(qū)域。
其對應的標準判定可以是-
AA區(qū)駕駛員視區(qū)不允許存在(左呔車駕駛員視區(qū)在左，反之在右)；非 駕駛員視區(qū)一側(cè)允許2個不明顯點狀變形且間距要大于300mm。
A區(qū)點狀變形一條邊可以允許2個，磨劃傷拋光后的產(chǎn)品光學變形目測 與玻璃角度15。時在非光學儀器下(自然光)檢測不允許看到。
C區(qū)點狀變形不做要求，劃傷拋光后產(chǎn)品表面變形目測與玻璃15。內(nèi)時 在非光學儀器下檢測不允許明顯觀察到。
因球面凹凸不順引起的帶狀光學變形也是不允許的。當然，判定標準可以 根據(jù)不同場合對玻璃的要求進行調(diào)整。
在本實用新型的另一個實施例中，與上一實施例相比，區(qū)別在于玻璃光畸 變檢測看板IO采用另一種結(jié)構(gòu)形式，而其他的檢測系統(tǒng)和方法基本相同，故 不贅述。在本實施例中，該看板10包括一個箱體，箱體的正面為用透光材料 (例如玻璃、塑膠等)做成的平整表面，在該平整表面上設置有均勻分布的網(wǎng) 格11 (可與上一實施例相同)。并且在箱體內(nèi)設置光源12，做成背光源12， 從而為整個平整表面提供光源12，使得網(wǎng)格11照亮得更加的均勻。
權(quán)利要求1、一種玻璃光畸變檢測看板，其特征在于，包括具有平整表面的底板，在所述底板的平整表面上設置的均勻布置的網(wǎng)格。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃光畸變檢測看板，其特征在于，所述網(wǎng)格 包括多個均勻排列的黑色正方格，所述黑色正方格之間為白色間隔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃光畸變檢測看板，其特征在于，所述黑色 正方格成方形陣列排列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃光畸變檢測看板，其特征在于，所述黑色 正方格的尺寸為31. 6醒X31. 6mm;而所述黑色正方格之間的間距為6. 4mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的玻璃光畸變檢測看板，其特征在于， 所述玻璃光畸變檢測看板還包括照亮所述網(wǎng)格的光源。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃光畸變檢測看板，其特征在于，所述光源 為設置在所述底板兩側(cè)或四周邊緣的燈管；或者，所述光源為設在所述網(wǎng)格背 面的背光源。
7、 一種玻璃光畸變檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求卜6中任一項 所述的玻璃光畸變檢測看板、以及與所述玻璃光畸變檢測看板分開設置的工件 支撐架。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃光畸變檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述工件 支撐架包括可移動的推車、以及固定安裝在所述推車上并可調(diào)角度的框形支 架。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃光畸變檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括玻璃光畸變檢測看板以及工件支撐架。該看板包括具有平整表面的底板，在底板的平整表面上設置的均勻布置的網(wǎng)格。在進行光畸變檢測時，將玻璃光畸變檢測看板和工件支撐架分開一定距離設置；然后將工件放置于工件支撐架上，并將工件的透光面對準玻璃光畸變檢測看板；透過工件觀察玻璃光畸變檢測看板的網(wǎng)格，判斷工件是否存在光畸變。本實用新型可以直接在待檢玻璃的生產(chǎn)車間現(xiàn)場安裝，有效減少了向暗室奔走的耗時，并有效的避免了對待檢玻璃的搬運，提高了工作效率，提高了安全性；避免了使用昂貴的投影設備，大大降低了儀器投入成本，可以大規(guī)模的使用該檢測裝置和系統(tǒng)，以提高工作效率。
文檔編號G01M11/02GK201266134SQ200820147038
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者李圣根 申請人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司