專利名稱：旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種編碼器部件，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸10的軸頭1都開設(shè)有豁口 2，使軸頭1具有彈性，其內(nèi)徑可以變大，也可以變小，如圖1、2所示，空心軸IO的軸頭l上均勻開設(shè)有4個(gè)軸向的豁口 2，將該軸頭1分隔成4個(gè)凸齒3-l，所以當(dāng)抱扣5上的螺釘擰緊時(shí)，抱扣5的內(nèi)徑就變小，與之接觸的空心軸10的軸頭1內(nèi)徑就變小，這樣使旋轉(zhuǎn)編碼器空心軸的內(nèi)壁緊貼在用戶軸4的外圓上，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸10與用戶軸4抱緊固定的目的。但是在實(shí)際操作過程中，該技術(shù)方案所產(chǎn)生的效果并不顯著，在鎖抱扣時(shí)，如果鎖緊力度不夠，容易造成旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸和用戶軸之間鎖不牢，容易打滑，從而造成機(jī)械誤動(dòng)作；如果鎖緊力度過大，則旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸的豁口根部容易開裂，影響旋轉(zhuǎn)編碼器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸和用戶軸之間鎖不牢，容易打滑，旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸的豁口根部容易開裂的問題。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下 —種旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸的軸頭上開設(shè)有軸向的豁口 ，其特征在于，在所述豁口的根部開設(shè)有一段與所述豁口垂直的橫向缺口 。
所述缺口的形狀為長方形。
所述缺口的形狀為梯形。所述缺口的高度在2mm 4mm之間，長度在10mm 20mm之間。
本發(fā)明的有益效果在于 1、通過改變空心軸軸頭的結(jié)構(gòu)，減小空心軸軸頭的剛性，在抱扣的作用下，更好達(dá)到旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸與用戶軸抱緊固定的目的。 2、被豁口分隔而成的凸齒的下部剛性減小，柔性變大，有效的防止了此處疲勞開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。 另外，本發(fā)明還具有便于安裝、拆卸和定位精度高等特點(diǎn)。本發(fā)明主要適用于內(nèi)徑在①10mm ①80mm之間的旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸上。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明 圖1為現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)編碼器空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)編碼器空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)在使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明在實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)示意3
圖4為本發(fā)明在實(shí)施例1中使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明在實(shí)施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)
合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例一 如圖3、4所示， —旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸IO，其內(nèi)徑為①60mm，該旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸10的軸頭1上均勻開有4個(gè)軸向的豁口 2 ，該豁口 2的高度為8mm。 為了使旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸10與用戶軸4更好的抱緊固定在一起，在該豁口 2的根部開有一段與豁口 2垂直的缺口 6-l，在此較佳實(shí)例中，該缺口 6-1的形狀為長方形，其高度為2mm，長度為16mm。 軸頭1上的豁口 2和缺口 6-1將該軸頭1分隔成4個(gè)形狀為倒"凸"字形的凸齒3-2。 在使用時(shí)，將空心軸10套在用戶軸4上，再將抱扣5套在空心軸10的軸頭1上，用螺栓依次穿過抱扣5上的圓心同軸的兩螺孔8，隨著螺栓8的擰緊，抱扣5的內(nèi)徑逐漸變小，與之接觸的軸頭1上的凸齒3-2在指向軸心的壓力作用下，向內(nèi)凹進(jìn)。
由于在軸頭1上的豁口 2根部開有缺口 6-1之后，使凸齒3-2下部寬度減小，即凸齒3-2下部的剛性與現(xiàn)有技術(shù)中的凸齒3-l相比，明顯減小，在外力相同的條件下，凸齒3-2向內(nèi)凹進(jìn)的程度要大于現(xiàn)有技術(shù)中的凸齒3-1凹進(jìn)的程度，即軸頭1的內(nèi)壁9與用戶軸4的外圓7的接觸面增大，軸頭1與用戶軸4之間的摩擦力增大，從而使空心軸10與用戶軸4抱的更緊。 另外，在開設(shè)缺口 6-1后，形狀為倒"凸"字形的凸齒3-2的下部剛性減小，柔性增
大，有效的防止了此處疲勞開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。 實(shí)施例二 如圖5所示， 該圖所示的旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)，與圖1所示的旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)區(qū)別在于缺口 6-2的形狀為倒置的梯形。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸的軸頭上開設(shè)有軸向的豁口，其特征在于，在所述豁口的根部開設(shè)有一段與所述豁口垂直的橫向缺口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述缺口的形 狀為長方形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述缺口的形 狀為梯形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述缺口的高 度在2mm 4mm之間，長度在10mm 20mm之間。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸鎖緊結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸的軸頭上開設(shè)有軸向的豁口，在該豁口的根部開設(shè)有一段與豁口垂直的橫向缺口。本發(fā)明的有益效果在于通過改變空心軸軸頭的結(jié)構(gòu)，減小軸頭的剛性，在抱扣的作用下，更好達(dá)到旋轉(zhuǎn)編碼器的空心軸與用戶軸抱緊固定的目的；被豁口分隔而成的凸齒的下部剛性減小，柔性變大，有效的防止了此處疲勞開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，本發(fā)明還具有便于安裝、拆卸和定位精度高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01D11/16GK101726326SQ20081020114
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者方國祥 申請人:上海恒祥光學(xué)電子有限公司