專利名稱:一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明專利涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效 率的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備。
背景技術(shù):
在鋼管的生產(chǎn)中,水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備應(yīng)用較多,目前水壓試驗(yàn)機(jī)大都為 離線,上、下料靠行車,不能連續(xù)生產(chǎn),收集料槽滿后,需停產(chǎn),待試壓 后鋼管吊走后,再繼續(xù)生產(chǎn),影響生產(chǎn)效率;另外對(duì)于常用的如O108-①325水壓試驗(yàn)機(jī),試壓0325, 12米長(zhǎng)鋼管,效率為32支/小時(shí),單支鋼 管充水時(shí)間需50秒,鋼管水壓試驗(yàn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述己有技術(shù)的不足,而提供一種提高鋼管水壓 試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的另一目的是提供一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法的專 用設(shè)備。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的鋼管水壓試驗(yàn)生產(chǎn)不連續(xù)及水壓試驗(yàn)機(jī)充水時(shí) 間長(zhǎng)等問題。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效 率的生產(chǎn)方法,它包括如下工藝步驟a,加工好的鋼管在水壓試驗(yàn)工位上采用水壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行水壓試驗(yàn);b,將水壓試驗(yàn)后的鋼管收集在料槽內(nèi);C,將料槽內(nèi)的成品鋼管移到存放工位放置。其特殊之處在于a步驟采用的水壓試驗(yàn)機(jī)的充水模墊為鍵槽圓型孔,b 步驟的料槽為多個(gè),其中之一為活動(dòng)式,鋼管裝滿活動(dòng)料槽,c步驟的成品鋼管的移動(dòng)是將裝滿鋼管的活動(dòng)料槽先移出生產(chǎn)線,再將鋼管卸到存放 工位。本發(fā)明的一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法的專用設(shè)備,即收集 鋼管的料槽,料槽為多個(gè),其特殊之處在于多個(gè)料槽之一為活動(dòng)料槽,其 它料槽為固定料槽,活動(dòng)料槽的端部設(shè)氣缸,氣缸的活塞桿與拖鉤連接,拖鉤與活動(dòng)料槽上的鉤形板活動(dòng)連接,活動(dòng)料槽的底部設(shè)滾輪和減速機(jī), 滾輪設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi),可在其內(nèi)移動(dòng),減速機(jī)通過鏈條與活動(dòng)料槽連接,在活 動(dòng)料槽的上方的支架上設(shè)活動(dòng)臂條。本發(fā)明的一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備與已有技 術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步,1、由于將現(xiàn)有的水壓試驗(yàn)機(jī)的 充水模墊圓形孔改成鍵槽圓型孔,從而增加進(jìn)入鋼管內(nèi)腔水的面積,減少充水時(shí)間,提高了鋼管水壓試驗(yàn)效率;2、由于將鋼管收集料槽之 一做成活動(dòng)式,使離線水壓試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)試壓,提高鋼管水壓試 驗(yàn)效率;3、鋼管水壓試驗(yàn)效率可提高15%以上。
圖1是本發(fā)明的水壓試驗(yàn)機(jī)的充水模墊結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的料槽的剖視圖;圖3是本發(fā)明的活動(dòng)料槽的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解與實(shí)施,下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說明 本發(fā)明一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備。實(shí)施例1,參見圖1、 2、 3,將加工好的鋼管在水壓試驗(yàn)工位上采用水 壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)機(jī)的充水模墊為鍵槽圓型孔,即在原來 的圓型孔的基礎(chǔ)上增加陰影部分的面積(如圖l),水壓試驗(yàn)后的鋼管收集 在活動(dòng)料槽內(nèi),活動(dòng)料槽裝滿鋼管后,活動(dòng)料槽縱向移出生產(chǎn)線,試壓后 的鋼管進(jìn)入固定料槽,當(dāng)活動(dòng)料槽內(nèi)的鋼管在工位上存放好后,回到試壓 生產(chǎn)線,固定料槽內(nèi)的鋼管進(jìn)入活動(dòng)料槽,活動(dòng)料槽往返運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法的專用設(shè)備,即收集鋼管 的料槽,料槽為多個(gè),多個(gè)料槽之一為活動(dòng)料槽6,其它料槽為固定料槽1, 在活動(dòng)料槽6的底部安裝滾輪3和減速機(jī)4,滾輪3安放在導(dǎo)軌內(nèi),可在 其內(nèi)移動(dòng),減速機(jī)4通過鏈條5與活動(dòng)料槽6連接,在活動(dòng)料槽6的端部 安裝氣缸9,氣缸9的活塞桿與拖鉤8連接,拖鉤8與活動(dòng)料槽6上的鉤 形板7活動(dòng)連接,最后在活動(dòng)料槽6的上方的支架上設(shè)活動(dòng)臂條2。本發(fā)明的提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法的專用設(shè)備,使用時(shí),將試壓后的鋼管裝滿活動(dòng)料槽6后,活動(dòng)料槽6上的活動(dòng)臂條2落下, 活動(dòng)料槽6端部氣缸9活塞桿縮回,帶動(dòng)拖鉤8升起,與活動(dòng)料槽6 上鉤形板7脫開,減速機(jī)4通過鏈條5帶動(dòng)活動(dòng)料槽6運(yùn)動(dòng),活動(dòng)料 槽6下的滾輪3在導(dǎo)軌上移動(dòng),活動(dòng)料槽6縱向移出生產(chǎn)線;這時(shí)試 壓后的鋼管進(jìn)入固定料槽1,待活動(dòng)料槽6中的鋼管安全存放在工位 上后,活動(dòng)料槽6再回到試壓工作位置,活動(dòng)料槽6端部氣缸9活塞 桿伸出,帶動(dòng)拖鉤8落下,與活動(dòng)料槽6上鉤形板7鉤住,防止鋼管 落入活動(dòng)料槽6時(shí)引起活動(dòng)料槽6縱向移動(dòng),待固定料槽裝1滿后, 活動(dòng)料槽6上的活動(dòng)臂條2升起,鋼管進(jìn)入活動(dòng)料槽6,進(jìn)入下一循 環(huán)。這樣,離線水壓試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,提高水壓試驗(yàn)機(jī)的工作 效率。
權(quán)利要求
1、一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法,它包括如下工藝步驟a,加工好的鋼管在水壓試驗(yàn)工位上采用水壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行水壓試驗(yàn);b,將水壓試驗(yàn)后的鋼管收集在料槽內(nèi);c,將料槽內(nèi)的成品鋼管移動(dòng)到存放工位放置;其特征在于a步驟采用的水壓試驗(yàn)機(jī)的充水模墊為鍵槽圓型孔,b步驟的料槽為多個(gè),其中之一為活動(dòng)式,鋼管裝滿活動(dòng)料槽,c步驟的成品鋼管的移動(dòng)是將裝滿鋼管的活動(dòng)料槽先移出生產(chǎn)線,再將鋼管卸到存放工位。
2、權(quán)利要求1的一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法的專用設(shè)備, 即收集鋼管的料槽,料槽為多個(gè),其特征在于多個(gè)料槽之一為活動(dòng)料槽(6), 其它料槽為固定料槽(1),活動(dòng)料槽(6)的端部設(shè)氣缸(9),氣缸(9) 的活塞桿與拖鉤(8)連接,拖鉤(8)與活動(dòng)料槽(6)上的鉤形板(7) 活動(dòng)連接,活動(dòng)料槽(6)的底部設(shè)滾輪(3)和減速機(jī)(4),滾輪(3)設(shè) 在導(dǎo)軌內(nèi),可在其內(nèi)移動(dòng),減速機(jī)(4)通過鏈條(5)與活動(dòng)料槽(6)連 接,在活動(dòng)料槽(6)的上方的支架上設(shè)活動(dòng)臂條(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高鋼管水壓試驗(yàn)效率的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備,它包括如下工藝步驟a,加工好的鋼管在水壓試驗(yàn)工位上采用水壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行水壓試驗(yàn);b,將水壓試驗(yàn)后的鋼管收集在料槽內(nèi);c,將料槽內(nèi)的成品鋼管移到存放工位放置;其特點(diǎn)是a步驟采用的水壓試驗(yàn)機(jī)的充水模墊為鍵槽圓型孔,b步驟的料槽為多個(gè),其中之一為活動(dòng)式;活動(dòng)料槽(6)的端部設(shè)氣缸(9),氣缸(9)的活塞桿與拖鉤(8)連接,拖鉤(8)與活動(dòng)料槽(6)上的鉤形板(7)活動(dòng)連接,活動(dòng)料槽(6)的底部設(shè)滾輪(3)和減速機(jī)(4),滾輪(3)設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi),可在其內(nèi)移動(dòng),這種方法可將鋼管水壓試驗(yàn)效率提高15%以上。
文檔編號(hào)G01N3/10GK101261207SQ20081001443
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者商錦寧, 楊紅霞, 王旭午, 遲黎明 申請(qǐng)人:煙臺(tái)魯寶鋼管有限責(zé)任公司