專利名稱：調(diào)整用加重機以及調(diào)整用加重方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種重量測量儀的調(diào)整，特別是涉及進行具備多個負荷 傳感器的重量測量儀的調(diào)整的加重機，以及進行調(diào)整的加重方法。
本申請通過參照將2007年10月31日提出申請的特愿2007 - 283445 號的日本專利申請的公開內(nèi)容，引入本說明書。
背景技術(shù)：
在體重計等所代表的使用了負荷傳感器的重量測量儀中，為了提高 計量結(jié)果的精度，對于作為裝入有負荷傳感器的成品的重量測量儀進行 調(diào)整(校準)。作為調(diào)整的方法，例如有如下方法，即在使用單一的 負荷傳感器的重量測量儀中，在承載臺上的中心位置放置砝碼等的特定 負荷，以此時的負荷傳感器的輸出為基礎(chǔ)進行調(diào)整的方法。另外，也有 如下方法，即在重量測量儀中，有用多個負荷傳感器支撐單一的承載 臺，并將各負荷傳感器的輸出進行合計來作為計重值。作為這樣具備多 個負荷傳感器的重量測量儀的調(diào)整方法，也與使用上述單一的負荷傳感 器的重量測量儀同樣，在承載臺上的中心位置放置砝碼等的特定負荷， 以來自此時的各負荷傳感器的輸出的合計值為基礎(chǔ)進行調(diào)整的方法。另 外，還有如下方法，即在承載臺的四角等、預(yù)先確定的承載臺上的位 置放置砝碼等的特定負荷，以此時的各負荷傳感器的輸出為基礎(chǔ)進行調(diào) 整的方法(例如，日本特開平3 - 25325號公報)。
近年，在健康器械領(lǐng)域和視頻游戲領(lǐng)域等中，例如在使用具備多個 負荷傳感器的重量測量儀時，不只是輸出裝載于承栽臺的被計量物的重 量，而且有想把握站在承載臺的人的姿勢平衡等、被計量物的平衡狀態(tài) 的要求。而且，為了把握被計量物的平衡狀態(tài)(例如，當(dāng)人用右腳單腳 站立時，在承載臺的右側(cè)作用有更多的負荷的狀態(tài))，需要個別地取得 作用于上述多個負荷傳感器的每一個的負荷。而且，為了提高每個負荷 傳感器的計量結(jié)果的精度，不是以來自如上所述的各負荷傳感器的輸出的合計值為基礎(chǔ)進行調(diào)整，而是需要按每個負荷傳感器進行調(diào)整。
對于這樣裝入有多個負荷傳感器的重量測量儀，作為用于按每個負
荷傳感器進行調(diào)整的方法，如上述日本特開平3-25325號^^艮所示， 提出有如下方法，即在承載臺的四角放置砝碼等特定負荷，以此時的 各負荷傳感器的輸出(不是合計值)為基礎(chǔ)，進行每個負荷傳感器的調(diào) 整的方法。
然而，如上所述那樣的在承載臺的四角放置砝碼等進行調(diào)整的方法， 存在如下的問題由于將砝碼放在承載臺，因此作用于豎直方向的砝碼 的負荷，因放于承載臺而向其它方向分散。例如，如圖17所示，以兩 個負荷傳感器91以及92支撐承載臺的重量計量儀為例，設(shè)在右側(cè)裝有 50kg的砝碼。此時，位于該砝碼下面的負荷傳感器92,例如檢測出40kg 的值，另一側(cè)的負荷傳感器91檢測出10kg的值。即，50kg的負荷分 散到兩個負荷傳感器。此外，在該圖17中為了便于說明作為一例而例 舉了 40kg和10kg這樣的數(shù)值，然而實際上，正確地把握50kg的負荷 在哪個方向如何分散的是很困難的。為此，這樣的調(diào)整方法，在個別調(diào) 整各負荷傳感器時，存在進行適宜地調(diào)整是非常困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種在具備多個負荷傳感器的重量測 量儀中，對于各負荷傳感器可以進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整的調(diào)整用加重機以及調(diào)整 用加重方法。
本發(fā)明，為了解決上述i果題，而釆用以下的構(gòu)成。此外，括號內(nèi)的參 照符號以及補充說明等，用于為了幫助對本發(fā)明的理解而表示與后述的實 施方式之間的對應(yīng)關(guān)系的一例，不對本發(fā)明進行任何限定。
第一技術(shù)方案為一種調(diào)整用加重機，其用于重量測量儀的調(diào)整，且該 重量測量儀以多個負荷傳感器部支撐承載臺，并根據(jù)由各負荷傳感器部檢 測的負荷值測量放于該承載臺的測量對象物的重量，上述調(diào)整用加重機具 備支撐部51和加重部53。支撐部，支撐重量測量儀。加重部，對多個負 荷傳感器部的每一個個別地施加規(guī)定的負荷。才艮據(jù)第一技術(shù)方案，可以對多個負荷傳感器部的每一個施加獨立的負荷。
第二技術(shù)方案為，在第一^t術(shù)方案的基礎(chǔ)上，支撐部，是以重量測量 儀的承載臺面為水平的方式進行支撐。另外，加重部，是以與承載臺面為 垂直方向的方式在負荷傳感器部施加規(guī)定的負荷。
才艮據(jù)第二技術(shù)方案，由于在垂直方向施加負荷，因此可以防止負荷的 M，容易且可靠地施加負荷。
第三技術(shù)方案為，在第二技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，支撐部，以重量測量儀
的承載臺面朝向重力方向的方式進行支撐。另外，加重部，；l在豎直方向 施加規(guī)定的負荷。
根據(jù)第三技術(shù)方案，由于在重力方向上作用負荷，因此不使負荷M， 并可以更加可靠地施加負荷。
第四技術(shù)方案為，在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，加重部，對負荷傳感器 部的每一個施加相同值的負荷。
才艮據(jù)第四技術(shù)方案，由于在多個負荷傳感器部施加相同的負荷，因此 可以將各負荷傳感器部在相同的M下進行調(diào)整。
第五技術(shù)方案為，在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，調(diào)整用加重機還具有撓 曲產(chǎn)生部61,且該撓曲產(chǎn)生部61用于通過在重量測量儀的承載臺面施加 規(guī)定的壓力而使其產(chǎn)生撓曲。
根據(jù)第五技術(shù)方案，可以設(shè)想實際使用重量測量儀的狀況(產(chǎn)生撓曲) 來施加負荷。由此，可以進行更加適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第六技術(shù)方案為，在第五技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，支撐部，具有用于載置 重量測量儀的栽置臺。另外，將重量測量儀，以該重量測量儀的承載臺面 和栽置臺的載置面水平相對的方式載置于載置臺。并且，撓曲產(chǎn)生部是以 被夾持于載置臺的載置面和重量測量儀的承載臺面之間的方式而設(shè)置的 彈性體。
7根據(jù)第六技術(shù)方案，可以容易地使實際使用重量測量儀的狀況產(chǎn)生。 另外，由于^^用彈性體，因此即4吏在撓曲產(chǎn)生部的端部施加了應(yīng)力，也可 以防止阻礙重量測量儀產(chǎn)生撓曲的情況。另外，可以防止由于調(diào)整工序的 處理而弄傷重量測量儀的承栽臺面的情況。
第七技術(shù)方案為，在第六技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，撓曲產(chǎn)生部是具有模仿 測量對象物與承載臺接觸的區(qū)域的形狀的彈性體。
第八技術(shù)方案為，在第六技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，撓曲產(chǎn)生部，是肖式硬
度為肖式A70的彈性體。
根據(jù)第七或第八技術(shù)方案，可以產(chǎn)生更接近于實際的使用狀況的撓曲。
第九技術(shù)方案為，其特征在于，在第六技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，撓曲產(chǎn)生 部，由酯系聚氨脂構(gòu)成。
根據(jù)第九技術(shù)方案，即使在撓曲產(chǎn)生部的端部施加應(yīng)力，也可以防止 阻礙重量測量儀產(chǎn)生撓曲的情況。另外，可以防止由于調(diào)整工序的處理而 弄傷重量測量儀的承載臺面的情況。
第十技術(shù)方案為，在第二技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，調(diào)整用加重機1￡具有撓 曲產(chǎn)生部61，且該撓曲產(chǎn)生部61用于通過在重量測量儀的承載臺面施加 規(guī)定的壓力而使其產(chǎn)生撓曲。
根據(jù)第十技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案五同樣的效果。
第十一技術(shù)方案為，在第十技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，支撐部，具有用于載 置重量測量儀的載置臺。另外，將重量測量儀，以該重量測量儀的承載臺 面和載置臺的載置面水平相對的方式載置于載置臺。并且，撓曲產(chǎn)生部是 以被夾持于載置臺的載置面和重量測量儀的承載臺面之間的方式而設(shè)置 的彈性體。
根據(jù)第十一技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案六同樣的效果。
第十二技術(shù)方案為，在第十一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，撓曲產(chǎn)生部是具有 模仿測量對象物與承載臺接觸的區(qū)域的形狀的彈性體。根據(jù)第十二技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案七同樣的效果。 第十三技術(shù)方案為，在第三技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，調(diào)整用加重^具有
撓曲產(chǎn)生部61，且該撓曲產(chǎn)生部61用于通過在重量測量儀的承載臺面施 加規(guī)定的壓力而使其產(chǎn)生撓曲。
根據(jù)第十三技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案五同樣的效果。
第十四技術(shù)方案為，在第十三技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，支撐部，具有用于 載置重量測量儀的載置臺。另外，將重量測量儀，以該重量測量儀的承載 臺面和載置臺的載置面水平相對的方式載置于載置臺。并且，撓曲產(chǎn)生部 是以被夾持于載置臺的載置面和重量測量儀的承載臺面之間的方式而設(shè) 置的彈性體。
根據(jù)第十四技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案六同樣的效果。
第十五技術(shù)方案為，在第十四技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，撓曲產(chǎn)生部是具有 模仿測量對象物與承載臺接觸的區(qū)域的形狀的彈性體。
根據(jù)第十五技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案七同樣的效果。
第十六技術(shù)方案為，在第四技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，調(diào)整用加重機還具有 撓曲產(chǎn)生部61，且該撓曲產(chǎn)生部61用于通過在重量測量儀的承載臺面施 加規(guī)定的壓力而使其產(chǎn)生撓曲。
根據(jù)第十六技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案五同樣的效果。
第十七技術(shù)方案為，在第十六技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，支撐部，具有用于 載置重量測量儀的載置臺。另外，將重量測量儀，以該重量測量儀的承載 臺面和載置臺的載置面水平相對的方式載置于載置臺。并且，撓曲產(chǎn)生部 是以被夾持于載置臺的載置面和重量測量儀的承載臺面之間的方式而設(shè) 置的彈性體。
根據(jù)第十七技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案六同樣的效果。
第十八技術(shù)方案為，在第十七技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，撓曲產(chǎn)生部是具有 模仿測量對象物與承載臺接觸的區(qū)域的形狀的彈性體。根據(jù)第十八技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案七同樣的效果。
第十九技術(shù)方案為，在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，調(diào)整用加重機，還具 備檢測值取得部和設(shè)定部。檢測值取得部，取得由加重部施加了負荷的各 負荷傳感器部輸出的檢測值。設(shè)定部，用于將檢測值取得部取得的檢測值
與該檢測值的輸出源的負荷傳感器部相對應(yīng)而在重量測量儀中進^i殳定。
第二十技術(shù)方案為，在第十九技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，加重部，以可以調(diào) 整施加于負荷傳感器部的負荷值的方式被調(diào)整。另外，設(shè)定部，將基于通 it^fe加不同值的負荷而檢測出的多個負荷值的數(shù)據(jù)，在重量測量儀中進行 設(shè)定。
根據(jù)第十九或第二十技術(shù)方案，可以將調(diào)整結(jié)果存儲于重量測量儀中， 提高了調(diào)整用加重機的便利性。
第二十一技術(shù)方案為， 一種調(diào)整用加重方法，用于重量測量儀的調(diào)整， 且該重量測量儀用多個負荷傳感器部支撐承載臺，并將由各負荷傳感器部 檢測的負荷值進行計算處理，來測量放于該承載臺的測量對象物的重量。 上述調(diào)整用加重方法具有支撐步驟(步驟l)和加重步驟(步驟4、 5)。 在支撐步驟中，支撐重量測量儀。在加重步驟中，對在支撐步驟中被支撐 的重量測量儀的負荷傳感器部的每一個個別地施加規(guī)定的負荷。
根據(jù)第二十一技術(shù)方案，可以實現(xiàn)與技術(shù)方案一同樣的效果。
根據(jù)本發(fā)明，可以對多個負荷傳感器部的每一個施加獨立的負荷。由 此，對于各負荷傳感器部，可以進行更適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
本發(fā)明的這些以及其他的目的、特征、技術(shù)方案、效果，參照附圖， 由以下的詳細的說明可以更進一步地明確。


圖1為用于說明本發(fā)明中的加重/調(diào)整方法的原理的圖。
圖2為用于說明本發(fā)明中的加重/調(diào)整方法的原理的圖。
圖3為表示本實施方式涉及的重量測量儀IO的外觀的一例的圖。
10圖4為表示負荷傳感器部12的構(gòu)成的一例的圖。
圖5為表示本實施方式涉及的重量測量儀10的內(nèi)部的一例的圖。
圖6為表示本實施方式涉及的重量測量儀10的電氣構(gòu)成的一例的圖。
圖7為示意地表示本實施方式涉及的加重機50的一例的圖。
圖8為表示將重量測量儀10載置于載置臺51上的狀態(tài)的圖。
圖9為存儲于微機31內(nèi)的數(shù)據(jù)的一例。
圖IO為示意地表示重量測量儀IO的實際的使用狀態(tài)的圖。
圖11為示意地表示在實際的使用狀態(tài)中的測力傳感器的狀態(tài)的圖。
圖12為表示夾持撓曲產(chǎn)生部件61而將重量測量儀10載置于載置臺 51的狀態(tài)的示意圖。
圖13為表示在夾持撓曲產(chǎn)生部件61的狀態(tài)下加重后的狀態(tài)的示意圖。
圖14為表示撓曲產(chǎn)生部件61的一例的圖。
圖15為表示使用了重量測量儀10的計量結(jié)果的表，且該重量測量儀 10利用第一實施方式的方法進行了調(diào)整。
圖16為表示使用了重量測量儀10的計量結(jié)果的表，且該重量測量儀 10利用第二實施方式的方法進行了調(diào)整。
圖17為表示在承載臺上放有砝碼時由負荷傳感器檢測的值的一例的圖。
具體實施例方式
(第一實施方式)
以下，對本發(fā)明的實施方式，參照附圖進行說明。另外，該實施例 不對本發(fā)明進行限定。首先，對第一實施方式中的加重/調(diào)整方法的原理進行說明。如以往 那樣，在將重量測量儀的負荷傳感器(腿部)置于下面的狀態(tài)下，將砝 碼等秤砣放于承載臺進行加重/調(diào)整的方法，如圖1所示，由于一個負 荷分散到各個負荷傳感器，而不能進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。因此。在本發(fā)明中， 不是將秤砣放于承載臺對負荷傳感器加重來進行調(diào)整，而是在負荷傳感
器部12直接加重進行調(diào)整。即，如圖2所示，可靠地將不分散的負荷 施加于負荷傳感器，來進行調(diào)整。
以下，對第一實施方式中的加重/調(diào)整方法的詳細情況進行說明。圖 3為，表示第一實施方式涉及的重量測量儀IO (典型的為體重計)的外 觀的一例的圖。圖3中(A)為俯視圖，(B)為左視圖，(C)為右視圖， (D)為正視圖，(E)為后視圖，(F)為仰視圖。另外，圖3中(G) 為從上方看的立體圖，(H)為從下方看的立體圖。重量測量儀10,具 有用戶站在其上的承載臺11;設(shè)置于該承載臺11下方的四角的共四 個負荷傳感器部12;可與規(guī)定的外部機器連接的連接器13。
負荷傳感器部12,檢測作用于承載臺ll的負荷。圖4為表示負荷 傳感器部12的構(gòu)成的一例的圖。圖4中(A)為分解圖，(B)為立體 圖，(C)為俯視圖，(D)為圖(C)的A-A線處的剖視圖。在圖4 中，負荷傳感器部12由上部板22、測力傳感器23、下部板24、螺釘 21及25、負荷承受板26、外殼27以及橡膠墊腳28構(gòu)成。如圖4中(A) 所示，測力傳感器23以由上部板22和下部板24夾持的方式而配置。 而且，以通過設(shè)置于上部板22的孔、和以與該孔相對應(yīng)的方式而i殳置 于測力傳感器23的孔的方式，嵌入螺釘21。另外，以通過設(shè)置于下部 板24的孔、和以與該孔相對應(yīng)的方式而設(shè)置于測力傳感器23的孔的方 式，嵌入螺釘25。由此，測力傳感器23,被上部板22和下部板24固 定。并且，在外殼27的內(nèi)部的中央部配置有負荷承受板26，在其上方 配置有由上部板22和下部板24固定的測力傳感器23。另外，在外殼 27的下面中央部分，配置有橡膠墊腳28。
測力傳感器23，例如為應(yīng)變儀式測力傳感器，是將所輸入的負荷轉(zhuǎn) 換為電信號的負荷轉(zhuǎn)換器。在測力傳感器23中，才艮據(jù)負荷輸入，應(yīng)變 彈性體23a變形而產(chǎn)生歪斜。利用貼付于應(yīng)變彈性體23a的歪斜傳感器
1223b，將該歪斜轉(zhuǎn)換成電阻的變化，進而轉(zhuǎn)換成電壓變化。從而，測力 傳感器23，若從電源端子被供給了電壓，則將表示輸入負荷的電壓信號 從輸出端子輸出。
外殼27，例如為通過塑料成形而形成為大致有底圓筒狀。
圖5為表示重量測量儀10的內(nèi)部的立體圖。在圖5中，沿著重量測 量儀10的周邊部分配置有框架15，發(fā)揮作為重量測量儀10的骨架的作 用。另外，在重量測量儀10的內(nèi)部配置有搭載了后述的微機31的微機 板14，并與四角的負荷傳感器部12 (更準確的是，測力傳感器23)以 及連接器13進行電連接。
圖6是表示重量測量儀10的電氣構(gòu)成的一例的圖。在圖6中，信號 以及通信的流向用實現(xiàn)箭頭表示。虛線箭頭，表示電源的供給。
重量測量儀IO,包括用于控制其動作的微型計算機(以下，稱為微 機)31。微機31,包括未圖示的ROM以及RAM等，按照存儲于ROM 中的程序來控制重量測量儀IO的動作。另外，RAM， ^^用例如閃存器 等的非易失性的存儲器。
AD轉(zhuǎn)換器32、連接器13以及DC - DC轉(zhuǎn)換器33與微機31連接。 每個各負荷傳感器部12所包含的測力傳感器23，通過各自的放大器34 與AD轉(zhuǎn)換器32連接.
設(shè)置連接器13，用于重量測量儀IO,與規(guī)定的外部機器、例如個人 電腦或游戲裝置等進行通信。
另外，在重量測量儀10中容納有用于電源供給的電池35。在本實 施方式中，對于針對微機31的電源供給，使用連接器13，由與重量測 量儀10連接的外部機器進行控制。另一方面，對于針對測力傳感器23、 放大器34以及AD轉(zhuǎn)換器32的電源供給，由微機31來控制。將來自 電池35的電源通過DC - DC轉(zhuǎn)換器33向測力傳感器23、放大器34、 微機31以及AD轉(zhuǎn)換器32供給。DC-DC轉(zhuǎn)換器33，將來自電池35 的直流電流的電壓值轉(zhuǎn)換為不同的電壓值，并提供給測力傳感器23、放 大器34、微機31以及AD轉(zhuǎn)換器32。若供給了電源，則各測力傳感器23，輸出表示所輸入的負荷的信號。 該信號由各放大器34進行放大，并由AD轉(zhuǎn)換器32從模擬信號轉(zhuǎn)換為 數(shù)字信號并被輸入到微機31。在各測力傳感器23的檢測值中被賦予了 各測力傳感器23的識別信息，從而可以識別是哪一個測力傳感器23的 檢測值。這樣，微機31，可以取得表示在同一時刻的四個測力傳感器 23的每一個負荷檢測值的數(shù)據(jù)。而且，表示來自測力傳感器23的檢測 值的數(shù)據(jù)，從微機31通過連接器13被發(fā)送至外部機器。
下面，對在第一實施方式中使用的加重機進行說明。該加重機用于 對上述負荷傳感器部12進行加重。圖7為示意地表示該加重機50的圖。 圖7中(A)為正視圖，(B)為俯視圖，(C)為右視圖，(D)為左視 圖。
在圖7中，加重機50由以下部件構(gòu)成載置臺51;腿部52，用于 支撐該載置臺51;四個鉤部53a 53d，將載置臺51上下貫穿而設(shè)置； 多個種蛇54a 54d，其在各鉤部53可拆裝；四個升降機構(gòu)55a ~ 55d， 其配設(shè)于與各鉤部53相對應(yīng)的位置。
另外，在載置臺51，如圖7中(B)所示，設(shè)置有四個貫穿孔56a 56d。將該貫穿孔56設(shè)置于，與載置于載置臺51的重量測量儀10的四 個角相對應(yīng)的位置、即與各負荷傳感器部12的位置相對應(yīng)的位置。
四個鉤部53，分別具有安裝部532a~532d，用于安裝圓形形狀的負 荷添加板531a~531d和種蛇54。而且，如圖7中(A)等所示，以負 荷添加板531位于載置臺51的上方，安裝部532位于載置臺51的下方 的方式，穿通貫穿孔56而配置鉤部53。即，構(gòu)成為，若將秤砣54安裝 于安裝部532，則由于該秤砣54的重量，鉤部53整體垂直下降。
秤砣54分別構(gòu)成為，在安裝部532可拆裝。另外， 一個秤砣54是 由多個秤砣零件(在圖7中，為541~544)而構(gòu)成的，且根據(jù)安裝于安 裝部的秤砣零件的個數(shù)，可以調(diào)節(jié)作用于鉤部53的重量。
升降機構(gòu)55，用于在進行將秤砣54安裝于安裝部532的作業(yè)時， 在上下方向輸送秤碗54。下面，對上述第一實施方式中的加重/調(diào)整方法進行說明。在第一實
施方式中，如上所述直接向各負荷傳感器部12施加負荷，通過將由每 一個負荷傳感器部12輸出的值存儲于重量測量儀10的微機31,來進行 調(diào)整。
首先，使重量測量儀10的承載臺面在下面(即，里外翻轉(zhuǎn))，將重 量測量儀10載置于載置臺51 (步驟l)。此時，以負荷傳感器部12接 近各個貫穿孔56a~56d的設(shè)置位置的方式而載置。換言之，以負荷傳 感器部12a 12d位于鉤部53的負荷添加板531a~531d下方的方式而 載置。圖8，表示將重量測量儀10載置于載置臺11的狀態(tài)的圖，圖8 中(A)為正視圖，(B)為俯視圖。
然后，將外部機器連接于連接器13 (步驟2 )。該外部機器，用于監(jiān) 測由重量測量儀10輸出的負荷值，并記入微機31等。
然后，取得在各負荷傳感器部12未作用負荷的狀態(tài)(0kg的狀態(tài)) 下的各負荷傳感器部12的檢測值。而且，使用上述外部機器，將該檢 測值與各負荷傳感器部12相對應(yīng)，存儲于微機31的RAM (步驟3)
然后，使用升降機構(gòu)55吊起秤砣54,將所希望的重量，例如將17kg 的秤蛇54分別安裝于四個鉤部53的安裝部532(步驟4 )。在該狀態(tài)下， 秤砣54為被升降機構(gòu)55支撐的狀態(tài)。此外，對于安裝于各鉤部53的 秤砣54,優(yōu)選為，分別安裝相同重量。
然后，將秤砣54安裝于各鉤部53之后，使用升降機構(gòu)55將四個位 置的秤砣54同時下降(步驟5)。于是，安裝于各鉤部53的幹砣54， 成為未被升降機構(gòu)55支撐的狀態(tài)。其結(jié)果，由于秤砣54自身的重量， 各鉤部53下降。其結(jié)果，各負荷添加板531與位于各自相對置的位置 的各負荷傳感器部12相接觸，并按壓。由此，可以將與安裝于各鉤部 53的秤砣54的重量相應(yīng)的負荷，直接地施加到負荷傳感器部12。
然后，在外部機器中取得由各負荷傳感器部12輸出的檢測值。而且， 使用上述外部機器，將該檢測值作為當(dāng)前安裝的秤砣54的重量的信息， 即作為施加有17kg負荷時的檢測值，與各負荷傳感器相對應(yīng)存儲于微 機31的RAM中(步驟6 )。將這樣的施加所希望的負荷，并將此時的檢測值存儲于微機31的作 業(yè)(上述步驟4 步驟6)，使用具有所希望的值的負荷反復(fù)進行。例如， 依次施加34kg、 68kg、 102kg這樣的負荷，并將分別檢測出的檢測值存 儲于微機31。將這樣的作業(yè)結(jié)果，即存儲于微機31的RAM的數(shù)據(jù)的 一例表示于圖9。在圖9中，按每個負荷傳感器存儲有數(shù)據(jù)，且該數(shù)據(jù) 表示在分別施加了規(guī)定的負荷時來自測力傳感器23的檢測值.此外， 在圖9中，將表示來自測力傳感器23的檢測值的數(shù)據(jù)用AD轉(zhuǎn)換值來 表示。以上，結(jié)束第一實施方式涉及的調(diào)整。
在實際使用經(jīng)過這樣調(diào)整的重量測量儀10時，使用由各負荷傳感器 部12檢測的值和在上述圖9中所示的那樣的數(shù)據(jù)。例如，在與重量測 量儀10連接的外部機器中(例如游戲裝置)，從重量測量儀10取得各 負荷傳感器部12的檢測值和上述圖9中所示的數(shù)據(jù)。而且，根據(jù)這些 數(shù)據(jù)進行規(guī)定的運算處理，計算出重量。
這樣，在本實施方式中，可以在四個負荷傳感器部12的每一個施加 獨立的負荷。由此，對于各負荷傳感器部12可以進行更適當(dāng)?shù)恼{(diào)整， 可以更進一步地提高重量測量儀10的計量精度。其結(jié)果，例如，在以 每個負荷傳感器的輸出值為基礎(chǔ)檢測測量對象物的平衡狀態(tài)等的情況 下，可以更準確地把握測量對象物的平衡狀態(tài)。
此外，在上述的實施方式中，作為在負荷傳感器部12施加負荷的方 法，是將重量測量儀10朝下放置于載置臺51，將秤砣54安裝于鉤部 53，并將負荷施加于負荷傳感器部12。不局限于這樣的結(jié)構(gòu)，只要是在 負荷傳感器上直接施加負荷，其它的結(jié)構(gòu)也可以。例如，也可以不將重 量測量儀10上下翻轉(zhuǎn)而載置于上述載置臺51,并穿過貫穿孔56，以從 下向上推舉的方式來施加負荷。
另外，在上述實施方式中，是使用外部機器將表示來自測力傳感器 23的檢測值的數(shù)據(jù)存儲于微機31的，然而也可以將相當(dāng)于該外部機器 的功能內(nèi)裝于加重機50。例如，也可以在加重機50安裝以下部件連 接部，其可以與重量測量儀10的連接器13進行電連接；控制部，其具 有CPU等運算控制功能；操作部，其用于向該控制部指示命令。而且， 也可以使用該控制部進行如上述步驟6所示的那樣的處理。這樣，就無需另外準備其它外部機器。 (第二實施方式)
下面，參照圖10至圖16,對本發(fā)明的第二實施方式進行說明。在 上述的第一實施方式中，個別地在負荷傳感器部12施加種砣54的負荷 來進行調(diào)整，即使在這樣進行了調(diào)整的情況下，與以往的調(diào)整方法相比 也可以相當(dāng)大地抑制計量誤差。然而，在實際使用時，向使用場所安放 重量測量儀IO，例如人站在承載臺ll上時，如圖IO所示，因其重量承 載臺ll產(chǎn)生不少的撓曲。即，因人的重量在構(gòu)成重量測量儀IO的框架 15產(chǎn)生了歪斜，受其影響負荷傳感器部12本身變?yōu)檎w地略微傾斜的 狀態(tài)。其結(jié)果，如圖ll所示，測力傳感器23自身也變?yōu)檎w地略微傾 斜的狀態(tài)。而且，在該狀態(tài)下進行計量的結(jié)果，如第一實施方式那樣即 使進行了調(diào)整也會產(chǎn)生不少的測量誤差。
即，在笫一實施方式中的調(diào)整，是以在水平的狀態(tài)下對負荷傳感器 部12 (測力傳感器23)進行計量為前提的。然而，在實際使用時，是 在由于上述那樣的撓曲，測力傳感器23整體地傾斜的狀態(tài)下進行計量 的。所以，由于對負荷傳感器部12，進行了以上述那樣的水平狀態(tài)為前 提的調(diào)整，因此產(chǎn)生了實際的重量和檢測值之間的計量誤差。為此，在 第二實施方式中，在考慮上述那樣的撓曲的狀態(tài)，換言之，即測力傳感 器23處于整體傾斜的、接近實際使用時的狀況的狀態(tài)下進行調(diào)整。
下面，對在第二實施方式的加重/調(diào)整方法的原理進行說明。另外， 該實施方式涉及的加重機50，除了以下所述的撓曲產(chǎn)生部件61以外， 由于與上述的笫一實施方式相同，因此標以同樣的參照符號并省略詳細 的說明。在第二實施方式中，在如上述那樣將重量測量儀10載置于載 置臺51時，在載置臺51和重量測量儀IO之間夾持撓曲產(chǎn)生部件61(詳 細見后述)來進行栽置。圖12，為表示夾持撓曲產(chǎn)生部件61將重量測 量儀10載置于載置臺51的狀態(tài)的示意圖。在該狀態(tài)下，與第一實施方 式同樣將秤砣54安裝于鉤部53來進行加重。于是，如圖13所示，可 以成為在重量測量儀10產(chǎn)生上述那樣的撓曲的狀態(tài)。由此，可以進行 考慮了在實際使用狀況下產(chǎn)生的撓曲的適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
17以下，說明撓曲產(chǎn)生部件61的詳細情況.圖14，為上述的撓曲產(chǎn)生 部件61的一例的外觀。圖14中(A)為俯視圖，(B)為左視圖，(C)為 右視圖，(D)為正視圖，(E)為后視圖，(F)為仰視圖。另外，圖14中 (G)為立體圖。如圖14所示，撓曲產(chǎn)生部件61,具有長方形的板狀的 形狀。該形狀為，模仿重量計量對象物接觸承栽臺的區(qū)域、即負荷的作用 區(qū)域的形狀。在本實施方式中，設(shè)想人的足底.為此，考慮足底大小的個 人差等，另外，為了不使加重集中于一點，為具有一定面積的長方形的形 狀。而且，將一個設(shè)想為單足程度，作為雙足而使用共兩個撓曲產(chǎn)生部件。
接著，對于上述撓曲產(chǎn)生部件61的材質(zhì)進行說明。撓曲產(chǎn)生部件 61所使用的材質(zhì)，優(yōu)選為具有一定程度彈性的材料。這是為了，即使在 將負荷作用于重量測量儀IO，且產(chǎn)生了撓曲的狀態(tài)下，向撓曲產(chǎn)生部件 61的端部施加應(yīng)力，如果在撓曲產(chǎn)生部件61具有彈性則被分散，從而 不阻礙重量測量儀10的撓曲。另外是因為，由于具有彈性，可以防止 由于調(diào)整工序的處理而弄傷重量測量儀的承載臺面的情況。作為該撓曲產(chǎn)
生部件61的一例，在本實施方式中，使用了由酯系聚氨酯構(gòu)成的部件。具 體地說，為如下這樣的酯系聚氨酯，即，比重為1.20,肖式現(xiàn)變?yōu)樾な紸70 (棒球的軟球程度的現(xiàn)變)，抗拉強度為31.3MPa，拉伸為650%，耐熱性 70匸，耐寒性為-20匸。
下面，對使用撓曲產(chǎn)生部件61進行了調(diào)整的情況，和未使用撓曲產(chǎn) 生部件61進行了調(diào)整的情況下的效果之差，使用圖15以及圖16進行 說明。圖15為表示將未使用撓曲產(chǎn)生部件(即，第一實施方式的方法) 進行了調(diào)整的重量測量儀IO,使用于其它的檢查機，而將34kg、 68kg、 102kg、 136kg的種砣放于承載臺時所檢測出的結(jié)果的表。另外，圖16 為表示將使用撓曲產(chǎn)生部件(即，第二實施方式的方法)進行了調(diào)整的 重量測量儀IO， 4吏用于其它的檢查機，而將34kg、 68kg、 102kg、 136kg 的秤砣放于承載臺時所檢測出的結(jié)果的表。兩者都為，對于各負荷各計 量10次的結(jié)果(在圖15以及圖16中，以"樣本No"為標記)，將10 次中的最大值作為MAX、最小值作為MIN,將10次的平均值作為AVG 來表示。而且，將該平均值A(chǔ)VG與實際裝載的秤砣的重量(基準值) 之差，作為"與基準之差"來表示。例如，在圖15中，裝有34kg的種砣時的檢測值的"與基準之差" 為"-0.191"，與此相對，在圖16中，為"-0.027"的值。即，使用 撓曲產(chǎn)生部件61進行了調(diào)整的重量測量儀10，實際的計量物的重量與 所檢測出值的誤差較小。
另外，在圖15中，34kg時的"與基準之差"為"-0.191"，與此相 對，136kg時的"與基準之差"為"-0.504"。而且，兩值之差為 "-0.313"。與此相對，在圖16中，兩值為"-0.027"和"0.133"。而且， 兩值之差為"0.106"，因此與圖15的情況相比為較小的值。即，無論在 圖15、圖16的哪一種情況下，隨著測量對象物重量的增加，"與基準之 差"都有逐漸變大的傾向，然而在圖16的情況下，其變動較小。即， 使用撓曲產(chǎn)生部件61進行了調(diào)整的重量測定儀10，顯示出可以進行精 度更高的計量。
這樣，在本實施方式中，通過使用撓曲產(chǎn)生部件61進行調(diào)整，可以 創(chuàng)造出更接近實際使用時的狀態(tài)來進行調(diào)整。由此，可以進行適當(dāng)?shù)恼{(diào) 整，可以進一步提高重量測量儀10的計量精度。
此外，在第二實施方式中，為了產(chǎn)生撓曲，通過夾持具有彈性的部 件(聚氨酯制的撓曲產(chǎn)生部件)來產(chǎn)生上述那樣的撓曲。然而，只要能 夠產(chǎn)生撓曲，則不限于夾持這樣的部件的方式。例如，也可以"沒計如下 的結(jié)構(gòu)在載置臺51上的設(shè)置有上述撓曲產(chǎn)生部件61的位置開i殳貫穿 孔，并穿過該貫穿孔從下方施加機械壓力。
以上，對本發(fā)明進行了詳細的說明，然而上述的說明在所有的點， 只不過是對本發(fā)明的示例，而不是對其范圍進行限定而進行的說明。不 言而喻可以進行不脫離本發(fā)明的范圍的種種的改進或變形。
權(quán)利要求
1. 一種調(diào)整用加重機，其用于重量測量儀的調(diào)整，且該重量測量儀以多個負荷傳感器部支撐承載臺，并根據(jù)由各負荷傳感器部檢測的負荷值測量放于該承載臺的測量對象物的重量，上述調(diào)整用加重機其特征在于，具有支撐部(51)，支撐上述重量測量儀；加重部(53)，用于對上述多個負荷傳感器部的每一個個別地施加規(guī)定的負荷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述支撐部，是以上述重量測量儀的承載臺面為水平的方式進行支撐；上述加重部，是以與上逸承載臺面為垂直方向的方式在上述負荷傳感 器部施加上述規(guī)定的負荷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述支撐部，以上述重量測量儀的承載臺面朝向重力方向的方式支撐該重量測量儀；上述加重部，在豎直方向施加上述規(guī)定的負荷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上^^>重部，對上述負荷傳感器部的每一個施加相同值的負荷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述調(diào)整用加重M具有撓曲產(chǎn)生部(61 )，且該撓曲產(chǎn)生部(61)用于通過在上述重量測量儀的承載臺面施加規(guī)定的壓力而使其產(chǎn)生撓曲。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述支撐部，具有用于載置上述重量測量儀的載置臺， 將上述重量測量儀，以該重量測量儀的承載臺面和上述載置臺的載置面水平相對的方式載置于上述載置臺，上述撓曲產(chǎn)生部是以凈皮夾持于上述載置臺的載置面和上述重量測量儀 的承載臺面之間的方式而設(shè)置的彈性體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述撓曲產(chǎn)生部是具有模仿上述測量對象物與上述承載臺接觸的區(qū)域的形狀的彈性體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述撓曲產(chǎn)生部，是肖式現(xiàn)變?yōu)樾な紸70的彈性體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述撓曲產(chǎn)生部，由酯系聚JU旨構(gòu)成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述調(diào)整用加重機還具有撓曲產(chǎn)生部(61 )，且該撓曲產(chǎn)生部(61)用于通過在上述重量測量儀的承載臺面施加規(guī)定的壓力而使其產(chǎn)生撓曲。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述支撐部，具有用于載置上述重量測量儀的載置臺， 將上述重量測量儀，以該重量測量儀的承載臺面和上述載置臺的載置面水平相對的方式載置于上述載置臺，上述撓曲產(chǎn)生部是以被夾持于上述載置臺的栽置面和上述重量測量儀 的承栽臺面之間的方式而設(shè)置的彈性體。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的調(diào)整用加重機，其特征在于，上述撓曲產(chǎn)生部是具有模仿上述測量對象物與上a載臺接觸的區(qū)域 的形狀的彈性體。
13. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述調(diào)整用加重機還具有撓曲產(chǎn)生部(61 )，且該撓曲產(chǎn)生部(61)用于通過在上述重量測量儀的承載臺面施加規(guī)定的壓力而使其產(chǎn)生撓曲。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述支撐部，具有用于載置上述重量測量儀的載置臺， 將上述重量測量儀，以該重量測量儀的承載臺面和上述載置臺的載置面水平相對的方式載置于上述載置臺，上述撓曲產(chǎn)生部是以被夾持于上述載置臺的載置面和上述重量測量儀 的承載臺面之間的方式而設(shè)置的彈性體。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述撓曲產(chǎn)生部是具有^^仿上述測量對象物與上^載臺接觸的區(qū)域的形狀的彈性體。
16. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述調(diào)整用加重機還具有撓曲產(chǎn)生部(61 )，且該撓曲產(chǎn)生部(61)用于通過在上述重量測量儀的承載臺面施加規(guī)定的壓力而4吏其產(chǎn)生撓曲。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述支撐部，具有用于載置上述重量測量儀的載置臺， 將上述重量測量儀，以該重量測量儀的承載臺面和上述載置臺的載置面水平相對的方式栽置于上述載置臺，上述撓曲產(chǎn)生部是以被夾持于上述載置臺的載置面和上述重量測量儀 的承載臺面之間的方式而設(shè)置的彈性體。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的調(diào)整用加重機，其特征在于，上述撓曲產(chǎn)生部是具有模仿上述測量對象物與上a載臺接觸的區(qū)域 的形狀的彈性體。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上述調(diào)整用加重機，還具有檢測值取得部，取得由上述加重部施加了負荷的各負荷傳感器部輸出的檢測值；設(shè)定部，用于將上迷檢測值取得部取得的檢測值與該檢測值的輸出源 的負荷傳感器部相對應(yīng)而在上述重量測量儀中進行設(shè)定。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的調(diào)整用加重機，其特征在于， 上ii^q重部，可以對施加于上迷負荷傳感器部的負荷值進，整， 上述設(shè)定部，將基于通it^加不同值的負荷而檢測出的多個負荷值的數(shù)據(jù)，在上述重量測量儀中進行設(shè)定。
21. —種調(diào)整用加重方法，用于重量測量儀的調(diào)整，且該重量測量儀 用多個負荷傳感器部支撐承載臺，并將由各負荷傳感器部檢測的負荷值進 行計算處理，來測量放于該承載臺的測量對象物的重量，上述調(diào)整用加重 方法其特征在于，具有支撐步驟(步驟1),支撐上述重量測量儀； 加重步驟(步驟4、 5)，對在上述支撐步驟中被支撐的重量測量儀的 上述負荷傳感器部的每一個個別地施加規(guī)定的負荷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種調(diào)整用加重機及調(diào)整用加重方法。用支撐部支撐重量測量儀，該重量測量儀為，以多個負荷傳感器部支撐承載臺，并根據(jù)由各負荷傳感器部檢測的負荷值測量放于該承載臺的測量對象物的重量。并且，用加重部，對該被支撐的重量測量儀的負荷傳感器部的每一個，個別地施加規(guī)定的負荷。
文檔編號G01G23/00GK101424566SQ200810007250
公開日2009年5月6日 申請日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者山崎仁資, 市川隆次, 梅川雅彥, 森剛史, 流田武, 竹田和宏 申請人:任天堂株式會社;星電株式會社