專利名稱：電熱器試驗臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鐵路車輛檢修試驗設(shè)備，具體涉及一種鐵路車輛電熱器檢修試驗的電熱 器試驗臺。
背景技術(shù)：
目前，在鐵路運輸中經(jīng)常使用電加熱器。為了確保鐵路運輸和廣大旅客的人身安全，需 要對電加熱器的工作性能進(jìn)行測試。通常，操作工人對電加熱器的工作性能進(jìn)行測試時，由 操作工人手工進(jìn)行檢測，難免會給電加熱器的工作性能測試帶來人為干擾，造成檢測結(jié)果不 準(zhǔn)確。而且由于需要操作工人進(jìn)行現(xiàn)場檢測，增加了操作工人的勞動強(qiáng)度。這就要求提高電 加熱器測量檢修部門的檢修效率和檢修質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對鐵路客車電加熱器的工作性能的檢測，提供了一種智能電熱器試驗臺。 本實用新型的技術(shù)方案是 一種電熱器試驗臺，包括計算機(jī)測控臺和放置在其一側(cè)用于
放置電熱器的電熱器擺放工作臺，所述的計算機(jī)測控臺包括臺體，臺體內(nèi)部設(shè)置有AC220V供 電電路和采用工控機(jī)控制的控制電路以及主電路；所述的AC220V供電電路除了旋鈕開關(guān)外， 還配合有接觸器和急停開關(guān)控制供電，旋轉(zhuǎn)旋鈕開關(guān)，接觸器得電工作，接觸器開關(guān)閉合， 供電電路開始供電，通過隔離變壓器迸行電壓變換后對設(shè)置在臺體外部的屯壓表、電流表、 溫度表、溫濕度表和絕緣耐壓測試儀供屯，再通過單向交流穩(wěn)壓電源對設(shè)置在臺體外部的泄 漏電流測試儀供電，若電路中出現(xiàn)故障，按下急停開關(guān)，接觸器失電停止工作，接觸器開關(guān) 斷開，供電電路停止供電；所述的控制電路設(shè)置有繼電器和接觸器，工控機(jī)通過設(shè)置在臺體 內(nèi)部的131/0板和繼電器輸出板控制繼電器工作，由工控機(jī)提供閉合信號，使繼電器線圈得電， 繼電器開關(guān)閉合，從而使接觸器得電工作；所述的主電路設(shè)置有接觸器開關(guān)，接觸器得電工 作，使接觸器開關(guān)閉合，從而使被試電熱器工作；所述的電壓表、電流表、溫度表、溫濕度表通過RS-485串口擴(kuò)展板分別與工控機(jī)相連接，溫度表和溫濕度表分別通過溫度探頭、溫濕 度探頭與設(shè)置在電熱器表面的溫度傳感器相連接；所述的絕緣耐壓測試儀和泄漏電流測試儀 通過RS-232接口分別與工控機(jī)相連接，電熱器通過測試線與絕緣耐壓測試儀和泄漏電流測試 儀相連接；
優(yōu)選的是，所述的工控機(jī)安裝在臺體下部中間部分，打印機(jī)放置在工控機(jī)下方，工控機(jī) 一側(cè)安裝有鍵盤，顯示器安裝在鍵盤上方，顯示器一側(cè)依次安裝電壓表、電流表、溫度表和 溫濕度表，電壓表、電流表、溫度表和溫濕度表下方依次安裝絕緣耐壓測試儀和泄漏電流測 試儀；
優(yōu)選的是，所述的電熱器擺放工作臺包括用于放置電熱器的支撐架，支撐架上設(shè)置有快 速接線端子，電熱器和溫度傳感器與快速接線端子相連接；所述的支撐架上方設(shè)置有絕緣板， 支撐架設(shè)置有三層，每層都設(shè)置有絕緣板和多個快速接線端子；
優(yōu)選的是，所述的繼電器輸出板設(shè)置有兩個。
本實用新型的有益效果是由于擺放工作臺的支撐架設(shè)置有三層，結(jié)構(gòu)合理，可以同時 測試多臺電熱器，操作簡單，使用方便，減輕了現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度；且采用計算機(jī)自動進(jìn) 行性能測試，避免了人為干擾，測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，通用性強(qiáng)，適用范圍廣。


附圖1為本實用新型具體實施例的電器原理圖； 附圖2為本實用新型具體實施例電熱器擺放工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實用新型具體實施例的計算機(jī)測控臺的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為本實用新型具體實施例的計算機(jī)測控臺的結(jié)構(gòu)框圖； 附圖5為本實用新型具體實施例電熱器擺放工作臺的俯視圖。
具體實施方式
如圖l至5所示的具體實施例 一種電熱器試驗臺，包括計算機(jī)測控臺和放置在其一側(cè) 用于放置電熱器3的電熱器擺放工作臺，所述的計算機(jī)測控臺包括臺體5，臺體5內(nèi)部設(shè)置 有AC220V供電電路和采用工控機(jī)13控制的控制電路以及主電路，所述的AC220V供電電路除了旋鈕開關(guān)SB1夕卜，還配合有接觸器KM0和急停開關(guān)SB0控制供電，旋轉(zhuǎn)旋鈕開關(guān)SB1，接 觸器KMO得電工作，接觸器開關(guān)KMO閉合，供電電路開始供電，通過隔離變壓器T進(jìn)行電壓 變換后對設(shè)置在臺體外部的電壓表7、電流表8、溫度表9、溫濕度表10和絕緣耐壓測試儀 11供電，再通過單向交流穩(wěn)壓電源對設(shè)置在臺體外部的泄漏電流測試儀12供電，若電路中 出現(xiàn)故障，按下急停開關(guān)SBO，接觸器KM0失電停止工作，接觸器開關(guān)KMO斷開，供電電路 停止供電；所述的控制電路設(shè)置有繼電器和接觸器，由工控機(jī)提供閉合信號，工控機(jī)通過設(shè) 置在臺體內(nèi)部的DI/0板和維電器輸出板控制繼電器工作，使繼電器線圈得電，繼電器開關(guān)閉 合，從而使接觸器得電工作；所述的主電路設(shè)置有接觸器開關(guān)，接觸器得電工作，使接觸器 開關(guān)閉合，從而使被試電熱器3工作；所述的電壓表7、電流表8、溫度表9、溫濕度表10 通過RS-485串口擴(kuò)展板分別與工控機(jī)13相連接，溫度表9和溫濕度表10分別通過溫度探頭、 溫濕度探頭與設(shè)置在電熱器3表面的溫度傳感器16相連接；所述的絕緣耐壓測試儀11和泄 漏電流測試儀12通過RS-232接口分別與工控機(jī)13相連接，電熱器3通過測試線與絕緣耐壓 測試儀11和泄漏電流測試儀12相連接；所述的繼電器輸出板設(shè)置有兩個。
工控機(jī)13安裝在臺體5下部中間部分，打印機(jī)15放置在工控機(jī)13下方，工控機(jī)13 — 側(cè)安裝有鍵盤14，顯示器6安裝在鍵盤14上方，顯示器6 —側(cè)依次安裝電壓表7、電流表8、 溫度表9和溫濕度表10，電壓表7、電流表8、溫度表9和溫濕度表10下方依次安裝絕緣耐 壓測試儀11和泄漏電流測試儀12。
電熱器擺放工作臺包括用于放置電熱器3的支撐架l，支撐架1上設(shè)置有快速接線端子2， 電熱器3和溫度傳感器16與快速接線端子2相連接；所述的支撐架1上方設(shè)置有絕緣板4， 支撐架1設(shè)置有三層，每層都設(shè)置有絕緣板4和多個快速接線端子2。
進(jìn)行試驗時，先將被試電熱器3擺放在擺放工作臺絕緣板4上面，并把控制電源線連接 到相應(yīng)的快速接線端子2上，然后，將溫度傳感器16放置在電熱器3表面，并把溫度傳感器 16與快速接線端子2相連接，最后應(yīng)用電腦自動進(jìn)行測試。測試時，首先做絕緣耐壓試驗， 再做泄漏電流試驗，然后做電參數(shù)試驗，最后做溫升試驗。
絕緣耐壓試驗，將絕緣耐壓測試儀ll的一根紅色的測試線接在電熱器的電源輸入端，另 一根黑色的測試線接在電熱器3的外殼上，設(shè)定好絕緣耐壓測試儀ll的參數(shù)，點擊顯示器6 顯示的測試界面上的"絕緣耐壓測試"按鈕，由工控機(jī)13提供閉合信號，工控機(jī)13通過DI/0 板和繼電器輸出板控制繼電器工作，使繼電器線圈得電，繼電器開關(guān)閉合，控制接觸器得電工作，使接觸器開關(guān)閉合，從而控制被試電熱器3達(dá)到工作電壓工作，電熱器3通過測試線 將電熱器3的工作狀態(tài)信號傳送給絕緣耐壓測試儀11，通過絕緣耐壓測試儀11的測試，絕 緣耐壓測試儀11將測試結(jié)果通過RS-232接口傳送給工控機(jī)13，工控機(jī)13通過顯示器6將 測試結(jié)果顯示在測試界面上。
泄漏電流試驗，將泄漏電流測試儀12的一根紅色的測試線接在電熱氣的電源輸入端，另 一根黑色的測試線接在電熱器3的外殼上，設(shè)定好泄漏電流測試儀12的參數(shù)，點擊顯示器6 顯示的測試界面上的"泄漏電流測試"按鈕，由工控機(jī)13提供閉合信號，工控機(jī)13通過DI/0 板和繼電器輸出板控制繼電器工作，使繼電器線圈得電，繼電器開關(guān)閉合，控制接觸器得電 工作，使接觸器開關(guān)閉合，從而控制被試電熱器3達(dá)到工作電壓工作，電熱器3通過測試線 將電熱器3的工作狀態(tài)信號傳送給泄漏電流測試儀12，通過泄漏電流測試儀12測試，泄漏 電流測試儀12將測試結(jié)果通過RS-232接口傳送給工控機(jī)13，工控機(jī)13通過顯示器6將測 試結(jié)果顯示在測試界面上。
電參數(shù)試驗，將電熱器3通過電源線與計算機(jī)測控臺進(jìn)行連接，點擊顯示器6顯示的測 試界面上的"電參數(shù)試驗"按鈕，由工控機(jī)13提供閉合信號，工控機(jī)13通過DI/0板和繼電 器輸出板控制繼電器工作，使繼電器線圈得電，繼電器開關(guān)閉合，控制接觸器得電工作，使 接觸器開關(guān)閉合，從而控制被試電熱器3達(dá)到工作電壓工作，電壓表7和電流表8測試完成 后將測試結(jié)果通過RS-485串口擴(kuò)展板傳送給工控機(jī)13，工控機(jī)13通過顯示器6將測試結(jié)果 顯示在測試界面上。
溫升試驗，在進(jìn)行溫升試驗時，要求電熱器3的表面溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再進(jìn)行測試， 所以要對電熱器3預(yù)熱，待加熱穩(wěn)定后即可進(jìn)行試驗。試驗時，在顯示器6的測試界面上設(shè) 定加熱時間，由工控機(jī)13提供閉合信號，工控機(jī)13通過DI/0板和繼電器輸出板控制繼電器 工作，使繼電器線圈得電，繼電器開關(guān)閉合，控制接觸器得電工作，使接觸器開關(guān)閉合，從 而控制被試電熱器3達(dá)到工作電壓工作，使電熱器3的表面溫度達(dá)到穩(wěn)定，再設(shè)定一段時間， 溫度傳感器16感應(yīng)到電熱器3的溫度，將溫度信號通過溫度探頭傳送給溫度表，經(jīng)溫度表9 測試后，將測試結(jié)果通過RS-485串口擴(kuò)展板傳送給工控機(jī)13，工控機(jī)13通過顯示器6將測 試結(jié)果顯示在測試界面上。等到達(dá)所設(shè)定的時間時，溫度表9顯示一定的溫度，此溫度與標(biāo) 準(zhǔn)溫度(暫設(shè)為12'C)之間的差值，即為溫升。
權(quán)利要求1.一種電熱器試驗臺，包括計算機(jī)測控臺和放置在其一側(cè)用于放置電熱器的電熱器擺放工作臺，其特征在于所述的計算機(jī)測控臺包括臺體，臺體內(nèi)部設(shè)置有AC220V供電電路和采用工控機(jī)控制的控制電路以及主電路，所述的AC220V供電電路除了旋鈕開關(guān)外，還配合有接觸器和急停開關(guān)控制供電，旋轉(zhuǎn)旋鈕開關(guān)，接觸器得電工作，接觸器開關(guān)閉合，供電電路開始供電，通過隔離變壓器進(jìn)行電壓變換后對設(shè)置在臺體外部的電壓表、電流表、溫度表、溫濕度表和絕緣耐壓測試儀供電，再通過單向交流穩(wěn)壓電源對設(shè)置在臺體外部的泄漏電流測試儀供電，若電路中出現(xiàn)故障，按下急停開關(guān)，接觸器失電停止工作，接觸器開關(guān)斷開，供電電路停止供電；所述的控制電路設(shè)置有繼電器和接觸器，工控機(jī)通過設(shè)置在臺體內(nèi)部的DI/O板和繼電器輸出板控制繼電器工作，由工控機(jī)提供閉合信號，使繼電器線圈得電，繼電器開關(guān)閉合，從而使接觸器得電工作；所述的主電路設(shè)置有接觸器開關(guān)，接觸器得電工作，使接觸器開關(guān)閉合，從而使被試電熱器工作；所述的電壓表、電流表、溫度表、溫濕度表通過RS-485串口擴(kuò)展板分別與工控機(jī)相連接，溫度表和溫濕度表分別通過溫度探頭、溫濕度探頭與設(shè)置在電熱器表面的溫度傳感器相連接；所述的絕緣耐壓測試儀和泄漏電流測試儀通過RS-232接口分別與工控機(jī)相連接，電熱器通過測試線與絕緣耐壓測試儀和泄漏電流測試儀相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱器試驗臺，其特征在于所述的工控機(jī)安裝在臺體下部中間 部分，打印機(jī)放置在工控機(jī)下方，工控機(jī)一側(cè)安裝有鍵盤，顯示器安裝在鍵盤上方，顯 示器一側(cè)依次安裝電壓表、電流表、溫度表和溫濕度表，電壓表、電流表、溫度表和溫 濕度表下方依次安裝絕緣耐壓測試儀和泄漏電流測試儀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱器試驗臺，其特征在于所述的電熱器擺放工作臺包括用于放置電熱器的支撐架，支撐架上設(shè)置有快速接線端子，電熱器和溫度傳感器與快速接線端子相連接；所述的支撐架上方設(shè)置有絕緣板，支撐架設(shè)置有三層，每層都設(shè)置有絕緣 板和多個快速接線端子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱器試驗臺，其特征在于所述的繼電器輸出板設(shè)置有兩個。
專利摘要本實用新型涉及一種電熱器試驗臺，包括計算機(jī)測控臺和放置在其一側(cè)用于放置電熱器的電熱器擺放工作臺，所述的計算機(jī)測控臺包括臺體，臺體內(nèi)部設(shè)置有AC220V供電電路和采用工控機(jī)控制的控制電路以及主電路；所述的電熱器擺放工作臺包括用于放置電熱器的支撐架，支撐架上設(shè)置有快速接線端子，電熱器和溫度傳感器與快速接線端子相連接；所述的支撐架上方設(shè)置有絕緣板，支撐架設(shè)置有三層，每層都設(shè)置有絕緣板和多個快速接線端子。采用計算機(jī)自動進(jìn)行性能測試，避免了人為干擾，測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，通用性強(qiáng)，適用范圍廣；且由于擺放工作臺的支撐架設(shè)置有三層，結(jié)構(gòu)合理，可以同時測試多臺電熱器，操作簡單，使用方便，減輕了現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號G01M99/00GK201138300SQ20072030942
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者博 傅, 孟艷紅 申請人:青島四方車輛研究所有限公司