專利名稱：熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱電偶，特別涉及一種熱風(fēng)爐用的改進(jìn)型熱電偶。
技術(shù)背景在高爐中通過還原鐵礦石來煉鐵，需在投入焦炭石的同時向高爐下方輸送熱 風(fēng)。為了得到高溫空氣而設(shè)置了熱風(fēng)爐，使用熱電偶對爐膛、連接管和送風(fēng)的溫度 進(jìn)行測量。由于測溫處具有高溫、高壓、高流速的特點(diǎn)，因此要求使用壽命長、測 試穩(wěn)定且安全性高的熱電偶。參看圖1，現(xiàn)有的熱電偶產(chǎn)品外面裝有保護(hù)管1、 2，為了防止保護(hù)管內(nèi)的硅 化物噴出，有必要預(yù)先進(jìn)行酸化處理，這就導(dǎo)致了產(chǎn)品酸化。現(xiàn)有產(chǎn)品的密封部分5不緊密會使熱電偶的熱電金屬線4受到污染而發(fā)生斷裂。設(shè)置在陶瓷管3內(nèi)的熱 電金屬線4由于受到熱電偶保護(hù)管內(nèi)積留的腐蝕物的影響，也會使熱電金屬線4 受到污染而斷裂。還有，膨脹系數(shù)不同的熱電偶與陶瓷管在溫度的升降下重復(fù)進(jìn)行 熱脹冷縮，這種冷熱差別會給熱電金屬線增加負(fù)荷，導(dǎo)致熱電金屬線4在測溫部6 的測溫點(diǎn)與陶瓷管3邊緣的結(jié)合部容易發(fā)生斷裂。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶，它解決了現(xiàn)有熱電偶 的密封部分不緊密，陶瓷管內(nèi)熱電金屬線受到污染而發(fā)生斷裂，以及熱電金屬線因 熱脹冷縮導(dǎo)致在測溫部與陶瓷管邊緣的結(jié)合部容易斷裂的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下一種熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶，它裝有陶瓷管和保護(hù)管，在陶瓷管內(nèi)設(shè)置熱電 金屬線，熱電偶的后部設(shè)有密封部分，熱電偶的頭部為測溫部；所述熱電偶后部的密封部分裝有密封裝置，該密封裝置包括氣密裝置、O型 密封環(huán)和固定套圈，氣密裝置裝入保護(hù)管后端部，并通過焊接點(diǎn)固定在熱電金屬線外層的管壁上，O型密封環(huán)套裝在氣密裝置上，固定套圈則固定安裝在氣密裝置和 O型密封環(huán)的外面；所述熱電偶頭部的測溫部裝有封頭和陶瓷管模板，封頭裝于陶瓷管前端部， 陶瓷管模板則固定安裝在陶瓷管前端內(nèi)與熱電金屬線之間的凹槽中，即熱電金屬線 包裹在陶瓷管前端內(nèi)的凹槽中，陶瓷管模板又固定安裝在該凹槽中以夾緊熱電金屬 線和封閉陶瓷管孔。本實(shí)用新型對現(xiàn)有的熱電偶進(jìn)行了改進(jìn)，具有壽命長、測試穩(wěn)定、安全性高 的優(yōu)點(diǎn)，具體特點(diǎn)如下1、 經(jīng)改進(jìn)后的熱電偶保護(hù)管與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，保護(hù)管幾乎沒有氣孔，保護(hù)管 表面有一層細(xì)密的酸化保護(hù)膜，因此難以受到酸化，而且保護(hù)管內(nèi)含硅量少，硅化 物不容易噴出。2、 產(chǎn)品密封部分原來使用密封膠，由于緊固的強(qiáng)度不同導(dǎo)致質(zhì)量可靠度也不 同。本實(shí)用新型通過采用氣密裝置和O型密封環(huán)，使得密封部位的質(zhì)量可靠度大 大地提高。.3、 將測溫部的熱電金屬線包裹在陶瓷管內(nèi)，使其不露出并封閉起來。4、 通過對熱電偶測溫部的測溫點(diǎn)的焊接加工，使其在工作中保證不變形，既保證了熱電偶的質(zhì)量又延長了其使用壽命。


圖1是現(xiàn)有的一種熱電偶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶的密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2熱電偶密封裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的一種熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶的測溫部的封頭結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4熱電偶測溫部的陶瓷管模板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是按圖5所示陶瓷管模板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖l， 一種熱風(fēng)爐用熱電偶，它裝有陶瓷管3和保護(hù)管1、 2，在陶瓷管3 內(nèi)設(shè)置熱電金屬線4，熱電偶的后部設(shè)有密封部分5，熱電偶的頭部為測溫部6。參看圖2和圖3，本實(shí)用新型是一種熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶，熱電偶后部的密封部分5裝有密封裝置7，該密封裝置7包括氣密裝置8、 0型密封環(huán)9和固定套 圈10。氣密裝置8裝入保護(hù)管后端部，并通過焊接點(diǎn)11固定在熱電金屬線4外層 的管壁12上。O型密封環(huán)9套裝在氣密裝置8上，固定套圈10則固定安裝在氣密 裝置8和O型密封環(huán)9的外面。這就使得密封部分5的密封可靠性得到顯著提高。 在固定套圈IO的圈壁上設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)裝有固緊固定套圈IO與保護(hù)管的固定 螺母13。參看圖4，熱電偶頭部的測溫部6裝設(shè)封頭14，封頭14裝于陶瓷管3前端部， 內(nèi)置熱電金屬線4。在測溫部6裝設(shè)封頭14，可使位于測溫部的熱電金屬線4被封 閉在陶瓷管3內(nèi)。參看圖5和圖6，熱電偶頭部的測溫部6還裝設(shè)陶瓷管模板15，陶瓷管模板 15固定安裝在陶瓷管3前端內(nèi)與熱電金屬線4之間的凹槽中。也就是說，熱電金 屬線4被包裹在陶瓷管3前端內(nèi)的凹槽中，將陶瓷管模板15固定安裝在該凹槽中， 再進(jìn)行焊接固定，以實(shí)現(xiàn)夾緊熱電金屬線4和封閉陶瓷管3管孔，這樣延長了熱電 偶測溫部6的使用壽命和測溫質(zhì)量。本實(shí)用新型的熱電偶中的保護(hù)管表面由于涂覆了一層酸化保護(hù)膜，因此保護(hù) 管不會受到酸化。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述實(shí)施例僅是用來說明 本實(shí)用新型，而并非用作對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍 內(nèi)，對上述實(shí)施例的變換、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶，它裝有陶瓷管和保護(hù)管，在陶瓷管內(nèi)設(shè)置熱電金屬線，熱電偶的后部設(shè)有密封部分，熱電偶的頭部為測溫部，其特征在于，所述熱電偶后部的密封部分裝有密封裝置，該密封裝置包括氣密裝置、O型密封環(huán)和固定套圈，氣密裝置裝入保護(hù)管后端部，并通過焊接點(diǎn)固定在熱電金屬線外層的管壁上，O型密封環(huán)套裝在氣密裝置上，固定套圈則固定安裝在氣密裝置和O型密封環(huán)的外面；所述熱電偶頭部的測溫部裝有封頭和陶瓷管模板，封頭裝于陶瓷管前端部，陶瓷管模板則固定安裝在陶瓷管前端內(nèi)與熱電金屬線之間的凹槽中，即熱電金屬線包裹在陶瓷管前端內(nèi)的凹槽中，陶瓷管模板又固定安裝在該凹槽中以夾緊熱電金屬線和封閉陶瓷管孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶，其特征在于，所述固定套圈的圈壁上設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)裝有固緊固定套圈與保護(hù)管的固定螺母。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶，其特征在于，所述保護(hù)管 表面涂覆一層酸化保護(hù)膜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐用改進(jìn)型熱電偶，它裝有陶瓷管和保護(hù)管，在陶瓷管內(nèi)設(shè)置熱電金屬線。熱電偶后部的密封部分裝有密封裝置，該密封裝置包括氣密裝置、O型密封環(huán)和固定套圈，氣密裝置裝入保護(hù)管后端部，并通過焊接點(diǎn)固定在熱電金屬線外層的管壁上，O型密封環(huán)套裝在氣密裝置上，固定套圈則固定安裝在氣密裝置和O型密封環(huán)的外面。熱電偶頭部的測溫部裝有封頭和陶瓷管模板，封頭裝于陶瓷管前端部，陶瓷管模板則固定安裝在陶瓷管前端內(nèi)與熱電金屬線之間的凹槽中。本實(shí)用新型具有壽命長、測試穩(wěn)定、安全性高的優(yōu)點(diǎn)，提高了密封部位的質(zhì)量可靠度，延長了使用壽命。
文檔編號G01K7/02GK201107126SQ200720182418
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者稻田孝成 申請人:山里產(chǎn)業(yè)株式會社