專利名稱：水力壓力傳導器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水力壓力傳導器，其包括基體，其具有在基體 表面上的膜床；隔膜，其在邊緣區(qū)域固定至基體，以封閉空腔；和水 力路徑，其通過基體表面中的開口與空腔相通；其中空腔和水力路徑 被填充傳遞液體。
背景技術(shù)：
這種類型的壓力傳導器基本是己知的，并且現(xiàn)有技術(shù)包括多種對 于不同條件優(yōu)化的隔膜的實施例。
例如，DE 100 31 120 Al公開了一種壓力傳導器，用于最小化或 消除依賴于溫度的隔膜誤差。這個依賴于溫度的誤差源于隔膜由于傳 遞液體中的壓力而引起的彈性形變，而這是由傳遞液體依賴于溫度的 體積改變而產(chǎn)生的。DE 100 31 120 Al例如公開了一種壓力傳導器，其 具有杯狀隔膜，該隔膜具有將隔膜連接至基體的平坦邊緣區(qū)域和相對 于邊緣區(qū)域凹陷的略微彎曲的中央?yún)^(qū)域。在邊緣區(qū)域和中央?yún)^(qū)域之間 分布的是傾斜的過渡區(qū)域，其將邊緣和中央?yún)^(qū)域連接在一起。隔膜和 基體彼此這樣匹配，使得隔膜的平衡位置依賴于溫度改變，并且使得 在隔膜和基體之間的空腔中得到的體積對應(yīng)于傳遞液體的依賴于溫度 的體積。這是通過為基體提供比隔膜更大的最大熱膨脹系數(shù)而實現(xiàn)的。 盡管根據(jù)DE 100 31 120 Al描述的現(xiàn)有技術(shù)可能對于熱平衡狀態(tài)感興 趣，然而在例如以熱流進行CIP清潔和隨后以冷介質(zhì)填充之后可能發(fā) 生基體和隔膜之間的溫度差的情況中，在隔膜中可能經(jīng)歷較大應(yīng)力， 這造成持久的零點漂移并從而造成測量誤差。這至少可歸咎于以下事 實過渡區(qū)域引起在邊緣區(qū)域和中央?yún)^(qū)域之間相對較僵硬的聯(lián)接。聯(lián) 接應(yīng)當確定隔膜的特定的依賴于溫度的平衡位置。
隔膜的CIP清潔的問題以及得到的滯后現(xiàn)象在US-A 5,495,768中 得到討論。根據(jù)它，由于引入的清潔介質(zhì)的動力，傳遞液體在隔膜下 移動，并且這導致平面隔膜凸出以及在隔膜和基體之間的焊縫持久的 形變。這種關(guān)于持久形變的原因的描述是否合理或者完整是有疑問的， 因為沒有充分考慮溫度梯度。在任何情況中，這一專利在建議的技術(shù) 方案中公開了具有杯狀隔膜的壓力傳導器，該隔膜具有用于將隔膜連 接至基體的平坦邊緣區(qū)域和相對于邊緣區(qū)域凹陷的略微彎曲的中央?yún)^(qū) 域。在邊緣區(qū)域和中央?yún)^(qū)域之間分布的是傾斜的過渡區(qū)域，其將邊緣 區(qū)域和中央?yún)^(qū)域連接在一起。基體具有合適的表面并具有平坦的環(huán)形 邊緣區(qū)域、較深且略微彎曲的中央?yún)^(qū)域、以及位于邊緣區(qū)域和中央?yún)^(qū) 域之間的傾斜的環(huán)形過渡區(qū)域。隔膜的邊緣區(qū)域利用焊接與基體表面 的邊緣區(qū)域平齊地連接。為了卸載邊緣區(qū)域，過渡區(qū)域非常硬。艮P， 在隔膜為了容納移動的油體積而形變的情況中，過渡區(qū)域以及由其保 護的邊緣區(qū)域幾乎不變形。形變僅發(fā)生在隔膜的中央?yún)^(qū)域中。
無需回答所述的途徑是否實現(xiàn)期望的焊縫卸載。為了容納油體積， 在這種情況中需要隔膜的這種變形，使得能夠發(fā)生塑性形變以及零點 漂移。在中央?yún)^(qū)域所需的較大形變不持久地來自過渡區(qū)域的硬度，這 限制了中央?yún)^(qū)域的體積生效區(qū)(即，具有較大半徑的環(huán)形區(qū))的形變。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種壓力傳導器，克服上述現(xiàn)有技術(shù) 的缺點。
這個目的根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1限定的壓力傳導器實現(xiàn)。 本發(fā)明的水力壓力傳導器包括
基體，其具有基本軸對稱的杯狀表面，該杯狀表面具有 平坦的環(huán)形表面邊緣區(qū)域、
相對于表面邊緣區(qū)域凹陷且被表面邊緣區(qū)域包圍的表面中央?yún)^(qū) 域、以及
在其內(nèi)側(cè)鄰接表面中央?yún)^(qū)域且在其外側(cè)鄰接表面邊緣區(qū)域的環(huán) 形表面過渡區(qū)域；
基本軸對稱的杯狀隔膜，其具有平坦的環(huán)形隔膜邊緣區(qū)域、相對 于隔膜邊緣區(qū)域凹陷的隔膜中央?yún)^(qū)域、以及在其內(nèi)側(cè)鄰接隔膜中央?yún)^(qū) 域且在其外側(cè)鄰接隔膜邊緣區(qū)域的環(huán)形隔膜過渡區(qū)域；
其中隔膜在隔膜邊緣區(qū)域內(nèi)沿環(huán)繞的焊縫與表面邊緣區(qū)域相連，
以封閉一個由傳遞液體填充的空腔，其中該空腔通過基體表面中的開 口與水力路徑相通；其中
隔膜過渡區(qū)域包括環(huán)形凹槽，該凹槽具有凹槽外側(cè)、凹槽內(nèi)側(cè)以 及凹槽過渡區(qū)，其中凹槽外側(cè)具有第一環(huán)形斜面，其鄰接隔膜邊緣區(qū) 域，凹槽內(nèi)側(cè)包括第二環(huán)形斜面，其鄰接隔膜中央?yún)^(qū)域，并且凹槽過 渡區(qū)在第一和第二斜面之間分布。
第一斜面優(yōu)選地相對于與隔膜對稱軸垂直的平面的最大傾角為至 少15°,進一步優(yōu)選為至少20。并且特別優(yōu)選為至少25°。第二斜面優(yōu) 選地相對于與隔膜對稱軸垂直的平面的最大傾角為至少20°，進一步優(yōu) 選為至少25。并且特別優(yōu)選為至少30°。
在沿隔膜對稱軸的平面中測量，第一斜面的最大傾角和第二斜面 的最大傾角之間的角度優(yōu)選地為至少35°，進一步優(yōu)選為至少45°并且 特別優(yōu)選為至少55。。
第一斜面的傾角優(yōu)選地比第二斜面的傾角大，特別是至少大5°， 特別優(yōu)選地至少大10°。
隔膜中央?yún)^(qū)域能夠具有環(huán)形波紋，其在軸向上的幅度例如約為 0.08 mm至0.25 mm。相鄰波紋的頂峰之間的軸向間距優(yōu)選地不小于 1.75 mm，進一步優(yōu)選地不小于2.25 mm，特別優(yōu)選地不小于2.75 mm。
相鄰波紋的頂峰之間的徑向間距優(yōu)選地不大于5mm，進一步優(yōu)選地不 大于4mm，特別優(yōu)選地不大于3mm。在當前優(yōu)選實施例中，徑向間 距為約3 mm。隔膜中央?yún)^(qū)域相對于隔膜邊緣區(qū)域的深度優(yōu)選地不小于 0.175 mm，進一步優(yōu)選地不小于0.225 mm，特別優(yōu)選地不小于0.275 mm。隔膜中央?yún)^(qū)域相對于隔膜邊緣區(qū)域的深度優(yōu)選地不大于0.6mm， 進一步優(yōu)選地不大于0.45mm，特別優(yōu)選地不大于0.35 mm。隔膜中央 區(qū)域相對于隔膜邊緣區(qū)域的深度在當前優(yōu)選實施例中約為0.3 mm。
凹槽過渡區(qū)相對于隔膜中央?yún)^(qū)域的最小深度優(yōu)選地不小于0.25 mm，進一步優(yōu)選地不小于0.35 mm，特別優(yōu)選地不小于0.45 mm。凹 槽過渡區(qū)相對于隔膜中央?yún)^(qū)域的深度優(yōu)選地不大于0.75 mm，進一步優(yōu) 選地不大于0.65mm，特別優(yōu)選地不大于0.55 mm。在本發(fā)明當前的優(yōu) 選實施例中，凹槽過渡區(qū)的最小深度約為0.5mm。
在本發(fā)明的另一實施例中，基體的杯狀表面的膜床具有一輪廓， 隔膜被壓向該輪廓以形成隔膜。于是隔膜能夠具有隔膜輪廓，其基本 由膜床的輪廓預(yù)定并且在較大部分與其相對應(yīng)。由于隔膜在擠壓之后 的彈性回彈和/或隔膜材料的剛度，隔膜的輪廓的幅度在某些區(qū)域可能
小于膜床輪廓在相應(yīng)區(qū)域的幅度。
在本發(fā)明的這個實施例中，本發(fā)明的水力壓力傳導器包括 基體，其具有基本軸對稱的杯狀表面，該杯狀表面具有
平坦的環(huán)形表面邊緣區(qū)域、
相對于表面邊緣區(qū)域凹陷且被表面邊緣區(qū)域包圍的表面中央?yún)^(qū) 域、以及
在其內(nèi)側(cè)鄰接表面中央?yún)^(qū)域且在其外側(cè)鄰接表面邊緣區(qū)域的環(huán)
形表面過渡區(qū)域；
基本軸對稱的杯狀隔膜，其具有平坦的環(huán)形隔膜邊緣區(qū)域、相對 于隔膜邊緣區(qū)域凹陷的隔膜中央?yún)^(qū)域、以及在其內(nèi)側(cè)鄰接隔膜中央?yún)^(qū) 域且在其外側(cè)鄰接隔膜邊緣區(qū)域的環(huán)形隔膜過渡區(qū)域；
其中隔膜在隔膜邊緣區(qū)域內(nèi)沿環(huán)繞的焊縫與表面邊緣區(qū)域相連， 以封閉一個由傳遞液體填充的空腔，其中該空腔通過基體表面中的開 口與水力路徑相通；以及
隔膜被壓鑄在基體的杯狀表面上；其中
表面過渡區(qū)域包括環(huán)形凹陷部，該凹陷部具有凹陷部外側(cè)、凹陷 部內(nèi)側(cè)以及凹陷部過渡區(qū)，其中凹陷部外側(cè)具有第一環(huán)形斜面，其鄰 接表面邊緣區(qū)域，凹陷部內(nèi)側(cè)包括第二環(huán)形斜面，其鄰接表面中央?yún)^(qū) 域，并且凹陷部過渡區(qū)在第一和第二斜面之間分布。
第一斜面優(yōu)選地相對于與杯狀表面對稱軸垂直的平面的最大傾角 為至少15°，進一步優(yōu)選為至少20。并且特別優(yōu)選為至少25°。第二斜 面優(yōu)選地相對于與杯狀表面對稱軸垂直的平面的最大傾角為至少20。， 進一步優(yōu)選為至少25。并且特別優(yōu)選為至少30°。
在沿杯狀表面對稱軸的平面中測量，第一斜面的最大傾角和第二 斜面的最大傾角之間的角度優(yōu)選地為至少35°，進一步優(yōu)選為至少45° 并且特別優(yōu)選為至少55°。
第一斜面的傾角優(yōu)選地比第二斜面的傾角大，特別是至少大5°， 特別優(yōu)選地至少大10°。
表面中央?yún)^(qū)域能夠具有環(huán)形波紋，其在軸向上的幅度例如約為 0.08 mm至0.25 mm。相鄰波紋的頂峰之間的軸向間距優(yōu)選地不小于 1.75 mm，進一步優(yōu)選地不小于2.25 mm，特別優(yōu)選地不小于2.75 mm。 相鄰波紋的頂峰之間的徑向間距優(yōu)選地不大于5mm，進一步優(yōu)選地不 大于4 mm，特別優(yōu)選地不大于3 mm。
杯狀表面中央?yún)^(qū)域相對于杯狀表面邊緣區(qū)域的深度優(yōu)選地不小于 0.175 mm，進一步優(yōu)選地不小于0.225 mm，特別優(yōu)選地不小于0.275 mm。表面中央?yún)^(qū)域相對于表面邊緣區(qū)域的深度優(yōu)選地不大于0.6 mm，進一步優(yōu)選地不大于0.45 mm，特別優(yōu)選地不大于0.35 mm。表面中央 區(qū)域相對于表面邊緣區(qū)域的深度在當前優(yōu)選實施例中約為0.3 mm。
凹陷部過渡區(qū)相對于隔膜中央?yún)^(qū)域的最小深度優(yōu)選地不小于0.25 mm，進一步優(yōu)選地不小于0.35 mm，特別優(yōu)選地不小于0.45 mm。凹 陷部過渡區(qū)相對于隔膜中央?yún)^(qū)域的深度優(yōu)選地不大于0.75 mm,進一步 優(yōu)選地不大于0.65mm，特別優(yōu)選地不大于0.55 mm。在本發(fā)明當前的 優(yōu)選實施例中，凹陷部過渡區(qū)的最小深度約為0.5 mm。
在本發(fā)明的另一實施例中，基體的杯狀表面的膜床具有一輪廓， 隔膜被壓向該輪廓以形成隔膜。于是隔膜能夠具有隔膜輪廓，其基本 由膜床的輪廓預(yù)定并且在較大部分與其相對應(yīng)。由于隔膜在擠壓之后 的彈性回彈和/或隔膜材料的剛度，隔膜的輪廓的幅度在某些區(qū)域可能 小于膜床輪廓在相應(yīng)區(qū)域的幅度。
基體優(yōu)選地由金屬材料制成，例如不銹鋼、鉻鎳鐵合金、耐鹽酸 鎳基合金或其它合金或鋁。隔膜優(yōu)選地同樣由金屬材料例如不銹鋼、 鉻鎳鐵合金、耐鹽酸鎳基合金或其它合金或鉭制成。


現(xiàn)在基于附圖中給出的實施例解釋本發(fā)明，附圖中
圖1是本發(fā)明的壓力傳導器的邊緣區(qū)域的示意性縱截面；和
圖2是本發(fā)明的壓力傳導器的膜床的縱截面的細節(jié)圖。
具體實施例方式
圖1顯示的水力壓力傳導器包括基體1，其具有基本軸對稱的杯
狀表面2，該杯狀表面具有平坦的環(huán)形表面邊緣區(qū)域3和相對于表面邊 緣區(qū)域3凹陷且被表面邊緣區(qū)域3包圍的表面中央?yún)^(qū)域4。還顯示了環(huán) 形表面過渡區(qū)域5，其在其內(nèi)側(cè)鄰接表面中央?yún)^(qū)域4且在其外側(cè)鄰接表 面邊緣區(qū)域3。表面過渡區(qū)域在這個實施例中為軸對稱的，并且使得表面邊緣區(qū)域相對于表面過渡區(qū)域的凹陷比表面過渡區(qū)域相對于表面中 央?yún)^(qū)域的升高更陡峭。
壓力傳導器還包括杯狀隔膜6，其沿環(huán)繞的悍縫7或釬焊接點與表 面邊緣區(qū)域3相連，且被壓鑄在杯狀表面上。
在隔膜6和基體1的表面2之間形成空腔8，其由傳遞液體填充。 空腔用作壓力腔并且經(jīng)由基體表面中未顯示的開口與水力路徑相通， 以將隔膜上的壓力傳遞至壓力測量單元。
在圖1的左側(cè)，壓力傳導器的徑向向內(nèi)的區(qū)域被切去。在這個區(qū) 域中，膜床和其上壓鑄的隔膜展現(xiàn)環(huán)形波紋圖案。圖2更好地顯示了 這個波紋圖案9與表面過渡區(qū)域之間的尺寸關(guān)系。正如顯示的，環(huán)形 同心波紋在表面中央?yún)^(qū)域中具有比邊緣處的表面過渡區(qū)域更為平坦的 輪廓。在實施例中，在相鄰波峰之間的徑向間距大于3mm的情況中， 波谷和波峰之間的軸向距離約為0.14mm。選擇的波紋輪廓使得隔膜能 夠有足夠的隔膜體積行程，而無需過度加固。
進行了本發(fā)明的壓力傳導器與現(xiàn)有技術(shù)的壓力傳導器的比較試 驗。現(xiàn)有技術(shù)的壓力傳導器的隔膜沒有凹槽。壓力傳導器經(jīng)受多次溫 度沖擊。現(xiàn)有技術(shù)的壓力傳導器在這之后展現(xiàn)了大約1.2 mbar的零點 漂移，而本發(fā)明的壓力傳導器的零點漂移為0.2 0.4 mbar。在具有非 對稱過渡區(qū)的本發(fā)明的壓力傳導器中的零點漂移傾向比具有對稱過渡 區(qū)的本發(fā)明的壓力傳導器的更小。
權(quán)利要求
1.水力壓力傳導器，包括基體，其具有基本軸對稱的杯狀表面，該杯狀表面具有環(huán)形表面邊緣區(qū)域、相對于表面邊緣區(qū)域凹陷且被表面邊緣區(qū)域包圍的表面中央?yún)^(qū)域、以及環(huán)形表面過渡區(qū)域，其在其內(nèi)側(cè)鄰接表面中央?yún)^(qū)域且在其外側(cè)鄰接表面邊緣區(qū)域；基本軸對稱的杯狀隔膜，其具有平坦的環(huán)形隔膜邊緣區(qū)域和相對于隔膜邊緣區(qū)域凹陷的隔膜中央?yún)^(qū)域；以及環(huán)形隔膜過渡區(qū)域，其在其內(nèi)側(cè)鄰接隔膜中央?yún)^(qū)域且在其外側(cè)鄰接隔膜邊緣區(qū)域；其中隔膜在隔膜邊緣區(qū)域內(nèi)部沿環(huán)繞的焊縫與表面邊緣區(qū)域相連，以封閉一個由傳遞液體填充的空腔，其中該空腔通過基體表面中的開口與水力路徑相通；其中隔膜過渡區(qū)域還包括環(huán)形凹槽，該凹槽具有凹槽外側(cè)、凹槽內(nèi)側(cè)以及凹槽過渡區(qū)，其中凹槽外側(cè)具有第一環(huán)形斜面，其鄰接隔膜邊緣區(qū)域，凹槽內(nèi)側(cè)包括第二環(huán)形斜面，其鄰接隔膜中央?yún)^(qū)域，并且凹槽過渡區(qū)在第一和第二斜面之間分布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳導器，其中第一斜面相對于與隔 膜對稱軸垂直的平面的最大傾角為至少15°，進一步優(yōu)選為至少20。， 并且特別優(yōu)選為至少25。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力傳導器，其中第二斜面相對于 與隔膜對稱軸垂直的平面的最大傾角為至少20°，進一步優(yōu)選為至少 25°,并且特別優(yōu)選為至少30。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3之一所述的壓力傳導器，其中在沿隔膜對稱軸的平面中測量，第一斜面的最大傾角和第二斜面的最大傾角之間的角度優(yōu)選地為至少35°，進一步優(yōu)選為至少45。，并且特別優(yōu)選為至 少55。。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4之一所述的壓力傳導器，其中第一斜面的 傾角比第二斜面的傾角大，特別是至少大5。，特別優(yōu)選地至少大10。。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的壓力傳導器，其中隔膜中央?yún)^(qū) 域能夠具有環(huán)形波紋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力傳導器，其中環(huán)形波紋在軸向上的 幅度約為0.08 mm至0.25 mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的壓力傳導器，其中相鄰波紋的頂峰 之間的軸向間距不小于1.75mm，進一步優(yōu)選地不小于2.25 mm，特別 優(yōu)選地不小于2.75 mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6 8之一所述的壓力傳導器，其中相鄰波紋的 頂峰之間的徑向間距不大于5 mm，進一步優(yōu)選地不大于4 mm，特別 優(yōu)選地不大于3 mm。
10. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的壓力傳導器，其中隔膜中央?yún)^(qū) 域相對于隔膜邊緣區(qū)域的深度不小于0.175 mm，進一步優(yōu)選地不小于 0.225 mm，并且特別優(yōu)選地不小于0.275 mm。
11. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的壓力傳導器，其中隔膜中央?yún)^(qū) 域相對于隔膜邊緣區(qū)域的深度不大于0.6 mm，進一步優(yōu)選地不小于 0.45 mm，特別優(yōu)選地不小于0.35 mm。
12. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的壓力傳導器，其中凹槽過渡區(qū) 相對于隔膜中央?yún)^(qū)域的最小深度不小于0.25 mm，進一步優(yōu)選地不小于 0.35 mm，特別優(yōu)選地不小于0.45 mm。
13. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的壓力傳導器，其中凹槽過渡區(qū) 相對于隔膜中央?yún)^(qū)域的深度不大于0.75 mm，進一步優(yōu)選地不大于0.65 mm，特別優(yōu)選地不小于0.55 mm。
14. 水力壓力傳導器，包括基體，其具有基本軸對稱的杯狀表面，該杯狀表面具有 環(huán)形表面邊緣區(qū)域、相對于表面邊緣區(qū)域凹陷且被表面邊緣區(qū)域包圍的表面中央?yún)^(qū) 域、以及環(huán)形表面過渡區(qū)域，其在其內(nèi)側(cè)鄰接表面中央?yún)^(qū)域且在其外側(cè) 鄰接表面邊緣區(qū)域；基本軸對稱的杯狀隔膜，其具有平坦的環(huán)形隔膜邊緣區(qū)域和相對 于隔膜邊緣區(qū)域凹陷的隔膜中央?yún)^(qū)域；以及環(huán)形隔膜過渡區(qū)域，其在其內(nèi)側(cè)鄰接隔膜中央?yún)^(qū)域且在其外側(cè)鄰接隔膜邊緣區(qū)域；其中隔膜在隔膜邊緣區(qū)域內(nèi)沿環(huán)繞的焊縫與表面邊緣區(qū)域相連，以封閉一個由傳遞液體填充的空腔，其中該空腔通過基體表面中的開 口與水力路徑相通；以及隔膜被壓鑄在基體的杯狀表面上；其中表面過渡區(qū)域還包括環(huán)形凹陷部，該凹陷部具有凹陷部外側(cè)、 凹陷部內(nèi)側(cè)以及凹陷部過渡區(qū)，其中凹陷部外側(cè)具有第一環(huán)形斜面， 其鄰接表面邊緣區(qū)域，凹陷部內(nèi)側(cè)包括第二環(huán)形斜面，其鄰接表面中 央?yún)^(qū)域，并且凹陷部過渡區(qū)在第一和第二斜面之間分布。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的壓力傳導器，其中第一斜面相對于與 杯狀表面對稱軸垂直的平面的最大傾角為至少15°，進一步優(yōu)選為至少 20°，并且特別優(yōu)選為至少25。。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的壓力傳導器，其中第二斜面相 對于與杯狀表面對稱軸垂直的平面的最大傾角為至少20°，進一步優(yōu)選 為至少25°，并且特別優(yōu)選為至少30。。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14 16之一所述的壓力傳導器，其中在沿杯狀 表面對稱軸的平面中測量，第一斜面的最大傾角和第二斜面的最大傾 角之間的角度為至少35°，進一步優(yōu)選為至少45。，并且特別優(yōu)選為至 少55°。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14 17之一所述的壓力傳導器，其中第一斜面 的傾角比第二斜面的傾角大，特別是至少大5°，特別優(yōu)選地至少大10°。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14 18之一所述的壓力傳導器，其中表面中央 區(qū)域具有環(huán)形波紋，
20. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的壓力傳導器，其中基體由金屬 材料制成，例如不銹鋼、鉻鎳鐵合金、耐鹽酸鎳基合金、其它合金或 鋁。
21. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的壓力傳導器，其中隔膜由金屬 材料制成，例如不銹鋼、鉻鎳鐵合金、耐鹽酸鎳基合金、其它合金或 鉭。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的水力壓力傳導器包括基體，其具有杯狀表面，該杯狀表面具有環(huán)形表面邊緣區(qū)域、相對于表面邊緣區(qū)域凹陷且被表面邊緣區(qū)域包圍的表面中央?yún)^(qū)域、以及在其內(nèi)側(cè)鄰接表面中央?yún)^(qū)域且在其外側(cè)鄰接表面邊緣區(qū)域的環(huán)形表面過渡區(qū)域；杯狀隔膜，其具有平坦的環(huán)形隔膜邊緣區(qū)域、相對于隔膜邊緣區(qū)域凹陷的隔膜中央?yún)^(qū)域、以及在其內(nèi)側(cè)鄰接隔膜中央?yún)^(qū)域且在其外側(cè)鄰接隔膜邊緣區(qū)域的環(huán)形隔膜過渡區(qū)域；其中隔膜在隔膜邊緣區(qū)域內(nèi)部沿環(huán)繞的焊縫與表面邊緣區(qū)域相連；其中隔膜過渡區(qū)域包括環(huán)形凹槽，該凹槽具有凹槽外側(cè)、凹槽內(nèi)側(cè)以及凹槽過渡區(qū)，其中凹槽外側(cè)具有第一環(huán)形斜面，其鄰接隔膜邊緣區(qū)域，凹槽內(nèi)側(cè)包括第二環(huán)形斜面，其鄰接隔膜中央?yún)^(qū)域，并且凹槽過渡區(qū)在第一和第二斜面之間分布。
文檔編號G01L7/02GK101198852SQ200680020763
公開日2008年6月11日 申請日期2006年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者拉爾夫·尼恩貝格爾, 沃爾夫?qū)さず罓? 英·圖安·塔姆 申請人:恩德萊斯和豪瑟爾兩合公司