專利名稱：一種多流束無磁熱量測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種多流束無磁熱量計(jì)量裝置，屬采暖設(shè)備、集中供熱、分戶計(jì)量 熱量的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國北方地區(qū)工業(yè)和民用采暖大都采用鍋爐循環(huán)熱水、集中供熱循環(huán)熱水等形式， 按面積收費(fèi)造成了很大浪費(fèi)和不合理性，在供熱體系中，按熱量分戶計(jì)量收費(fèi)也就成 了十分重要的課題，熱量計(jì)量測量裝置也就成了計(jì)量收費(fèi)的關(guān)鍵和重要依據(jù)，其測量 精度、工作穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)已顯得非常重要。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)和使用的熱量計(jì)量表大都是有磁式熱量表，由于供熱熱水內(nèi)有很 多雜質(zhì)，尤其是金屬雜質(zhì)，常會吸附在熱量表的磁頭上，從而導(dǎo)致采集數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確， 一般在使用一般時間后就會使熱量表處于癱瘓狀態(tài)，而且抗電磁干擾能力差、功耗大、 計(jì)量精度低、壽命短。
熱量計(jì)量表主要由積算儀、流量傳感器、配對溫度傳感器及相關(guān)部件組成，大都 存在設(shè)計(jì)缺陷、選用器件和使用上的不足，不能充分滿足熱量計(jì)量表的高可靠、高穩(wěn) 定、高性能、高準(zhǔn)確和長時間工作的需要，均不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的
本實(shí)用新型的目的就是針對背景技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種新型的多流束無磁式熱量 計(jì)量裝置，整體結(jié)構(gòu)采用無磁設(shè)計(jì)，積算儀采用焓差值計(jì)算法，流量傳感器采用多流束 葉輪式無磁傳感器、金屬片流量觸發(fā)技術(shù)，溫度傳感器采用入口、出口配對使用，采 用微計(jì)算機(jī)處理技術(shù)、在線編程設(shè)計(jì)、焓差法計(jì)量、液晶顯示、使熱量計(jì)量裝置達(dá)到 無磁干擾、計(jì)量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠、延長使用壽命的目的。
技術(shù)方案
本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)由基表、基表芯體、聯(lián)接環(huán)、機(jī)殼、機(jī)殼蓋、觸發(fā)金屬片、 葉輪、液晶顯示屏、電路板、傳感器、導(dǎo)線組成；基表1的上部為聯(lián)接環(huán)5，聯(lián)接環(huán)5 的上部為機(jī)殼6，機(jī)殼6的上部為機(jī)殼蓋7，機(jī)殼蓋7的上部為液晶顯示屏8，機(jī)殼蓋 7的內(nèi)部為電路板36;基表1的側(cè)部設(shè)有流量傳感器2，流量傳感器2通過導(dǎo)線與電 路板36聯(lián)通，電路板36通過導(dǎo)線聯(lián)接溫度傳感器37、 51，溫度傳感器37聯(lián)通供水 管，溫度傳感器51聯(lián)通回水管，基表1的左端為進(jìn)水管接口3、右端為出水管接口4 并聯(lián)通供熱管路。
所述的聯(lián)接環(huán)5呈圓環(huán)形，左內(nèi)部為基表孔12，右內(nèi)部機(jī)殼孔13、錐斜孔14， 正面均布螺孔15、 16、 17、 18。
所述的機(jī)殼6呈矩形，正面中間為安裝孔19，左上部設(shè)有接插槽20，周邊設(shè)有螺 孔23、 24、 25、 26，左上部設(shè)有穿線孔21、 22，內(nèi)中部均布定位塊27、 28、 29、 30、 31、 32,定位塊32上部為檔銷35，內(nèi)上角左右部設(shè)有檔塊33、 34。
所述的機(jī)殼蓋7呈矩形，正面中間設(shè)有液晶顯示屏8，右下部設(shè)有指示燈9，內(nèi)部 四周設(shè)有安裝孔38、 39、 40、 41，中間為電路板36，并由螺栓42、 43、 44、 45固定。
所述的電路板36，由微計(jì)算機(jī)控制電路IC1、按鍵電路IC2、編程電路IC3、顯示 屏電路IC4、電阻器亮度對比調(diào)節(jié)電路IC5、電源穩(wěn)壓監(jiān)控電路IC6、溫度采集電路IC7、 溫度校準(zhǔn)及多路切換電路IC8、振蕩電路IC9、復(fù)位電路ICIO、流量脈沖輸入電路IC11 組成整體電路；按鍵電路IC2、復(fù)位電路ICIO、編程電路IC3、振蕩電路IC9、顯示屏 電路IC4、電阻器亮度對比調(diào)節(jié)電路IC5與微計(jì)算機(jī)控制電路IC1聯(lián)接，組成調(diào)節(jié)控 制電路；流量脈沖輸入電路ICll、電源穩(wěn)壓監(jiān)控電路IC6、溫度采集電路IC7、溫度 校準(zhǔn)及多路切換電路IC8與微計(jì)算機(jī)控制電路IC1聯(lián)接并組成工作電路；電源穩(wěn)壓及 監(jiān)控電路IC6通過導(dǎo)線聯(lián)接各分電路的電源端VCC端、接地端，組成電源供應(yīng)電路。
所述的溫度測量計(jì)量采用烚差值法計(jì)算，測量計(jì)算方法如下-①將基表1的左端進(jìn)水管接口 3、右端出水管接口 4接入供熱管路；
② 葉輪式無磁流量傳感器2開始工作，并將水流量數(shù)值傳輸給測量裝置的微計(jì)算 機(jī)控制電路IC1;
③ 溫度傳感器37插入熱水進(jìn)水管，并將測得的進(jìn)水溫度信息傳輸給微計(jì)算機(jī)控制
電路IC1;
④ 溫度傳感器51插入回水管，并將測得的回水溫度信息傳輸給微計(jì)算機(jī)控制電路
IC1;
⑤ 微計(jì)算機(jī)控制電路IC1將水流傳感器2、溫度傳感器37、 51測得的水流量、進(jìn) 水水溫、回水水溫信息進(jìn)行模擬轉(zhuǎn)換、計(jì)算、并由液晶顯示屏顯示熱水流量、熱水 溫度值；
⑥ 熱水流量、溫度計(jì)算方法如下 焓差值法計(jì)算Q=J^qmAhdr
式中Q——釋放熱量
qm——流經(jīng)熱量表的載熱液體質(zhì)量流量，單位kg/h
Ah——熱交換回路入口溫度與出口溫度載熱液體對應(yīng)的比烚值差
dt——流量時間
所述的液晶顯示屏設(shè)置顯示數(shù)據(jù)如下
累計(jì)熱量單位kwh，正常分辨率lkwh，校準(zhǔn)分辨率lwh
累計(jì)流量單位m3，正常工作時分辨率O.Olm3，校準(zhǔn)分辨率0.00004m3 流量單位m3/11，分辨率0.01m3/11
進(jìn)水溫度單位'c，分辨率o.orc 回水溫度單位'c，分辨率o.orc 溫差單位。c，分辨率o.orc
時間單位h (小時)，分辨率lh 供熱運(yùn)行狀態(tài)指示脈沖符號 曰期8位數(shù) 年月 日
所述的基表芯體內(nèi)的各部傳動聯(lián)接，是在基表芯體46的基表芯腔72內(nèi)中間位置 裝有軸49，并由上下軸承47、 48固定，軸49上部裝有觸發(fā)金屬片50，軸49中部裝 有葉輪64、 65，基表芯體46上部對稱裝有電感線圈66、 67,并由引線68、 69與流量
傳感器2聯(lián)接，基表芯腔72右部聯(lián)通進(jìn)水口 70、左部聯(lián)通出水口 71。
所述的觸發(fā)金屬片50為兩側(cè)對稱的扇形結(jié)構(gòu)，中間為軸孔52，兩側(cè)為扇葉53、 54，厚度為0.5誦薄形銅片。
所述的基表電源為低壓動態(tài)管理電源，供電電壓為3V，當(dāng)溫差《3'C時，基表電 源處于微功耗狀態(tài)，供電電流為《4uA;當(dāng)溫差》3'C時、流量傳感器有輸出時，供電 電流為《25ixA;溫度采集時間為1次/3min，采集溫度時供電電流為《2mA。
所述的溫度傳感器37、 51為PT1000鉑電阻傳感器，通過校準(zhǔn)電阻切換、放大、 傳輸給微計(jì)算機(jī)控制電路IC1，通過多路切換與標(biāo)準(zhǔn)電阻比對，完成溫度測量、校準(zhǔn)， 溫度測量、校準(zhǔn)范圍為0—10(TC。
有益效果
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有明顯的先進(jìn)性，它克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用 了新的技術(shù)和設(shè)計(jì)，水流傳感器采用了葉輪式無磁水流傳感器，溫度傳感器配對使用， 同時采集供水、回水溫度值，葉輪無磁傳感器內(nèi)采用金屬片觸發(fā)，控制電路采用集成 微處理器CPU控制，三路傳感器采集的信息由計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序處理，計(jì)算指令控制， 用焓差值法進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算，連續(xù)自校準(zhǔn)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換，并由液晶顯示屏LCD顯示其 各類數(shù)據(jù)，使集中供熱采暖熱量計(jì)量收費(fèi)換算，實(shí)現(xiàn)了信息化、程序化、自動化，本 裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，無磁化、無電磁干擾、計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、性能 穩(wěn)定可靠、使用壽命長，比現(xiàn)有計(jì)量裝置壽命可延長2—3倍，是十分理想的多流束、 無磁式、熱量測量、計(jì)算、顯示裝置。


圖1為整體結(jié)構(gòu)主視圖 圖2為整體結(jié)構(gòu)俯視圖 圖3為整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖 圖4為聯(lián)接環(huán)主視圖 圖5為圖4的A—A剖面圖
圖6為機(jī)殼主視圖
圖7為機(jī)殼俯視圖
圖8為機(jī)殼后視圖
圖9為機(jī)殼蓋主視圖
圖10為機(jī)殼蓋俯視圖
圖11為機(jī)殼蓋后視圖
圖12為基表芯體各部傳動聯(lián)接狀態(tài)圖
圖13為觸發(fā)金屬片主視圖
圖14為觸發(fā)金屬片俯視圖
圖15為熱量測量流程圖
圖16為測量裝置電路圖
圖17為整體結(jié)構(gòu)聯(lián)接關(guān)系位置圖
圖18為測量裝置與供熱體系聯(lián)接狀態(tài)圖
圖中所示，件號、代號清單如下
1、基表，2、流量傳感器，3、進(jìn)水管接口， 4、出水管接口， 5、聯(lián)接環(huán)，6、機(jī) 殼，7、機(jī)殼蓋，8、液晶顯示屏，9、指示燈，10、穿線孔，11、穿線孔，12、基表孔， 13、機(jī)殼孔，14、錐斜孔，15、螺孔，16、螺孔，17、螺孔，18、螺孔，19、安裝孔， 20、接插槽，21、穿線孔，22、穿線孔，23、螺孔，24、螺孔，25、螺孔，26、螺孑L， 27、定位塊，28、定位塊，29、定位塊，30、定位塊，31、定位塊，32、定位塊，33、 檔塊，34、檔塊，35、檔銷，36、電路板，37、溫度傳感器，38、安裝孔，39安裝孔， 40、安裝孔，41、安裝孔，42、螺栓，43、螺栓，44、螺栓，45、螺栓，46、基表芯 體，47、軸承，48、軸承，49、軸，50、觸發(fā)金屬片，51、溫度傳感器，52、軸孔， 53、扇葉，54、扇葉，55、供水管，56、供水閥，57、測量裝置，58、供水閥+傳感口， 59、采暖體系，60、回水閥+傳感口， 61、回水管，62、導(dǎo)線，63、導(dǎo)線，64、葉輪， 65、葉輪，66、電感線圈，67、電感線圈，68、引線，69、引線，70、進(jìn)水口， 71、 出水口， 72、基表芯腔。
電路圖代號清單
VCC、電源端，R、電阻，C、電容，D、 二極管，Q、三極管，J、接插件，U、 ?！姥?，CRY、振蕩晶體，GND、接地端，EC、電解電容，P、端子，AD、模擬轉(zhuǎn)換模 塊，RST、復(fù)位器，LCD、液晶顯示屏，PT、鉑電阻傳感器，BT、電池，PB、按鍵。
實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
圖l、 2、 3所示，為整體結(jié)構(gòu)圖，基表1是多流束無磁熱量測量裝置的載體，測 量裝置安裝在基表1的上部，聯(lián)接環(huán)5、機(jī)殼6、機(jī)殼蓋7依次安裝，機(jī)殼蓋7上設(shè)有 液晶顯示面板，顯示各測量數(shù)據(jù)，左端的進(jìn)水管接口3、右端的出水管接口4要與供 熱管路聯(lián)接牢固；流量傳感器2為葉輪式無磁傳感器，安裝在基表l的側(cè)部，工作時 水流將觸發(fā)金屬片50，葉輪64、 65每轉(zhuǎn)一次，觸發(fā)金屬片50 —次，脈沖量為25脈 沖/升，最大流量時，葉輪轉(zhuǎn)動頻率最大為35HZ;穿線孔IO、 ll通過導(dǎo)線聯(lián)接溫度傳 感器37、 51，溫度傳感器37接入供水管路的傳感口，溫度傳感器51接入回水管路的 傳感口，測量裝置可同時測得攝取采暖體系的溫度流量信息，水流量傳感器2攝取熱 水流量信息，溫度傳感器37獲取供水管溫度信息，溫度傳感器51獲取回水管溫度信 息，三路信息匯集于電路板36，經(jīng)微計(jì)算機(jī)CPU焓差值計(jì)算，最終獲得采暖供熱的 各類信息，并由液晶顯示屏8顯示。
聯(lián)接環(huán)5、機(jī)殼6、機(jī)殼蓋7及各聯(lián)接件、緊固件要強(qiáng)度好，可用鋁合金材料或高 強(qiáng)度的塑質(zhì)材料制作，各管口要暢通，導(dǎo)線要采用屏蔽電纜，要防水、防強(qiáng)堿侵蝕， 接插件要接插牢固。
非線性分段流量補(bǔ)償技術(shù)
在熱量表中的流量測量過程中，流量傳感器輸出的是流量脈沖數(shù)，而流量與脈沖數(shù) 不是成線性的，與流速有關(guān)，可采用數(shù)字修正法，對脈沖數(shù)作修正，然后轉(zhuǎn)換成流量， 修正方法是用動態(tài)查表法，在固定時間脈沖數(shù)對應(yīng)于流速，而脈沖數(shù)與流量之間有一 個對應(yīng)曲線，把此曲線分為多個段，每來一個流量脈沖數(shù)就根據(jù)前一次的流速查表確 定本次對應(yīng)的流量，這樣得到的流量就能保證其準(zhǔn)確性，消除了機(jī)械基表在測量過程 中出現(xiàn)的偏差。
動態(tài)智能電源管理技術(shù)
在中國北方地區(qū)， 一年中只有4 5個月是采暖期，大部分時間是不工作的，處于
空閑狀態(tài)，在非采暖期熱量表基本處于空閑狀態(tài)，在非采暖期可讓熱量表處于超低功
耗狀態(tài)，只有時鐘在工作，整表功耗《4uA; —旦發(fā)現(xiàn)有流量且溫差》3X:,可恢復(fù)到 正常工作狀態(tài)，測量電路開始工作，每3分鐘測試溫度一次，通過對電源動態(tài)智能管 理使整個系統(tǒng)的功耗大大降低，保證熱量表在電池供電狀態(tài)下能夠長時間工作5年以
上，滿足了國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
動態(tài)實(shí)時溫度在線校準(zhǔn)技術(shù)
溫度傳感器37、 51，溫度測量一般選用PTIOOO鉑電阻傳感器，雖然PT1000本 身是很穩(wěn)定的，但在制作過程中存在偏差，另外在線路上寄生的一些電阻，也可能會 對測溫造成一些影響，可采用標(biāo)準(zhǔn)電阻比對辦法，通過高精度的、等級更高的標(biāo)準(zhǔn)電 阻來實(shí)時動態(tài)校準(zhǔn)溫度，使PT1000測量的溫度就是實(shí)際的溫度，保證測溫有很好的精度。
非接觸無磁流量傳感技術(shù)
中國目前的供熱系統(tǒng)中水質(zhì)很差，氧化、銹蝕問題普遍存在，水中含有大量的有 害化學(xué)物質(zhì)，還有各種對流量計(jì)具有破壞性的雜質(zhì)，流量計(jì)是熱量表的主要部件，流 量計(jì)量傳感技術(shù)相對復(fù)雜，為了有效防止鐵銹對水表的影響，采用無磁傳感技術(shù)，其 內(nèi)部葉輪一半有銅片，另一半無銅片，葉輪封在水中，和水隔離的外部裝了兩個電感， 電磁感應(yīng)電路通過測量銅片的有無區(qū)分出葉輪位置，通過測量葉輪的不同位置也就實(shí) 現(xiàn)了流量的測量，這種流量計(jì)量方法無機(jī)械齒輪、無磁、耐磨、耐腐蝕，可保證產(chǎn)品 有更高的可靠性。
線性插值密度和焓值計(jì)算技術(shù)
實(shí)際的熱量計(jì)量中，要根據(jù)實(shí)測溫度査表得到對應(yīng)的密度和焓常數(shù)，代入公式即 可計(jì)算熱量，溫度測量精度越高，測量越準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)表所占的存儲空間也越大，為此， 采用線性插值等近似計(jì)算技術(shù)，通過計(jì)算得到相應(yīng)的焓值和密度，從而得出瞬時熱量， 這一方法既減少了數(shù)據(jù)表的存儲空間又保證了熱量計(jì)算的準(zhǔn)確性。
圖4、 5所示，為聯(lián)接環(huán)5結(jié)構(gòu)圖，左內(nèi)部為基表孔12，右內(nèi)部為基殼孔13、錐 斜孔14，正面均布螺孔15、 16、 17、 18，各部要精確，配合適中。
圖6、 7、 8所示，為機(jī)殼6結(jié)構(gòu)圖，安裝孔19為中心安裝孔，定位塊27、 28、 29、 30、 31、 32組成圓形定位，接插槽20與機(jī)殼蓋7配用。
圖9、 10、 ll所示，為機(jī)殼蓋7結(jié)構(gòu)圖，正面為液晶顯示屏8、指示燈9、內(nèi)部為 電路板36。
圖12所示，為基表芯體內(nèi)的各部聯(lián)接工作狀態(tài)圖，基表芯體46內(nèi)的基表芯腔72 內(nèi)裝有葉輪64、 65、觸發(fā)金屬片50、軸49，當(dāng)進(jìn)水口 70的熱水水流進(jìn)入芯腔70后， 沖擊葉輪64、 65，并帶動軸49上的觸發(fā)金屬片50觸發(fā)電感線圈66、 67，通過引線 68、 69傳輸給流量傳感器2，水流每沖擊一次，金屬片觸發(fā)一次，水流信息即可傳輸
給微計(jì)算機(jī)控制器IC1，各部安裝位置要合理適中，葉輪64、 65、金屬片50、軸49
要轉(zhuǎn)動靈活。
圖13、 14所示，為觸發(fā)金屬片50結(jié)構(gòu)圖，中間為軸孔52、兩側(cè)為扇葉53、 54， 金屬片為薄形，用金屬銅片制作，厚度以0.5111111為宜。
圖15所示，為測量裝置工作流程圖，水流傳感器2、供水溫度傳感器37、回水溫 度傳感器51攝取水流量、水溫度信息，經(jīng)測量裝置程序控制、計(jì)算、轉(zhuǎn)換，并由液晶 顯示屏8顯示各類數(shù)據(jù)，完成測量的全過程，信息化、程序化、計(jì)算機(jī)處理為一體， 實(shí)現(xiàn)熱量的自動化測量、計(jì)算。
圖16所示，為測量裝置電路圖，由微計(jì)算機(jī)控制電路IC1的單片計(jì)算機(jī)CPU， 通過聯(lián)接端子，聯(lián)通各分電路IC2、 IC3、 IC4、 IC5、 IC6、 IC7、 IC8、 IC9、 ICIO、 ICll， 組成整體控制電路，VCC為電源端，GND為接地端，注意接線安全，接插件要接插 牢固，各器件要精選，參數(shù)合理，聯(lián)接要緊湊。
圖17所示為整體結(jié)構(gòu)三維圖，圖中可看出，各零部件位置關(guān)系，并按此狀態(tài)安裝、 調(diào)試。
圖18所示，為測量裝置安裝位置工作狀態(tài)圖，測量裝置安裝、工作順序?yàn)楣┧?br> 管55——供水閥56——測量裝置57——供水閥+傳感口 58——采暖體系59^回水 閥+傳感口 60^導(dǎo)線63——測量裝置57——回水管61，測量裝置57通過導(dǎo)線62 聯(lián)接供水閥+傳感口 58，測量裝置57通過導(dǎo)線63聯(lián)接回水閥+傳感口 60。
權(quán)利要求1、一種多流束無磁熱量測量裝置，其特征在于本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)由基表、聯(lián)接環(huán)、機(jī)殼、機(jī)殼蓋、液晶顯示屏、電路板、傳感器、導(dǎo)線組成；基表(1)的上部為聯(lián)接環(huán)(5)，聯(lián)接環(huán)(5)的上部為機(jī)殼(6)，機(jī)殼(6)的上部為機(jī)殼蓋(7)，機(jī)殼蓋(7)的外部為液晶顯示屏(8)，機(jī)殼蓋(7)的內(nèi)部為電路板(16)；基表(1)的左側(cè)設(shè)有流量傳感器(2)，流量傳感器(2)通過導(dǎo)線與電路板(36)聯(lián)通，電路板(36)通過導(dǎo)線聯(lián)接溫度傳感器(37、51)，溫度傳感器(37)聯(lián)通供水管，溫度傳感器(51)聯(lián)通回水管，基表(1)的左端進(jìn)水管接口(3)、右端為出水管接口(4)聯(lián)通供熱管路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多流束無磁熱量測量裝置，其特征在于所述的機(jī) 殼(6)呈矩形，正面中間為安裝孔(19)，左上部設(shè)有接插槽(20)，周邊設(shè)有螺孔(23、 24、 25、 26)，左上部設(shè)有穿線孔(21、 22)，內(nèi)中部均布定位塊(27、 28、 29、 30、 31、 32)，定位塊(32)上部為檔銷(35)，內(nèi)上角部設(shè)有檔塊(33、 34)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多流束無磁熱量測量裝置，其特征在于所述的機(jī) 殼蓋(7)呈矩形，正面中間設(shè)有液晶顯示屏(8)，右下部設(shè)有指示燈(9)，內(nèi)部四周 設(shè)有安裝孔(38、 39、 40、 41),中間為電路板(36)，并由螺栓(42、 43、 44、 45) 固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多流束無磁熱量測量裝置，其特征在于所述的電 路板(36)，由微計(jì)算機(jī)控制電路(IC1)、按鍵電路(IC2)、編程電路(IC3)、顯示屏電 路(IC4)、電阻器亮度對比調(diào)節(jié)電路(IC5)、電源穩(wěn)壓監(jiān)控電路(IC6)、溫度采集電路(IC7)、 溫度校準(zhǔn)及多路切換電路(IC8)、振蕩電路(IC9)、復(fù)位電路(ICIO)、流量脈沖輸入 電路(IC11)組成整體電路；按鍵電路(IC2)、復(fù)位電路(ICIO)、編程電路(IC3)、振蕩 電路(IC9)、顯示屏電路((IC4))、電阻器亮度對比調(diào)節(jié)電路(IC5)與微計(jì)算機(jī)控制電路(IC1)聯(lián)接，組成調(diào)節(jié)控制電路；流量脈沖輸入電路(ICll)、電源穩(wěn)壓監(jiān)控電路(IC6)、 溫度采集電路(IC7)、溫度校準(zhǔn)及多路切換電路(IC8)與微計(jì)算機(jī)控制電路(IC1) 聯(lián)接并組成工作電路；電源穩(wěn)壓及監(jiān)控電路(IC6)通過導(dǎo)線聯(lián)接各分電路的電源端 VCC端、接地端，組成電源供應(yīng)電路。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多流束無磁熱量測量裝置，其特征在于所述的溫 度傳感器(37、 51)為PT1000鉑電阻傳感器，通過校準(zhǔn)電阻切換、放大、傳輸給微計(jì) 算機(jī)控制電路(IC1)，通過多路切換與標(biāo)準(zhǔn)電阻比對，完成溫度測量、校準(zhǔn)，溫度測 量、校準(zhǔn)范圍為0—10(TC。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多流束無磁熱量測量裝置，主要結(jié)構(gòu)由基表、基表芯體、聯(lián)接環(huán)、機(jī)殼、機(jī)殼蓋、觸發(fā)金屬片、葉輪、液晶顯示屏、電路板、傳感器、導(dǎo)線組成，整體結(jié)構(gòu)采用了新的設(shè)計(jì)，水流傳感器采用葉輪式無磁水流傳感器、金屬片觸發(fā)技術(shù)，溫度傳感器配對使用，同時采集供水、回水水溫值，控制電路采用微處理器CPU技術(shù)，A/D轉(zhuǎn)換控制，三路傳感器采集的信息，同時傳輸給計(jì)算機(jī)，進(jìn)行程序處理、計(jì)算、指令、控制，用焓差值法進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算，并由液晶顯示屏顯示其數(shù)據(jù)，使集中供熱采暖的熱量計(jì)量、收費(fèi)實(shí)現(xiàn)了信息化、程序化、自動化，本裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，無磁化、無電磁干擾、計(jì)算準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長，比現(xiàn)有測量裝置使用壽命可提高2-3倍，是十分理想的多流束、無磁式熱量測量、計(jì)算、顯示裝置。
文檔編號G01F15/00GK201003992SQ200620128178
公開日2008年1月9日 申請日期2006年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月16日
發(fā)明者崔志琴, 楊瑞峰 申請人:中北大學(xué)