專利名稱：一種力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實(shí)驗(yàn)設(shè)備，尤其涉及一種適合于各種條件下進(jìn)行拉、壓、彎、扭等實(shí)驗(yàn)的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，能夠完成拉、壓、彎、扭等實(shí)驗(yàn)的綜合實(shí)驗(yàn)機(jī)體積龐大，在進(jìn)行不同的實(shí)驗(yàn)時(shí)，需要更換不同的實(shí)驗(yàn)機(jī)組件，使用起來不是很方便。而且，當(dāng)需要在不同的實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合對(duì)試件進(jìn)行參數(shù)測(cè)量時(shí)，例如，在高溫條件下測(cè)量試件的參數(shù)，或在磁場(chǎng)條件下測(cè)量試件的參數(shù)，現(xiàn)有的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)由于無法將試件置于上述環(huán)境中，導(dǎo)致無法完成對(duì)試件在特殊條件下參數(shù)的測(cè)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種體積小、使用方便、測(cè)量準(zhǔn)確的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)。
本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，包括液壓缸15、控制液壓缸15內(nèi)活塞7運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)13、放置試件4的上固定座2和底座9，還包括固定于底座9上的第一液壓缸5，該第一液壓缸5內(nèi)設(shè)置有活塞71，將第一液壓缸5分為上、下獨(dú)立的兩部分，所述第一液壓缸5內(nèi)活塞71通過連桿與上固定座2固定連接；固定于底座9上的第二液壓缸6，該第二液壓缸6內(nèi)設(shè)置有活塞72，將第二液壓缸6分為上、下獨(dú)立的兩部分，所述第二液壓缸5內(nèi)活塞72通過連桿與上固定座2固定連接；所述液壓缸15的活塞7的上部分分別與第一液壓缸5和第二液壓缸6的下部分通過液壓傳動(dòng)管11連接；液壓缸15的活塞7的下部分分別與第一液壓缸5和第二液壓缸6的上部分通過液壓傳動(dòng)管11連接；所述液壓缸15的活塞7的上、下部分分別設(shè)置有壓力傳感器141、142，該壓力傳感器141、142可將其測(cè)量數(shù)值反饋至控制模塊10；控制模塊10，用于根據(jù)上述壓力傳感器141、142的測(cè)量數(shù)值控制電動(dòng)機(jī)13。
本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)試件拉、壓、彎、扭等參數(shù)的測(cè)量，并且，在測(cè)量過程中，控制模塊可根據(jù)壓力傳感器反饋的壓力參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整電動(dòng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)試件上作用力的精確控制。同時(shí)，由于本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)的主體部分，即對(duì)試件進(jìn)行拉、壓、彎、扭等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量的底座9及其上支撐的部件與液壓缸15通過液壓傳動(dòng)管11軟連接，底座9及其上支撐的部件可以被靈活的移動(dòng)到各種實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合，使得本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)具有更大的適應(yīng)性。


圖1為本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行恒位移條件下的測(cè)試時(shí)上、下固定卡具結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行恒壓力條件下的測(cè)試時(shí)上、下固定卡具結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行恒拉力條件下的測(cè)試時(shí)上、下固定卡具結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行三點(diǎn)彎實(shí)驗(yàn)時(shí)上、下固定卡具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中，可根據(jù)實(shí)時(shí)反饋的試件上作用力的數(shù)值，調(diào)整對(duì)試件的作用力，實(shí)現(xiàn)了試件作用力的精確控制。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)包括液壓缸15，所述液壓缸15內(nèi)設(shè)置有活塞7，將液壓缸15內(nèi)液體分為相互獨(dú)立的兩部分。其中，液壓缸15內(nèi)的活塞7上部分的液體通過液壓傳動(dòng)管11與第一液壓缸5的活塞71下部分液體和第二液壓缸6的活塞72下部分液體相連通，液壓缸15內(nèi)的活塞7下部分的液體通過液壓傳動(dòng)管11與第一液壓缸5的活塞71上部分液體和第二液壓缸6的活塞72上部分液體相連通。上述第一液壓缸5和第二液壓缸6內(nèi)的活塞將各自缸體內(nèi)的液體分為相互獨(dú)立的兩部分。
第一液壓缸5與第二液壓缸6形狀相同，分別固定于底座9的同一水平面上。第一液壓缸5的活塞71與第二液壓缸6的活塞72的通過連桿固定連接上固定座2。
當(dāng)使用本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行高溫環(huán)境下試件的力學(xué)特性實(shí)驗(yàn)時(shí)，為避免本發(fā)明的第一液壓缸5和第二液壓缸6的溫度過高，通常采取冷卻措施。如圖2所示，本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)可在第一液壓缸5和第二液壓缸6的上端分別設(shè)置冷卻器25，所述冷卻器25的管壁設(shè)置有進(jìn)水管23和出水管24，用于向冷卻器25內(nèi)充入冷卻水，并借助水的流動(dòng)達(dá)到使第一液壓缸5和第二液壓缸6降溫的目的。
在上固定座2與底座9之間設(shè)置有測(cè)量試件4變形量的測(cè)量裝置26，該測(cè)量裝置26包括固定于底座9上的缸體20，以及一端固定于上固定座2、另一端可在上述缸體20內(nèi)自由滑動(dòng)的活塞73，在缸體20的下端缸壁上連通一直徑遠(yuǎn)小于缸體20直徑的管21，該管21另一端連接位移顯示儀22，當(dāng)缸體20內(nèi)活塞73在垂直方向有微小位移變化時(shí)，管21內(nèi)的液面會(huì)產(chǎn)生很大的位移變化量，從而可以在位移顯示儀22讀出位移變化的準(zhǔn)確數(shù)值。
底座9上設(shè)置有放置試件4的下固定卡具8，上固定座2上與下固定卡具8對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有放置試件4的上固定卡具3。
當(dāng)應(yīng)用本發(fā)明對(duì)試件4進(jìn)行壓力情況下的參數(shù)測(cè)試時(shí)，如圖6所示，上固定卡具3及下固定卡具8均為中心開有盲孔，外壁帶有螺紋的圓柱體，所述盲孔直徑與試件4的直徑對(duì)應(yīng)。
當(dāng)應(yīng)用本發(fā)明對(duì)試件4進(jìn)行拉伸情況下的參數(shù)測(cè)試時(shí)，如圖7所示，所述上固定卡具3及下固定卡具8均為中心具有階梯狀通孔且外壁帶有螺紋的圓柱體，所述圓柱體沿軸向開有寬度與試件直徑對(duì)應(yīng)的通槽，且該通槽沿圓柱體徑向延伸至階梯狀通孔，所述階梯狀通孔直徑與試件直徑對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明中，通過控制模塊10輸入對(duì)試件4的壓力或拉力的數(shù)值指令，該數(shù)值指令被控制模塊10轉(zhuǎn)換為電動(dòng)機(jī)13的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令。
本發(fā)明中，液壓缸15中活塞7的上下運(yùn)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)13驅(qū)動(dòng)連桿19完成的。電動(dòng)機(jī)13的安裝方式有多種，如圖1中所示，電動(dòng)機(jī)13水平固定放置，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與液壓缸15中活塞7的連桿19相互垂直，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與連桿19采用渦輪渦桿方式連接，將電動(dòng)機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為液壓缸15中活塞7的上下直線運(yùn)動(dòng)。如圖2所示，也可將電動(dòng)機(jī)13與液壓缸15同軸固定，當(dāng)電動(dòng)機(jī)13的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過轉(zhuǎn)子中心并與之采用螺紋連接的連桿19會(huì)相應(yīng)的做上下的直線運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)液壓缸15中活塞7向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，液壓缸15缸體的活塞7上部分液體通過液壓傳動(dòng)管11流向第一液壓缸5和第二液壓缸6的活塞下部分缸體，使得第一液壓缸5和第二液壓缸6內(nèi)的活塞向上運(yùn)動(dòng)，壓迫第一液壓缸5和第二液壓缸6的活塞上部分液體通過液壓傳動(dòng)管11流向液壓缸15的活塞7下部分缸體，并最終達(dá)到平衡狀態(tài)。
這樣，就實(shí)現(xiàn)了通過控制模塊10控制電動(dòng)機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)，使之帶動(dòng)液壓缸15內(nèi)活塞7上或下運(yùn)動(dòng)，從而使第一液壓缸5和第二液壓缸6內(nèi)的活塞也相應(yīng)的上或下運(yùn)動(dòng)，并最終使上固定座2上或下運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用相應(yīng)的上固定卡具3和下固定卡具8，可以對(duì)試件4進(jìn)行對(duì)應(yīng)的拉或壓條件下參數(shù)的測(cè)試。
當(dāng)試件4承受壓力或拉力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的形變，在此種情況下，若不對(duì)電動(dòng)機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，則作用在試件4上的壓力或拉力并不等于控制模塊10中輸入的對(duì)試件4的壓力或拉力。因此，本發(fā)明中，在與液壓缸15的上部分缸體連通的液壓傳動(dòng)管11上設(shè)置一壓力傳感器141，用于測(cè)量液壓缸15、第一液壓缸5和第二液壓缸6上部分缸體內(nèi)的壓力，在與液壓缸15的下部分缸體連通的液壓傳動(dòng)管11上設(shè)置一壓力傳感器142，用于測(cè)量液壓缸15、第一液壓缸5和第二液壓缸6下部分缸體內(nèi)的壓力。當(dāng)試件4產(chǎn)生形變時(shí)，可通過上述壓力傳感器測(cè)得作用在試件4上拉力或壓力數(shù)值，將此測(cè)得的拉力或壓力數(shù)值傳回控制模塊10，控制模塊10根據(jù)此測(cè)量數(shù)值重新調(diào)整作用在試件4上的拉力或壓力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)試件4的精確的恒力加載。
試件4在恒力加載情況下的彎曲特性，可通過更換本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)的配件來實(shí)現(xiàn)，對(duì)試件4施加恒定壓力的情況與上述類似。例如，如圖8所示，在“三點(diǎn)彎”實(shí)驗(yàn)中，所述上固定卡具3的中心位置設(shè)置下壓頭，用于對(duì)試件4施加向下的壓力；所述下固定卡具8上設(shè)置兩個(gè)支撐件，即左支撐件33和右支撐件32，用于支撐試件4，上述兩個(gè)支撐件被一調(diào)節(jié)螺桿34在水平方向上貫穿，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿34，可使兩個(gè)支撐件在水平方向上相對(duì)移動(dòng)；當(dāng)移動(dòng)到合適位置時(shí)，調(diào)節(jié)支撐件底部的緊固螺栓35，可使支撐件與下固定卡具8相對(duì)固定。
在力學(xué)實(shí)驗(yàn)中，還經(jīng)常需要測(cè)量試件在恒定位移變化情況下的參數(shù)。如圖3所示，本發(fā)明還提供一種測(cè)量試件恒定位移變化情況下的參數(shù)的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)。相對(duì)于圖1所示的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，圖3中應(yīng)用的上固定卡具和下固定卡具與圖1有所不同。圖4為上固定卡具3和下固定卡具8的局部放大示意圖，由圖4中可以看出，在對(duì)試件4在恒定位移變化情況下測(cè)量參數(shù)時(shí)，上固定卡具3為下端部帶有凸臺(tái)的圓柱體，下固定卡具8為上端中空的圓柱體，且上端具有操作孔27，以便于對(duì)試件4進(jìn)行操作，在下固定卡具8上端的頂部具有螺紋，可以安裝一鎖定螺母28，該鎖定螺母28上端部具有凸臺(tái)。
當(dāng)試件4在恒力條件下達(dá)到需要恒定位移加載的變形時(shí)，向上旋轉(zhuǎn)鎖定螺母28，使之凸臺(tái)上表面與上固定卡具3的凸臺(tái)下表面緊密接觸，再用槽形固定環(huán)18將鎖定螺母28的凸臺(tái)與上固定卡具3的凸臺(tái)固定牢靠。這樣，原本上固定座2試件4的作用力，由于上固定卡具3與下固定卡具8的相對(duì)固定而不再產(chǎn)生，試件4的形變受到了限制，實(shí)現(xiàn)了恒定位移加載。
在力學(xué)實(shí)驗(yàn)中，還經(jīng)常需要測(cè)量試件在扭轉(zhuǎn)情況下的參數(shù)。如圖5所示，本發(fā)明還提供一種測(cè)量試件扭轉(zhuǎn)情況下的參數(shù)的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)。所述試件4下端放置于下固定卡具8中，其轉(zhuǎn)動(dòng)被限制。在上固定座2上利用固定架17固定一扭轉(zhuǎn)電機(jī)16，所述試件4的上端部通過上固定卡具3與扭轉(zhuǎn)電機(jī)16的轉(zhuǎn)子固定連接。
這樣，對(duì)扭轉(zhuǎn)電機(jī)16施以控制指令，使扭轉(zhuǎn)電機(jī)16的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)試件4的上端轉(zhuǎn)動(dòng)，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)試件扭轉(zhuǎn)情況下參數(shù)的測(cè)量。
本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)試件拉、壓、彎、扭等參數(shù)的測(cè)量，并且，在測(cè)量過程中，控制模塊可根據(jù)壓力傳感器反饋的壓力參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整電動(dòng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)試件上作用力的精確控制。同時(shí)，由于本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)的主體部分，即對(duì)試件進(jìn)行拉、壓、彎、扭等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量的底座9及其上支撐的部件與液壓缸15通過液壓傳動(dòng)管11軟連接，底座9及其上支撐的部件可以被靈活的移動(dòng)到各種實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合，使得本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)具有更大的適應(yīng)性。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求
1.一種力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，包括液壓缸(15)、控制液壓缸(15)內(nèi)活塞(7)運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)(13)、放置試件(4)的上固定座(2)和底座(9)，其特征在于，還包括固定于底座(9)上的第一液壓缸(5)，該第一液壓缸(5)內(nèi)設(shè)置有活塞(71)，將第一液壓缸(5)分為上、下獨(dú)立的兩部分，所述第一液壓缸(5)內(nèi)活塞(71)通過連桿與上固定座(2)固定連接；固定于底座(9)上的第二液壓缸(6)，該第二液壓缸(6)內(nèi)設(shè)置有活塞(72)，將第二液壓缸(6)分為上、下獨(dú)立的兩部分，所述第二液壓缸(5)內(nèi)活塞(72)通過連桿與上固定座(2)固定連接；所述液壓缸(15)的活塞(7)的上部分分別與第一液壓缸(5)和第二液壓缸(6)的下部分通過液壓傳動(dòng)管(11)連接；液壓缸(15)的活塞(7)的下部分分別與第一液壓缸(5)和第二液壓缸(6)的上部分通過液壓傳動(dòng)管(11)連接；所述液壓缸(15)的活塞(7)的上、下部分分別設(shè)置有壓力傳感器(141)、(142)，上述壓力傳感器(141)、(142)可將其測(cè)量數(shù)值反饋至控制模塊(10)；控制模塊(10)，用于根據(jù)壓力傳感器(141)、(142)的測(cè)量數(shù)值控制電動(dòng)機(jī)(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)與液壓缸(15)的活塞(7)連桿(19)采用渦輪渦桿方式連接。
3.如權(quán)利要求1所述的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(13)與液壓缸(15)同軸固定，電動(dòng)機(jī)(13)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活塞(7)的連桿(19)上下運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述上固定座(2)與底座(9)之間設(shè)置有測(cè)量裝置(26)，該測(cè)量裝置(26)包括固定于底座(9)上的缸體(20)，以及一端固定于上固定座(2)、另一端可在上述缸體(20)內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)的活塞(73)，所述缸體(20)的下端缸壁上連通一直徑小于缸體(20)直徑的管(21)，該管(21)另一端連接位移顯示儀(22)。
5.如權(quán)利要求1所述的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述第一液壓缸(5)和第二液壓缸(6)上端分別設(shè)置冷卻器(25)，所述冷卻器(25)的管壁設(shè)置有進(jìn)水管(23)和出水管(24)。
6.如權(quán)利要求1所述的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述底座(9)設(shè)置下固定卡具(8)，上固定座(2)設(shè)置上固定卡具(3)，所述上固定卡具(3)及下固定卡具(8)均為中心開有盲孔且外壁帶有螺紋的圓柱體，所述盲孔直徑與試件直徑對(duì)應(yīng)。
7.如權(quán)利要求1所述的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述底座(9)設(shè)置下固定卡具(8)，上固定座(2)設(shè)置上固定卡具(3)，所述上固定卡具(3)及下固定卡具(8)均為中心具有階梯狀通孔且外壁帶有螺紋的圓柱體，所述圓柱體沿軸向開有寬度與試件直徑對(duì)應(yīng)的通槽，且該通槽沿圓柱體徑向延伸至階梯狀通孔，所述階梯狀通孔直徑與試件直徑對(duì)應(yīng)。
8.如權(quán)利要求1所述的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述底座(9)設(shè)置下固定卡具(8)，上固定座(2)設(shè)置上固定卡具(3)，所述上固定卡具(3)為下端部帶有凸臺(tái)的圓柱體，所述下固定卡具(8)為上端中空的圓柱體，且上端具有操作孔(27)，在下固定卡具(8)上端的頂部具有螺紋，安裝有鎖定螺母(28)，該鎖定螺母(28)上端部具有凸臺(tái)；所述上固定卡具(3)下端部的凸臺(tái)與鎖定螺母(28)上端部的凸臺(tái)通過槽形固定環(huán)(18)連接。
9.如權(quán)利要求1所述的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)電機(jī)(16)通過固定架(17)固定于上固定座(2)上，所述扭轉(zhuǎn)電機(jī)(16)轉(zhuǎn)子通過上固定卡具(3)與試件(4)上端部固定，所述試件(4)下端部固定于下固定卡具(8)中。
10.如權(quán)利要求1所述的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述底座(9)設(shè)置下固定卡具(8)，上固定座(2)設(shè)置上固定卡具(3)，所述上固定卡具(3)中心為下壓頭，所述下固定卡具(8)設(shè)置有兩個(gè)支撐件，該兩支撐件沿貫穿其中的調(diào)節(jié)螺桿水平移動(dòng)，并通過緊固螺栓(35)與下固定卡具(8)進(jìn)行固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)，所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)的液壓缸(15)通過其上、下部分分別連接的液壓傳動(dòng)管(11)控制第一液壓缸(5)和第二液壓缸(6)的運(yùn)動(dòng)，并且，可通過壓力傳感器(141)、(142)將壓力數(shù)值實(shí)時(shí)反饋至控制模塊(10)，控制模塊(10)再根據(jù)此反饋的壓力數(shù)值調(diào)整電動(dòng)機(jī)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及角度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)試件(4)上作用力的精確控制。同時(shí)，由于對(duì)試件進(jìn)行拉、壓、彎、扭等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量的力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)主體部分與液壓缸(15)通過液壓傳動(dòng)管(11)軟連接，底座(9)及其上支撐的部件可以被靈活的移動(dòng)到各種實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合，使得本發(fā)明所述力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)具有更大的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)G01N3/00GK1945267SQ20061015064
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者方岱寧, 饒國(guó)光 申請(qǐng)人:北京賽迪機(jī)電新技術(shù)開發(fā)公司